CN113941614A - 一种具有引导锡线功能的锡线生产用挤出模具固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有引导锡线功能的锡线生产用挤出模具固定装置,本发明涉及锡线生产设备技术领域,它包含固定架、挤出模具,其中挤出模具固定设置在固定架上,且挤出模具与外部供料设备管道连接设置;它还包含引导收集组件、绕线组件,其中引导收集组件固定设置在固定架上,且引导收集组件设置在挤出模具的出口端侧,绕线组件固定设置在固定架上,且绕线组件的进口端与引导收集组件的出口端贯通设置;其设置规律摆动的挡板,并设置送料结构件,进而能够将不规律飞出的锡线当下并整理整齐送出,其设置多组联装的收集设备,进而能够对整理整齐的锡线进行收纳转运,便于进行绕线加工。
Description
技术领域
本发明涉及锡线生产设备技术领域,具体涉及一种具有引导锡线功能的锡线生产用挤出模具固定装置。
背景技术
锡线是集成电路板中个电子元件连接导线的重要材料之一,其由锡合金、松香等经过混合、挤压喷丝制成;现有技术中,在进行锡线的挤出加工时,加工完成的锡线呈不规律状态飞出,使得在后续绕卷加工时,锡线容易呈散乱状绕在线轴上,使得后续的放线取用过程需要再次理线,故而现在需要具有一种引导功能的锡线挤出加工设备,便于后续绕线阶段得到较为整齐的锡线。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的具有引导锡线功能的锡线生产用挤出模具固定装置,其设置规律摆动的挡板,并设置送料结构件,进而能够将不规律飞出的锡线当下并整理整齐送出,其设置多组联装的收集设备,进而能够对整理整齐的锡线进行收纳转运,便于进行绕线加工。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含固定架、挤出模具,其中挤出模具固定设置在固定架上,且挤出模具与外部供料设备管道连接设置;它还包含引导收集组件、绕线组件,其中引导收集组件固定设置在固定架上,且引导收集组件设置在挤出模具的出口端侧,绕线组件固定设置在固定架上,且绕线组件的进口端与引导收集组件的出口端贯通设置;
所述的引导收集组件包含一号支架、安装座、皮带式传送带、挡料板,其中固定架上固定设置有一号支架,且一号支架设置在挤出模具的出口端侧,一号支架上固定设置有滑轨,滑轨上滑动设置有安装座,一号支架上固定设置有气动推杆,气动推杆的输出端固定设置在安装座上,安装座上通过轴承旋设有皮带式传送带,且皮带式传送带设置在挤出模具的出口端下方,安装座上固定设置有一号电机,一号电机的输出端固定设置在皮带式传送带的主动轴上;安装座上固定设置有挡料板,挡料板架设在皮带式传送带的上方,且挡料板的上侧边高于挤出模具的出口端设置;
所述的绕线组件包含二号支架、收集斗、驱动辊、承载槽、绕线辊,其中固定架上固定设置有二号支架,且二号支架设置在一号支架的左侧,皮带式传送带的左端伸设在二号支架的上方,二号支架上固定设置有收集斗,且收集斗设置在皮带式传送带的左端下方,二号支架上固定设置有驱动辊,驱动辊设置在收集斗的下端口下方,驱动辊上固定设置有数个承载槽,且承载槽以驱动辊的轴线为圆心等角度设置,上端的承载槽活动抵设在收集斗的下端口上,二号支架上固定设置有托板,托板设置在驱动辊的下方;二号支架上通过轴承旋设有绕线辊,绕线辊上套设固定有线轴,二号支架上固定设置有二号电机,二号电机的输出端固定设置在绕线辊的后端。
进一步的,所述的驱动辊的后端固定设置有棱柱限位杆,且棱柱限位杆与驱动辊同轴设置,二号支架上固定设置有弹性片,弹性片活动抵设在棱柱限位杆的侧壁上,在驱动辊旋转,将蛮早的承载槽移开,将空载的承载槽移动至收集斗下方时,弹性片挤压变形,并再次抵住棱柱限位杆平放的上表面,进而与收集斗对接的承载槽放平。
进一步的,所述的驱动辊的前端固定设置有转动轴,转动轴上通过轴承旋设有齿轮,齿轮的前侧壁上固定设置有单向棘爪,转动轴上套设固定有单向棘轮,单向棘爪与单向棘轮啮合设置,二号支架上固定设置有导向杆,导向杆上活动套设有固定座,固定座的上表面上固定设置有齿条,齿条与齿轮啮合设置,导向杆上套设有弹簧,弹簧的右端固定设置在二号支架上,弹簧的左端固定设置在固定座上,在旋转驱动辊时,向右推动固定座,此时弹簧压紧,驱动座带动齿条向右行进,齿轮逆时针旋转,齿轮通过单向棘爪咬住单向棘轮,并通过单向棘轮带动转动轴旋转,进而驱动辊旋转,当驱动辊旋转完成后四年公开固定座,弹簧抵住固定座向左移动,此时齿轮顺时针旋转,单向棘爪脱离单向棘轮,转动轴固定不动。
进一步的,所述的挡料板的前后两侧边上均固定设置有翼缘板,皮带式传送带的上带面活动夹设在前后两侧的翼缘板之间,在挡料板前后往复运动,将挤出模具产出的锡线挡下时,翼缘板将向前后两侧飞出的锡线挡下。
进一步的,所述的一号支架上固定设置有气泵,气泵的出口端设置在皮带式传送带的左端下方,在皮带式传送带将锡线向左侧送出落在收集斗内时,气泵向左侧吹出空气,将粘附在皮带式传送带上的锡线吹下落入收集斗。
本发明的工作原理是:通过外部设备供料,通过挤出模具进行锡线的挤出加工,挤出的锡线通过挡料板拦截并落在皮带式传送带上;启动气动推杆带动安装座在滑轨上前后滑动,则挡料板、皮带式传送带前后往复运动,落在挡料板上的锡线呈波浪状落在皮带式传送带上,启动一号电机带动皮带式传送带行进,则皮带式传送带将锡线送至左端并落在收集斗内;锡线通过收集斗收集后落在承载套内,当与收集斗对接的承载槽装满后,旋转驱动辊,进而带动满载的承载槽脱离收集斗,空载的承载槽与收集斗对接,且满载的承载槽翻转进行卸料,则锡线落在托板上,启动二号电机带动绕旋滚旋转,则通过线轴进行锡线的绕线加工。
采用上述结构后,本发明有益效果为:
1、一号支架上通过滑轨滑动设置安装座,在安装座上设置皮带式传送带,皮带式传送带的上方架设当链板,进而通过气动推杆驱动安装座往复运动,实现挡料板挡在挤出模具的出口侧,将挤出模具产出的锡线当下,并使得锡线呈波浪状落在皮带式传送带上送出;
2、皮带式传送带的出料端设置收集斗,收集斗的下方通过驱动辊设置多个承载槽,进而通过承载槽收集整理完成的锡线并送出进行绕线,进而装置整体能够对挤出模具生产出的锡线进行引导整理绕线,进而能够得到整齐的锡线线卷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图1中的A部放大图。
图5是图2中的B部放大图。
附图标记说明:
固定架1、挤出模具2、引导收集组件3、一号支架3-1、滑轨3-2、安装座3-3、一号气动推杆3-4、皮带式传送带3-5、一号电机3-6、挡料板3-7、绕线组件4、二号支架4-1、收集斗4-2、驱动辊4-3、承载槽4-4、托板4-5、绕线辊4-6、二号电机4-7、棱柱限位杆5、弹性片6、齿轮7、单向棘爪8、单向棘轮9、导向杆10、固定座11、齿条12、弹簧13、翼缘板14、气泵15、转动轴16。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示,本具体实施方式包含固定架1、挤出模具2,其中挤出模具2固定设置在固定架1上,且挤出模具2与外部供料设备管道连接设置;它还包含引导收集组件3、绕线组件4,其中引导收集组件3固定设置在固定架1上,且引导收集组件3设置在挤出模具2的出口端侧,绕线组件4固定设置在固定架1上,且绕线组件4的进口端与引导收集组件3的出口端贯通设置;
所述的引导收集组件3包含一号支架3-1、安装座3-3、皮带式传送带3-5、挡料板3-7,其中固定架1上铆设有一号支架3-1,且一号支架3-1设置在挤出模具2的出口端侧,一号支架3-1上铆设有滑轨3-2,滑轨3-2上滑动设置有安装座3-3,一号支架3-1上铆设有气动推杆3-4,气动推杆3-4的输出端铆设在安装座3-3上,安装座3-3上通过轴承旋设有皮带式传送带3-5,且皮带式传送带3-5设置在挤出模具2的出口端下方,安装座3-3上铆设有一号电机3-6,一号电机3-6的输出端铆设在皮带式传送带3-5的主动轴上;安装座3-3上铆设有挡料板3-7,挡料板3-7架设在皮带式传送带3-5的上方,且挡料板3-7的上侧边高于挤出模具2的出口端设置;
所述的绕线组件4包含二号支架4-1、收集斗4-2、驱动辊4-3、承载槽4-4、绕线辊4-6,其中固定架1上铆设有二号支架4-1,且二号支架4-1设置在一号支架3-1的左侧,皮带式传送带3-5的左端伸设在二号支架4-1的上方,二号支架4-1上铆设有收集斗4-2,且收集斗4-2设置在皮带式传送带3-5的左端下方,二号支架4-1上铆设有驱动辊4-3,驱动辊4-3设置在收集斗4-2的下端口下方,驱动辊4-3上铆设有六个承载槽4-4,且承载槽4-4以驱动辊4-3的轴线为圆心等角度设置,上端的承载槽4-4活动抵设在收集斗4-2的下端口上,二号支架4-1上铆设有托板4-5,托板4-5设置在驱动辊4-3的下方;二号支架4-1上通过轴承旋设有绕线辊4-6,绕线辊4-6上套设固定有线轴,二号支架4-1上铆设有二号电机4-7,二号电机4-7的输出端铆设在绕线辊4-6的后端;
驱动辊4-3的后端铆设有棱柱限位杆5,且棱柱限位杆5与驱动辊4-3同轴设置,二号支架4-1上铆设有弹性片6,弹性片6活动抵设在棱柱限位杆5的侧壁上,在驱动辊4-3旋转,将蛮早的承载槽4-4移开,将空载的承载槽4-4移动至收集斗4-2下方时,弹性片6挤压变形,并再次抵住棱柱限位杆5平放的上表面,进而与收集斗4-2对接的承载槽4-4放平,棱柱限位杆5的每一个侧面均与对应的承载槽4-4的口部平行,进而通过弹性片6抵住棱柱限位杆5对驱动辊4-3进行限位时,均能够保持对应的承载槽4-4与收集斗4-2对接;驱动辊4-3的前端铆设有转动轴16,转动轴16上通过轴承旋设有齿轮7,齿轮7的前侧壁上铆设有单向棘爪8,转动轴16上套设固定有单向棘轮9,单向棘爪8与单向棘轮9啮合设置,二号支架4-1上铆设有导向杆10,导向杆10上活动套设有固定座11,固定座11的上表面上铆设有齿条12,齿条12与齿轮7啮合设置,导向杆10上套设有弹簧13,弹簧13的右端铆设在二号支架4-1上,弹簧13的左端铆设在固定座11上,在旋转驱动辊4-3时,向右推动固定座11,此时弹簧13压紧,驱动座带动齿条12向右行进,齿轮7逆时针旋转,齿轮7通过单向棘爪8咬住单向棘轮9,并通过单向棘轮9带动转动轴16旋转,进而驱动辊4-3旋转,当驱动辊4-3旋转完成后四年公开固定座11,弹簧13抵住固定座11向左移动,此时齿轮7顺时针旋转,单向棘爪8脱离单向棘轮9,转动轴16固定不动,进而在转动驱动辊4-3时,仅需要进行单程的线性操作,即可实现驱动辊4-3可控角度的旋转;挡料板3-7的前后两侧边上均铆设有翼缘板14,皮带式传送带3-5的上带面活动夹设在前后两侧的翼缘板14之间,在挡料板3-7前后往复运动,将挤出模具2产出的锡线挡下时,翼缘板14将向前后两侧飞出的锡线挡下,一号支架3-1上铆设有气泵15,气泵15的出口端设置在皮带式传送带3-5的左端下方,在皮带式传送带3-5将锡线向左侧送出落在收集斗4-2内时,气泵15向左侧吹出空气,将粘附在皮带式传送带3-5上的锡线吹下落入收集斗4-2。
本具体实施方式的工作原理是:通过外部设备供料,通过挤出模具2进行锡线的挤出加工,挤出的锡线通过挡料板3-7拦截并落在皮带式传送带3-5上;启动气动推杆3-4带动安装座3-3在滑轨3-2上前后滑动,则挡料板3-7、皮带式传送带3-5前后往复运动,落在挡料板3-7上的锡线呈波浪状落在皮带式传送带3-5上,启动一号电机3-6带动皮带式传送带3-5行进,则皮带式传送带3-5将锡线送至左端并落在收集斗4-2内;锡线通过收集斗4-2收集后落在承载套内,当与收集斗4-2对接的承载槽4-4装满后,旋转驱动辊4-3,进而带动满载的承载槽4-4脱离收集斗4-2,空载的承载槽4-4与收集斗4-2对接,且满载的承载槽4-4翻转进行卸料,则锡线落在托板4-5上,启动二号电机4-7带动绕旋滚旋转,则通过线轴进行锡线的绕线加工。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:
1、一号支架3-1上通过滑轨3-2滑动设置安装座3-3,在安装座3-3上设置皮带式传送带3-5,皮带式传送带3-5的上方架设当链板,进而通过气动推杆3-4驱动安装座3-3往复运动,实现挡料板3-7挡在挤出模具2的出口侧,将挤出模具2产出的锡线当下,并使得锡线呈波浪状落在皮带式传送带3-5上送出;
2、皮带式传送带3-5的出料端设置收集斗4-2,收集斗4-2的下方通过驱动辊4-3设置多个承载槽4-4,进而通过承载槽4-4收集整理完成的锡线并送出进行绕线,进而装置整体能够对挤出模具2生产出的锡线进行引导整理绕线,进而能够得到整齐的锡线线卷。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种具有引导锡线功能的锡线生产用挤出模具固定装置,它包含固定架(1)、挤出模具(2),其中挤出模具(2)固定设置在固定架(1)上,且挤出模具(2)与外部供料设备管道连接设置;其特征在于:它还包含引导收集组件(3)、绕线组件(4),其中引导收集组件(3)固定设置在固定架(1)上,且引导收集组件(3)设置在挤出模具(2)的出口端侧,绕线组件(4)固定设置在固定架(1)上,且绕线组件(4)的进口端与引导收集组件(3)的出口端贯通设置;
所述的引导收集组件(3)包含一号支架(3-1)、安装座(3-3)、皮带式传送带(3-5)、挡料板(3-7),其中固定架(1)上固定设置有一号支架(3-1),且一号支架(3-1)设置在挤出模具(2)的出口端侧,一号支架(3-1)上固定设置有滑轨(3-2),滑轨(3-2)上滑动设置有安装座(3-3),一号支架(3-1)上固定设置有气动推杆(3-4),气动推杆(3-4)的输出端固定设置在安装座(3-3)上,安装座(3-3)上通过轴承旋设有皮带式传送带(3-5),且皮带式传送带(3-5)设置在挤出模具(2)的出口端下方,安装座(3-3)上固定设置有一号电机(3-6),一号电机(3-6)的输出端固定设置在皮带式传送带(3-5)的主动轴上;安装座(3-3)上固定设置有挡料板(3-7),挡料板(3-7)架设在皮带式传送带(3-5)的上方,且挡料板(3-7)的上侧边高于挤出模具(2)的出口端设置;
所述的绕线组件(4)包含二号支架(4-1)、收集斗(4-2)、驱动辊(4-3)、承载槽(4-4)、绕线辊(4-6),其中固定架(1)上固定设置有二号支架(4-1),且二号支架(4-1)设置在一号支架(3-1)的左侧,皮带式传送带(3-5)的左端伸设在二号支架(4-1)的上方,二号支架(4-1)上固定设置有收集斗(4-2),且收集斗(4-2)设置在皮带式传送带(3-5)的左端下方,二号支架(4-1)上固定设置有驱动辊(4-3),驱动辊(4-3)设置在收集斗(4-2)的下端口下方,驱动辊(4-3)上固定设置有数个承载槽(4-4),且承载槽(4-4)以驱动辊(4-3)的轴线为圆心等角度设置,上端的承载槽(4-4)活动抵设在收集斗(4-2)的下端口上,二号支架(4-1)上固定设置有托板(4-5),托板(4-5)设置在驱动辊(4-3)的下方;二号支架(4-1)上通过轴承旋设有绕线辊(4-6),绕线辊(4-6)上套设固定有线轴,二号支架(4-1)上固定设置有二号电机(4-7),二号电机(4-7)的输出端固定设置在绕线辊(4-6)的后端。
2.根据权利要求1所述的一种具有引导锡线功能的锡线生产用挤出模具固定装置,其特征在于:所述的驱动辊(4-3)的后端固定设置有棱柱限位杆(5),且棱柱限位杆(5)与驱动辊(4-3)同轴设置,二号支架(4-1)上固定设置有弹性片(6),弹性片(6)活动抵设在棱柱限位杆(5)的侧壁上,在驱动辊(4-3)旋转,将蛮早的承载槽(4-4)移开,将空载的承载槽(4-4)移动至收集斗(4-2)下方时,弹性片(6)挤压变形,并再次抵住棱柱限位杆(5)平放的上表面,进而与收集斗(4-2)对接的承载槽(4-4)放平。
3.根据权利要求1所述的一种具有引导锡线功能的锡线生产用挤出模具固定装置,其特征在于:所述的驱动辊(4-3)的前端固定设置有转动轴(16),转动轴(16)上通过轴承旋设有齿轮(7),齿轮(7)的前侧壁上固定设置有单向棘爪(8),转动轴(16)上套设固定有单向棘轮(9),单向棘爪(8)与单向棘轮(9)啮合设置,二号支架(4-1)上固定设置有导向杆(10),导向杆(10)上活动套设有固定座(11),固定座(11)的上表面上固定设置有齿条(12),齿条(12)与齿轮(7)啮合设置,导向杆(10)上套设有弹簧(13),弹簧(13)的右端固定设置在二号支架(4-1)上,弹簧(13)的左端固定设置在固定座(11)上,在旋转驱动辊(4-3)时,向右推动固定座(11),此时弹簧(13)压紧,驱动座带动齿条(12)向右行进,齿轮(7)逆时针旋转,齿轮(7)通过单向棘爪(8)咬住单向棘轮(9),并通过单向棘轮(9)带动转动轴(16)旋转,进而驱动辊(4-3)旋转,当驱动辊(4-3)旋转完成后四年公开固定座(11),弹簧(13)抵住固定座(11)向左移动,此时齿轮(7)顺时针旋转,单向棘爪(8)脱离单向棘轮(9),转动轴(16)固定不动。
4.根据权利要求1所述的一种具有引导锡线功能的锡线生产用挤出模具固定装置,其特征在于:所述的挡料板(3-7)的前后两侧边上均固定设置有翼缘板(14),皮带式传送带(3-5)的上带面活动夹设在前后两侧的翼缘板(14)之间,在挡料板(3-7)前后往复运动,将挤出模具(2)产出的锡线挡下时,翼缘板(14)将向前后两侧飞出的锡线挡下。
5.根据权利要求1所述的一种具有引导锡线功能的锡线生产用挤出模具固定装置,其特征在于:所述的一号支架(3-1)上固定设置有气泵(15),气泵(15)的出口端设置在皮带式传送带(3-5)的左端下方,在皮带式传送带(3-5)将锡线向左侧送出落在收集斗(4-2)内时,气泵(15)向左侧吹出空气,将粘附在皮带式传送带(3-5)上的锡线吹下落入收集斗(4-2)。
6.根据权利要求1所述的一种具有引导锡线功能的锡线生产用挤出模具固定装置,其特征在于:它的工作原理是:通过外部设备供料,通过挤出模具(2)进行锡线的挤出加工,挤出的锡线通过挡料板(3-7)拦截并落在皮带式传送带(3-5)上;启动气动推杆(3-4)带动安装座(3-3)在滑轨(3-2)上前后滑动,则挡料板(3-7)、皮带式传送带(3-5)前后往复运动,落在挡料板(3-7)上的锡线呈波浪状落在皮带式传送带(3-5)上,启动一号电机(3-6)带动皮带式传送带(3-5)行进,则皮带式传送带(3-5)将锡线送至左端并落在收集斗(4-2)内;锡线通过收集斗(4-2)收集后落在承载套内,当与收集斗(4-2)对接的承载槽(4-4)装满后,旋转驱动辊(4-3),进而带动满载的承载槽(4-4)脱离收集斗(4-2),空载的承载槽(4-4)与收集斗(4-2)对接,且满载的承载槽(4-4)翻转进行卸料,则锡线落在托板(4-5)上,启动二号电机(4-7)带动绕旋滚旋转,则通过线轴进行锡线的绕线加工。
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2021
- 2021-10-29 CN CN202111268621.4A patent/CN113941614A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116900161A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-20 | 山西昌鸿电力器材有限公司 | 一种板状五金零件加工模具及其使用方法 |
CN116900161B (zh) * | 2023-09-06 | 2023-11-28 | 山西昌鸿电力器材有限公司 | 一种板状五金零件加工模具及其使用方法 |
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Application publication date: 20220118 |
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