CN220008358U - 一种高速介砖线 - Google Patents
一种高速介砖线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220008358U CN220008358U CN202223490026.8U CN202223490026U CN220008358U CN 220008358 U CN220008358 U CN 220008358U CN 202223490026 U CN202223490026 U CN 202223490026U CN 220008358 U CN220008358 U CN 220008358U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying mechanism
- pressing
- frame
- driving
- speed dielectric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 112
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 14
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，特指一种高速介砖线，包括机架，机架上设有输送机构，输送机构的第一端设有上料端，输送机构的第二端设有下料端，上料端与下料端之间设有对中机构、压料机构、介刀机构、分离机构、排序机构以及并线机构。本实用新型采用自动化机械作业代替人工手动作业，大大提高了速度和效率，又降低了成本，特别适合大批量连线使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，特指一种高速介砖线。
背景技术
切割机是目前常用的用于切割瓷砖等板材的工具。通常，切割机包括机架，该机架上设有工作台，且该工作台的上方设有导轨，该导轨上滑动设置有切割架，该切割架上固定有旋转电机，该旋转电机的动力输出轴上固定有切割片。一般而言，切割架上还设有用于推动的手柄，即将工件放置于工作台上，开启该切割电机后，该切割片旋转，使用者握持手柄，人工驱动切割架移动，即可对工件进行切割。这种完全通过手工移动切割架的结构形式，实用较为不便，针对上述问题，公开号为CN205674375U的实用新型专利公开了一种便携式小型加工平台，该平台包括导轨以及滑动设置在导轨上的切割架，切割架上固定有旋转电机。该现有方案通过旋转电机电动切割瓷砖，把瓷砖分成两半时，通常采用人工操作切割机把瓷砖切割开，这种方式速度慢、效率低，且切割机的刀头也损耗大，使用成本高，不适用大批量连线使用。
因此，有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速介砖线，采用自动化机械作业代替人工手动作业，大大提高了速度和效率，又降低了成本，特别适合大批量连线使用。
为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：
一种高速介砖线，包括机架，机架上设有输送机构，输送机构的第一端设有上料端，输送机构的第二端设有下料端，上料端与下料端之间设有对中机构、压料机构、介刀机构、分离机构、排序机构以及并线机构。
根据上述方案，所述输送机构有多组，且相邻两组输送机构之间相互抵接，输送机构包括驱动电机、主动轮组、从动轮组以及传送带组，主动轮组与从动轮组间隔安装于机架上，传送带组分别缠绕于主动轮组与从动轮组，主动轮组固定于驱动电机的输出端，并通过驱动电机驱动旋转。
根据上述方案，所述对中机构有两组，分别安装于机架两侧，位于输送机构的上料端，对中机构包括第一驱动气缸与对中板，对中板固定于第一驱动气缸的伸缩杆上。
根据上述方案，所述第一驱动气缸通过安装座固定于机架上，对中板靠近第一驱动气缸的一侧固定有导向杆，导向杆与安装座滑动连接。
根据上述方案，所述对中板靠近输送机构的一侧设有多个并排设置的滚轮。
根据上述方案，所述压料机构有两组，间隔安装于机架上，位于输送机构的上方，压料机构包括第一门型支架、第二驱动气缸以及压杆，第二驱动气缸安装于第一门型支架上，压杆固定于第二驱动气缸的伸缩杆上。
根据上述方案，两组所述压料机构之间通过压杆联动，压杆底部设有多个并排设置的气动压轮。
根据上述方案，所述第一门型支架上设有便于第二驱动气缸调节位置的调节滑槽。
根据上述方案，所述介刀机构设于两组压料机构之间，位于输送机构的上方，介刀机构包括第二门型支架与介刀模块，介刀模块安装于第二门型支架的上。
根据上述方案，所述分离机构设于两组压料机构之间，位于输送机构的下方。
本实用新型有益效果：
本实用新型采用自动化机械作业代替人工手动作业，大大提高了速度和效率，又降低了成本，特别适合大批量连线使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是图1中A位置放大图;
图3是图1中B位置放大图;
图4是图1中C位置放大图。
图中：1、机架;2、输送机构;21、驱动电机;22、主动轮组;23、从动轮组;24、传送带组;3、对中机构;31、第一驱动气缸;32、导向杆;33、对中板;34、滚轮;4、压料机构;41、第一门型支架;42、第二驱动气缸;43、压杆;44、气动压轮;45、调节滑槽;5、介刀机构;51、第二门型支架;52、介刀模块;6、分离机构;7、排序机构;8、并线机构。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图4所示，本实用新型所述一种高速介砖线，包括机架1，机架1上设有输送机构2，输送机构2的第一端设有上料端，输送机构2的第二端设有下料端，上料端与下料端之间设有对中机构3、压料机构4、介刀机构5、分离机构6、排序机构7以及并线机构8。以上构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置，其工作原理：瓷砖由上料端上到输送机构2，再经输送机构2送到对中机构3对瓷砖进行对齐，对齐后再经输送机构2送到压料机构4，经压料机构4对瓷砖进行压紧输送，再经输送机构2送到介刀机构5进行划痕，更具体地说，是通过锋利的介刀接触瓷砖表面，将瓷砖表面介出一道痕迹，再经输送机构2送到分离机构6，由分离机构6对划痕后的瓷砖进行分离，更具体地说，分离机构6位于输送机构2的下方，当瓷砖经过时，分离机构6发出向上顶的力，将划痕后的瓷砖进行顶开，瓷砖以划痕为基点，分开两块，再经输送机构2送到排序机构7，排序机构7和并线机构8配合将分开的两块并排瓷砖排序成一片接一片，从下料端下料，需要说明的是，本实用新型采用自动化机械作业代替人工手动作业，大大提高了速度和效率，又降低了成本，特别适合大批量连线使用。
在本实施例中，所述输送机构2有多组，且相邻两组输送机构2之间相互抵接，输送机构2包括驱动电机21、主动轮组22、从动轮组23以及传送带组24，主动轮组22与从动轮组23间隔安装于机架1上，传送带组24分别缠绕于主动轮组22与从动轮组23，主动轮组22固定于驱动电机21的输出端，并通过驱动电机21驱动旋转。采用这样的结构设置，工作时，通过驱动电机21驱动主动轮组22旋转，进而带动从动轮组23以及传送带组24同步转动，将置于传送带组24上的瓷砖进行输送。
在本实施例中，所述对中机构3有两组，分别安装于机架1两侧，位于输送机构2的上料端，对中机构3包括第一驱动气缸31与对中板33，对中板33固定于第一驱动气缸31的伸缩杆上。采用这样的结构设置，通过第一驱动气缸31驱动两侧对中板33对位于输送机构2上的瓷砖进行推动对中，便于后序压紧与分离。
在本实施例中，所述第一驱动气缸31通过安装座固定于机架1上，对中板33靠近第一驱动气缸31的一侧固定有导向杆32，导向杆32与安装座滑动连接。采用这样的结构设置，使得对中板33伸缩时，对中效果更平稳可靠，不会倾斜。
在本实施例中，所述对中板33靠近输送机构2的一侧设有多个并排设置的滚轮34。采用这样的结构设置，使得对中板33推动瓷砖时不会损坏瓷砖。
实际应用中，所述的滚轮34外部包覆有橡胶层。
在本实施例中，所述压料机构4有两组，间隔安装于机架1上，位于输送机构2的上方，压料机构4包括第一门型支架41、第二驱动气缸42以及压杆43，第二驱动气缸42安装于第一门型支架41的上，压杆43固定于第二驱动气缸42的伸缩杆上。采用这样的结构设置，通过第二驱动气缸42驱动压杆43升降，从而对位于输送机构2上的瓷砖进行压紧。
在本实施例中，两组所述压料机构4之间通过压杆43联动，压杆43底部设有多个并排设置的气动压轮44。采用这样的结构设置，使得压紧效果更稳定可靠。
在本实施例中，所述第一门型支架41上设有便于第二驱动气缸42调节位置的调节滑槽45。采用这样的结构设置，可根据实际瓷砖的大小，进行调整第二驱动气缸42的位置，进而调整压杆43的位置。
在本实施例中，所述介刀机构5设于两组压料机构4之间，位于输送机构2的上方，介刀机构5包括第二门型支架51与介刀模块52，介刀模块52安装于第二门型支架51的上。采用这样的结构设置，通过介刀模块52对输送中的瓷砖进行表面划痕。
实际应用中，所述的介刀模块52可根据瓷砖的厚度以及需要划痕的深度进行调整高度。
在本实施例中，所述分离机构6设于两组压料机构4之间，位于输送机构2的下方。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高速介砖线，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有输送机构（2），所述输送机构（2）的第一端设有上料端，所述输送机构（2）的第二端设有下料端，所述上料端与下料端之间设有对中机构（3）、压料机构（4）、介刀机构（5）、分离机构（6）、排序机构（7）以及并线机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述输送机构（2）有多组，且相邻两组输送机构（2）之间相互抵接，所述输送机构（2）包括驱动电机（21）、主动轮组（22）、从动轮组（23）以及传送带组（24），所述主动轮组（22）与从动轮组（23）间隔安装于机架（1）上，所述传送带组（24）分别缠绕于主动轮组（22）与从动轮组（23），所述主动轮组（22）固定于驱动电机（21）的输出端，并通过驱动电机（21）驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述对中机构（3）有两组，分别安装于机架（1）两侧，位于输送机构（2）的上料端，所述对中机构（3）包括第一驱动气缸（31）与对中板（33），所述对中板（33）固定于第一驱动气缸（31）的伸缩杆上。
4.根据权利要求3所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述第一驱动气缸（31）通过安装座固定于机架（1）上，所述对中板（33）靠近第一驱动气缸（31）的一侧固定有导向杆（32），所述导向杆（32）与安装座滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述对中板（33）靠近输送机构（2）的一侧设有多个并排设置的滚轮（34）。
6.根据权利要求1所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述压料机构（4）有两组，间隔安装于机架（1）上，位于输送机构（2）的上方，所述压料机构（4）包括第一门型支架（41）、第二驱动气缸（42）以及压杆（43），所述第二驱动气缸（42）安装于第一门型支架（41）上，所述压杆（43）固定于第二驱动气缸（42）的伸缩杆上。
7.根据权利要求6所述的一种高速介砖线，其特征在于：两组所述压料机构（4）之间通过压杆（43）联动，所述压杆（43）底部设有多个并排设置的气动压轮（44）。
8.根据权利要求6所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述第一门型支架（41）上设有便于第二驱动气缸（42）调节位置的调节滑槽（45）。
9.根据权利要求1所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述介刀机构（5）设于两组压料机构（4）之间，位于输送机构（2）的上方，所述介刀机构（5）包括第二门型支架（51）与介刀模块（52），所述介刀模块（52）安装于第二门型支架（51）上。
10.根据权利要求1所述的一种高速介砖线，其特征在于：所述分离机构（6）设于两组压料机构（4）之间，位于输送机构（2）的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223490026.8U CN220008358U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种高速介砖线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223490026.8U CN220008358U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种高速介砖线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220008358U true CN220008358U (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=88683302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223490026.8U Active CN220008358U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种高速介砖线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220008358U (zh) |
-
2022
- 2022-12-27 CN CN202223490026.8U patent/CN220008358U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109278114B (zh) | 一种连线式纵横切锯的纵切装置 | |
| CN110920132B (zh) | 一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模方法 | |
| CN206839745U (zh) | 一种无心磨自动上料装置 | |
| CN111923174A (zh) | 一种竹子加工装置 | |
| CN115447000A (zh) | 一种提高换料效率的开方机 | |
| CN209905250U (zh) | 一种高速摆盘机 | |
| CN110370401B (zh) | 一种锥型圆料自动定长锯断分拣装置 | |
| CN113276193A (zh) | 一种橡胶条生产加工同步分切机械 | |
| CN116061386B (zh) | 一种二极管用注塑装置 | |
| CN220008358U (zh) | 一种高速介砖线 | |
| CN111098150B (zh) | 锯切倒角滚丝生产线 | |
| CN108906967A (zh) | 一种全自动波形切板机 | |
| CN111251382A (zh) | 自动上下料开料机 | |
| CN212123665U (zh) | 陶瓷生产线的泥料定量输送机 | |
| CN216004642U (zh) | 铁氧体生片自动切割堆叠装置 | |
| CN213652278U (zh) | 一种玻璃块自动切割装置 | |
| CN211616164U (zh) | 一种基片分片设备 | |
| CN113510762A (zh) | 一种抛光刷条自动断料系统 | |
| CN112207870A (zh) | 一种橡胶密封条裁切设备和裁切方法 | |
| CN112549165A (zh) | Mylar模切机的结构 | |
| CN112518855A (zh) | 一种带有收料结构的瓦楞纸加工用裁切装置 | |
| CN111590141A (zh) | 一种扁工件切削装置 | |
| CN220480254U (zh) | 一种无心车床的收料机构 | |
| CN112297079A (zh) | 一种用于裁切橡胶密封条的裁切装置 | |
| CN111844888A (zh) | 一种可提高纸箱模切质量的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |