CN202558201U - 一种板材上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种上料装置,尤其涉及一种板材切割机用上料装置,包括一个上料机架,该上料机架设置在板材传送装置的前端,还包括有:一个升降平台,位于上料机架内侧前端,在升降平面的上表面设有行车轨道,一个上料平台,位于升降平台的侧面,在上料平台上设有行车轨道,一个上料车,通过其底部的车轮放置在行车轨道上,在上料平台与升降平台之间移动;一个推板装置,安装在上料机架上,由电机驱动,沿上料机架前后移动,在推板装置的下端安装有推板器;一对板材感应器,一对定位感应器,三个升降感应器,一对平移感应器。本实用新型结构简单,性能稳定,上板效率高,从而有效的提高了整个板材切割的效率。

Description

一种板材上料装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种上料装置,尤其涉及一种板材切割机用上料装置。
背景技术
[0002] 大理石板材是应用广泛的建筑装饰材料,大理石板材切割的常用方式有手工切割、水切割半自动切割机切割及数控切割机切割,其中水切割半自动切割和数控切割应用最为广泛,相对于手工切割大大提高了大理石板材的截割效率。但是该方法也仅仅是提高了切割板材的效率,切割时的上、下料主要还是通过人工搬运进行,人工上料工人工作强度大,上料效率低,限制了板材切割效率。
[0003] 针对上述问题,切割机厂家也推出了各种上料装置,但是往往只是降低了工人的工作强度,对板材切割效率的提高并不明显。·
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种板材上料装置,解决现在板材切割机上料慢、效率低的问题。
[0005] 为解决上述问题,本实用新型的技术方案是:、一种板材上料装置,包括一个上料机架,该上料机架设置在板材传送装置的前端,还包括有:
[0006] 一个升降平台,位于上料机架内侧前端,在升降平面的上表面设有行车轨道,该升降平台由电机驱动,按照设定的步长步进式上升或下降;
[0007] —个上料平台,位于升降平台的侧面,在上料平台上设有行车轨道,升降平台位于最低位置时,所述上料平台和升降平台上的行车轨道对接;
[0008] 一个上料车,通过其底部的车轮放置在行车轨道上,在上料平台与升降平台之间移动;
[0009] 一个推板装置,安装在上料机架上,由电机驱动,沿上料机架前后移动,在推板装置的下端安装有推板器,所述推板器的下端与板材传送装置上平面处于同一平面;
[0010] 一对板材感应器,对应安装在上料机架的左侧和右侧,用于感应上料车上的板材,所述板材感应器探测到上料车最顶端的板材后,启动推板装置前行推板;
[0011] 一对定位感应器,分别安装在机架前端和推板装置上,用于感应推板装置的位置,感应推板装置运行到指定位置后,推板装置自动返回原位;推板装置运行一个周期,升降平台上升一个步长;
[0012] 三个升降感应器,其中一个安装在升降平台上,另一对分别安装在机架的上端和下端,分别用于感应所述升降平台是否上升至最高位置开始下降,以及升降平台是否下降至与上料平台处于同一平面;
[0013] 一对平移感应器,分别安装在升降平台和上料车上,用于感应上料车是否运行至升降平台的指定位置。
[0014] 所述升降平台上升或下降的步长为所输送板材的厚度。[0015] 进一步的,所述升降平台的两侧分别设置一个上料平台,每个上料平台上各配置有一个上料车,两个上料车交替运送板材至升降平台,可以进一步的挺高上板效率。
[0016] 同时本实用新型,为了保证上料车上的板材物料都能被推送到切割机上,升降平台升高至最高位时,上料车平面不低于传送装置平面;所述的推板器位于推板装置下端的中央。把推板器设置在中央,使板材从面受力变成点受力,可以有效的防止不规则板材在推移过程中的歪斜。
[0017] 本实用新型结构简单,性能稳定,上板效率高,从而有效的提高了整个板材切割的效率。
附图说明
[0018] 图I为本实用新型的结构示意图。 [0019] 图2为本实用新型的升降平台升起示意图。
[0020] 图3为本实用新型的推板装置的示意图。
具体实施方式
[0021] 如图1、2、3所示,一种板材上料装置,包括一个设置在板材传送装置前端的上料机架1,还包括有一个升降平台2,位于上料机架内侧前端,在升降平台的上表面设有行车轨道4,两个位于升降平台两侧的上料平台3,在上料平台3上设有行车轨道4,上料车5,通过其底部的车轮放置在行车轨道4上;
[0022] 一个推板装置6,安装在上料机架I上,由电机驱动,在推板装置的下端安装有推板器61,
[0023] 还包括,一对对应安装在上料机架上左右两侧的板材感应器10 ;三个升降感应器7,其中在上料机架上端和下端分别安装一个,在升降平台上安装一个;一对分别安装在机架前端和推板装置上的定位感应器8 ;—对分别安装在升降平台2和上料车5上的平移感应器9。
[0024] 使用时,通过铲车将板材放置于上料车5上,上料车电机驱动上料车5的车轮通过行车轨道4从上料平台3向升降平台2移动,直到平移感应器感应到上料车5已到达升降平台2的指定位置停止,然后升降平台2步进上升,直到板材感应器10感应到最顶端的板材后,启动推板装置6进行推板,推板装置6通过一对定位感应器8进行推板操作,定位感应器8感应推板装置运行到指定位置后,推板装置6自动返回原位;推板装置6运行一个周期,升降平台2上升一个步长;直到升降平台上安装的升降感应器7与安装在上料机架上端的升降感应器7接触后停止上升,此时升降平台2开始下降,直到升降平台上安装的升降感应器7与上料机架下端的升降感应器7接触停止下降,此时升降平台2与上料平台3处于同一平面,上料车电机驱动上料车车轮通过行车轨道向自己的上料平台移动,归位后工人通过铲车重新给上料车5加料,同时,另一台上料车5以同样的流程开始上料,两个上料车5交替从升降平台上料并回到至各自的上料平台,循环操作。

Claims (5)

1. 一种板材上料装置,包括一个上料机架,该上料机架设置在板材传送装置的前端,其特征是还包括有: 一个升降平台,位于上料机架内侧前端,在升降平面的上表面设有行车轨道,该升降平台由电机驱动,按照设定的步长步进式上升或下降; 一个上料平台,位于升降平台的侧面,在上料平台上设有行车轨道,升降平台位于最低位置时,所述上料平台和升降平台上的行车轨道对接; 一个上料车,通过其底部的车轮放置在行车轨道上,在上料平台与升降平台之间移动; 一个推板装置,安装在上料机架上,由电机驱动,沿上料机架前后移动,在推板装置的下端安装有推板器,所述推板器的下端与板材传送装置上平面处于同一平面; 一对板材感应器,对应安装在上料机架的左侧和右侧,用于感应上料车上的板材,所述板材感应器探测到上料车最顶端的板材后,启动推板装置前行推板; 一对定位感应器,分别安装在机架前端和推板装置上,用于感应推板装置的位置,感应推板装置运行到指定位置后,推板装置自动返回原位;推板装置运行一个周期,升降平台上升一个步长; 三个升降感应器,其中一个安装在升降平台上,另一对分别安装在机架的上端和下端,分别用于感应所述升降平台是否上升至最高位置开始下降,以及升降平台是否下降至与上料平台处于同一平面; 一对平移感应器,分别安装在升降平台和上料车上,用于感应上料车是否运行至升降平台的指定位置。
2.根据权利要求I所述的板材上料装置,其特征是所述升降平台上升或下降的步长为所输送板材的厚度。
3.根据权利要求I所述的板材上料装置,其特征是在所述升降平台的两侧分别设置一个上料平台,每个上料平台上各配置有一个上料车,两个上料车交替运送板材至升降平台。
4.根据权利要求I所述的板材上料装置,其特征是升降平台升高至最高位时,上料车平面不低于传送装置平面。
5.根据权利要求I所述的板材上料装置,其特征是所述的推板器位于推板装置下端的中央。
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