CN110122059A - 一种甘蔗收割机的输送结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甘蔗切割机的输送结构,包括车体,车体的后部设置有货仓,车体的中部设置有操作台,操作台下设置有连接车体前部和后部的通道,通道内设置有用于将甘蔗从车体前部输送到后部的输送机构,输送机构包括机架、输送电机、主动轴、从动轴和传送带,机架固定在车体上,主动轴和从动轴转动安装在机架上,输送电机固定在机架上并与主动轴连接,传送带套在主动轴和从动轴上,传送带呈网状。通过上述设置,在操作台上设置通道和输送机构,从而使车体前端的甘蔗能输送到后端的货仓内,使整体结构紧凑,缩小收割机整体的体积。
Description
技术领域
本发明涉及一种农林机械,更具体的说是涉及一种甘蔗切割机的输送结构。
背景技术
我国甘蔗种植面积146.7万hm(22200万亩左右),位居世界第3位。但甘蔗种植机械化水平很低,尤其是收获环节是制约甘蔗实现全程机械化生产的短板。目前甘蔗的收获基本上靠原始的人工砍伐方式完成,收获手段的落后严重制约着我国甘蔗糖业的发展。调查显示,目前我国大中型甘蔗收获机存量仅800多台,机械化收获迫在眉睫。
现有的整杆式收割机,在使用时需要配合剥叶机和运输车,需要多个配合操作,耗费人力,多个人员之间配合不好,也容易造成甘蔗在收割的过程中被损坏。
如果设计单机操作的收割机,就需要在收割机上设置货仓,以暂时存放切下的甘蔗,方便后续的装车操作,如何将甘蔗在切割后输送到货仓内,是实现上述功能需要解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种甘蔗切割机的输送结构,将切割后的甘蔗输送到货仓内。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种甘蔗切割机的输送结构,包括车体,车体的后部设置有货仓,车体的中部设置有操作台,操作台下设置有连接车体前部和后部的通道,通道内设置有用于将甘蔗从车体前部输送到后部的输送机构,输送机构包括机架、输送电机、主动轴、从动轴和传送带,机架固定在车体上,主动轴和从动轴转动安装在机架上,输送电机固定在机架上并与主动轴连接,传送带套在主动轴和从动轴上,传送带呈网状。
作为本发明的进一步改进,车体上设置有用于冲刷甘蔗的冲刷机构,冲刷机构包括冲刷电机、刷子和风机,刷子可旋转的安装在通道内,冲刷电机固定在车体上并与刷子连接,以驱动刷子转动,风机设置在刷子的一侧,通道的侧壁上开设有出风口。
作为本发明的进一步改进,货仓上设置有用于排列甘蔗的排列机构,排列机构包括安装架、分料斗、两块分料板和用于驱动分料板摆动的驱动机构,安装架固定在货仓内,分料斗固定在安装架上,分料斗的底部开设有长条状的分料口,两块分料板分别铰接在分料口的两条长度方向的边上,驱动机构包括分料电机、第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮和第二从动轮,第一主动轮和第二主动轮同轴固定并连接在分料电机的输出轴上,第一从动轮和第二从动轮转动设置在安装架上,第一主动轮与第一从动轮连接,第二主动轮与第二从动轮连接,两块分料板上均开设有滑槽,第一从动轮和第二从动轮上均偏心固定有驱动杆,驱动杆伸入滑槽内,以在第一从动轮和第二从动轮转动时,带动驱动杆拨动分料板转动。
作为本发明的进一步改进,车体的前端设置有用于辅助收集甘蔗的辅助机构,辅助机构包括分开板、第一螺杆、第二螺杆和用于驱动第一螺杆与第二螺杆的动力源,分开板设置在车体前端,且从前到后呈尖角状,第一螺杆和第二螺杆转动设置在分开板上且交错设置,动力源固定在分开板上且与第一螺杆和第二螺杆连接。
作为本发明的进一步改进,动力源包括动力电机、第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮,第一带轮和第二带轮连接在动力电机的输出轴上,第三带轮与第一螺杆同轴固定,第四带轮与第二螺杆同轴固定,第一带轮和第二带轮上均开设有传动槽,传动槽的上端面为倾斜面,第一带轮和第三带轮通过皮带连接,第二带轮和第四带轮通过皮带连接。
本发明的有益效果,甘蔗在被切割后,随着车体前进,掉入通道内,随着输送电机带动传送带转动,甘蔗上的突起部分卡入传送带上的孔内,而后输送带将甘蔗带起,忘车体后部输送,在将甘蔗输送到货仓上后,甘蔗从输送带上掉入货仓内,完成甘蔗的输送。上述设置,在操作台上设置通道和输送机构,从而使车体前端的甘蔗能输送到后端的货仓内,使整体结构紧凑,缩小收割机整体的体积。
附图说明
图1为本发明的整体结构图;
图2为本发明的剖视图;
图3为输送机构的结构图;
图4为排列机构的结构图;
图5为辅助机构的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至图5所示,本实施例的包括车体1,车体1的后部设置有货仓3,车体1的中部设置有操作台4,操作台4下设置有连接车体1前部和后部的通道5,通道5内设置有用于将甘蔗从车体1前部输送到后部的输送机构6,输送机构6包括机架61、输送电机62、主动轴63、从动轴64和传送带65,机架61固定在车体1上,主动轴63和从动轴64转动安装在机架61上,输送电机62固定在机架61上并与主动轴63连接,传送带65套在主动轴63和从动轴64上,传送带65呈网状。
甘蔗在被切割后,随着车体前进,掉入通道5内,随着输送电机62带动传送带65转动,甘蔗上的突起部分卡入传送带65上的孔内,而后传送带65将甘蔗带起,往车体1后部输送,在将甘蔗输送到货仓3上后,甘蔗从传送带65上掉入货仓3内,完成甘蔗的输送。通过上述设置,在操作台4上设置通道5和输送机构6,从而使车体1前端的甘蔗能输送到后端的货仓3内,使整体结构紧凑,缩小收割机整体的体积。
作为改进的一种具体实施方式,车体1上设置有用于冲刷甘蔗的冲刷机构,冲刷机构包括冲刷电机51、刷子52和风机53,刷子52可旋转的安装在通道5内,冲刷电机51固定在车体1上并与刷子52连接,以驱动刷子52转动,风机53设置在刷子52的一侧,通道5的侧壁上开设有出风口54。
在输送的过程中,冲刷电机51带动刷子52转动,刷子52刷掉甘蔗表面的干叶、灰尘等,风机53将刷下的干叶、灰尘从出风口54吹出,从而清洁甘蔗。
作为改进的一种具体实施方式,货仓3上设置有用于排列甘蔗的排列机构8,排列机构8包括安装架81、分料斗82、两块分料板83和用于驱动分料板83摆动的驱动机构,安装架81固定在货仓3内,分料斗82固定在安装架81上,分料斗82的底部开设有长条状的分料口84,两块分料板83分别铰接在分料口84的两条长度方向的边上,驱动机构包括分料电机85、第一主动轮86、第二主动轮87、第一从动轮88和第二从动轮89,第一主动轮86和第二主动轮87同轴固定并连接在分料电机85的输出轴上,第一从动轮88和第二从动轮89转动设置在安装架81上,第一主动轮86与第一从动轮88连接,第二主动轮87与第二从动轮89连接,两块分料板83上均开设有滑槽8a,第一从动轮88和第二从动轮89上均偏心固定有驱动杆8b,驱动杆8b伸入滑槽8a内,以在第一从动轮88和第二从动轮89转动时,带动驱动杆8b拨动分料板83转动。
在将甘蔗输送到货仓上方后,甘蔗掉入分料斗内。分料电机85驱动第一主动轮86和第二主动轮87转动,带动第一从动轮88和第二从动轮89转动,从而带动两块分料板83同步转动,使甘蔗从不同的角度掉入货仓3内,使甘蔗均匀的分布在货仓3内,避免甘蔗堆叠在一边的情况发生。
作为改进的一种具体实施方式,车体1的前端设置有用于辅助收集甘蔗的辅助机构,辅助机构包括分开板74、第一螺杆71、第二螺杆72和用于驱动第一螺杆71与第二螺杆72的动力源73,分开板74设置在车体1前端,且从前到后呈尖角状,第一螺杆71和第二螺杆72转动设置在分开板74上且交错设置,动力源73固定在分开板74上且与第一螺杆71和第二螺杆72连接。
在收割甘蔗时,随着车体1前进,分开板74从底部将交错生长的甘蔗分开,动力源73驱动第一螺杆71和第二螺杆72旋转且相互朝向外侧旋转,将甘蔗推到两侧,两个设置在车体1中线两侧的第一螺杆71或第二螺杆72,将甘蔗推到车体1中间位置,使甘蔗能顺利倒入通道5内。
作为改进的一种具体实施方式,动力源包括动力电机95、第一带轮91、第二带轮92、第三带轮93和第四带轮94,第一带轮91和第二带轮92连接在动力电机95的输出轴上,第三带轮93与第一螺杆71同轴固定,第四带轮94与第二螺杆72同轴固定,第一带轮91和第二带轮92上均开设有传动槽96,传动槽96的上端面为倾斜面97,第一带轮91和第三带轮93通过皮带连接,第二带轮92和第四带轮94通过皮带连接。
通过上述设置,在第一螺杆71和第二螺杆72交错设置后,用传动槽96上端面的倾斜面97设置,使第三带轮93和第四带轮94能与第一带轮91和第二带轮92配合,无需使用两个电机分别配合第三带轮93和第四带轮94的倾斜角度,简化结构,减少成本。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种甘蔗切割机的输送结构,其特征在于:包括车体(1),所述车体(1)的后部设置有货仓(3),所述车体(1)的中部设置有操作台(4),所述操作台(4)下设置有连接车体(1)前部和后部的通道(5),所述通道(5)内设置有用于将甘蔗从车体(1)前部输送到后部的输送机构(6),所述输送机构(6)包括机架(61)、输送电机(62)、主动轴(63)、从动轴(64)和传送带(65),所述机架(61)固定在车体(1)上,所述主动轴(63)和从动轴(64)转动安装在机架(61)上,所述输送电机(62)固定在机架(61)上并与主动轴(63)连接,所述传送带(65)套在主动轴(63)和从动轴(64)上,所述传送带(65)呈网状。
2.根据权利要求1所述的一种甘蔗切割机的输送结构,其特征在于:所述车体(1)上设置有用于冲刷甘蔗的冲刷机构,所述冲刷机构包括冲刷电机(51)、刷子(52)和风机(53),所述刷子(52)可旋转的安装在通道(5)内,所述冲刷电机(51)固定在车体(1)上并与刷子(52)连接,以驱动刷子(52)转动,所述风机(53)设置在刷子(52)的一侧,所述通道(5)的侧壁上开设有出风口(54)。
3.根据权利要求1所述的一种甘蔗切割机的输送结构,其特征在于:所述货仓(3)上设置有用于排列甘蔗的排列机构(8),所述排列机构(8)包括安装架(81)、分料斗(82)、两块分料板(83)和用于驱动分料板(83)摆动的驱动机构,所述安装架(81)固定在货仓(3)内,所述分料斗(82)固定在安装架(81)上,所述分料斗(82)的底部开设有长条状的分料口(84),两块所述分料板(83)分别铰接在分料口(84)的两条长度方向的边上,所述驱动机构包括分料电机(85)、第一主动轮(86)、第二主动轮(87)、第一从动轮(88)和第二从动轮(89),所述第一主动轮(86)和第二主动轮(87)同轴固定并连接在分料电机(85)的输出轴上,所述第一从动轮(88)和第二从动轮(89)转动设置在安装架(81)上,所述第一主动轮(86)与第一从动轮(88)连接,所述第二主动轮(87)与第二从动轮(89)连接,两块所述分料板(83)上均开设有滑槽(8a),所述第一从动轮(88)和第二从动轮(89)上均偏心固定有驱动杆(8b),所述驱动杆(8b)伸入滑槽(8a)内,以在第一从动轮(88)和第二从动轮(89)转动时,带动驱动杆(8b)拨动分料板(83)转动。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种甘蔗切割机的输送结构,其特征在于:所述车体的前端设置有用于辅助收集甘蔗的辅助机构,所述辅助机构包括分开板(74)、第一螺杆(71)、第二螺杆(72)和用于驱动第一螺杆(71)与第二螺杆(72)的动力源(73),所述分开板(74)设置在车体(1)前端,且从前到后呈尖角状,所述第一螺杆(71)和第二螺杆(72)转动设置在分开板(74)上且交错设置,所述动力源(73)固定在分开板(74)上且与第一螺杆(71)和第二螺杆(72)连接。
5.根据权利要求4所述的一种甘蔗切割机的输送结构,其特征在于:所述动力源(73)包括动力电机(95)、第一带轮(91)、第二带轮(92)、第三带轮(93)和第四带轮(94),所述第一带轮(91)和第二带轮(92)连接在动力电机(95)的输出轴上,所述第三带轮(93)与第一螺杆(71)同轴固定,所述第四带轮(94)与第二螺杆(72)同轴固定,所述第一带轮(91)和第二带轮(92)上均开设有传动槽(96),所述传动槽(96)的上端面为倾斜面(97),所述第一带轮(91)和第三带轮(93)通过皮带连接,所述第二带轮(92)和第四带轮(94)通过皮带连接。
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