CN220129731U - 一种包装棉生产用轧花覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装棉生产用轧花覆膜机，涉及覆膜机技术领域，包括主体，所述主体的前端设置有操作台，所述主体的上端左侧安装有隔罩，所述操作台的上端左侧安装有支架，所述支架的内侧设置有电动传送滚筒，所述隔罩的左上端设置有除尘机构。本实用新型在使用时，通过隔罩前端的进口将包装棉放进电动传送滚筒上，并通过外部的控制器启动电动传送滚筒，带动包装棉向后运动，同时，外部控制器启动吸尘机，通过吸尘管和集尘罩将包装棉上的灰尘杂质进行吸收，保障包装棉不会对生产质量造成影响，且吸尘管可将灰尘杂质输送到排尘管内，再由排尘管输送进储尘箱中，从而完成包装棉的除尘，且可将清理门打开，对其箱内的灰尘杂质进行清理。

Description

一种包装棉生产用轧花覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体涉及一种包装棉生产用轧花覆膜机。

背景技术

包装棉是一种环保材料，具有轻质、柔软、耐冲击、防震防压、隔音隔热等特点，广泛应用于各种产品包装中。

覆膜机可分为即涂型覆膜机和两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的包装棉生产用轧花覆膜机,在使用中，包装棉进行加工时会携带大量的灰尘等杂质，而灰尘杂质积攒过多不仅会对包装棉的生产质量造成影响，而且会对工作人员的身体健康以及工作环境造成伤害和污染，所以需要对灰尘进行清除；

2、现有的包装棉生产用轧花覆膜机,在使用中，覆膜机上的裁结构大多通过人工来对其位置进行调节，不仅操作不便，费时费力，精准度低，而且也会影响整体的加工进度，降低了生产率，给工作人员带来了许多的困扰。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种包装棉生产用轧花覆膜机，包括主体，所述主体的前端设置有操作台，所述主体的上端左侧安装有隔罩，所述操作台的上端左侧安装有支架，所述支架的内侧设置有电动传送滚筒，所述隔罩的左上端设置有除尘机构，所述隔罩的内部右侧设置有裁剪机构，所述操作台的上端中间安装有辅助滚筒，所述操作台的右上端安装有覆膜组件，所述除尘机构包括储尘箱，所述储尘箱的下端与隔罩的左上端固定连接，所述储尘箱的左端设置有排尘管，所述排尘管的底端设置有吸尘机，所述吸尘机的左端设置有吸尘管，所述吸尘管的底端固定安装有集尘罩，所述储尘箱的前端面活动设置有清理门，所述裁剪机构包括气缸，所述气缸的顶端外侧与隔罩的上端固定连接，所述气缸的推杆顶端安装有连接板，所述连接板的左上端安装有第一电机，所述第一电机的输送端外侧设置有驱动带，所述连接板的下端安装有同步驱动轴座，所述同步驱动轴座的前端安装有裁剪刀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储尘箱的左端与排尘管的顶端活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘机的左端与吸尘管的顶端活动连接，且吸尘管的底端贯穿隔罩。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸的推杆贯穿隔罩与连接板的上端中间固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动带的上侧与第一电机的输出端活动连接，所述驱动带的下侧与同步驱动轴座的后端活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述覆膜组件包括连接架，所述连接架的下端与操作台的右上端固定连接，所述连接架的右端固定安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有第二电机，所述连接架的内侧活动设有覆膜辊，所述覆膜辊的上方设置有压辊。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二电机的输出端贯穿连接架与覆膜辊的右端固定连接，所述连接架的内侧上端与压辊的两端活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种包装棉生产用轧花覆膜机，通过储尘箱、排尘管、吸尘机、吸尘管、集尘罩、清理门的共同作用下，改进后的装置可对包装棉进行除尘，防止灰尘杂质积攒过多对包装棉的生产质量造成影响，同时也避免对工作人员的身体健康以及工作环境造成伤害和污染，通过储尘箱安装在隔罩的左上端，在使用时，通过隔罩前端的进口将包装棉放进电动传送滚筒上，并通过外部的控制器启动电动传送滚筒，带动包装棉向后运动，同时，外部控制器启动吸尘机，通过吸尘管和集尘罩将包装棉上的灰尘杂质进行吸收，保障包装棉不会对生产质量造成影响，且吸尘管可将灰尘杂质输送到排尘管内，再由排尘管输送进储尘箱中，从而完成包装棉的除尘，且可将清理门打开，对其箱内的灰尘杂质进行清理。

2、本实用新型提供一种包装棉生产用轧花覆膜机，通过气缸、连接板、第一电机、驱动带、同步驱动轴座、裁剪刀的共同作用下，改进后覆膜机上的裁剪结构无需通过人工来对其位置进行调节，从而操作方便，精准度高，不会影响整体的加工进度，通过气缸设置在隔罩的右上端，在使用时，除尘后的包装棉的底端通过隔罩的出口排出，且与覆膜辊进行连接，进行覆膜，外部控制器可启动第二电机，带动覆膜辊进行转动，从而同步带动包装棉在覆膜辊上转动，进行覆膜，当需进行裁剪时，可通过控制器启动气缸和第一电机，第一电机的输出端带动驱动带进行转动，再由驱动带带动同步驱动轴座中的驱动轴进行转动，再由驱动轴带动裁剪刀进行旋转，当裁剪位置确定好后，气缸的推杆带动连接板等部件同步向下，进行高度的调节，且旋转的裁剪刀其可对包装棉进行裁剪工作，从而告别了传统人工调节，可对包装棉快速精准地进行裁剪工作，不仅操作简单便捷，省时省力，而且也保证了整体的加工进度，提高了生产率。

附图说明

图1为本实用新型的包装棉生产用轧花覆膜机的结构示意图；

图2为本实用新型的除尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型的裁剪机构的结构示意图；

图4为本实用新型的覆膜组件的结构示意图。

图中：1、主体；2、操作台；3、隔罩；4、支架；5、电动传送滚筒；6、除尘机构；7、裁剪机构；8、辅助滚筒；9、覆膜组件；61、储尘箱；62、排尘管；63、吸尘机；64、吸尘管；65、集尘罩；66、清理门；71、气缸；72、连接板；73、第一电机；74、驱动带；75、同步驱动轴座；76、裁剪刀；91、连接架；92、安装板；93、第二电机；94、覆膜辊；95、压辊。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种包装棉生产用轧花覆膜机,包括主体1，主体1的前端设置有操作台2，主体1的上端左侧安装有隔罩3，操作台2的上端左侧安装有支架4，支架4的内侧设置有电动传送滚筒5，隔罩3的左上端设置有除尘机构6，隔罩3的内部右侧设置有裁剪机构7，操作台2的上端中间安装有辅助滚筒8，操作台2的右上端安装有覆膜组件9。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，除尘机构6包括储尘箱61，储尘箱61的下端与隔罩3的左上端固定连接，储尘箱61的左端设置有排尘管62，排尘管62的底端设置有吸尘机63，吸尘机63的左端设置有吸尘管64，吸尘管64的底端固定安装有集尘罩65，储尘箱61的前端面活动设置有清理门66，除尘机构6包括储尘箱61，储尘箱61的下端与隔罩3的左上端固定连接，储尘箱61的左端设置有排尘管62，排尘管62的底端设置有吸尘机63，吸尘机63的左端设置有吸尘管64，吸尘管64的底端固定安装有集尘罩65，储尘箱61的前端面活动设置有清理门66，吸尘机63的左端与吸尘管64的顶端活动连接，且吸尘管64的底端贯穿隔罩3。

在本实施例中，改进后的装置可对包装棉进行除尘，防止灰尘杂质积攒过多对包装棉的生产质量造成影响，同时也避免对工作人员的身体健康以及工作环境造成伤害和污染，通过储尘箱61安装在隔罩3的左上端，在使用时，通过隔罩3前端的进口将包装棉放进电动传送滚筒5上，并通过外部的控制器启动电动传送滚筒5，带动包装棉向后运动，同时，外部控制器启动吸尘机63，通过吸尘管64和集尘罩65将包装棉上的灰尘杂质进行吸收，保障包装棉不会对生产质量造成影响，且吸尘管64可将灰尘杂质输送到排尘管62内，再由排尘管62输送进储尘箱61中，从而完成包装棉的除尘，且可将清理门66打开，对其箱内的灰尘杂质进行清理。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，裁剪机构7包括气缸71，气缸71的顶端外侧与隔罩3的上端固定连接，气缸71的推杆顶端安装有连接板72，连接板72的左上端安装有第一电机73，第一电机73的输送端外侧设置有驱动带74，连接板72的下端安装有同步驱动轴座75，同步驱动轴座75的前端安装有裁剪刀76，气缸71的推杆贯穿隔罩3与连接板72的上端中间固定连接，驱动带74的上侧与第一电机73的输出端活动连接，驱动带74的下侧与同步驱动轴座75的后端活动连接。

在本实施例中，改进后覆膜机上的裁剪结构无需通过人工来对其位置进行调节，从而操作方便，精准度高，不会影响整体的加工进度，通过气缸71设置在隔罩3的右上端，在使用时，除尘后的包装棉的底端通过隔罩3的出口排出，且与覆膜辊94进行连接，进行覆膜，外部控制器可启动第二电机93，带动覆膜辊94进行转动，从而同步带动包装棉在覆膜辊94上转动，进行覆膜，当需进行裁剪时，可通过控制器启动气缸71和第一电机73，第一电机73的输出端带动驱动带74进行转动，再由驱动带74带动同步驱动轴座75中的驱动轴进行转动，再由驱动轴带动裁剪刀76进行旋转，当裁剪位置确定好后，气缸71的推杆带动连接板72等部件同步向下，进行高度的调节，且旋转的裁剪刀76其可对包装棉进行裁剪工作，从而告别了传统人工调节，可对包装棉快速精准地进行裁剪工作，不仅操作简单便捷，省时省力，而且也保证了整体的加工进度，提高了生产率。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，覆膜组件9包括连接架91，连接架91的下端与操作台2的右上端固定连接，连接架91的右端固定安装有安装板92，安装板92的上端固定安装有第二电机93，连接架91的内侧活动设有覆膜辊94，覆膜辊94的上方设置有压辊95，第二电机93的输出端贯穿连接架91与覆膜辊94的右端固定连接，连接架91的内侧上端与压辊95的两端活动连接。

下面具体说一下该包装棉生产用轧花覆膜机的工作原理。

如图1-4所示，该包装棉生产用轧花覆膜机在使用时，通过除尘机构6改进后的装置可对包装棉进行除尘，防止灰尘杂质积攒过多对包装棉的生产质量造成影响，同时也避免对工作人员的身体健康以及工作环境造成伤害和污染，通过储尘箱61安装在隔罩3的左上端，在使用时，通过隔罩3前端的进口将包装棉放进电动传送滚筒5上，并通过外部的控制器启动电动传送滚筒5，带动包装棉向后运动，同时，外部控制器启动吸尘机63，通过吸尘管64和集尘罩65将包装棉上的灰尘杂质进行吸收，保障包装棉不会对生产质量造成影响，且吸尘管64可将灰尘杂质输送到排尘管62内，再由排尘管62输送进储尘箱61中，从而完成包装棉的除尘，且可将清理门66打开，对其箱内的灰尘杂质进行清理，再由裁剪机构7改进后覆膜机上的裁剪结构无需通过人工来对其位置进行调节，从而操作方便，精准度高，不会影响整体的加工进度，通过气缸71设置在隔罩3的右上端，在使用时，除尘后的包装棉的底端通过隔罩3的出口排出，且与覆膜辊94进行连接，进行覆膜，外部控制器可启动第二电机93，带动覆膜辊94进行转动，从而同步带动包装棉在覆膜辊94上转动，进行覆膜，当需进行裁剪时，可通过控制器启动气缸71和第一电机73，第一电机73的输出端带动驱动带74进行转动，再由驱动带74带动同步驱动轴座75中的驱动轴进行转动，再由驱动轴带动裁剪刀76进行旋转，当裁剪位置确定好后，气缸71的推杆带动连接板72等部件同步向下，进行高度的调节，且旋转的裁剪刀76其可对包装棉进行裁剪工作，从而告别了传统人工调节，可对包装棉快速精准地进行裁剪工作，不仅操作简单便捷，省时省力，而且也保证了整体的加工进度，提高了生产率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装棉生产用轧花覆膜机，包括主体(1)，所述主体(1)的前端设置有操作台(2)，其特征在于：所述主体(1)的上端左侧安装有隔罩(3)，所述操作台(2)的上端左侧安装有支架(4)，所述支架(4)的内侧设置有电动传送滚筒(5)，所述隔罩(3)的左上端设置有除尘机构(6)，所述隔罩(3)的内部右侧设置有裁剪机构(7)，所述操作台(2)的上端中间安装有辅助滚筒(8)，所述操作台(2)的右上端安装有覆膜组件(9)；

所述除尘机构(6)包括储尘箱(61)，所述储尘箱(61)的下端与隔罩(3)的左上端固定连接，所述储尘箱(61)的左端设置有排尘管(62)，所述排尘管(62)的底端设置有吸尘机(63)，所述吸尘机(63)的左端设置有吸尘管(64)，所述吸尘管(64)的底端固定安装有集尘罩(65)，所述储尘箱(61)的前端面活动设置有清理门(66)；

所述裁剪机构(7)包括气缸(71)，所述气缸(71)的顶端外侧与隔罩(3)的上端固定连接，所述气缸(71)的推杆顶端安装有连接板(72)，所述连接板(72)的左上端安装有第一电机(73)，所述第一电机(73)的输送端外侧设置有驱动带(74)，所述连接板(72)的下端安装有同步驱动轴座(75)，所述同步驱动轴座(75)的前端安装有裁剪刀(76)。

2.根据权利要求1所述的一种包装棉生产用轧花覆膜机，其特征在于：所述储尘箱(61)的左端与排尘管(62)的顶端活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装棉生产用轧花覆膜机，其特征在于：所述吸尘机(63)的左端与吸尘管(64)的顶端活动连接，且吸尘管(64)的底端贯穿隔罩(3)。

4.根据权利要求1所述的一种包装棉生产用轧花覆膜机，其特征在于：所述气缸(71)的推杆贯穿隔罩(3)与连接板(72)的上端中间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装棉生产用轧花覆膜机，其特征在于：所述驱动带(74)的上侧与第一电机(73)的输出端活动连接，所述驱动带(74)的下侧与同步驱动轴座(75)的后端活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装棉生产用轧花覆膜机，其特征在于：所述覆膜组件(9)包括连接架(91)，所述连接架(91)的下端与操作台(2)的右上端固定连接，所述连接架(91)的右端固定安装有安装板(92)，所述安装板(92)的上端固定安装有第二电机(93)，所述连接架(91)的内侧活动设有覆膜辊(94)，所述覆膜辊(94)的上方设置有压辊(95)。

7.根据权利要求6所述的一种包装棉生产用轧花覆膜机，其特征在于：所述第二电机(93)的输出端贯穿连接架(91)与覆膜辊(94)的右端固定连接，所述连接架(91)的内侧上端与压辊(95)的两端活动连接。