CN220272432U - 一种二极管引线框架合片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管引线框架合片装置，包括机台，在机台的一端设置合片来料线，再在机台的另一端设置成品出料线，在机台的一侧设置底片来料线，在机台的中部且位于合片来料线与成品出料线之间设置有输送窄带，输送窄带的中部设置有支撑顶板，在机台上远离底片来料线的一侧设置支架板，在支架板的一侧滑动设置悬架，并在悬架的下方对称设置两个移料气缸，每个移料气缸的伸出端上设置有移料吸盘，在连续合片的过程中，当悬架控制移料吸盘对合片来料线上的引线框架进行移动的同时，还可以将合片完成的引线框架移动至成品出料线上，有效地提高了合片速度。

Description

一种二极管引线框架合片装置

技术领域

本实用新型涉及引线框架合片技术领域，具体涉及一种二极管引线框架合片装置。

背景技术

引线框架用铜合金大致分为铜－铁系、铜－镍－硅系、铜－铬系、铜－镍－锡系等，三元、四元等多元系铜合金能够取得比传统二元合金更优的性能，更低的成本，铜－铁系合金的牌号最多，具有较好的机械强度，抗应力松弛特性和低蠕变性，是一类很好的引线框架材料；

公开号为CN210897218U的实用新型公开了一种引线框架合片装置，包括底板，所述底板的两侧均安装有两个支撑构件，所述支撑构件的顶端安装有压板，所述压板的左侧安装有横板，所述横板的内部安装有压片构件，所述压片构件的顶端安装有把手。上述引线框架合片装置，通过第一支块、第一撑板、第二撑板和第二支块的配合使用，达到了可以对底板和压板进行支撑工作，通过限位块、滑块、第一螺杆、螺纹管、支块和滚轮的配合使用，达到了可以对引线框架的边进行挤压工作，可以增加压片效果，通过支架、螺母、第二螺杆、转盘和把手的配合使用，达到了可以控制底板和压板张开扣合的工作；

但是上述实用新型在使用过程中，需要进行手动上料合片，合片速度慢，生产效率低，无法满足自动化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二极管引线框架合片装置，以解决上述背景中问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种二极管引线框架合片装置，包括机台，所述机台的一端设置有合片来料线，所述机台的另一端设置有成品出料线，所述机台的一侧设置有底片来料线，所述机台的中部且位于合片来料线与成品出料线之间设置有输送窄带，所述输送窄带的中部设置有支撑顶板，所述机台上远离底片来料线的一侧设置有支架板，所述支架板的一侧滑动设置有悬架，所述悬架的下方对称设置有移料气缸，所述移料气缸的伸出端上设置有移料吸盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架板的侧面开设有移料滑槽，所述移料滑槽内转动设置有移料螺杆，所述悬架的一侧滑动设置于移料滑槽内且位于移料螺杆螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移料螺杆的一端设置有传动锥齿，所述支架板的一侧设置有移料电机，所述移料电机的输出端上设置有主动锥齿且与传动锥齿啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机台的中部设置有合片气缸，所述支撑顶板固定设置于合片气缸的伸出端上，所述支撑顶板的上方呈矩形阵列设置有若干定位杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送窄带的中心线与底片来料线的中心线重合。

作为本实用新型进一步的方案：所述机台的中部设置有止挡板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在工作时，下方的引线框架由底片来料线输送，然后再经过输送窄带移送至指定位置，由于输送窄带为两根较窄的输送带制成，在输送时，仅对引线框架的两点起到支撑的作用，此时，便可以将引线框架移动至支撑顶板的上方，然后支撑顶板向上升起对引线框架起到支撑的作用，然后悬架控制移料气缸通过移料吸盘将合片来料线上的引线框架进行吸附并移动至支撑顶板上的引线框架上，然后进行压合合片，合片完成之后再由移料吸盘将合片完成的引线框架移动至成品出料线上即可，在连续合片的过程中，当悬架控制移料吸盘对合片来料线上的引线框架进行移动的同时，还可以将合片完成的引线框架移动至成品出料线上，有效地提高了合片速度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中悬架与支架板连接结构示意图；

图3是本实用新型中支撑顶板与合片气缸连接结构示意图；

图4是本实用新型中移料螺杆与支架板连接结构局部剖面示意图。

图中：1、机台；11、支架板；110、移料滑槽；12、移料电机；121、主动锥齿；13、移料螺杆；131、传动锥齿；14、止挡板；2、底片来料线；3、合片来料线；4、输送窄带；5、成品出料线；6、支撑顶板；60、合片气缸；61、定位杆；7、悬架；71、移料气缸；72、移料吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4所示，本实用新型为一种二极管引线框架合片装置，包括机台1，在机台1的一端设置合片来料线3，再在机台1的另一端设置成品出料线5，同时，在机台1的一侧设置底片来料线2，在机台1的中部且位于合片来料线3与成品出料线5之间设置有输送窄带4，输送窄带4的中部设置有支撑顶板6，在机台1上远离底片来料线2的一侧设置支架板11，在支架板11的一侧滑动设置悬架7，并在悬架7的下方对称设置两个移料气缸71，每个移料气缸71的伸出端上设置有移料吸盘72，工作时，下方的引线框架由底片来料线2输送，然后再经过输送窄带4移送至指定位置，由于输送窄带4为两根较窄的输送带制成，在输送时，仅对引线框架的两点起到支撑的作用，此时，便可以将引线框架移动至支撑顶板6的上方，然后支撑顶板6向上升起对引线框架起到支撑的作用，然后悬架7控制移料气缸71通过移料吸盘72将合片来料线3上的引线框架进行吸附并移动至支撑顶板6上的引线框架上，然后进行压合合片，合片完成之后再由移料吸盘72将合片完成的引线框架移动至成品出料线5上即可，在连续合片的过程中，当悬架7控制移料吸盘72对合片来料线3上的引线框架进行移动的同时，还可以将合片完成的引线框架移动至成品出料线5上，有效地提高了合片速度。

参照图2和图4所示，在支架板11的侧面开设移料滑槽110，在移料滑槽110内转动设置移料螺杆13，悬架7的一侧滑动设置于移料滑槽110内且位于移料螺杆13螺纹连接；

另外，在移料螺杆13的一端设置传动锥齿131，在支架板11的一侧设置移料电机12，移料电机12的输出端上设置有主动锥齿121且与传动锥齿131啮合连接，通过移料电机12带动主动锥齿121进行转动，进而可以通过传动锥齿131带动移料螺杆13进行转动，此时，便可以控制悬架7进行转动，便可以对引线框架进行移动，移动速度快，定位精准。

参照图3所示，在机台1的中部设置合片气缸60，将支撑顶板6固定设置于合片气缸60的伸出端上，然后，在支撑顶板6的上方呈矩形阵列设置有若干定位杆61，当引线框架移动至支撑顶板6的上方之后，合片气缸60向上伸出，推动支撑顶板6向上运动并将引线框架顶起，同时，支撑顶板6上的定位杆61可以对引线框架进行定位，保证合片的精准性。

而输送窄带4的中心线与底片来料线2的中心线重合，同时，在机台1的中部设置止挡板14，当引线框架由底片来料线2移动至输送窄带4上之后，继续向前移动，此时，止挡板14一方面可以对引线框架进行止挡，另一方面起到定位的作用，更好的保证支撑顶板6向上升起时，可以对引线框架进行精准定位。

本实用新型的工作原理：

工作时，下方的引线框架由底片来料线2输送，然后再经过输送窄带4移送至指定位置，即支撑顶板6的上方，然后支撑顶板6向上升起将引线框架顶起，然后悬架7控制移料气缸71通过移料吸盘72将合片来料线3上的引线框架进行吸附并移动至支撑顶板6上的引线框架上，然后进行压合合片，合片完成之后再由移料吸盘72将合片完成的引线框架移动至成品出料线5上，在连续合片的过程中，悬架7控制移料吸盘72对合片来料线3上的引线框架进行移动的同时，还可以将合片完成的引线框架移动至成品出料线5上。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种二极管引线框架合片装置，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的一端设置有合片来料线(3)，所述机台(1)的另一端设置有成品出料线(5)，所述机台(1)的一侧设置有底片来料线(2)，所述机台(1)的中部且位于合片来料线(3)与成品出料线(5)之间设置有输送窄带(4)，所述输送窄带(4)的中部设置有支撑顶板(6)，所述机台(1)上远离底片来料线(2)的一侧设置有支架板(11)，所述支架板(11)的一侧滑动设置有悬架(7)，所述悬架(7)的下方对称设置有移料气缸(71)，所述移料气缸(71)的伸出端上设置有移料吸盘(72)。

2.根据权利要求1所述的一种二极管引线框架合片装置，其特征在于，所述支架板(11)的侧面开设有移料滑槽(110)，所述移料滑槽(110)内转动设置有移料螺杆(13)，所述悬架(7)的一侧滑动设置于移料滑槽(110)内且位于移料螺杆(13)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种二极管引线框架合片装置，其特征在于，所述移料螺杆(13)的一端设置有传动锥齿(131)，所述支架板(11)的一侧设置有移料电机(12)，所述移料电机(12)的输出端上设置有主动锥齿(121)且与传动锥齿(131)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种二极管引线框架合片装置，其特征在于，所述机台(1)的中部设置有合片气缸(60)，所述支撑顶板(6)固定设置于合片气缸(60)的伸出端上，所述支撑顶板(6)的上方呈矩形阵列设置有若干定位杆(61)。

5.根据权利要求1所述的一种二极管引线框架合片装置，其特征在于，所述输送窄带(4)的中心线与底片来料线(2)的中心线重合。

6.根据权利要求1所述的一种二极管引线框架合片装置，其特征在于，所述机台(1)的中部设置有止挡板(14)。