CN206883812U - 一种具有多向板材靠齐功能的输送台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有多向板材靠齐功能的输送台，包括机架、控制单元、第一横向输送单元、升降式纵横双向输送单元、第一板材侧靠齐装置、第二板材侧靠齐装置及板材前靠齐装置；第一板材侧靠齐装置包括有若干个沿纵向间距布置且各自独立控制升降的第一止靠组件；第二板材侧靠齐装置设置于第二横向输送单元的另一侧，以及，板材前靠齐装置设置于纵向输送单元的前端，板材前靠齐装置具有可升降的第二止靠组件，第二止靠组件包括第二靠板、第二驱动单元；藉此，实现对板材的两次侧靠齐及横锯前的一次前靠齐，确保板材自动整齐，从而，提高板材加工质量、精度，其适用于不同尺寸范围的板材，增大了加工范围。

Description

一种具有多向板材靠齐功能的输送台

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种具有多向板材靠齐功能的输送台。

背景技术

现有技术中，对人造板进行纵、横锯切，有些是在纵锯机台上完成纵切动作后，再人工将板材放入横横锯机台上进行横切加工，其人力成本较高，加工效率也较低，也有些是将纵、横锯机台整合形成自动化的纵横锯切设备，在纵锯机台、横锯机台的衔接处，虽然有些能够实现自动衔接，但是，在实际加工过程中，容易出现板材堆不够整齐、位置偏移等现象，影响了锯切精度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有多向板材靠齐功能的输送台，其实现对板材的两次侧靠齐及横锯前的一次前靠齐，确保板材自动整齐，从而，提高板材加工质量、精度，其适用于不同尺寸范围的板材，增大了加工范围。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种具有多向板材靠齐功能的输送台，包括有机架、控制单元、第一横向输送单元、升降式纵横双向输送单元、第一板材侧靠齐装置、第二板材侧靠齐装置及板材前靠齐装置；

其中，所述第一横向输送单元衔接于升降式纵横双向输送单元的一侧，第一板材侧靠齐装置设置于第一横向输送单元与升降式纵横双向输送单元的衔接处；第一板材侧靠齐装置包括有若干个沿纵向间距布置且各自独立控制升降的第一止靠组件，每个第一止靠组件均包括有第一靠板、用于驱动第一靠板升降的第一驱动单元，所述第一驱动单元受控连接于前述控制单元；

所述升降式纵横双向输送单元包括有彼此交错设置的第二横向输送单元及纵向输送单元；所述第二板材侧靠齐装置设置于第二横向输送单元的另一侧，所述第二板材侧靠齐装置与第一板材侧靠齐装置相对设置；

以及，板材前靠齐装置设置于纵向输送单元的前端，所述板材前靠齐装置具有可升降的第二止靠组件，第二止靠组件包括有第二靠板、用于驱动第二靠板升降的第二驱动单元，所述第二驱动单元受控连接于前述控制单元。

作为一种优选方案，所述纵向输送单元的后端设置有用于向前推送板材的抓板机械手机构，所述抓板机械手机构具有抓手、用于控制抓手升降的第三驱动单元及用于控制抓手纵向移动的第四驱动单元，所述第三驱动单元、第四驱动单元分别受控连接于前述控制单元。

作为一种优选方案，所述第二横向输送单元连接有用于控制第二横向输送单元升降的第五驱动单元；在第五驱动单元作用下，所述第二横向输送单元的上表面高于纵向输送单元上表面且与第一横向输送单元上表面齐平。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是实现对板材的两次侧靠齐及横锯前的一次前靠齐，确保板材自动整齐，从而，提高板材加工质量、精度，其适用于不同尺寸范围的板材，增大了加工范围。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例的俯视图；

图3是本实用新型之实施例的局部结构示图。

附图标识说明：

10、第一横向输送单元 20、升降式纵横双向输送单元

21、第二横向输送单元 22、纵向输送单元

30、第一板材侧靠齐装置 31、第一止靠组件

40、第二板材侧靠齐装置 50、板材前靠齐装置

51、第二止靠组件 60、抓板机械手机构。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构；所述具有多向板材靠齐功能的输送台，主要应用于纵锯完成后，板材进入横锯切单元之前进行多向靠齐式输送；其主要包括有机架、控制单元、第一横向输送单元10、升降式纵横双向输送单元20、第一板材侧靠齐装置30、第二板材侧靠齐装置40及板材前靠齐装置50。

其中，所述第一横向输送单元10衔接于升降式纵横双向输送单元20的一侧，第一板材侧靠齐装置30设置于第一横向输送单元10与升降式纵横双向输送单元20的衔接处；第一板材侧靠齐装置30包括有若干个沿纵向间距布置且各自独立控制升降的第一止靠组件31，每个第一止靠组件31均包括有第一靠板、用于驱动第一靠板升降的第一驱动单元，所述第一驱动单元受控连接于前述控制单元。

所述升降式纵横双向输送单元20包括有彼此交错设置的第二横向输送单元21及纵向输送单元22；此处，所述第二横向输送单元21连接有用于控制第二横向输送单元21升降的第五驱动单元；在第五驱动单元作用下，所述第二横向输送单元21的上表面高于纵向输送单元22上表面且与第一横向输送单元10上表面齐平，或者，所述第二横向输送单元21的上表面低于纵向输送单元22上表面。

所述第二板材侧靠齐装置50设置于第二横向输送单元21的另一侧，所述第二板材侧靠齐装置50与第一板材侧靠齐装置30相对设置；

板材前靠齐装置50设置于纵向输送单元22的前端，所述板材前靠齐装置50具有可升降的第二止靠组件51，第二止靠组件51包括有第二靠板、用于驱动第二靠板升降的第二驱动单元，所述第二驱动单元受控连接于前述控制单元。

所述纵向输送单元22的后端设置有用于向前推送板材的抓板机械手机构60，所述抓板机械手机构60具有抓手、用于控制抓手升降的第三驱动单元及用于控制抓手纵向移动的第四驱动单元，所述第三驱动单元、第四驱动单元分别受控连接于前述控制单元。

板材从第一横向输送单元10朝向升降式纵横双向输送单元20输送时，先会经过第一板材侧靠齐装置30的靠齐处理，在板材左侧靠齐后，依据板材尺寸，相应的第一止靠组件31上第一靠板受第一驱动单元作用下降，以形成让位，供板材通过进入升降式纵横双向输送单元20；在进料时，在第五驱动单元作用下，所述第二横向输送单元21的上表面高于纵向输送单元22上表面且与第一横向输送单元10上表面齐平，这样，板材被推送至第二横向输送单元21的上表面，经横向输送至第二板材侧靠齐装置50进行靠齐处理，然后，第二横向输送单元21下降，板材搁在纵向输送单元22上，由抓板机械手机构60将板材沿纵向输送单元22向前推至板材前靠齐装置50进行前靠齐，然后，抓板机械手机构60的抓手将板材夹紧并送入横锯主机，由横锯的锯车将板材横向裁断。

本实用新型的设计重点在于，其主要是实现对板材的两次侧靠齐及横锯前的一次前靠齐，确保板材自动整齐，从而，提高板材加工质量、精度，其适用于不同尺寸范围的板材，增大了加工范围。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种具有多向板材靠齐功能的输送台，其特征在于：包括有机架、控制单元、第一横向输送单元、升降式纵横双向输送单元、第一板材侧靠齐装置、第二板材侧靠齐装置及板材前靠齐装置；

其中，所述第一横向输送单元衔接于升降式纵横双向输送单元的一侧，第一板材侧靠齐装置设置于第一横向输送单元与升降式纵横双向输送单元的衔接处；第一板材侧靠齐装置包括有若干个沿纵向间距布置且各自独立控制升降的第一止靠组件，每个第一止靠组件均包括有第一靠板、用于驱动第一靠板升降的第一驱动单元，所述第一驱动单元受控连接于前述控制单元；

所述升降式纵横双向输送单元包括有彼此交错设置的第二横向输送单元及纵向输送单元；所述第二板材侧靠齐装置设置于第二横向输送单元的另一侧，所述第二板材侧靠齐装置与第一板材侧靠齐装置相对设置；

以及，板材前靠齐装置设置于纵向输送单元的前端，所述板材前靠齐装置具有可升降的第二止靠组件，第二止靠组件包括有第二靠板、用于驱动第二靠板升降的第二驱动单元，所述第二驱动单元受控连接于前述控制单元。

2.根据权利要求1所述的一种具有多向板材靠齐功能的输送台，其特征在于：所述纵向输送单元的后端设置有用于向前推送板材的抓板机械手机构，所述抓板机械手机构具有抓手、用于控制抓手升降的第三驱动单元及用于控制抓手纵向移动的第四驱动单元，所述第三驱动单元、第四驱动单元分别受控连接于前述控制单元。

3.根据权利要求1所述的一种具有多向板材靠齐功能的输送台，其特征在于：所述第二横向输送单元连接有用于控制第二横向输送单元升降的第五驱动单元；在第五驱动单元作用下，所述第二横向输送单元的上表面高于纵向输送单元上表面且与第一横向输送单元上表面齐平。