CN112010061B - 一种大型货车卸粮辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种大型货车卸粮辅助装置，属于建筑技术领域。它解决了现有货车卸粮依靠人工费时费力，工作时存在危险的问题。本大型货车卸粮辅助装置具，包括箱体，所述箱体上端固连有驱动装置运行的动力机构，所述箱体左右两端分别设有可将装置限位在货车护栏上的夹紧机构，所述箱体内还设有滑道，所述滑道左端设有伺服电机，所述伺服电机输出端上套设有绕线轮，所述滑道内还滑动连接有滑块，所述滑块左端面与所述绕线轮间传动连接有线绳。本大型货车卸粮辅助装置使用更加方便、省力、安全，效率更高。

Description

一种大型货车卸粮辅助装置

技术领域

本发明属于汽车领域，尤其是涉及一种大型货车卸粮辅助装置。

背景技术

玉米作为我国的高产粮食作物，具有较高的营养价值，是一种优良的粮食作物，被广泛种植在农田中，玉米在运输前会将玉米脱离玉米棒，以颗粒状通过大货车运输，在卸货时大多数会在火车侧端开口，通过人工站在粮食顶端向开口推料的方式完成卸货，由于堆放玉米颗粒间留有空隙，人站在玉米颗粒堆上时，因自身重力会下滑，使自身被车厢内玉米淹没，发生危险。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种大型货车卸粮辅助装置，本大型货车卸粮辅助装置使用更加方便、省力、安全，效率更高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种大型货车卸粮辅助装置，包括箱体，所述箱体上端固连有驱动装置运行的动力机构，所述箱体左右两端分别设有可将装置限位在货车护栏上的夹紧机构，所述箱体内还设有滑道，所述滑道左端设有伺服电机，所述伺服电机输出端上套设有绕线轮，所述滑道内还滑动连接有滑块，所述滑块左端面与所述绕线轮间传动连接有线绳，所述滑块右端面与所述滑道右侧内壁间还固连有能够使滑块复位的第一拉伸弹簧，所述滑块下端固连有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端固连有电机箱，所述电机箱内安置有旋转电机，所述旋转电机输出端还设有当旋转电机转动时，可对货车内粮食进行输送并在输送过程中吸尘的送料机构。

当动力机构驱动夹紧机构在护栏上运行时，启动伺服电机，当伺服电机正转时，伺服电机带动绕线轮缠绕线绳，线绳拉动滑块向滑道左端滑动，滑块滑动时将第一拉伸弹簧拉伸蓄力，同时滑块通过液压缸带动送料机构向车厢左端靠近，当伺服电机反转时，伺服电机带动绕线轮松开被缠绕的线绳，此时被压缩的第一拉伸弹簧复位，带动滑块向滑道右端滑动，滑块滑动时通过液压缸带动送料机构向车厢右端靠近，送料机构通过液压缸与滑块的连接，在车厢内进行左右相对滑动，并通过液压缸的控制，调节自身相对于货箱内玉米的上下高度，同时电机箱内的旋转电机带动送料机构发生相对转动，通过以上机构的相互配合，使送料机构在车厢内转动的同时，既能相对于车厢进行左右滑动，又能相对于车厢进行上下移动，使送料机构与货车车厢内的玉米进行全面接触，对车厢内玉米进行输送。

上述一种大型货车卸粮辅助装置，所述动力机构包括固定设置在箱体上端的壳体，所述壳体下端还固连有两个连接杆，该两个连接杆关于壳体中心线成前后对称，两个所述连接杆下端固连有齿轮箱，所述壳体内还安置有控制电机，该控制电机输出端延伸至齿轮箱内，所述控制电机输出端上还套设有第一锥齿轮，所述齿轮箱内转动连接有滚轮轴，该滚轮轴贯穿齿轮箱的前后两侧端壁，所述滚轮轴前后两端分别套设有滚轮，每个所述滚轮上分别套设有能够增大滚轮与货车护栏间摩擦的防滑带，所述滚轮轴上还套设有能够与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。启动控制电机，控制电机通过输出轴带动第一锥齿轮在齿轮箱内发生转动，第一锥齿轮与齿轮箱内的第二锥齿轮啮合，带动第二锥齿轮在齿轮箱内转动，第二锥齿轮通过滚轮轴带动滚轮发生相对转动，滚轮通过防滑带与卡车货箱护栏上端面接触，在卡车货箱上端发生转动，推动整个装置在卡车货箱护栏上运行。

上述一种大型货车卸粮辅助装置，所述夹紧机构包括两个夹紧组件，该两个夹紧组件其中的一个与箱体的侧端面固定连接，且两个夹紧组件关于夹紧机构的中心线成左右对称，两个所述夹紧组件间还固连有可调节两个夹紧组件间距离的第二拉伸弹簧，所述夹紧组件包括半圆板，所述半圆板内转动设置有滚球，所述滚球上开设有弧形槽，所述半圆板侧端壁上还开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆与所述第一滑槽间固连有第一压缩弹簧，所述第一滑杆上固连有连接板，所述连接板内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆与所述第二滑槽间固连有第二压缩弹簧，所述第二滑杆上还固连有能够与弧形槽相配合的限位球。

将本装置放置在卡车货箱上端，拉动两个夹紧组件的半圆板、使两个夹紧组件间的第二拉伸弹簧被拉伸，控制两个夹紧组件间距离增大，将夹紧机构套在卡车货箱的护栏上，使两个夹紧组件的滚球分别位于车厢护栏的内外部接触，当夹紧机构放置好后，第二拉伸弹簧复位收缩，控制两个夹紧组件间的距离减小，使两个夹紧组件与卡车货箱护栏间挤压力增大，提高夹紧机构与卡车货箱护栏间摩擦，使本装置稳定安置在卡车货箱护栏上。

由于动力机构的驱动，故滚球在卡车货箱护栏上滑动时具有一定的速度，当速度过快时，滚球在半圆板内部滚动，弧形槽与限位球接触产生挤压，使限位球带动第二滑杆向第二滑槽内滑动，将第二压缩弹簧压缩，同时连接板带动第一滑杆向第一滑槽内滑动，将第一压缩弹簧压缩，对滚球在卡车货箱护栏侧端滑动时产生的斥力进行缓冲、抵消，提高了本装置的稳定性，避免装置在卡车货箱护栏上滑动时产生阻碍使装置发生晃动，被压缩后的第二压缩弹簧和第一压缩弹簧复位后，由于滚球转动速度过大使弧形槽已划过限位球上端，限位球不产生其他作用。

当滚球运动至卡车货箱尾部时，提前关闭动力机构，使动力机构停止工作，由于惯性，滚球继续在卡车货箱护栏上滑动，由于护栏与滚球间摩擦，使滚球在半圆板内的转动速度逐渐降低，同时当弧形槽再次与限位球接触时，被压缩后的第二压缩弹簧和第一压缩弹簧复位后，推动限位球向弧形槽方向滑动，由于滚球转动速度逐渐降低，使限位球与弧形槽接触，通过弧形槽与限位球间产生的摩擦对滚球进行再次降速，当滚球的速度降低到一定值时，被第二压缩弹簧和第一压缩弹簧推出的限位球与弧形槽紧密接触，对滚球的位置进行限制固定，使滚球在护栏上停止运动，避免滚球滑动距离过大使本大型货车辅助卸粮装置与后端护栏发生碰撞，对装置本身及护栏造成损坏。

上述一种大型货车卸粮辅助装置，所述送料机构包括固定设置在旋转电机输出端下方的送料箱，所述送料箱的左右两端分别开设有滑轨，每个所述滑轨内分别滑动连接有能够清扫粮食的清理杆，每个所述清理杆下端分别可拆卸连接有清理刷，每个所述清理杆与滑轨侧端壁间还分别固连有第四压缩弹簧，所述送料箱内还限定有集尘腔，所述集尘腔下端设有两个吸尘扇，所述送料箱下端还设有若干清理块，该若干清理块沿送料箱长度方向均布在送料箱下端面上，每两个所述清理块间还设有一个隔离组件。

送料箱在旋转电机的带动下发生相对转动，送料箱转动的时产生离心力，使清理杆从滑轨内滑出，将第四压缩弹簧拉伸，清理杆下端的清理刷对送料机构周边的玉米颗粒进行清扫，使玉米颗粒尽可能多的扫到清理块下端，当送料机构通过滑块在滑道内滑动至货箱边缘时，清理杆与货箱边缘接触产生发生撞击，块清理杆被挤压向"U"型滑槽滑轨内滑动，将第四压缩弹簧压缩，避免排料结构与货箱内壁直接碰撞，造成装置及车厢损害，送料机构运行的同时，吸尘扇进行间歇性工作，将灰尘吸附到集尘腔内进行统一收集。

上述一种大型货车卸粮辅助装置，所述隔离组件包括固定设置在送料箱下端壁内的通孔，固定设置在通孔下端的两个铰接杆，该两个铰接杆关于通孔中心线成左右对称，每个所述铰接杆下端铰接有挡板，每个所述挡板内安置有能对玉米等粮食进行阻挡的筛网，每个所述挡板与送料箱间还固连有带动挡板进行上下摆动的第三拉伸弹簧，所述通孔与所述吸尘扇间还固连有管道。

当送料机构工作时，送料机构内的吸尘扇间歇性的工作通过管道将送料机构附近的灰尘沿通孔吸入到集尘腔内进行统一收集处理，由于玉米颗粒质量较轻，吸尘扇在吸灰尘时，会使玉米颗粒吸附到筛网下端，在吸尘扇吸力作用下玉米颗粒挤压筛网，带动挡板在铰接杆上发生相对转动，铰接杆转动时将铰接杆与送料箱间的第三拉伸弹簧拉伸，当吸尘扇停止吸尘时，此时被拉伸至一定距离的第三拉伸弹簧复位，反向拉动挡板，使挡板在铰接杆上发生反转，控制筛网将玉米颗粒弹出，避免玉米颗粒长时间吸附在筛网上对通孔进行阻挡，降低吸尘扇后续吸附灰尘效果，通过吸尘扇的间歇性工作，控制第三拉伸弹簧间歇性的被拉伸或收缩，使挡板在有效空间内发生相对的上下摆动，通过挡板的摆动将吸附在挡板表面和筛网表面的灰尘震动掉，以便吸尘扇通过管道和通孔对灰尘更好的进行吸附，避免灰尘在筛网上吸附过多，降低灰尘收集效果。

与现有技术相比，本大型货车卸粮辅助装置具有以下优点：

1、由于限位球与弧形槽间的配合，当滚球运动较快时，限位球与弧形槽不产生相互作用，并且限位球可通过连接板触发第二压缩弹簧和第三压缩弹簧，对滚球进行缓冲，提高了滚球运行的稳定性。

2、由于限位球与弧形槽间的配合，当装置靠近车厢尾端，动力机构停止工作时，滚球由于惯性继续进行速度较慢的运动，此时限位球与弧形槽逐渐接触相互作用，对滚球进行限位，控制球形块减速直至停止运动。

3、由于吸尘扇间歇性工作，使挡板经第三拉伸弹簧控制进行上下摆动，既避免了玉米吸附在筛网表面影响吸尘效果，也使灰尘不附着在筛网表面，提高了吸尘效率。

附图说明

图1是本大型货车卸粮辅助工具的整体结构剖视图。

图2是本发明图1中的A-A方向剖视图。

图3是本发明图2中的B-B方向剖视图。

图4是本发明图1中C处的局部放大示意图。

图5是本发明图4中D处的局部放大示意图。

图6是本发明图1中E处的局部放大示意图。

图7是本发明图6中F处的局部放大示意图。

图中，箱体10、滑道11、滑块12、液压缸13、电机箱14、旋转电机15、送料箱16、清理杆17、滑轨18、第四压缩弹簧19、集尘腔20、吸尘扇21、管道22、通孔23、清理块24、第三拉伸弹簧25、铰接杆26、筛网29、挡板30、壳体31、控制电机32、滚轮33、防滑带34、齿轮箱38、第一锥齿轮39、第二锥齿轮40、滚轮轴41、半圆板42、第二拉伸弹簧43、滚球44、弧形槽45、限位球46、连接板47、第一滑槽48、第一压缩弹簧49、第一滑杆50、第二压缩弹簧51、第二滑杆52、第二滑槽53、54、连接杆55、清理刷56、第一拉伸弹簧57、线绳58、伺服电机59、绕线轮60。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种大型货车卸粮辅助装置，包括箱体10，箱体10上端固连有驱动装置运行的动力机构，箱体10左右两端分别设有可将装置限位在货车护栏上的夹紧机构，箱体10内还设有滑道11，滑道11左端设有伺服电机59，伺服电机59输出端上套设有绕线轮60，滑道11内还滑动连接有滑块12，滑块12左端面与绕线轮60间传动连接有线绳58，滑块12右端面与滑道11右侧内壁间还固连有能够使滑块12复位的第一拉伸弹簧57，滑块12下端固连有液压缸13，液压缸13的活塞杆下端固连有电机箱14，电机箱14内安置有旋转电机15，旋转电机15输出端还设有当旋转电机15转动时，可对货车内粮食进行输送并在输送过程中吸尘的送料机构。

当动力机构驱动夹紧机构在护栏上运行时，启动伺服电机59，当伺服电机59正转时，伺服电机59带动绕线轮60缠绕线绳58，线绳58拉动滑块12向滑道11左端滑动，滑块12滑动时将第一拉伸弹簧57拉伸蓄力，同时滑块12通过液压缸13带动送料机构向车厢左端靠近，当伺服电机59反转时，伺服电机59带动绕线轮60松开被缠绕的线绳58，此时被压缩的第一拉伸弹簧57复位，带动滑块12向滑道11右端滑动，滑块12滑动时通过液压缸13带动送料机构向车厢右端靠近，送料机构通过液压缸13与滑块12的连接，在车厢内进行左右相对滑动，并通过液压缸13的控制，调节自身相对于货箱内玉米的上下高度，同时电机箱14内的旋转电机15带动送料机构发生相对转动，通过以上机构的相互配合，使送料机构在车厢内转动的同时，既能相对于车厢进行左右滑动，又能相对于车厢进行上下移动，使送料机构与货车车厢内的玉米进行全面接触，对车厢内玉米进行输送。

结合图1、图2、图3所示，动力机构包括固定设置在箱体10上端的壳体31，壳体31下端还固连有两个连接杆55，该两个连接杆55关于壳体31中心线成前后对称，两个连接杆55下端固连有齿轮箱38，壳体31内还安置有控制电机32，该控制电机32输出端延伸至齿轮箱38内，控制电机32输出端上还套设有第一锥齿轮39，齿轮箱38内转动连接有滚轮轴41，该滚轮轴41贯穿齿轮箱38的前后两侧端壁，滚轮轴41前后两端分别套设有滚轮33，每个滚轮33上分别套设有能够增大滚轮33与货车护栏间摩擦的防滑带34，滚轮轴41上还套设有能够与第一锥齿轮39相啮合的第二锥齿轮40。启动控制电机32，控制电机32通过输出轴带动第一锥齿轮39在齿轮箱38内发生转动，第一锥齿轮39与齿轮箱38内的第二锥齿轮40啮合，带动第二锥齿轮40在齿轮箱38内转动，第二锥齿轮40通过滚轮轴41带动滚轮33发生相对转动，滚轮33通过防滑带34与卡车货箱护栏上端面接触，在卡车货箱上端发生转动，推动整个装置在卡车货箱护栏上运行。

结合图1、图4、图5所示，夹紧机构包括两个夹紧组件，该两个夹紧组件其中的一个与箱体10的侧端面固定连接，且两个夹紧组件关于夹紧机构的中心线成左右对称，两个夹紧组件间还固连有可调节两个夹紧组件间距离的第二拉伸弹簧43，夹紧组件包括半圆板42，半圆板42内转动设置有滚球44，滚球44上开设有弧形槽45，半圆板42侧端壁上还开设有第一滑槽48，第一滑槽48内滑动连接有第一滑杆50，第一滑杆50与第一滑槽48间固连有第一压缩弹簧49，第一滑杆50上固连有连接板47，连接板47内开设有第二滑槽53，第二滑槽53内滑动连接有第二滑杆52，第二滑杆52与第二滑槽53间固连有第二压缩弹簧51，第二滑杆52上还固连有能够与弧形槽45相配合的限位球46。

将本装置放置在卡车货箱上端，拉动两个夹紧组件的半圆板42、使两个夹紧组件间的第二拉伸弹簧43被拉伸，控制两个夹紧组件间距离增大，将夹紧机构套在卡车货箱的护栏上，使两个夹紧组件的滚球44分别位于车厢护栏的内外部接触，当夹紧机构放置好后，第二拉伸弹簧43复位收缩，控制两个夹紧组件间的距离减小，使两个夹紧组件与卡车货箱护栏间挤压力增大，提高夹紧机构与卡车货箱护栏间摩擦，使本装置稳定安置在卡车货箱护栏上。

由于动力机构的驱动，故滚球44在卡车货箱护栏上滑动时具有一定的速度，当速度过快时，滚球44在半圆板42内部滚动，弧形槽45与限位球46接触产生挤压，使限位球46带动第二滑杆52向第二滑槽53内滑动，将第二压缩弹簧51压缩，同时连接板47带动第一滑杆50向第一滑槽48内滑动，将第一压缩弹簧49压缩，对滚球44在卡车货箱护栏侧端滑动时产生的斥力进行缓冲、抵消，提高了本装置的稳定性，避免装置在卡车货箱护栏上滑动时产生阻碍使装置发生晃动，被压缩后的第二压缩弹簧51和第一压缩弹簧49复位后，由于滚球44转动速度过大使弧形槽45已划过限位球46上端，限位球46不产生其他作用。

当滚球44运动至卡车货箱尾部时，提前关闭动力机构，使动力机构停止工作，由于惯性，滚球44继续在卡车货箱护栏上滑动，由于护栏与滚球44间摩擦，使滚球44在半圆板42内的转动速度逐渐降低，同时当弧形槽45再次与限位球46接触时，被压缩后的第二压缩弹簧51和第一压缩弹簧49复位后，推动限位球46向弧形槽45方向滑动，由于滚球44转动速度逐渐降低，使限位球46与弧形槽45接触，通过弧形槽45与限位球46间产生的摩擦对滚球44进行再次降速，当滚球44的速度降低到一定值时，被第二压缩弹簧51和第一压缩弹簧49推出的限位球46与弧形槽45紧密接触，对滚球44的位置进行限制固定，使滚球44在护栏上停止运动，避免滚球44滑动距离过大使本大型货车辅助卸粮装置与后端护栏发生碰撞，对装置本身及护栏造成损坏

结合图1、图6所示，送料机构包括固定设置在旋转电机15输出端下方的送料箱16，送料箱16的左右两端分别开设有滑轨18，每个滑轨18内分别滑动连接有能够清扫粮食的清理杆17，每个清理杆17下端分别可拆卸连接有清理刷56，每个清理杆17与滑轨18侧端壁间还分别固连有第四压缩弹簧19，送料箱16内还限定有集尘腔20，集尘腔20下端设有两个吸尘扇21，送料箱16下端还设有若干清理块24，该若干清理块24沿送料箱16长度方向均布在送料箱16下端面上，每两个清理块24间还设有一个隔离组件。

送料箱16在旋转电机15的带动下发生相对转动，送料箱16转动的时产生离心力，使清理杆17从滑轨18内滑出，将第四压缩弹簧19拉伸，清理杆17下端的清理刷56对送料机构周边的玉米颗粒进行清扫，使玉米颗粒尽可能多的扫到清理块24下端，当送料机构通过滑块12在滑道11内滑动至货箱边缘时，清理杆17与货箱边缘接触产生发生撞击，块清理杆17被挤压向"U"型滑槽滑轨18内滑动，将第四压缩弹簧19压缩，避免排料结构与货箱内壁直接碰撞，造成装置及车厢损害，送料机构运行的同时，吸尘扇21进行间歇性工作，将灰尘吸附到集尘腔20内进行统一收集。

结合6、图7所示，隔离组件包括固定设置在送料箱16下端壁内的通孔23，固定设置在通孔23下端的两个铰接杆26，该两个铰接杆26关于通孔23中心线成左右对称，每个铰接杆26下端铰接有挡板30，每个挡板30内安置有能对玉米等粮食进行阻挡的筛网29，每个挡板30与送料箱16间还固连有带动挡板30进行上下摆动的第三拉伸弹簧25，通孔23与吸尘扇21间还固连有管道22。

当送料机构工作时，送料机构内的吸尘扇21间歇性的工作通过管道22将送料机构附近的灰尘沿通孔23吸入到集尘腔20内进行统一收集处理，由于玉米颗粒质量较轻，吸尘扇21在吸灰尘时，会使玉米颗粒吸附到筛网29下端，在吸尘扇21吸力作用下玉米颗粒挤压筛网29，带动挡板30在铰接杆26上发生相对转动，铰接杆26转动时将铰接杆26与送料箱16间的第三拉伸弹簧25拉伸，当吸尘扇21停止吸尘时，此时被拉伸至一定距离的第三拉伸弹簧25复位，反向拉动挡板30，使挡板30在铰接杆26上发生反转，控制筛网29将玉米颗粒弹出，避免玉米颗粒长时间吸附在筛网29上对通孔23进行阻挡，降低吸尘扇21后续吸附灰尘效果，通过吸尘扇21的间歇性工作，控制第三拉伸弹簧25间歇性的被拉伸或收缩，使挡板30在有效空间内发生相对的上下摆动，通过挡板30的摆动将吸附在挡板30表面和筛网29表面的灰尘震动掉，以便吸尘扇21通过管道22和通孔23对灰尘更好的进行吸附，避免灰尘在筛网29上吸附过多，降低灰尘收集效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例得到限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种大型货车卸粮辅助装置，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)上端固连有驱动装置运行的动力机构，所述箱体(10)左右两端分别设有可将装置限位在货车护栏上的夹紧机构，所述箱体(10)内还设有滑道(11)，所述滑道(11)左端设有伺服电机(59)，所述伺服电机(59)输出端上套设有绕线轮(60)，所述滑道(11)内还滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)左端面与所述绕线轮(60)间传动连接有线绳(58)，所述滑块(12)右端面与所述滑道(11)右侧内壁间还固连有能够使滑块(12)复位的第一拉伸弹簧(57)，所述滑块(12)下端固连有液压缸(13)，所述液压缸(13)的活塞杆下端固连有电机箱(14)，所述电机箱(14)内安置有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)输出端还设有当旋转电机(15)转动时，可对货车内粮食进行输送并在输送过程中吸尘的送料机构；所述送料机构包括固定设置在旋转电机(15)输出端下方的送料箱(16)，所述送料箱(16)的左右两端分别开设有滑轨(18)，每个所述滑轨(18)内分别滑动连接有能够清扫粮食的清理杆(17)，每个所述清理杆(17)下端分别可拆卸连接有清理刷(56)，每个所述清理杆(17)与滑轨(18)侧端壁间还分别固连有第四压缩弹簧(19)，所述送料箱(16)内还限定有集尘腔(20)，所述集尘腔(20)下端设有两个吸尘扇(21)，所述送料箱(16)下端还设有若干清理块(24)，该若干清理块(24)沿送料箱(16)长度方向均布在送料箱(16)下端面上，每两个所述清理块(24)间还设有一个隔离组件。

2.根据权利要求1所述的一种大型货车卸粮辅助装置，其特征在于：所述动力机构包括固定设置在箱体(10)上端的壳体(31)，所述壳体(31)下端还固连有两个连接杆(55)，该两个连接杆(55)关于壳体(31)中心线成前后对称，两个所述连接杆(55)下端固连有齿轮箱(38)，所述壳体(31)内还安置有控制电机(32)，该控制电机(32)输出端延伸至齿轮箱(38)内，所述控制电机(32)输出端上还套设有第一锥齿轮(39)，所述齿轮箱(38)内转动连接有滚轮轴(41)，该滚轮轴(41)贯穿齿轮箱(38)的前后两侧端壁，所述滚轮轴(41)前后两端分别套设有滚轮(33)，每个所述滚轮(33)上分别套设有能够增大滚轮(33)与货车护栏间摩擦的防滑带(34)，所述滚轮轴(41)上还套设有能够与所述第一锥齿轮(39)相啮合的第二锥齿轮(40)。

3.根据权利要求2所述的一种大型货车卸粮辅助装置，其特征在于：所述夹紧机构包括两个夹紧组件，该两个夹紧组件其中的一个与箱体(10)的侧端面固定连接，且两个夹紧组件关于夹紧机构的中心线成左右对称，两个所述夹紧组件间还固连有可调节两个夹紧组件间距离的第二拉伸弹簧(43)，所述夹紧组件包括半圆板(42)，所述半圆板(42)内转动设置有滚球(44)，所述滚球(44)上开设有弧形槽(45)，所述半圆板(42)侧端壁上还开设有第一滑槽(48)，所述第一滑槽(48)内滑动连接有第一滑杆(50)，所述第一滑杆(50)与所述第一滑槽(48)间固连有第一压缩弹簧(49)，所述第一滑杆(50)上固连有连接板(47)，所述连接板(47)内开设有第二滑槽(53)，所述第二滑槽(53)内滑动连接有第二滑杆(52)，所述第二滑杆(52)与所述第二滑槽(53)间固连有第二压缩弹簧(51)，所述第二滑杆(52)上还固连有能够与弧形槽(45)相配合的限位球(46)。

4.根据权利要求1所述的一种大型货车卸粮辅助装置，其特征在于：所述隔离组件包括固定设置在送料箱(16)下端壁内的通孔(23)，固定设置在通孔(23)下端的两个铰接杆(26)，该两个铰接杆(26)关于通孔(23)中心线成左右对称，每个所述铰接杆(26)下端铰接有挡板(30)，每个所述挡板(30)内安置有能对玉米等粮食进行阻挡的筛网(29)，每个所述挡板(30)与送料箱(16)间还固连有带动挡板(30)进行上下摆动的第三拉伸弹簧(25)，所述通孔(23)与所述吸尘扇(21)间还固连有管道(22)。

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