CN207344731U - 木材切割机 - Google Patents

Abstract

一种木材切割机，包括工作台和固定于所述工作台上的切割刀具，还包括固定于所述工作台上的原料传输装置和成品传送带，所述原料传输装置和所述成品传送带分别设置在所述切割刀具两侧，所述原料传输装置的下方设有尾料传送带，所述原料传输装置包括一动力滚筒线和所述动力滚筒线上方的第一压紧装置，所述动力滚筒线的出料端正对所述切割刀具，所述第一压紧装置用于压紧所述动力滚筒线上的木材，所述工作台正对所述动力滚筒线的位置开设用作尾料出口第一通孔，所述第一通孔位于所述尾料传送带的上方。本实施例可以替代人工，实现木材的自动断料的效果，同时可以应用到智能自动化流水线式生产。

Description

木材切割机

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，特别是涉及一种木材切割机。

背景技术

木材是重要的原料，广泛应用于建筑、家装等多种领域。木材在应用时一般需要进行加工，裁切成符合要求的长度。木材的切割设备是影响木材加工效率和品质的重要条件。

现有的木材切割设备通常比较简陋，自动化程度低，一般是人手工按住木材、定长，随后人工推动木材进行锯断，操作稳定性差，劳动强度大、加工效率低。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种自动化程度高的木材切割机。

一种木材切割机，包括工作台和固定于所述工作台上的切割刀具，还包括固定于所述工作台上的原料传输装置和成品传送带，所述原料传输装置和所述成品传送带分别设置在所述切割刀具两侧，所述原料传输装置的下方设有尾料传送带，所述原料传输装置包括一动力滚筒线和所述动力滚筒线上方的第一压紧装置，所述动力滚筒线的出料端正对所述切割刀具，所述第一压紧装置用于压紧所述动力滚筒线上的木材，所述工作台正对所述动力滚筒线的位置开设用作尾料出口的第一通孔，所述第一通孔位于所述尾料传送带的上方。

上述木材切割机，其中，所述原料传输装置还包括设置在所述动力滚筒线两侧的第一固定板和第二固定板，所述第一压紧装置包括多个并列设置压紧轮组件，每个所述压紧轮组件包括固定于所述第一固定板上的弹性件、与所述弹性件连接的固定轴，和与所述固定轴连接的滚轮，所述滚轮与所述固定轴转动连接。

上述木材切割机，其中，所述弹性件包括固定于所述第一固定板上的固定块和与一端所述固定块连接的伸缩杆，以及所述固定块内部的弹簧，所述弹簧上述木材切割机，还包括设置在所述第二固定板外侧的第二压紧装置，所述第二压紧装置设置在所述固定板靠近所述切割刀具的一端，所述第二压紧装置包括第一气缸和与所述第一气缸的活塞连接的第一推杆。

上述木材切割机，其中，所述工作台上设有一尾料推送装置，用于将所述原料传输装置上的木材尾料推送至所述第一通孔中，所述尾料推送装置包括至少一第二气缸和与所述气缸的活塞连接的第二推杆，所述第二气缸设置在所述第一固定板的外侧，所述第一固定板上开设有与所述第二推杆匹配的第二通孔。

上述木材切割机，还包括固定于所述工作台上的定长挡板，所述定长挡板设置在所述成品传送带与所述切割装置相对的一侧，所述定长挡板上开设第三通孔，所第三通孔内设有一挡块，所述定长挡板上固设一电动推杆，所述电动推杆与所述挡块连接。

上述木材切割机，其中，所述定长挡板与所述工作台滑动连接。

上述木材切割机，其中，所述定长挡板的两端各设一滑块，所述工作台的两侧设有与所述滑块匹配的滑槽，所述工作台的两侧的端面开设连通所述滑槽的定位孔，所述定长挡板与所述工作台通过穿过所述定位孔的固定件进行固定。

本实用新型实施例通过原料传输装置将待切割的木材传送至工作台上，并由工作台上的切割刀具进行切割，切割后的木材成品通过成品传送带传送至其他区域。木材切割后的尾料通过尾料出口落入到尾料传送带上，传送至其他区域。本实施例可以替代人工，实现木材的自动断料的效果，同时可以应用到智能自动化流水线式生产。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的木材切割机的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中的木材切割机的另一结构示意图；

图3为图1中区域A的放大结构示意图；

图4为图2中区域B的放大结构示意图；

图5为图2中区域C的放大结构示意图；

图6为图1中区域D的放大结构示意图；

图7为本实用新型第二实施例中的木材切割机的结构示意图；

图8为图7中区域E的放大结构示意图。

主要元件符号说明

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供该实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6，为本实用新型第一实施例中的木材切割机，包括工作台100、固定于所述工作台上100的切割刀具200、原料传输装置和成品传送带400，以及所述原料传输装置下方的尾料传送带500。所述原料传输装置和所述成品传送带400设置在所述切割刀具200的两侧，所述原料传输装置用于将待切割的木材传送至工作台100上，所述切割刀具200对工作台上100的木材进行切割，切割后的木材成品通过成品传送带400进行传输。成品传送带400上的木材成品可通过人工或机械臂转移至成品存放区或进入下一加工工位。原料传输装置上的木材尾料可通过尾料传送带500传输至尾料存放区。

所述原料传输装置的一端与工作台100连接，包括一动力滚筒线310、分别设置在动力滚筒线310两侧的第一固定板320和第二固定板330，以及设置在第一固定板320上的第一压紧装置340。动力滚筒线310的出料端正对工作台100上的切割刀具200，木材从动力滚筒线310的进料端传送至出料端，并通过切割刀具200进行切割。动力滚筒线310包括多个在同一水平线上的滚筒和驱动装置，该驱动装置将动力传给滚筒，使其旋转，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。第一固定板320和第二固定板330用于对动力滚筒线310上的木材起到防护作用，防止木材超出动力滚筒线310的两侧边。

第一压紧装置340位于动力滚筒线310的上方用于压紧动力滚筒线310上的木材。第一压紧装置340包括多个并列设置在第一固定板320上的压紧轮组件，每个压紧轮组件包括一弹性件和与弹性件连接固定轴342，以及该固定轴342连接的滚轮345。固定轴342穿过第一固定板320上的通孔与滚轮345转动连接。滚轮345与固定轴342可通过轴承实现转动连接。弹性件包括固定于第一固定板320上的固定块343和固定块343上的伸缩杆344，固定块343内固设有一弹簧，弹簧与伸缩杆344的下端固定连接，通过弹簧实现伸缩杆344的伸缩，伸缩杆344的上端与固定轴342连接。当动力滚筒线310上传输木材时，通过弹簧的弹力作用将木材压紧在动力滚筒线310上，防止木材歪斜。

工作台100上开设第一通孔110，第一通孔100位于尾料传送带500的上方，用作尾料出口。木材切割后剩余的尾料无法继续切割，可通过尾料出口落入尾料传送带500上，由尾料传送带500传送至尾料存放区或传送至下一工位进行再利用。尾料传送带500可采用现有技术中的传送带，包括驱动装置、两个齿轮和绕两个齿轮上的皮带。通过驱动装置例如电机，驱动齿轮转动，从而使皮带转动，输送尾料。

进一步的，该木材切割机还包括设置在第二固定板330上的第二压紧装置600，第二压紧装置600设置在第二固定板330靠近切割刀具200的一端，用于对切割端的木材进行固定。第二压紧装置600包括第一气缸610和与第一气缸610的活塞连接的第一推杆620。第一气缸610固定在第二固定板330的外侧，第一推杆620通过第二固定板330上开设的通孔延伸至第二固定板的内侧。第二压紧装置600用于将动力滚筒线310上的木材推向第一固定板320上，并紧靠在第一固定板320上。第一压紧装置340可从上之下压紧木材，第二压紧装置可600从侧面压紧木材，当切割木材时，通过第一压紧装置340和第二压紧装置600将木材更牢固的固定在动力滚筒线310上，使木材切割规整。

进一步的，该木材切割机还包括设置在工作台100上的尾料推送装置700，该尾料推送装置700设置在第一固定板320的外侧，且与第二压紧装置600相对。尾料推送装置700包括至少一第二气缸710和与第二气缸710的活塞连接的第二推杆720，第二气缸710设置在第一固定板320的外侧，第一固定板320上开设有与第二推杆720匹配的第二通孔321。一般木材切割后，最后的一小段木材无法切割，可通过尾料推送装置700将尾料推送到尾料出口，并从尾料出口落入到尾料传送带500上。

进一步的，所述木材切割机还包括固定于工作台100上的定长挡板800，定长挡板800设置在成品传送带400与切割装置200相对的一侧。该定长挡板800上开设第三通孔810，第三通孔810内设有一挡块820，定长挡板800上固设一电动推杆830，电动推杆830与挡块820连接。该定长挡板800用于控制木材切割的长度，当原料传输装置将待切割的木材传送至工作台100上时，木材的端部抵靠在定长挡板800上，切割后的木材成品的长度即是切割刀具200与定长挡板800之间的距离。当待切割的木材低靠在定长挡板上时，挡块820抵靠在木材的侧边。如果木材切割时，切割端的木材不能固定，容易使木材切割不规整或裂开。本实施例中木材的切割端的端部和侧部分别抵靠在定长挡板800和挡块820进行固定，可防止木材切割过程中切割端移动。当木材完成一次切割后，切割的成品通过电动推杆830推送到成品传送带400上。由成品传送带400传输至成品存放区或下一工位。成品传送带400也可采用现有技术中的传送带。

需要切割木材时，将木材放置在动力滚筒线310上，通过动力滚筒线310将木材传输至工作台100上，在木材的传输过程中，通过第一压紧装置340将木材压紧，防止木材外斜，当木材与定长挡板800抵靠时，第二压紧装置600工作将木材抵靠在第一固定板320上，同时切割刀具200对木材进行切割。当完成一次切割后，切割的木材成品由电动推杆830推送至成品传送带上。当木材切割完后，第二压紧装置松开，剩余的尾料通过尾料推送装置700推送至尾料出口，并通过尾料传带500进行传输。

本实施例通过原料传输装置将待切割的木材传送至工作台上，并由工作台上的切割刀具进行切割，切割后的木材成品通过成品传送带传送至其他区域。木材切割后的尾料通过尾料出口落入到尾料传送带上，传送至其他区域。本实施例可以替代人工，实现木材的自动断料的效果，同时可以应用到智能自动化流水线式生产。

请参阅图7和图8，为本实用新型第二实施例中的木材切割机，其与第一实施例中的木材切割机的结构基本相同，不同之处在于，定长挡板800与工作台200滑动连接，其滑动方向与木材原料的传输方向相同。具体实施时，定长挡板800的两端各设一滑块，工作台的两侧设有与所述滑块匹配的滑槽，工作台的两侧的端面开设连通滑槽的定位孔130，定长挡板800的两侧固设有与所述定位孔匹配的螺栓900。螺栓900穿过定位孔130后通过螺母910进行紧固，从而将定长挡板800固定在某一位置。当需要移动定长挡板800时，松掉螺母910后，移动定长挡板。

本实施例中通过紧固件固定定长挡板，实现定长挡板在工作台上移动。可以理解的定长挡板的移动也可以通过丝杆电机进行控制，工作台的两侧各设置一丝杆电机，两个丝杆电机的螺杆分别与定长挡板的两端连接，通过启动丝杆电机控制定长挡板的移动。

与第一实施例相比，本实施例中，定长挡板可在工作台上进行移动，改变定长挡板与切割刀具之间的距离，从而改变切割的木材的切割长度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种木材切割机，包括工作台和固定于所述工作台上的切割刀具，其特征在于，还包括固定于所述工作台上的原料传输装置和成品传送带，所述原料传输装置和所述成品传送带分别设置在所述切割刀具两侧，所述原料传输装置的下方设有尾料传送带，所述原料传输装置包括一动力滚筒线和所述动力滚筒线上方的第一压紧装置，所述动力滚筒线的出料端正对所述切割刀具，所述第一压紧装置用于压紧所述动力滚筒线上的木材，所述工作台正对所述动力滚筒线的位置开设用作尾料出口的第一通孔，所述第一通孔位于所述尾料传送带的上方。

2.如权利要求1所述的木材切割机，其特征在于，所述原料传输装置还包括设置在所述动力滚筒线两侧的第一固定板和第二固定板，所述第一压紧装置包括多个并列设置压紧轮组件，每个所述压紧轮组件包括固定于所述第一固定板上的弹性件、与所述弹性件连接的固定轴以及与所述固定轴连接的滚轮，所述滚轮与所述固定轴转动连接。

3.如权利要求2所述的木材切割机，其特征在于，所述弹性件包括固定于所述第一固定板上的固定块和与一端所述固定块连接的伸缩杆，以及所述固定块内部的弹簧，所述弹簧与所述伸缩杆的下端连接，所述伸缩杆的上端与所述固定轴连接。

4.如权利要求2所述的木材切割机，其特征在于，还包括设置在所述第二固定板外侧的第二压紧装置，所述第二压紧装置设置在所述固定板靠近所述切割刀具的一端，所述第二压紧装置包括第一气缸和与所述第一气缸的活塞连接的第一推杆。

5.如权利要求2所述的木材切割机，其特征在于，所述工作台上设有一尾料推送装置，用于将所述原料传输装置上的木材尾料推送至所述第一通孔中，所述尾料推送装置包括至少一第二气缸和与所述气缸的活塞连接的第二推杆，所述第二气缸设置在所述第一固定板的外侧，所述第一固定板上开设有与所述第二推杆匹配的第二通孔。

6.如权利要求1所述的木材切割机，其特征在于，还包括固定于所述工作台上的定长挡板，所述定长挡板设置在所述成品传送带与所述切割装置相对的一侧，所述定长挡板上开设第三通孔，所第三通孔内设有一挡块，所述定长挡板上固设一电动推杆，所述电动推杆与所述挡块连接。

7.如权利要求6所述的木材切割机，其特征在于，所述定长挡板与所述工作台滑动连接。

8.如权利要求7所述的木材切割机，其特征在于，所述定长挡板的两端各设一滑块，所述工作台的两侧设有与所述滑块匹配的滑槽，所述工作台的两侧的端面开设连通所述滑槽的定位孔，所述定长挡板与所述工作台通过穿过所述定位孔的固定件进行固定。