CN220493663U - 一种肥料生产用捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产用捆扎装置，包括底座，所述底座上端面的两侧均固定设置有支撑座，所述支撑座之间转动连接有捆扎机构，其中一个所述支撑座的内部安装有伺服电机；还包括：旋转架，其设置在所述捆扎机构的上方，所述旋转架两端的下方均安装有卷膜安装辊，所述卷膜安装辊的外部设置有卷膜；切膜机构，其设置在所述支撑座的上端面，所述切膜机构的底部设置有切刀座，所述切刀座的上端安装有活动板，所述活动板底部靠近捆扎机构的一侧固定设置有切刀，所述切刀的一侧设置有橡胶压板，捆扎装置不仅能够提高捆扎连续性，而且能够有效降低捆扎过程中的杂质灰尘。

Description

一种肥料生产用捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及肥料捆扎技术领域，具体为一种肥料生产用捆扎装置。

背景技术

肥料种类繁多，一般有机肥由人畜粪尿、杂草、草木灰、秸秆等制成。叶肥由硝酸铵、硝酸钾、过磷酸钙、硫酸钾等化学物质制成。随着肥料生产规模的不断扩大，对于杂草、秸秆等原料需要进行统一捆扎，从而便于运输，以提高肥料的生产效率。

例如公告号CN207911414U的中国授权专利《一种秸秆打捆装置》，包括外壳和锟轴，外壳的一侧通过铰链铰接有卸捆门，外壳和卸捆门的内部固定安装有旋转辊筒，外壳的两侧均设有电推杆，外壳的正面由上端到下端依次固定安装有麻绳打捆器、支撑座、传动机构和牵引杆，支撑座上固定安装有风机，外壳底部的左侧固定安装有秸秆捡拾器，外壳左侧的内部固定安装有秸秆输送器，外壳的两侧固定安装有固定块，固定块的下端固定安装有减震器，锟轴的两端固定安装有车轮，外壳底部固定安装有橡胶减震垫。

上述现有技术虽然能够用于肥料生产过程中对原料的捆扎运输，但是捆扎连续性较差，不利于高效化生产，另一方面捆扎的过程中会产生大量杂质灰尘，严重污染工作环境，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种肥料生产用捆扎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料生产用捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的捆扎装置如何提高捆扎连续性以及降低捆扎过程中杂质灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产用捆扎装置，包括底座，所述底座上端面的两侧均固定设置有支撑座，所述支撑座之间转动连接有捆扎机构，其中一个所述支撑座的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与捆扎机构的一端通过联轴器传动连接；还包括：

旋转架，其设置在所述捆扎机构的上方，所述旋转架两端的下方均安装有卷膜安装辊，所述卷膜安装辊的外部设置有卷膜；

切膜机构，其设置在所述支撑座的上端面，所述切膜机构的底部设置有切刀座，所述切刀座的上端安装有活动板，且活动板的一端与切刀座转动连接，所述活动板底部靠近捆扎机构的一侧固定设置有切刀，所述切刀的一侧设置有橡胶压板。

优选的，所述捆扎机构前端的上方设置有进料装置，所述捆扎机构后端的下方设置有出料装置。

优选的，所述进料装置的机架上固定设置有安装架，且安装架的另一端与旋转架转动连接，安装架位于旋转架的上端固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴与旋转架的连接轴相固定。

优选的，所述底座的上端设置有收渣槽，且收渣槽位于捆扎机构的下方，所述收渣槽收束口的下方设置有储存箱，所述储存箱的前端安装有负压风机。

优选的，所述捆扎机构内部的中间位置处转动安装有旋转辊，所述捆扎机构内部的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出轮与旋转辊的一端通过皮带连接。

优选的，所述切刀座的一侧固定安装有第三电机，且第三电机的输出轴与活动板的连接轴相固定，所述橡胶压板与活动板滑动连接，且橡胶压板与活动板之间设置有若干弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用进料装置、出料装置和捆扎机构实现对秸秆的连续化捆扎处理，经过设备压合后的圆柱状秸秆以直立的姿态，在进料装置输送辊的作用下进入捆扎机构，此时卷膜的一端被切膜机构压紧，开启第一电机，带动旋转架进行转动，进而令卷膜围绕秸秆垛进行旋转，旋转过程中卷膜不断放卷，从而形成对秸秆垛的包裹，与此同时开启第二电机，在皮带的作用下带动旋转辊进行转动，从而不断地对秸秆垛姿态进行调节，以便于卷膜均匀地包裹在外部，旋转至最后一圈时，第三电机令活动板抬起，令卷膜移动至靠近切刀的一侧，最后第三电机反转，令活动板带动切刀下落，形成对卷膜的切割，此时开启支撑座内部的伺服电机，带动捆扎机构发生倾斜，令捆扎后的秸秆落在出料装置，以便进行连续化运输，该结构能够有效提高对肥料原料的捆扎速度，而且连续化程度高，人工介入少，提高了整体生产速度。

2、本实用新型通过在底座的内部设置有收渣槽，捆扎过程中，由于秸秆不断受到挤压移动，产生较多的杂质灰尘，为避免对工作环境造成影响，通过开启负压风机，将内部的空气快速排出，同时使收渣槽外部空气不断地补充进负压风机，与外界形成较高的压差，那么收渣槽外部的杂质灰尘随空气被吸入储存箱内，从而避免秸秆的杂质灰尘四溢，为生产环境的整洁提供保障。

3、本实用新型通过在切刀的一侧安装有可活动的橡胶压板，在对卷膜进行切割时，橡胶压板优先与卷膜发生接触，接触至切刀座后，橡胶压板朝活动板内部延伸，配合弹簧的反作用力提高对卷膜的压合效果，该过程中切刀能够对卷膜进行切断，靠近切刀的卷膜能够与其分离，从而与秸秆一同进入出料装置，而另一端则被橡胶压板牢牢固定，避免因卷膜的一端未被固定导致下一次无法对秸秆进行捆扎。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的切膜机构立体图；

图4为本实用新型的切膜机构内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、捆扎机构；4、旋转辊；5、切膜机构；6、进料装置；7、出料装置；8、安装架；9、旋转架；10、卷膜安装辊；11、卷膜；12、第一电机；13、收渣槽；14、储存箱；15、负压风机；16、第二电机；17、切刀座；18、活动板；19、第三电机；20、橡胶压板；21、切刀；22、弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种肥料生产用捆扎装置，包括底座1，底座1上端面的两侧均固定设置有支撑座2，支撑座2之间转动连接有捆扎机构3，其中一个支撑座2的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与捆扎机构3的一端通过联轴器传动连接；还包括：

旋转架9，其设置在捆扎机构3的上方，旋转架9两端的下方均安装有卷膜安装辊10，卷膜安装辊10的外部设置有卷膜11；

切膜机构5，其设置在支撑座2的上端面，切膜机构5的底部设置有切刀座17，切刀座17的上端安装有活动板18，且活动板18的一端与切刀座17转动连接，活动板18底部靠近捆扎机构3的一侧固定设置有切刀21，切刀21的一侧设置有橡胶压板20。

使用时，经过设备压合后的圆柱状秸秆以直立的姿态，在进料装置6输送辊的作用下进入捆扎机构3，此时卷膜11的一端被切膜机构5压紧，开启第一电机12，带动旋转架9进行转动，进而令卷膜11围绕秸秆垛进行旋转，旋转过程中卷膜11不断放卷，从而形成对秸秆垛的包裹，与此同时开启第二电机16，在皮带的作用下带动旋转辊4进行转动，从而不断地对秸秆垛姿态进行调节，以便于卷膜11均匀地包裹在外部，旋转至最后一圈时，第三电机19令活动板18抬起，令卷膜11移动至靠近切刀21的一侧，最后第三电机19反转，令活动板18带动切刀21下落，形成对卷膜11的切割，此时开启支撑座2内部的伺服电机，带动捆扎机构3发生倾斜，令捆扎后的秸秆落在出料装置7，以便进行连续化运输。

请参阅图1和图2，捆扎机构3前端的上方设置有进料装置6，捆扎机构3后端的下方设置有出料装置7，有效提高对肥料原料的捆扎速度，而且连续化程度高，人工介入少，提高了整体生产速度。

请参阅图1和图2，进料装置6的机架上固定设置有安装架8，且安装架8的另一端与旋转架9转动连接，安装架8位于旋转架9的上端固定安装有第一电机12，且第一电机12的输出轴与旋转架9的连接轴相固定，可实现卷膜11围绕秸秆进行转动。

请参阅图2，底座1的上端设置有收渣槽13，且收渣槽13位于捆扎机构3的下方，收渣槽13收束口的下方设置有储存箱14，储存箱14的前端安装有负压风机15，为生产环境的整洁提供保障。

请参阅图2，捆扎机构3内部的中间位置处转动安装有旋转辊4，捆扎机构3内部的一侧安装有第二电机16，且第二电机16的输出轮与旋转辊4的一端通过皮带连接，能够对秸秆垛的姿态进行调整。

请参阅图3和图4，切刀座17的一侧固定安装有第三电机19，且第三电机19的输出轴与活动板18的连接轴相固定，橡胶压板20与活动板18滑动连接，且橡胶压板20与活动板18之间设置有若干弹簧22，避免因卷膜11的一端未被固定导致下一次无法对秸秆进行捆扎。

工作原理：使用时，捆扎过程中，由于秸秆不断受到挤压移动，产生较多的杂质灰尘，为避免对工作环境造成影响，通过开启负压风机15，将内部的空气快速排出，同时使收渣槽13外部空气不断地补充进负压风机15，与外界形成较高的压差，那么收渣槽13外部的杂质灰尘随空气被吸入储存箱14内，从而避免秸秆的杂质灰尘四溢，另外在对卷膜11进行切割时，橡胶压板20优先与卷膜11发生接触，接触至切刀座17后，橡胶压板20朝活动板18内部延伸，配合弹簧22的反作用力提高对卷膜11的压合效果，该过程中切刀21能够对卷膜11进行切断，靠近切刀21的卷膜11能够与其分离，从而与秸秆一同进入出料装置7，而另一端则被橡胶压板20牢牢固定，避免因卷膜11的一端未被固定导致下一次无法对秸秆进行捆扎。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种肥料生产用捆扎装置，包括底座（1），所述底座（1）上端面的两侧均固定设置有支撑座（2），所述支撑座（2）之间转动连接有捆扎机构（3），其中一个所述支撑座（2）的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与捆扎机构（3）的一端通过联轴器传动连接；

其特征在于：还包括：

旋转架（9），其设置在所述捆扎机构（3）的上方，所述旋转架（9）两端的下方均安装有卷膜安装辊（10），所述卷膜安装辊（10）的外部设置有卷膜（11）；

切膜机构（5），其设置在所述支撑座（2）的上端面，所述切膜机构（5）的底部设置有切刀座（17），所述切刀座（17）的上端安装有活动板（18），且活动板（18）的一端与切刀座（17）转动连接，所述活动板（18）底部靠近捆扎机构（3）的一侧固定设置有切刀（21），所述切刀（21）的一侧设置有橡胶压板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用捆扎装置，其特征在于：所述捆扎机构（3）前端的上方设置有进料装置（6），所述捆扎机构（3）后端的下方设置有出料装置（7）。

3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用捆扎装置，其特征在于：所述进料装置（6）的机架上固定设置有安装架（8），且安装架（8）的另一端与旋转架（9）转动连接，安装架（8）位于旋转架（9）的上端固定安装有第一电机（12），且第一电机（12）的输出轴与旋转架（9）的连接轴相固定。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用捆扎装置，其特征在于：所述底座（1）的上端设置有收渣槽（13），且收渣槽（13）位于捆扎机构（3）的下方，所述收渣槽（13）收束口的下方设置有储存箱（14），所述储存箱（14）的前端安装有负压风机（15）。

5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用捆扎装置，其特征在于：所述捆扎机构（3）内部的中间位置处转动安装有旋转辊（4），所述捆扎机构（3）内部的一侧安装有第二电机（16），且第二电机（16）的输出轮与旋转辊（4）的一端通过皮带连接。

6.根据权利要求1所述的一种肥料生产用捆扎装置，其特征在于：所述切刀座（17）的一侧固定安装有第三电机（19），且第三电机（19）的输出轴与活动板（18）的连接轴相固定，所述橡胶压板（20）与活动板（18）滑动连接，且橡胶压板（20）与活动板（18）之间设置有若干弹簧（22）。