CN117296568B - 玉米收获摘穗台及玉米输送方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于玉米输送装置技术领域，具体公开了玉米收获摘穗台及玉米输送方法，包括玉米收获摘穗机，玉米收获摘穗机的前侧设置有玉米摘穗台，玉米收获摘穗机的内侧设置有空腔，空腔的内部靠近玉米摘穗台的一侧设置有切换组件，空腔的内部靠近切换组件的一侧设置有输送组件，切换组件包括固定设置在空腔内侧的弧形板架，弧形板架的弧形槽中活动设置有推动架，推动架的前环内壁上开设有齿槽，推动架的中心位置活动设置有圆筒。本发明通过切换组件、输送组件之间的配合，实现两种不同方式的收集，而盖上盖板后，可实现整体玉米单独剥粒收集，提高玉米颗粒的收集效率。

Description

玉米收获摘穗台及玉米输送方法

技术领域

本发明属于玉米输送装置技术领域，具体公开了玉米收获摘穗台及玉米输送方法。

背景技术

近年来，一些有实力的厂家纷纷投入到玉米收获机的技术研发中，使行业整体产品技术水平和质量性能得到了快速的发展，已经发展成背负式、小麦玉米兼收机、玉米专用收获机等类型的适合各种作业环境和种植方式的机型，我国的玉米收获机械处于起步和发展阶段，研究单位和生产企业较多， 种类和型号非常繁杂；

如授权公告号为CN108633451B的发明专利，公开了一种新型斜辊掰穗式鲜食玉米收获机，包括机架以及按照从前到后的顺序依次置于机架上层的摘穗台、传送搅龙、驾驶台和果穗收集箱，轮式行进装置置于机架下层。在传动装置的驱动下，整机前进，摘穗台和传送搅龙开始运作，摘穗台对鲜食玉米果穗进行采摘作业，经过传送搅龙输送到后部果穗收集箱。该发明采用拉茎带夹持鲜食玉米茎秆，配合斜辊将鲜食玉米摘下，同时拉茎带完成抛出茎秆的动作，鲜食玉米果穗经过一系列动作被收集到果穗想。该发明不仅采摘结构新颖，而且机械效率高、采摘损失率和果穗损伤率低，特别适用于鲜食玉米主产区的鲜食玉米收获，同时减轻鲜食玉米种植户的劳动强度。

而上述专利与以往的玉米收获摘穗机在收获玉米时，一般分为整颗玉米收获或是对脱粒后的玉米进行收获，而两种玉米的收集方式，往往需要通过两种不同的设备进行收集，需要后续再进行加工。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的玉米收获摘穗台及玉米输送方法。

为达到以上目的，本发明提供了玉米收获摘穗台，包括玉米收获摘穗机，所述玉米收获摘穗机的前侧设置有玉米摘穗台，所述玉米收获摘穗机的内侧设置有空腔，所述空腔的内部靠近玉米摘穗台的一侧设置有切换组件，所述空腔的内部靠近切换组件的一侧设置有输送组件，所述切换组件包括固定设置在空腔内侧的弧形板架，所述弧形板架的弧形槽中活动设置有推动架，所述推动架的前环内壁上开设有齿槽，所述推动架的中心位置活动设置有圆筒，所述圆筒的上侧开设有接料口，所述玉米收获摘穗机的前端对应推动架的位置固定安装有电动缸，所述圆筒的前侧内壁固定设置有固定轴，所述固定轴的外侧活动设置有第一齿轮，所述圆筒的一侧对应第一齿轮的位置开设有开口，所述圆筒的内侧活动设置有第一螺旋输送杆，所述第一螺旋输送杆的转动轴外侧靠近第一齿轮的位置固定设置有第二齿轮。

优选的，所述圆筒的内侧开设有活动圆槽，所述活动圆槽的内侧活动设置有盖板，所述盖板的前端固定设置有弧片，所述弧片的前端固定设置有两组控制杆，所述弧片的中间位置活动设置有插销，所述插销的外侧靠近弧片的后侧位置固定设置有限位环，所述插销与弧片之间固定设置有弹簧，所述插销的前侧活动设置有圆环，所述玉米收获摘穗机的前端开设有若干组定位槽。

优选的，所述弧形板架的两侧板为倾斜设置，所述圆筒、推动架、弧形板架相互贴合，所述圆筒与空腔的内壁固定连接，所述圆筒的后侧贯穿玉米收获摘穗机的后侧位置，所述圆筒的后侧位置空心设置。

优选的，所述接料口对应在推动架的上侧位置，所述第一齿轮穿过开口的内部，所述第一齿轮与齿槽为啮合设置，所述第一螺旋输送杆与圆筒贴合设置，所述第一螺旋输送杆的转动轴前端贯穿玉米收获摘穗机与电动缸的内部转子固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合设置。

优选的，所述盖板与活动圆槽转动设置，所述盖板盖在接料口的上侧，所述插销与一组定位槽卡合设置，若干组所述定位槽为弧形设置。

优选的，所述输送组件包括固定设置在弧形板架一端的格栅剥粒板，所述格栅剥粒板的弧形槽中活动设置有剥粒辊，所述格栅剥粒板的一端固定设置有格栅筒，所述空腔的内部靠近格栅剥粒板的下侧位置固定设置有过滤板，所述过滤板的一端固定设置有废料筒，所述废料筒、格栅筒的内侧均活动设置有第二螺旋输送杆，所述剥粒辊与两组第二螺旋输送杆的前侧外部均固定设置有同步轮，三组所述同步轮之间活动套有同步带，所述过滤板的下端固定设置有导粒板，所述导粒板的一端靠近切换组件的方向固定设置有导粒筒，所述过滤板的下端靠近导粒筒的位置固定安装有风机，所述玉米收获摘穗机的前端固定安装有电机。

优选的，所述格栅剥粒板的两侧位置倾斜设置，所述过滤板、导粒板为相反倾斜设置。

优选的，所述废料筒贯穿玉米收获摘穗机的后侧位置，两组所述第二螺旋输送杆中的一组贯穿玉米收获摘穗机与电机内部转子固定连接，所述导粒筒与玉米收获摘穗机内部相通。

还提供一种玉米输送方法，采用以上所述的玉米收获摘穗台，包括以下步骤：

S1：首先通过启动电动缸，使推动架沿着圆筒旋转，由推动架推动进入的玉米向另一侧输送，实现定量均匀向输送组件的方向进行传送，便于后续的加工；

S2：其次通过转动盖板，可调节打开接料口的大小，控制进入玉米量，便于部分玉米进入圆筒中，直接向后侧排出，而部分玉米便于移动至输送组件的位置进行颗粒加工，实现两种不同方式的收集，而盖上盖板后，可实现整体玉米剥粒收集；

S3：最后通过剥粒辊的旋转，再由两组第二螺旋输送杆分别将玉米芯以及部分碎玉米芯排至外侧，而自动剥粒的玉米粒，通过格栅剥粒板、格栅筒、过滤板的使用，配合风机吹动过滤玉米，大大提高玉米颗粒的收集效率。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过现有的设备玉米摘穗台的使用，将玉米摘下收集，输送至弧形板架上，滑落至弧形板架与推动架中，通过启动电动缸，带动第一螺旋输送杆、第二齿轮进行旋转，由第二齿轮带动第一齿轮沿着固定轴进行转动，通过第一齿轮带动啮合的推动架沿着圆筒旋转，由推动架推动进入的玉米向另一侧输送，实现定量均匀向输送组件的方向进行传送，便于后续的加工。

2、通过圆环拉动插销移动，压缩弹簧，同时离开一组定位槽中，再通过两组控制杆转动弧片、盖板沿着活动圆槽中旋转，从而打开圆筒上侧的接料口，再松开圆环后，卡入一组定位槽中，而若干组定位槽的设置，便可调节打开接料口的大小，控制进入玉米量，便于部分玉米进入圆筒中，配合旋转的第二齿轮带动第一螺旋输送杆进行旋转，而旋转的第一螺旋输送杆便可将整颗玉米直接向后侧排出，而一部分玉米便于移动至输送组件的位置进行颗粒加工，实现两种不同方式的收集，而盖上盖板后，可实现整体玉米单独剥粒收集。

3、通过剥粒辊的旋转，带动一组第二螺旋输送杆旋转，由两组同步带与三组同步轮的使用，分别带动连接的另一组第二螺旋输送杆与剥粒辊旋转，部分输送至格栅剥粒板与剥粒辊中的玉米，被剥粒辊带动旋转进行自动剥粒，通过格栅剥粒板分离玉米芯与玉米粒，玉米芯会被推动至格栅筒中，由旋转的格栅筒向玉米收获摘穗机外推动排出，同时少量玉米粒再次通过格栅筒落下，而玉米粒在落至过滤板后，由风机吹动过滤板上的碎玉米屑或玉米粒吹起进行拨动，再次通过过滤板过滤，碎玉米芯由废料筒中的第二螺旋输送杆输送排出，大大提高对玉米颗粒的收集效率，而最后过滤的玉米粒由导粒板、导粒筒导出，进入玉米收获摘穗机现有的玉米颗粒传送设备并输送至玉米收获摘穗机一侧的收获箱中。

附图说明

图1为本发明提出的玉米收获摘穗台的整体结构示意图；

图2为本发明提出的玉米收获摘穗台的局部内部结构示意图；

图3为本发明提出的玉米收获摘穗台的切换组件与输送组件结构示意图；

图4为本发明提出的玉米收获摘穗台的切换组件张开结构示意图；

图5为本发明提出的玉米收获摘穗台的切换组件局部结构示意图；

图6为本发明提出的玉米收获摘穗台的切换组件局部剖切结构示意图；

图7为图1中A部放大结构示意图。

图中：1、玉米收获摘穗机；2、玉米摘穗台；3、空腔；4、切换组件；41、弧形板架；42、推动架；43、齿槽；44、圆筒；45、接料口；46、电动缸；47、固定轴；48、第一齿轮；49、开口；410、第一螺旋输送杆；411、第二齿轮；412、活动圆槽；413、盖板；414、弧片；415、控制杆；416、插销；417、限位环；418、弹簧；419、圆环；420、定位槽；5、输送组件；51、格栅剥粒板；52、剥粒辊；53、格栅筒；54、过滤板；55、废料筒；56、第二螺旋输送杆；57、同步轮；58、同步带；59、导粒板；510、导粒筒；511、风机；512、电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图7所示的玉米收获摘穗台，包括玉米收获摘穗机1，玉米收获摘穗机1的前侧设置有玉米摘穗台2，玉米收获摘穗机1的内侧设置有空腔3，空腔3的内部靠近玉米摘穗台2的一侧设置有切换组件4，空腔3的内部靠近切换组件4的一侧设置有输送组件5，切换组件4包括固定设置在空腔3内侧的弧形板架41，弧形板架41的弧形槽中活动设置有推动架42，推动架42的前环内壁上开设有齿槽43，推动架42的中心位置活动设置有圆筒44，圆筒44的上侧开设有接料口45，玉米收获摘穗机1的前端对应推动架42的位置固定安装有电动缸46，圆筒44的前侧内壁固定设置有固定轴47，固定轴47的外侧活动设置有第一齿轮48，圆筒44的一侧对应第一齿轮48的位置开设有开口49，圆筒44的内侧活动设置有第一螺旋输送杆410，第一螺旋输送杆410的转动轴外侧靠近第一齿轮48的位置固定设置有第二齿轮411。

弧形板架41的两侧板为倾斜设置，圆筒44、推动架42、弧形板架41相互贴合，圆筒44与空腔3的内壁固定连接，圆筒44的后侧贯穿玉米收获摘穗机1的后侧位置，圆筒44的后侧位置空心设置，接料口45对应在推动架42的上侧位置，第一齿轮48穿过开口49的内部，第一齿轮48与齿槽43为啮合设置，第一螺旋输送杆410与圆筒44贴合设置，第一螺旋输送杆410的转动轴前端贯穿玉米收获摘穗机1与电动缸46的内部转子固定连接，第二齿轮411与第一齿轮48啮合设置。

通过现有的技术设备玉米摘穗台2的使用，将玉米摘下收集，输送至弧形板架41上，滑落至弧形板架41与推动架42中，通过电动缸46的启动使用，带动第一螺旋输送杆410、第二齿轮411进行旋转，由第二齿轮411带动第一齿轮48沿着固定轴47进行转动，通过第一齿轮48带动啮合的推动架42沿着圆筒44旋转，由推动架42推动进入的玉米向另一侧输送，实现定量均匀向输送组件5的方向进行传送，便于后续的加工。

圆筒44的内侧开设有活动圆槽412，活动圆槽412的内侧活动设置有盖板413，盖板413的前端固定设置有弧片414，弧片414的前端固定设置有两组控制杆415，弧片414的中间位置活动设置有插销416，插销416的外侧靠近弧片414的后侧位置固定设置有限位环417，插销416与弧片414之间固定设置有弹簧418，插销416的前侧活动设置有圆环419，玉米收获摘穗机1的前端开设有若干组定位槽420。

盖板413与活动圆槽412转动设置，盖板413盖在接料口45的上侧，插销416与一组定位槽420卡合设置，若干组定位槽420为弧形设置。

通过圆环419拉动插销416移动，压缩弹簧418，同时离开一组定位槽420中，再通过两组控制杆415转动弧片414、盖板413沿着活动圆槽412中旋转，从而打开圆筒44上侧的接料口45，再松开圆环419后，卡入一组定位槽420中，而若干组定位槽420的设置，便可调节打开接料口45的大小，控制进入玉米量，便于部分玉米进入圆筒44中，配合旋转的第二齿轮411带动第一螺旋输送杆410进行旋转，而旋转的第一螺旋输送杆410便可将整颗玉米直接向后侧排出，而一部分玉米便于移动至输送组件5的位置进行颗粒加工，实现两种不同方式的收集，而盖上盖板413后，可实现整体玉米剥粒收集。

输送组件5包括固定设置在弧形板架41一端的格栅剥粒板51，格栅剥粒板51的弧形槽中活动设置有剥粒辊52，格栅剥粒板51的一端固定设置有格栅筒53，空腔3的内部靠近格栅剥粒板51的下侧位置固定设置有过滤板54，过滤板54的一端固定设置有废料筒55，废料筒55、格栅筒53的内侧均活动设置有第二螺旋输送杆56，剥粒辊52与两组第二螺旋输送杆56的前侧外部均固定设置有同步轮57，三组同步轮57之间活动套有同步带58，过滤板54的下端固定设置有导粒板59，导粒板59的一端靠近切换组件4的方向固定设置有导粒筒510，过滤板54的下端靠近导粒筒510的位置固定安装有风机511，玉米收获摘穗机1的前端固定安装有电机512。

格栅剥粒板51的两侧位置倾斜设置，过滤板54、导粒板59为相反倾斜设置，废料筒55贯穿玉米收获摘穗机1的后侧位置，两组第二螺旋输送杆56中的一组贯穿玉米收获摘穗机1与电机512内部转子固定连接，导粒筒510与玉米收获摘穗机1内部相通。

通过剥粒辊52的旋转，带动一组第二螺旋输送杆56旋转，由两组同步带58与三组同步轮57的使用，分别带动连接的另一组第二螺旋输送杆56与剥粒辊52旋转，部分输送至格栅剥粒板51与剥粒辊52中的玉米（剥粒辊52为现有设备技术结构），被剥粒辊52带动旋转进行自动剥粒，通过格栅剥粒板51分离玉米芯与玉米粒，玉米芯会被推动至格栅筒53中，由旋转的格栅筒53向玉米收获摘穗机1外推动排出，同时少量玉米粒再次通过格栅筒53落下，而玉米粒在落至过滤板54后，由风机511吹动过滤板54上的碎玉米屑或玉米粒吹起进行拨动，再次通过过滤板54过滤，碎玉米芯由废料筒55中的第二螺旋输送杆56输送排出，大大提高对玉米颗粒的收集效率，而最后过滤的玉米粒由导粒板59、导粒筒510导出，进入玉米收获摘穗机1现有的玉米颗粒传送设备并输送至玉米收获摘穗机1一侧的收获箱中。

还提供一种玉米输送方法，采用以上所述的玉米收获摘穗台，包括以下步骤：

S1：首先通过启动电动缸46，使推动架42沿着圆筒44旋转，由推动架42推动进入的玉米向另一侧输送，实现定量均匀向输送组件5的方向进行传送，便于后续的加工；

S2：通过转动盖板413，可调节打开接料口45的大小，控制进入玉米量，便于部分玉米进入圆筒44中，直接向后侧排出，而部分玉米便于移动至输送组件5的位置进行颗粒加工，实现两种不同方式的收集，而盖上盖板413后，可实现整体玉米剥粒收集；

S3：最后通过剥粒辊52的旋转，再由两组第二螺旋输送杆56分别将玉米芯以及部分碎玉米芯排至外侧，而自动剥粒的玉米粒，通过格栅剥粒板51、格栅筒53、过滤板54的使用，配合风机511吹动过滤玉米，大大提高收集玉米颗粒的效率。

工作原理：首先通过现有的技术设备玉米摘穗台2的使用，将玉米摘下收集，输送至弧形板架41上，滑落至弧形板架41与推动架42中，通过启动电动缸46，带动第一螺旋输送杆410、第二齿轮411进行旋转，由第二齿轮411带动第一齿轮48沿着固定轴47进行转动，通过第一齿轮48带动啮合的推动架42沿着圆筒44旋转，由推动架42推动进入的玉米向另一侧输送，实现定量均匀向输送组件5的方向进行传送，便于后续的加工，而其中通过圆环419拉动插销416移动，压缩弹簧418，同时离开一组定位槽420中，再通过两组控制杆415转动弧片414、盖板413沿着活动圆槽412中旋转，从而打开圆筒44上侧的接料口45，再松开圆环419后，卡入一组定位槽420中，而若干组定位槽420的设置，便可调节打开接料口45的大小，控制进入玉米量，便于部分玉米进入圆筒44中，配合旋转的第二齿轮411带动第一螺旋输送杆410进行旋转，而旋转的第一螺旋输送杆410便可将整颗玉米直接向后侧排出，而一部分玉米便于移动至输送组件5的位置进行颗粒加工，实现两种不同方式的收集，而盖上盖板413后，可实现整体玉米剥粒收集，另外通过剥粒辊52的旋转，带动一组第二螺旋输送杆56旋转，由两组同步带58与三组同步轮57的使用，分别带动连接的另一组第二螺旋输送杆56与剥粒辊52旋转，部分输送至格栅剥粒板51与剥粒辊52中的玉米（剥粒辊52为现有设备技术结构），被剥粒辊52带动旋转进行自动剥粒，通过格栅剥粒板51分离玉米芯与玉米粒，玉米芯会被推动至格栅筒53中，由旋转的格栅筒53向玉米收获摘穗机1外推动排出，同时少量玉米粒再次通过格栅筒53落下，而玉米粒在落至过滤板54后，由风机511吹动过滤板54上的碎玉米屑或玉米粒吹起进行拨动，再次通过过滤板54过滤，碎玉米芯由废料筒55中的第二螺旋输送杆56输送排出，大大提高收集玉米颗粒的效率，而最后过滤的玉米粒由导粒板59、导粒筒510导出，进入玉米收获摘穗机1现有的玉米颗粒传送设备并输送至玉米收获摘穗机1一侧的收获箱中。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.玉米收获摘穗台，包括玉米收获摘穗机（1），其特征在于：所述玉米收获摘穗机（1）的前侧设置有玉米摘穗台（2），所述玉米收获摘穗机（1）的内侧设置有空腔（3），所述空腔（3）的内部靠近玉米摘穗台（2）的一侧设置有切换组件（4），所述空腔（3）的内部靠近切换组件（4）的一侧设置有输送组件（5），所述切换组件（4）包括固定设置在空腔（3）内侧的弧形板架（41），所述弧形板架（41）的弧形槽中活动设置有推动架（42），所述推动架（42）的前环内壁上开设有齿槽（43），所述推动架（42）的中心位置活动设置有圆筒（44），所述圆筒（44）的上侧开设有接料口（45），所述玉米收获摘穗机（1）的前端对应推动架（42）的位置固定安装有电动缸（46），所述圆筒（44）的前侧内壁固定设置有固定轴（47），所述固定轴（47）的外侧活动设置有第一齿轮（48），所述圆筒（44）的一侧对应第一齿轮（48）的位置开设有开口（49），所述圆筒（44）的内侧活动设置有第一螺旋输送杆（410），所述第一螺旋输送杆（410）的转动轴外侧靠近第一齿轮（48）的位置固定设置有第二齿轮（411）；

所述圆筒（44）的内侧开设有活动圆槽（412），所述活动圆槽（412）的内侧活动设置有盖板（413），所述盖板（413）的前端固定设置有弧片（414），所述弧片（414）的前端固定设置有两组控制杆（415），所述弧片（414）的中间位置活动设置有插销（416），所述插销（416）的外侧靠近弧片（414）的后侧位置固定设置有限位环（417），所述插销（416）与弧片（414）之间固定设置有弹簧（418），所述插销（416）的前侧活动设置有圆环（419），所述玉米收获摘穗机（1）的前端开设有若干组定位槽（420）。

2.根据权利要求1所述的玉米收获摘穗台，其特征在于：所述弧形板架（41）的两侧板为倾斜设置，所述圆筒（44）、推动架（42）、弧形板架（41）相互贴合，所述圆筒（44）与空腔（3）的内壁固定连接，所述圆筒（44）的后侧贯穿玉米收获摘穗机（1）的后侧位置，所述圆筒（44）的后侧位置空心设置。

3.根据权利要求1所述的玉米收获摘穗台，其特征在于：所述接料口（45）对应在推动架（42）的上侧位置，所述第一齿轮（48）穿过开口（49）的内部，所述第一齿轮（48）与齿槽（43）为啮合设置，所述第一螺旋输送杆（410）与圆筒（44）贴合设置，所述第一螺旋输送杆（410）的转动轴前端贯穿玉米收获摘穗机（1）与电动缸（46）的内部转子固定连接，所述第二齿轮（411）与第一齿轮（48）啮合设置。

4.根据权利要求1所述的玉米收获摘穗台，其特征在于：所述盖板（413）与活动圆槽（412）转动设置，所述盖板（413）盖在接料口（45）的上侧，所述插销（416）与一组定位槽（420）卡合设置，若干组所述定位槽（420）为弧形设置。

5.根据权利要求1所述的玉米收获摘穗台，其特征在于：所述输送组件（5）包括固定设置在弧形板架（41）一端的格栅剥粒板（51），所述格栅剥粒板（51）的弧形槽中活动设置有剥粒辊（52），所述格栅剥粒板（51）的一端固定设置有格栅筒（53），所述空腔（3）的内部靠近格栅剥粒板（51）的下侧位置固定设置有过滤板（54），所述过滤板（54）的一端固定设置有废料筒（55），所述废料筒（55）、格栅筒（53）的内侧均活动设置有第二螺旋输送杆（56），所述剥粒辊（52）与两组第二螺旋输送杆（56）的前侧外部均固定设置有同步轮（57），三组所述同步轮（57）之间活动套有同步带（58），所述过滤板（54）的下端固定设置有导粒板（59），所述导粒板（59）的一端靠近切换组件（4）的方向固定设置有导粒筒（510），所述过滤板（54）的下端靠近导粒筒（510）的位置固定安装有风机（511），所述玉米收获摘穗机（1）的前端固定安装有电机（512）。

6.根据权利要求5所述的玉米收获摘穗台，其特征在于：所述格栅剥粒板（51）的两侧位置倾斜设置，所述过滤板（54）、导粒板（59）为相反倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的玉米收获摘穗台，其特征在于：所述废料筒（55）贯穿玉米收获摘穗机（1）的后侧位置，两组所述第二螺旋输送杆（56）中的一组贯穿玉米收获摘穗机（1）与电机（512）内部转子固定连接，所述导粒筒（510）与玉米收获摘穗机（1）内部相通。

8.一种玉米输送方法，采用权利要求1-7任意一项所述的玉米收获摘穗台，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先通过启动电动缸（46），使推动架（42）沿着圆筒（44）旋转，由推动架（42）推动进入的玉米向另一侧输送，实现定量均匀向输送组件（5）的方向进行传送，便于后续的加工；

S2：其次通过转动盖板（413），可调节打开接料口（45）的大小，控制进入玉米量，便于部分玉米进入圆筒（44）中，直接向后侧排出，而部分玉米便于移动至输送组件（5）的位置进行颗粒加工，实现两种不同方式的收集，而盖上盖板（413）后，可实现整体玉米剥粒收集；

S3：最后通过剥粒辊（52）的旋转，再由两组第二螺旋输送杆（56）分别将玉米芯以及部分碎玉米芯排至外侧，而自动剥粒的玉米粒，通过格栅剥粒板（51）、格栅筒（53）、过滤板（54）的使用，配合风机（511）吹动过滤玉米，大大提高收集玉米颗粒的效率。