CN109278114B - 一种连线式纵横切锯的纵切装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种连线式纵横切锯的纵切装置，属于木料加工设备技术领域。它解决了如何提高生产效率的同时保证切割质量的问题。本连线式纵横切锯的纵切装置包括机架、用于支撑板材切割的切割平台以及分别设在切割平台两侧的进料输送装置和出料输送装置，切割平台与出料输送装置间隔布置且两者之间形成有落料空隙，机架上滑动连接有能够沿输送方向相对切割平台来回移动的承接桥，承接桥能够伸入落料空隙并用于板材支撑。本纵切装置能够自动筛选挑出废料，使得板材能够进行不间断连续切割，生产效率高；并且，本装置对于板材的支撑、压料、定位以及切割均稳定可靠，切割质量高；另外，本装置的整体结构设计合理、紧凑。

Description

一种连线式纵横切锯的纵切装置

技术领域

本发明属于木料加工设备技术领域，涉及一种连线式纵横切锯的纵切装置。

背景技术

传统复合门一般由门套、门芯料以及门皮等结构组成。在加工木门板材的过程中，为了切割出需要的尺寸，现有的切割方式是把板材放到切割锯上固定，先切割出长度方向的尺寸，再把板材旋转90°重新压紧，调整切割锯的距离再进行宽度方向的尺寸切割，由于在切割完长度方向后需要开启压紧装置把板材旋转，增加了切割的工序，使得切割效率低下。

为了解决上述问题，现有技术中，如中国专利【申请号：201610519348.0】公开了一种纵横锯切装置，包括横切机构与纵切机构，横切机构的入料端与供料机构连通，通过供料机构向横切机构供应板料，由横切机构对板料进行横向锯切处理，横切机构与纵切机构之间设有输送机构，横切机构的出料端经输送机构与纵切机构的入料端连通，经横切机构横向锯切处理后的板料进入纵切机构，由纵切机构对其进行纵向锯切处理，供料机构包括初位托料台与次位托料台，初位托料台与供料装置连通，由供料装置向初位托料台供应板料，次位托料台与初位托料台连通，由初位托料台将板料向次位托料台转运；初位托料台包括一组初位托板，次位托料台包括一组次位托板。该装置主要以门套板为主要加工对象，结构合理，生产效率高，加工精度高。

分析上述纵横锯切装置可知，虽然其通过将横切和纵切两道工序拆分开来的方式提高了板材的切割效率，但是上述纵横锯切装置还存在以下缺陷：上述装置是先横切再纵切，那么，当横切产生废料时，为避免废料也被输送至纵切机构而影响切割效率，在废料进入纵切之前必须先要通过人工挑出；同样的，如果先纵切再横切也是一样需要挑出废料；废料的挑选费时费力，大大影响了整个生产效率的提升。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种连线式纵横切锯的纵切装置，本发明解决的技术问题是如何提高生产效率的同时保证切割质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种连线式纵横切锯的纵切装置，包括机架、用于支撑板材切割的切割平台以及分别设在切割平台两侧的进料输送装置和出料输送装置，其特征在于，所述切割平台与出料输送装置间隔布置且两者之间形成有落料空隙，所述机架上滑动连接有能够沿输送方向相对切割平台来回移动的承接桥，所述承接桥能够伸入落料空隙并用于板材支撑。

本连线式纵横切锯的纵切装置的设计原理如下：通过将切割平台与出料输送装置间隔布置设计，这样使得两者之间能够形成落料空隙，然后再通过在机架上设计能够沿输送方向相对切割平台来回移动的承接桥，当需要挑出废料时，控制承接桥退出落料空隙，这样废料在进料输送装置的推动下就能离开切割平台而掉入落料空隙，这样就实现了废料的自动挑出，使得本装置能够实现连续不间断的切割操作，从而大大提高了生产效率；并且，由于落料间隙直接设计在切割平台与出料输送装置之间，这样废料就不会占用出料输送装置的送料时间，也有利于提高生产效率；当没有废料正常切割板材时，通过控制承接桥伸入落料空隙来填补落料空隙设计留下的空档，使得板材能够得到更好、更稳定的支撑，从而使板材的切割质量得到保障；同时，通过控制承接桥与切割平台的距离能够控制落料空隙上方落料空间的大小，也就是说，根据板材不同切割长度的需要，通过承接桥能够自动筛选出废料，无需挑选，从而进一步提高了生产效率。

在上述的连线式纵横切锯的纵切装置中，所述承接桥呈板状，承接桥的表面高度略高于出料输送装置的输送面或者承接桥的表面高度与出料输送装置的输送面平齐。当有废料，承接桥退出落料空隙时，通过上述设计，承接桥在回退时能够带着已经切割好的板材提前向出料方向移动一步，从而有利于节约送料时间，进而有利于提高生产效率；也就是说，上述承接桥还具备送料的功能。

在上述的连线式纵横切锯的纵切装置中，所述落料空隙的下方设有用于将板材废料输出的传送结构。该传送结构为传送带或者辊筒线亦或者倾斜布置的滑道，通过以上设计，能够将废料有序输出，从而进一步提高生产效率。

在上述的连线式纵横切锯的纵切装置中，所述出料输送装置包括若干间隔设置在机架上的出料输送带，所述落料空隙形成于出料输送带的进料端与切割平台之间，所述出料输送带的带面为输送面，所述承接桥也具有若干个且与出料输送带交替布置。通过以上出料输送装置和承接桥的布置设计，一方面，由于出料输送带具有一定弹性，而配合交替布置的刚性承接桥，这样使得板材能够得到更加充分的支撑，有利于保证板材的切割质量；另一方面，使得空间得到充分利用，大大提高了本装置的紧凑性；作为替代，上述出料输送装置也可用辊筒线替换。

在上述的连线式纵横切锯的纵切装置中，所述机架上滑动连接有能够沿输送方向移动的连接梁，所述连接梁上滑动连接有能够沿竖直方向移动的定位靠山，所述定位靠山位于出料输送装置所在切割平台的一侧。当板材被进料输送装置送过切割平台时，上述定位靠山作为板材的定位基准，也就是说，通过以上设计的可移动定位靠山，使得板材的切割长度能够得到控制；区别于现有技术中通过夹持机构的行程来确定切割长度，由于夹持机构夹持位置不精确而影响切割角度，本装置通过以上定位靠山的设计，这样有利于保证切割长度的精确性，保证切割质量。

在上述的连线式纵横切锯的纵切装置中，所述进料输送装置包括设置在机架上的进料输送带和滑动连接在机架上且能够沿输送方向移动的滑块，所述滑块上固定有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆上固定有推料板。当板材放在进料输送带上时，先由进料输送带向前输送一段距离，随着继续向前输送板材受到的阻力变大时，再由推料板升起带着板材继续向前移动，直至板材靠在定位靠山上；通过以上进料输送带和推料块的配合设计，这样有利于提高送料速度，从而提高生产效率；当然上述进料输送装置中的进料输送带也可采用辊筒线替换。

在上述的连线式纵横切锯的纵切装置中，所述机架的上方固定有横梁，所述纵切装置还包括设置在横梁上且能够相对横梁沿纵向和竖向移动的切割锯，所述切割锯的壳体上固定有沿竖直方向布置的辅助气缸，所述辅助气缸的活塞杆上固定有滑轮座，所述滑轮座上转动连接有与切割锯的锯片平行的滑轮。通过以上滑轮设计，当锯片切割时，滑轮在辅助气缸的驱动下能够压在板材上并随着锯片的切割移动而滚动，这样一方面滑轮能够起到抚平的作用，另一方面能够提高锯片切割的稳定性，从而提到本装置的切割质量。

在上述的连线式纵横切锯的纵切装置中，所述滑轮座具有两个且沿纵向布置在锯片的两侧。通过以上滑轮座的布置设计，能够进一步提高锯片切割的稳定性，从而进一步提高本装置的切割质量。

在上述的连线式纵横切锯的纵切装置中，所述机架的上方固定有横梁，所述纵切装置还包括设置在横梁上的压料结构，所述压料结构包括呈长条状的压料板、固定在横梁上且活塞杆朝下的压料气缸和固定在横梁上且向下延伸的固定杆，所述压料板的一端位于切割平台的上方，所述压料板的另一端与固定杆铰接，所述压料气缸的活塞杆与压料板固连并能使压料板相对固定杆向下转动。区别于现有技术中，直接用压料气缸垂直压料，本装置通过以上压料板的铰接设计，这样能够避免压料气缸受安装空间限制，无法更好的选择压料位置，从而使得板材能够更好的被压紧，从而有利于提高板材的切割质量。

与现有技术相比，本连线式纵横切锯的纵切装置具有以下优点：

1、本纵切装置能够自动筛选挑出废料，使得板材能够进行不间断连续切割，生产效率高；

2、本装置对于板材的支撑、压料、定位以及切割均稳定可靠，切割质量高；

3、本装置的整体结构设计合理、紧凑。

附图说明

图1是本纵切装置的整体结构示意图一。

图2是本纵切装置的整体结构示意图二。

图3是本纵切装置的部分结构示意图一。

图4是本纵切装置的部分结构示意图二。

图中，1、机架；2、切割平台；3、进料输送装置；31、进料输送带；32、滑块；33、顶推气缸；34、推料板；4、出料输送装置；4a、输送面；41、出料输送带；5、落料空隙；6、承接桥；7、传送结构；8、连接梁；9、定位靠山；10、横梁；11、切割锯；12、辅助气缸；13、滑轮座；14、滑轮；15、压料板；16、压料气缸；17、固定杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

具体来说，如图1所示，本连线式纵横切锯的纵切装置包括机架1、固定在机架1上方的横梁10、设置在横梁10上且能够相对横梁10沿纵向和竖向移动的切割锯11、设置在横梁10上的压料结构、用于支撑板材切割的切割平台2、分别设在切割平台2两侧的进料输送装置3和出料输送装置4。机架1上还滑动连接有能够沿输送方向移动的连接梁8，连接梁8上滑动连接有能够沿竖直方向移动的定位靠山9，定位靠山9位于出料输送装置4所在切割平台2的一侧。

其中，切割平台2与出料输送装置4间隔布置且两者之间形成有落料空隙5，机架1上滑动连接有能够沿输送方向相对切割平台2来回移动的承接桥6，承接桥6能够伸入落料空隙5并用于板材支撑。承接桥6呈板状，承接桥6的表面高度略高于出料输送装置4的输送面4a或者承接桥6的表面高度与出料输送装置4的输送面4a平齐。落料空隙5的下方设有用于将板材废料输出的传送结构7。本实施例中，该传送结构7为传送带。

更具体地，如图2和图3所示，上述进料输送装置3包括设置在机架1上的进料输送带31和滑动连接在机架1上且能够沿输送方向移动的滑块32，滑块32上固定有顶推气缸33，顶推气缸33的活塞杆上固定有推料板34。上述出料输送装置4包括若干间隔设置在机架1上的出料输送带41，落料空隙5形成于出料输送带41的进料端与切割平台2之间，出料输送带41的带面为输送面4a，承接桥6也具有若干个且与出料输送带41交替布置。

如图4所示，其中，上述压料结构包括呈长条状的压料板15、固定在横梁10上且活塞杆朝下的压料气缸16和固定在横梁10上且向下延伸的固定杆17，压料板15的一端位于切割平台2的上方，压料板15的另一端与固定杆17铰接，压料气缸16的活塞杆与压料板15固连并能使压料板15相对固定杆17向下转动。上述横梁10上还滑动连接有能够沿纵向移动的滑台，滑台上滑动连接有能够沿竖直方向移动的连接座，切割锯11固定在连接座上。切割锯11的壳体上固定有沿竖直方向布置的辅助气缸12，辅助气缸12的活塞杆上固定有滑轮座13，滑轮座13上转动连接有与切割锯11的锯片平行的滑轮14。滑轮座13具有两个且沿纵向布置在切割锯11的锯片两侧。

另外，本实施例中，承接桥6通过驱动件一驱动，驱动件一驱动承接桥6的移动速度大于出料输送装置4的输送速度。连接梁8通过驱动件二驱动，定位靠山9通过驱动件三驱动，滑块32在驱动件四的驱动下。本实施例中的驱动件一、二、四为驱动电机，驱动件三为电机。当然，上述驱动件也可采用油缸或者气缸或者电机等的一种。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、切割平台2、进料输送装置3、进料输送带31、滑块32、顶推气缸33、推料板34、出料输送装置4、输送面4a、出料输送带41、落料空隙5、承接桥6、传送结构7、连接梁8、定位靠山9、横梁10、切割锯11、辅助气缸12、滑轮座13、滑轮14、压料板15、压料气缸16、固定杆17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种连线式纵横切锯的纵切装置，包括机架（1）、用于支撑板材切割的切割平台（2）以及分别设在切割平台（2）两侧的进料输送装置（3）和出料输送装置（4），其特征在于，所述切割平台（2）与出料输送装置（4）间隔布置且两者之间形成有落料空隙（5），所述机架（1）上滑动连接有能够沿输送方向相对切割平台（2）来回移动的承接桥（6），所述承接桥（6）能够伸入落料空隙（5）并用于板材支撑，通过控制承接桥（6）与切割平台（2）的距离能够控制落料空隙（5）上方落料空间的大小，所述承接桥（6）也能够用于自动筛选出废料。

2.根据权利要求1所述的连线式纵横切锯的纵切装置，其特征在于，所述承接桥（6）呈板状，承接桥（6）的表面高度略高于出料输送装置（4）的输送面（4a）或者承接桥（6）的表面高度与出料输送装置（4）的输送面（4a）平齐。

3.根据权利要求2所述的连线式纵横切锯的纵切装置，其特征在于，所述落料空隙（5）的下方设有用于将板材废料输出的传送结构（7）。

4.根据权利要求2或3所述的连线式纵横切锯的纵切装置，其特征在于，所述出料输送装置（4）包括若干间隔设置在机架（1）上的出料输送带（41），所述落料空隙（5）形成于出料输送带（41）的进料端与切割平台（2）之间，所述出料输送带（41）的带面为输送面（4a），所述承接桥（6）也具有若干个且与出料输送带（41）交替布置。

5.根据权利要求1或2或3所述的连线式纵横切锯的纵切装置，其特征在于，所述机架（1）上滑动连接有能够沿输送方向移动的连接梁（8），所述连接梁（8）上滑动连接有能够沿竖直方向移动的定位靠山（9），所述定位靠山（9）位于出料输送装置（4）所在切割平台（2）的一侧。

6.根据权利要求1或2或3所述的连线式纵横切锯的纵切装置，其特征在于，所述进料输送装置（3）包括设置在机架（1）上的进料输送带（31）和滑动连接在机架（1）上且能够沿输送方向移动的滑块（32），所述滑块（32）上固定有顶推气缸（33），所述顶推气缸（33）的活塞杆上固定有推料板（34）。

7.根据权利要求1或2或3所述的连线式纵横切锯的纵切装置，其特征在于，所述机架（1）的上方固定有横梁（10），所述纵切装置还包括设置在横梁（10）上且能够相对横梁（10）沿纵向和竖向移动的切割锯（11），所述切割锯（11）的壳体上固定有沿竖直方向布置的辅助气缸（12），所述辅助气缸（12）的活塞杆上固定有滑轮座（13），所述滑轮座（13）上转动连接有与切割锯（11）的锯片平行的滑轮（14）。

8.根据权利要求7所述的连线式纵横切锯的纵切装置，其特征在于，所述滑轮座（13）具有两个且沿纵向布置在切割锯（11）的锯片两侧。

9.根据权利要求1或2或3所述的连线式纵横切锯的纵切装置，其特征在于，所述机架（1）的上方固定有横梁（10），所述纵切装置还包括设置在横梁（10）上的压料结构，所述压料结构包括呈长条状的压料板（15）、固定在横梁（10）上且活塞杆朝下的压料气缸（16）和固定在横梁（10）上且向下延伸的固定杆（17），所述压料板（15）的一端位于切割平台（2）的上方，所述压料板（15）的另一端与固定杆（17）铰接，所述压料气缸（16）的活塞杆与压料板（15）固连并能使压料板（15）相对固定杆（17）向下转动。