CN202129552U - 一种激光切割机工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机工作台，属激光切割设备。包括底板、等距离安装在底板上的立板，在每两个相邻的立板之间均安装有用于升降工件的升降机构；所述的立板和升降机构沿底板长度方向等间距排列；所述的升降机构升起后的最大高度大于立板的高度。本实用新型的有益效果是：解决了激光切割时工件输送问题，减小了工件输送的阻力，防止工件表面在输送时被划伤，进而提高了激光切割效率和切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割设备，具体就是激光切割工作台。
背景技术
激光切割技术是应用比较广泛的材料切割方法。但是目前激光切割机所配置的工作台由于只有底板和安装在底板上的若干个上端部带锯齿的立板组成，工件在被输送到工作台正确位置的过程中直接与立板上的锯齿相接触并进行滑动，输送阻力大，并且工件面容易被划伤，从而影响激光切割质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种激光切割机工作台，解决激光切割时工件输送阻力大，并且工件面容易被划伤的弊端，提高激光切割质量。
本实用新型的技术方案如下：一种激光切割机工作台，包括底板、等距离安装在底板上的立板，在每两个相邻的立板之间均安装有用于升降工件的升降机构；所述的立板和升降机构沿底板长度方向等间距排列；所述的升降机构升起后的最大高度大于立板的高度。激光切割机在切割之前即工件被准备开始输送到切割工作台时，升降机构升起将工件抬高到高于立板高度的位置，工件通过外力被输送到切割工作台的正确位置。随后，升降机构落下到低于立板的高度，工件被放到立板上，激光切割机开始切割工件。
本实用新型的有益效果是：解决了激光切割时工件输送问题，减小了工件输送的阻力，防止工件表面在输送时被立板划伤，进而提高了激光切割效率和切割质量。
附图说明
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是工件输送时本实用新型的结构示意图。
图2是工件切割时本实用新型的结构示意图。
图3是升降机构的结构示意图。
图中：1、底板，2、立板，3、升降机构，31、升降气缸，32、滚筒。
具体实施方式
如图1、图2和3所示，一种激光切割机工作台，包括底板1、等距离安装在底板1上的立板2，在每两个相邻的立板2之间均安装有用于升降工件的升降机构3；立板2焊接在底板1上。立板2和升降机构3沿底板1长度方向等间距排列；所述的升降机构3由安装在底板1上的升降气缸31和安装在升降气缸31上的滚筒32组成。滚筒32用轴安装在升降气缸31上。升降机构3升起后的最大高度大于立板2的高度。
工作过程如下：如图1所示，激光切割机开始工作之前，首先须将被切割工件输送到工作台上，这时升降气缸31伸出将滚筒32抬高到高于立板2高度的位置，工件通过外力被输送到切割工作台的正确位置。如图2所示，随后，升降气缸31缩回将滚筒32降低到低于立板2高度的位置，工件被放到立板2上，激光切割机开始切割工件。由于工件输送时不与立板2直接接触，而是与滚筒32线接触，因此工件在输送过程中与工作台之间为滚动摩擦，大大降低了工件输送阻力，并且避免了工件被立板2上的锯齿划伤，从而提高了激光切割效率和切割质量。
Claims (3)
1.一种激光切割机工作台，包括底板(1)、等距离安装在底板(1)上的立板(2)，其特征在于：在每两个相邻的立板(2)之间均安装有用于升降工件的升降机构(3)；所述的立板(2)和升降机构(3)沿底板(1)长度方向等间距排列；所述的升降机构(3)升起后的最大高度大于立板(2)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述的升降机构(3)由安装在底板(1)上的升降气缸(31)和安装在升降气缸(31)上的滚筒(32)组成。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述的立板(2)焊接在底板(1)上。
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