CN111098150B - 锯切倒角滚丝生产线 - Google Patents
锯切倒角滚丝生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111098150B CN111098150B CN201911391818.XA CN201911391818A CN111098150B CN 111098150 B CN111098150 B CN 111098150B CN 201911391818 A CN201911391818 A CN 201911391818A CN 111098150 B CN111098150 B CN 111098150B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- thread rolling
- saw cut
- production line
- rolling production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 19
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/06—Metal-working plant comprising a number of associated machines or apparatus
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
一种锯切倒角滚丝生产线,包括出料架,出料架的输出端连接有倒角机,倒角机的输出端连接有横移架,横移架的两端均连接有滚丝机,横移架侧面输出端上连接有张拉机。这样设置,出料架进行锯切工序,倒角机进行倒角工序,滚丝机进行前后滚丝工序,张拉机进行张拉工序,在这条生产线上,锯切、倒角、滚丝、张拉的工序实现自动化,提高了工作效率,提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及锯床技术领域,尤其涉及一种锯切倒角滚丝生产线。
背景技术
目前,锯料在加工时,锯切、倒角、滚丝、张拉的加工过程都是分开的,工人在操作加工时,需要不断地进行上料,出料,搬运等操作加工,浪费了大量的人力物力,整套工序加工时间长,造成工作效率极为低下,工作效率低,人工成本高,锯切时还存在的缺陷是:常规锯切进料都是通过气缸送料,由于气缸行程有限,这样锯切长锯料时就无法使用,因此,常规锯床送料结构都是无法锯切长锯料的。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种锯切倒角滚丝生产线,锯切、倒角、滚丝、张拉的工序实现自动化,提高了工作效率,提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种锯切倒角滚丝生产线,包括出料架,出料架的输出端连接有倒角机,倒角机的输出端连接有横移架,横移架的两端均连接有滚丝机,横移架侧面输出端上连接有张拉机。这样设置,出料架进行锯切工序,倒角机进行倒角工序,滚丝机进行前后滚丝工序,张拉机进行张拉工序,在这条生产线上,锯切、倒角、滚丝、张拉的工序实现自动化,提高了工作效率,提高了生产效率,降低了生产成本。
出料架包括机架一,机架一的输入端安装有锯切机头,锯切机头的输出端设置有移动板,移动板设置在机架一上,移动板的侧面设置有压紧气缸。这样设置,压紧气缸用于将锯料的侧面压紧,然后移动板移动将锯料带出,实现出料,改变原先气缸送料的结构,移动板的行程可根据需求自由调节,使出料架能够输出长锯料,解决解决常规锯床无法锯切长锯料的问题。
移动板上设置有定位支架,压紧气缸安装在定位支架上,定位支架的一侧设置有挡板,挡板安装在移动板上。这样设置,挡板用于挡住锯料,防止锯料移动,让移动板能够带动。
移动板的侧面设置有一组滚轮一,滚轮一设置在机架一上,滚轮一的侧面设置有一组滚轮二,滚轮二设置在机架一上,滚轮二的一端上连接有转轴一,转轴一上设置有一组安装座,转轴一穿过安装座设置在机架一上。这样设置,滚轮一是固定的,用于输出锯料,滚轮二是能够转动的,通过转轴一转动,当锯料输送到滚轮二上时,能够通过滚轮二进行出料。
移动板的下方设置有齿条,齿条安装在机架一上,齿条上啮合有齿轮,齿轮上连接有驱动电机,驱动电机安装在移动板上,齿条的两侧均设置有滑轨,滑轨上设置有滑块,滑块安装在移动板的底部。这样设置,驱动电机启动驱动齿轮转动,由于齿条与齿轮啮合,齿条是固定的,此时齿轮转动使移动板移动,实现带动锯料的效果,滑块用于使移动板行进在准确的位置,确保移动精确。
机架一上设置有一组三角翻板,三角翻板上连接有转轴二,转轴二上设置有一组定位座,转轴二穿过定位座设置在机架一上。这样设置,三角翻板的作用是,在正常锯料出料时,三角翻板用于接料输出,在输出有瑕疵的锯料时,三角翻板转动,使机架一锯料输出位置留出空隙,有瑕疵的锯料从空隙中落下,避免落入正常锯料中,实现分类效果。
横移架包括机架二,机架二上设置有一组支架,支架上设置有一组滚轮三,滚轮三的上方设置有一组抓手,抓手设置在机架二上。这样设置,抓手用于抓取锯料,将锯料置于滚轮三上,进行滚丝加工,实现滚丝自动化的效果。
滚轮三上连接有驱动滚轮三转动的皮带轮一,皮带轮一上连接有皮带轮二,皮带轮一和皮带轮二通过皮带连接,皮带轮二上连接有电机,电机安装在机架二上。这样设置,滚轮三能够转动使锯料进入滚丝机进行滚丝加工。
机架二的一侧设置有链条,链条上设置有三角进料板。这样设置,链条和三角进料板用于自动进料,并且采用链条进料稳定,稳定性好。
支架上连接有驱动支架移动的丝杆,丝杆设置在机架二上,丝杆上连接有手轮,手轮设置在机架二上。这样设置,丝杆用于使支架能够移动,当不同的锯料进行滚丝加工时,移动支架使锯料中心匹配滚丝机,确保锯料正常进行滚丝加工,使不同料径的锯料都能匹配滚丝机使用,确保滚丝过程的正常进行,提高了滚丝工作效率。
本发明有益的效果是:本发明的锯切倒角滚丝生产线,结构合理,锯切、倒角、滚丝、张拉的工序实现自动化,提高了工作效率,提高了生产效率,降低了生产成本,锯切时出料架能够锯切长锯料,解决常规锯床无法锯切长锯料的问题,滚丝时实现前后自动进料滚丝,同时能够调整锯料的滚丝中心,使不同料径的锯料都能匹配滚丝机使用,确保滚丝过程的正常进行,提高了滚丝工作效率,使用效果好,利于推广。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例出料架的结构示意图;
图3为本发明实施例A部分的放大图;
图4为本发明实施例出料架的仰视图;
图5为本发明实施例机架二的结构示意图。
附图标记说明:出料架1,倒角机2,横移架3,滚丝机4,张拉机5,机架一1-1,锯切机头1-2,移动板1-3,压紧气缸1-4,定位支架1-5,挡板1-6,滚轮一1-7,滚轮二1-8,转轴一1-9,安装座1-10,齿条1-11,齿轮1-12,驱动电机1-13,滑轨1-14,滑块1-15,三角翻板1-16,转轴二1-17,定位座1-18,机架二3-1,支架3-2,滚轮三3-3,抓手3-4,皮带轮一3-5,皮带轮二3-6,皮带3-7,电机3-8,链条3-9,三角进料板3-10,丝杆3-11,手轮3-12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
参照附图:本实施例中的锯切倒角滚丝生产线,包括出料架1,出料架1的输出端连接有倒角机2,倒角机2的输出端连接有横移架3,横移架3的两端均连接有滚丝机4,横移架3侧面输出端上连接有张拉机5。
出料架1包括机架一1-1,机架一1-1的输入端安装有锯切机头1-2,锯切机头1-2的输出端设置有移动板1-3,移动板1-3设置在机架一1-1上,移动板1-3的侧面设置有压紧气缸1-4。
移动板1-3上设置有定位支架1-5,压紧气缸1-4安装在定位支架1-5上,定位支架1-5的一侧设置有挡板1-6,挡板1-6安装在移动板1-3上。
移动板1-3的侧面设置有一组滚轮一1-7,滚轮一1-7设置在机架一1-1上,滚轮一1-7的侧面设置有一组滚轮二1-8,滚轮二1-8设置在机架一1-1上,滚轮二1-8的一端上连接有转轴一1-9,转轴一1-9上设置有一组安装座1-10,转轴一1-9穿过安装座1-10设置在机架一1-1上。
移动板1-3的下方设置有齿条1-11,齿条1-11安装在机架一1-1上,齿条1-11上啮合有齿轮1-12,齿轮1-12上连接有驱动电机1-13,驱动电机1-13安装在移动板1-3上,齿条1-11的两侧均设置有滑轨1-14,滑轨1-14上设置有滑块1-15,滑块1-15安装在移动板1-3的底部。
机架一1-1上设置有一组三角翻板1-16,三角翻板1-16上连接有转轴二1-17,转轴二1-17上设置有一组定位座1-18,转轴二1-17穿过定位座1-18设置在机架一1-1上。
横移架3包括机架二3-1,机架二3-1上设置有一组支架3-2,支架3-2上设置有一组滚轮三3-3,滚轮三3-3的上方设置有一组抓手3-4,抓手3-4设置在机架二3-1上。
滚轮三3-3上连接有驱动滚轮三3-3转动的皮带轮一3-5,皮带轮一3-5上连接有皮带轮二3-6,皮带轮一3-5和皮带轮二3-6通过皮带3-7连接,皮带轮二3-6上连接有电机3-8,电机3-8安装在机架二3-1上。
机架二3-1的一侧设置有链条3-9,链条3-9上设置有三角进料板3-10。
支架3-2上连接有驱动支架3-2移动的丝杆3-11,丝杆3-11设置在机架二3-1上,丝杆3-11上连接有手轮3-12,手轮3-12设置在机架二3-1上。
压紧气缸1-4、驱动电机1-13、电机3-8上均外接有电源,以实现工作,抓手3-4上外接有驱动抓手3-4抓取和移动的驱动结构,为现有技术,不做赘述,链条3-9上外接有驱动链条3-9转动的转动结构,为现有技术,不做赘述,出料架1、出料架1、倒角机2之间的上料结构为常规锯切过程中的翻板上料结构,实际工作中已有实现,不做赘述,横移架3、张拉机5之间也是常规锯切过程中的翻板上料结构,手轮3-12与丝杆3-11之间的连接结构现有技术已有,不做赘述,转轴一1-9上外接有电机,驱动转轴一1-9转动。
工作时,出料架1进行锯切工序,倒角机2进行倒角工序,滚丝机3进行前后滚丝工序,张拉机5进行张拉工序,在这条生产线上,锯切、倒角、滚丝、张拉的工序实现自动化,提高了工作效率,提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明实施例的工作过程是:锯料进入到出料架的1的锯切机头1-2上,然后压紧气缸1-4压紧锯料的头部,驱动电机1-13启动驱动齿轮1-12转动,齿轮1-12与齿条1-13啮合,带动整个移动板1-3移动,当移动板1-3移动到需要的锯料长度位置时,锯切机头1-2锯切锯料,锯料位于滚轮二1-8上,然后转轴一1-9转动,使锯料从滚轮二1-8上落下,再通过三角翻板1-16出料,再进入到倒角机中倒角,倒角完成后锯料通过链条3-9和3-10上料,再通过抓手3-4抓取到滚轮三3-3上,电机3-8启动带动滚轮三3-3转动,使锯料进入到滚丝机4中滚丝,滚丝完成后,抓手3-4再将锯料抓取输出,最后进入张拉机,完成工作过程。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (7)
1.一种锯切倒角滚丝生产线,其特征在于:包括出料架(1),所述出料架(1)的输出端连接有倒角机(2),所述倒角机(2)的输出端连接有横移架(3),所述横移架(3)的两端均连接有滚丝机(4),所述横移架(3)侧面输出端上连接有张拉机(5),所述出料架(1)包括机架一(1-1),所述机架一(1-1)的输入端安装有锯切机头(1-2),所述锯切机头(1-2)的输出端设置有移动板(1-3),所述移动板(1-3)设置在机架一(1-1)上,所述移动板(1-3)的侧面设置有压紧气缸(1-4),所述移动板(1-3)的侧面设置有一组滚轮一(1-7),所述滚轮一(1-7)设置在机架一(1-1)上,所述滚轮一(1-7)的侧面设置有一组滚轮二(1-8),所述滚轮二(1-8)设置在机架一(1-1)上,所述滚轮二(1-8)的一端上连接有转轴一(1-9),所述转轴一(1-9)上设置有一组安装座(1-10),所述转轴一(1-9)穿过安装座(1-10)设置在机架一(1-1)上,所述机架一(1-1)上设置有一组三角翻板(1-16),所述三角翻板(1-16)上连接有转轴二(1-17),所述转轴二(1-17)上设置有一组定位座(1-18),所述转轴二(1-17)穿过定位座(1-18)设置在机架一(1-1)上。
2.根据权利要求1所述的锯切倒角滚丝生产线,其特征在于:所述移动板(1-3)上设置有定位支架(1-5),所述压紧气缸(1-4)安装在定位支架(1-5)上,所述定位支架(1-5)的一侧设置有挡板(1-6),所述挡板(1-6)安装在移动板(1-3)上。
3.根据权利要求1所述的锯切倒角滚丝生产线,其特征在于:所述移动板(1-3)的下方设置有齿条(1-11),所述齿条(1-11)安装在机架一(1-1)上,所述齿条(1-11)上啮合有齿轮(1-12),所述齿轮(1-12)上连接有驱动电机(1-13),所述驱动电机(1-13)安装在移动板(1-3)上,所述齿条(1-11)的两侧均设置有滑轨(1-14),所述滑轨(1-14)上设置有滑块(1-15),所述滑块(1-15)安装在移动板(1-3)的底部。
4.根据权利要求1所述的锯切倒角滚丝生产线,其特征在于:所述横移架(3)包括机架二(3-1),所述机架二(3-1)上设置有一组支架(3-2),所述支架(3-2)上设置有一组滚轮三(3-3),所述滚轮三(3-3)的上方设置有一组抓手(3-4),所述抓手(3-4)设置在机架二(3-1)上。
5.根据权利要求4所述的锯切倒角滚丝生产线,其特征在于:所述滚轮三(3-3)上连接有驱动滚轮三(3-3)转动的皮带轮一(3-5),所述皮带轮一(3-5)上连接有皮带轮二(3-6),所述皮带轮一(3-5)和皮带轮二(3-6)通过皮带(3-7)连接,所述皮带轮二(3-6)上连接有电机(3-8),所述电机(3-8)安装在机架二(3-1)上。
6.根据权利要求4所述的锯切倒角滚丝生产线,其特征在于:所述机架二(3-1)的一侧设置有链条(3-9),所述链条(3-9)上设置有三角进料板(3-10)。
7.根据权利要求4所述的锯切倒角滚丝生产线,其特征在于:所述支架(3-2)上连接有驱动支架(3-2)移动的丝杆(3-11),所述丝杆(3-11)设置在机架二(3-1)上,所述丝杆(3-11)上连接有手轮(3-12),所述手轮(3-12)设置在机架二(3-1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911391818.XA CN111098150B (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 锯切倒角滚丝生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911391818.XA CN111098150B (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 锯切倒角滚丝生产线 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111098150A CN111098150A (zh) | 2020-05-05 |
CN111098150B true CN111098150B (zh) | 2024-06-18 |
Family
ID=70425571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911391818.XA Active CN111098150B (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 锯切倒角滚丝生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111098150B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112427949B (zh) * | 2020-11-10 | 2022-06-21 | 青岛天能重工股份有限公司 | 一种锚杆自动化生产流水线 |
CN113953842A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-01-21 | 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 | 一种锚栓生产线 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103386611A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-13 | 东莞市晋诚机械有限公司 | 一种金属圆管棒自动化多功能连续加工连线设备 |
CN107082276A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-08-22 | 北京李尔岱摩斯汽车系统有限公司 | 一种汽车坐垫自动上线系统 |
CN109203000A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-15 | 湖州甬邦纺织品织造有限公司 | 一种喷丝板棒料用输送切割一体机 |
CN211680919U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-10-16 | 浙江富冈机床有限公司 | 锯切倒角滚丝生产线 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202009000380U1 (de) * | 2009-01-10 | 2009-07-09 | Englhard, Hermann | Kombinierte Brücken-Schiebeschlitten-Trennmaschine für Längs- und Querschnitte |
CN203542044U (zh) * | 2013-11-04 | 2014-04-16 | 南京奥特电气股份有限公司 | 一种定长切断坡口一体化生产线 |
CN103786177B (zh) * | 2014-01-26 | 2016-01-06 | 浙江甬源塑业有限公司 | 一种塑料管锯床自动化流水线 |
CN204621548U (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-09 | 山东法因数控机械股份有限公司 | 一种数控带钢液压冲剪生产线 |
KR102053276B1 (ko) * | 2016-12-30 | 2019-12-06 | 주식회사 유라코퍼레이션 | 개별차폐 장선 절단장치 |
DE202017104160U1 (de) * | 2017-07-12 | 2017-08-07 | Jiangsu Trigiant Intelligent Industrial Co.,Ltd. | Vollautomatische Kabelschneidemaschine mit fester Schnittlänge |
CN208133033U (zh) * | 2017-12-21 | 2018-11-23 | 上海上荣包装技术有限公司 | 一种自动切管机 |
CN108405982B (zh) * | 2018-05-10 | 2024-05-03 | 泉州弘正机械有限公司 | 一种改进型钢管多管锯切机 |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201911391818.XA patent/CN111098150B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103386611A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-13 | 东莞市晋诚机械有限公司 | 一种金属圆管棒自动化多功能连续加工连线设备 |
CN107082276A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-08-22 | 北京李尔岱摩斯汽车系统有限公司 | 一种汽车坐垫自动上线系统 |
CN109203000A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-15 | 湖州甬邦纺织品织造有限公司 | 一种喷丝板棒料用输送切割一体机 |
CN211680919U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-10-16 | 浙江富冈机床有限公司 | 锯切倒角滚丝生产线 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111098150A (zh) | 2020-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201410685Y (zh) | 木工全自动上下多片四面锯切机床 | |
WO2018014464A1 (zh) | 数控高速截断锯 | |
CN104384616B (zh) | 一种切断机械 | |
CN111098150B (zh) | 锯切倒角滚丝生产线 | |
CN201385149Y (zh) | 自动裁板机 | |
CN104308260A (zh) | 一种管棒材的平头装置 | |
CN109278114B (zh) | 一种连线式纵横切锯的纵切装置 | |
CN204690457U (zh) | 超声波分条横切机 | |
CN211565254U (zh) | 一种铝棒锯切设备用储料分拣机构 | |
CN211680919U (zh) | 锯切倒角滚丝生产线 | |
CN219465100U (zh) | 一种中空塑料板用加工切割设备 | |
CN102699957B (zh) | 一种木工带锯机的自动输送装置 | |
CN113070920B (zh) | 一种岩棉复合保温板生产用聚氨酯连续板分割装置 | |
CN215316069U (zh) | 一种可变角度锯切线 | |
CN211681110U (zh) | 伺服定尺出料架 | |
CN204869076U (zh) | 一种自动带锯切纸机 | |
CN2382528Y (zh) | 木质圆棒机 | |
CN110694825B (zh) | 一种led护栏管灌胶辅助设备 | |
CN211104374U (zh) | 一种全自动切纸机 | |
CN109895265B (zh) | 一种陶瓷纤维块切块机 | |
CN212093554U (zh) | 一种高透射率导光板除尘装置 | |
CN220008358U (zh) | 一种高速介砖线 | |
CN2892378Y (zh) | 抛光磨块切割机 | |
CN220409071U (zh) | 一种便于清理废料的裁板机 | |
CN213793000U (zh) | 一种烘箱出料连线自动精裁机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |