CN105799028A - 一种盘式长材刨片机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种盘式长材刨片机，包括：盘式刨刀总成，包括壳体和多个且呈辐射状布置的刨刀，刨刀可绕辐射中心旋转，用于沿平行于原木心的轴线方向切削原木心；输送装置，位于刨刀总成的切削侧的半边位置，包括上输送组件和下输送组件；压装固定装置，连接上输送组件和下输送组件，用于压紧固定原木心。本刨片机中，上输送组件和下输送组件将原木心排列在之间，并通过压装固定装置将原木心压紧固定在上输送组件和下输送组件之间，被输送到盘式刨刀总成的切削侧，刨刀绕辐射中心旋转，沿平行于原木心的轴线方向切削原木心，得到长条形的刨片。该刨片机将单板的下脚料重新利用，得到用于制造刨花的刨片，从而节约了木材资源。

Description

一种盘式长材刨片机

技术领域

本发明涉及板材加工制造技术领域，特别涉及一种盘式长材刨片机。

背景技术

胶合板是人工板材的一种，其主要的材料是单板，单板是由刨片机将原木旋切得到。在制造单板时，将原木两端装卡在现有刨片机上，原木不停旋转，通过刨片机对原木进行旋切，得到单板。但是当原木旋转切削到足够小的直径时，停止切削，此时，剩余的单板下脚料(原木心)由于直径太小，不能继续切削，只能作为废料，造成木材资源的浪费。

因此，如何利用单板下脚料，节约木材资源，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种盘式长材刨片机，以充分利用单板下脚料，节约木材资源。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种盘式长材刨片机，包括：

盘式刨刀总成，包括圆盘状的壳体和多个位于所述壳体中且呈辐射状布置的刨刀，所述刨刀可绕辐射中心旋转，用于沿平行于原木心的轴线方向切削所述原木心；

输送装置，位于所述刨刀总成的切削侧的半边位置，包括上输送组件和下输送组件，所述原木心排列在所述上输送组件和所述下输送组件之间，用于输送所述原木心；

压装固定装置，连接所述上输送组件和所述下输送组件，用于压紧固定所述原木心。

优选的，在上述的盘式长材刨片机中，所述上输送组件和所述下输送组件均包括：

链条，其一侧设置有用于卡位所述原木心的齿钉；

链轮，与所述链条传动连接；

驱动电机，与所述链轮传动连接。

优选的，在上述的盘式长材刨片机中，所述压装固定装置包括：

上压板，所述上输送组件的链轮转动连接在所述上压板上；

下压板，所述下输送组件的链轮转动连接在所述下压板上；

压紧器，与所述上压板和/或所述下压板连接，用于控制所述上压板和所属下压板之间的距离，压紧所述原木心。

优选的，在上述的盘式长材刨片机中，所述压紧器为气压缸或液压缸，所述气压缸或所述液压缸的伸缩端与所述上压板或所述下压板连接。

优选的，在上述的盘式长材刨片机中，所述下压板固定在所述盘式长材刨片机的机座上，所述上压板可上下移动地连接在所述机座上，所述气压缸或所述液压缸的伸缩端与所述上压板连接。

优选的，在上述的盘式长材刨片机中，所述刨刀包括：

刀架；

切削刀片，安装在所述刀架上，所述切削刀片的长度方向与所述刀架的长度方向平行，且所述切削刀片的刀刃部伸出所述刀架的端面；

刀片位置调节装置，安装在所述刀架上，用于调整所述切削刀片的到人不伸出所述刀架端面的距离。

优选的，在上述的盘式长材刨片机中，每个所述刨刀的长度方向的中间位置还设置有用于将切削得到的刨片分割成两半的分切刀片。

优选的，在上述的盘式长材刨片机中，所述壳体包括主体部分和开启部分，所述主体部分和开启部分铰接，所述开启部分的弧形面的圆心角为60°～90°。

优选的，在上述的盘式长材刨片机中，还包括伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与所述开启部分连接，所述伸缩装置的固定端与机架连接，用于驱动所述开启部分开启和关闭。

优选的，在上述的盘式长材刨片机中，所述刨刀的数量为6～10个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的盘式长材刨片机中，输送装置的上输送组件和下输送组件将原木心排列在之间，并通过压装固定装置将上输送组件和下输送组件压紧，从而将原木心压紧固定在上输送组件和下输送组件之间，被输送到盘式刨刀总成的切削侧的半边位置，盘式刨刀总成的多个刨刀呈辐射状地设置在壳体上，刨刀绕辐射中心旋转，在旋转的过程中，沿平行于原木心的轴线方向对原木心进行切削，得到长条形的刨片。该盘式长材刨片机将单板的下脚料(原木心)重新利用，得到用于制造刨花的刨片，从而节约了木材资源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种盘式长材刨片机的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4为本发明实施例提供的一种盘式长材刨片机的刨刀的断面示意图；

图5为本发明实施例提供的一种盘式长材刨片机的链条的结构示意图。

在上述图1-图5中，1为壳体、101为开启部分、102为主体部分、2为刨刀、201为切削刀片、202为刀架、3为链轮、4为链条、401为齿钉、5为压紧器、6为上压板、7为下压板、8为伸缩装置、9为驱动电机。

具体实施方式

本发明的核心是提供了一种盘式长材刨片机，能够利用单板的下脚料制作刨片，得到刨花，提高了原木的利用率，节约了木材资源。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1-图5，本发明实施例提供了一种盘式长材刨片机，以下简称刨片机，包括盘式刨刀总成、输送装置和压装固定装置；其中，盘式刨刀总成包括圆盘状的壳体1和多个刨刀2，刨刀2位于壳体1中且呈辐射状布置，刨刀2可绕辐射中心旋转，通过旋转对原木心(单板下脚料)进行切削，刨刀2的切削方向平行于原木心的轴线方向；输送装置位于盘式刨刀总成的切削侧的半边位置，由于刨刀2呈辐射状布置，因此，刨刀2绕辐射中心旋转时，形成环形切割面，为了能够对原木心进行切削，则将输送装置放置在环形切割面的半边位置，将原木心直接输送至刨刀2的切削面上；输送装置包括上输送组件和下输送组件，原木心排列在上输送组件和下输送组件之间，用于将原木心输送给盘式刨刀总成；压装固定装置连接上输送组件和下输送组件，对上输送组件和下输送组件施加压力，从而通过上输送组件和下输送组件将原木心压紧固定，以便刨刀2对原木心进行切削。

上述刨片机的工作原理和工作过程是：将原木心排列在上输送组件和下输送组件之间，在运输原木心的同时，通过压紧固定装置将原木心压紧在上输送组件和下输送组件之间，当原木心到达盘式刨刀总成的切削侧时，此时刨刀2绕辐射中心旋转，原木心到达刨刀2的旋转切削面时，刨刀2沿平行于原木心的轴线方向切削，得到长条形的刨片，随着输送装置不断输送原木心，刨刀2不停地旋转，从而将原木心一层一层地切切削，将单板的下脚料充分利用，节约了木材资源。

如图1、图2和图5所示，在本实施例中，对输送装置进行优化，上输送组件和下输送组件均包括链条4、链轮3和驱动电机9；其中，上输送组件包括两条平行设置的链条4，每个链条4通过两个链轮3传动，链轮3与驱动电机9传动连接；同样地，下输送组件也由两条链条4、四个链轮3和驱动电机9组成；链条4的一侧设置有用于卡位原木心的齿钉401，优选的，链条4的每个链环上均设置有一个齿钉401，两个齿钉401之间的距离根据原木心的直径来确定。

上述输送装置的工作原理和工作过程是：将原木心放在下输送组件的两个平行设置的链条4上，通过齿钉401对原木心进行卡位，上输送组件的链条4位于原木心的上方，且上输送组件的链条4的齿钉401朝向下方，也对原木心进行卡位，则原木心的两端均通过上下两个链条4的四个齿钉401卡位，防止原木心发生错动，之后通过压紧固定装置对链条4施加压力，从而将原木心定位固定在上输送组件和下输送组件之间，驱动电机9启动，带动链轮3转动，进而驱动链条4传动，随着上下两个链条4的传动，将原木心运输到盘式刨刀总成的切削侧，完成运输和固定切削。

当然，输送装置还可以是只包括上输送组件，下方为平滑的平面，通过上方的链条4的齿钉401将原木心进行卡位，进行运输。只要能够实现对原木心的运输和卡位即可。

如图1所示，在本实施例中，压装固定装置包括上压板6、下压板7和压紧器5；其中，上输送组件的链轮3转动连接在上压板6上，更具体的，链轮3与转轴连接，转轴通过轴承座固定在上压板6上；下输送组件的链轮3转动连接在下压板7上，具体的，链轮3与转轴连接，转轴通过轴承座固定在下压板7上；压紧器5与上压板6和/或下压板7连接，压紧器5能够调节上压板6与下压板7之间的距离，从而将原木心压紧。

作为优化，压紧器5为气压缸或液压缸，气压缸或液压缸的伸缩端与上压板6或下压板7连接；当与上压板6连接时，通过伸缩端使上压板6向下移动，靠近下压板7；当与下压板7连接时，通过伸缩端使下压板7向上移动，靠近上压板6。

更优选地，下压板7固定在刨片机的机座上，不能上下移动，上压板6可移动地连接在机座上，可以在机座上设置竖直的导轨，在上压板6上开设与导轨配合的导槽，上压板6通过导槽与导轨实现上下移动，气压缸或液压缸的伸缩端与上压板6连接，通过伸缩端的伸缩带动上压板6上下移动，从而调节上压板6与下压板7之间的距离，进而调节上输送组件和下输送组件之间的距离，将原木心夹紧。当然，也可以是上压板6固定不动，下压板7可上下移动，气压缸或液压缸的伸缩端与下压板7连接，通过伸缩端带动下压板7上下移动，同样能够达到调节上输送组件和下输送组件之间距离，进而夹紧原木心的作用。

如图3和图4所示，刨刀2包括刀架202、切削刀片201和刀片位置调节装置；其中，刀架202呈辐射状地布置在壳体1中，刀架202可绕辐射中心旋转；切削刀片201安装在刀架202上，切削刀片201的长度方向与刀架202的长度方向平行，且切削刀片201的刀刃部伸出刀架202的端面，原木心接触到刀架202的端面，切削刀片201露出的刀刃将原木心切片；刀片位置调节装置安装在刀架202上，用于调整切削刀片201的刀刃部伸出刀架202端面的长度，这样可以调节原木心的切片厚度。

进一步地，在本实施例中，每个刨刀2的长度方向的中间位置还设置有分切刀片，分切刀片的刀刃方向与刨刀2的长度方向垂直，分切刀片安装在刀架202上，分切刀片的方向与切削刀片201的方向垂直。对原木心进行切割时，切削刀片201进行切片，同时分切刀片对得到的切片进行分割，将切片分成两半，这样一个刨刀2可以同时完成两个动作，减少了工序，提高了生产效率。

如图3所示，在本实施例中，壳体1包括主体部分102和开启部分101，主体部分102和开启部分101铰接，开启部分101的弧形面的圆心角为60°～90°，更优选为90°。即开启部分101能够将壳体1打开，以方便对壳体1内部的刨刀2进行更换或维护。需要打开时，将开启部分101绕铰接部位转动即可打开。

进一步地，在本实施例中，刨片机还包括伸缩装置8，伸缩装置8的伸缩端与开启部分101连接，伸缩装置8的固定端与机架连接，用于驱动开启部分101开启和关闭，伸缩装置8可以是气压缸或液压缸，如图3所示，图中显出了开启部分101的开启和关闭两种状态，通过伸缩装置8的伸缩开启和关闭壳体1。

在本实施例中，刨刀2的数量为6～10个，更优选为8个。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种盘式长材刨片机，其特征在于，包括：

盘式刨刀总成，包括圆盘状的壳体和多个位于所述壳体中且呈辐射状布置的刨刀，所述刨刀可绕辐射中心旋转，用于沿平行于原木心的轴线方向切削所述原木心；

输送装置，位于所述刨刀总成的切削侧的半边位置，包括上输送组件和下输送组件，所述原木心排列在所述上输送组件和所述下输送组件之间，用于输送所述原木心；

压装固定装置，连接所述上输送组件和所述下输送组件，用于压紧固定所述原木心。

2.根据权利要求1所述的盘式长材刨片机，其特征在于，所述上输送组件和所述下输送组件均包括：

链条，其一侧设置有用于卡位所述原木心的齿钉；

链轮，与所述链条传动连接；

驱动电机，与所述链轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的盘式长材刨片机，其特征在于，所述压装固定装置包括：

上压板，所述上输送组件的链轮转动连接在所述上压板上；

下压板，所述下输送组件的链轮转动连接在所述下压板上；

压紧器，与所述上压板和/或所述下压板连接，用于控制所述上压板和所属下压板之间的距离，压紧所述原木心。

4.根据权利要求3所述的盘式长材刨片机，其特征在于，所述压紧器为气压缸或液压缸，所述气压缸或所述液压缸的伸缩端与所述上压板或所述下压板连接。

5.根据权利要求4所述的盘式长材刨片机，其特征在于，所述下压板固定在所述盘式长材刨片机的机座上，所述上压板可上下移动地连接在所述机座上，所述气压缸或所述液压缸的伸缩端与所述上压板连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的盘式长材刨片机，其特征在于，所述刨刀包括：

刀架；

切削刀片，安装在所述刀架上，所述切削刀片的长度方向与所述刀架的长度方向平行，且所述切削刀片的刀刃部伸出所述刀架的端面；

刀片位置调节装置，安装在所述刀架上，用于调整所述切削刀片的到人不伸出所述刀架端面的距离。

7.根据权利要求1-5任一项所述的盘式长材刨片机，其特征在于，每个所述刨刀的长度方向的中间位置还设置有用于将切削得到的刨片分割成两半的分切刀片。

8.根据权利要求1所述的盘式长材刨片机，其特征在于，所述壳体包括主体部分和开启部分，所述主体部分和开启部分铰接，所述开启部分的弧形面的圆心角为60°～90°。

9.根据权利要求8所述的盘式长材刨片机，其特征在于，还包括伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与所述开启部分连接，所述伸缩装置的固定端与机架连接，用于驱动所述开启部分开启和关闭。

10.根据权利要求1所述的盘式长材刨片机，其特征在于，所述刨刀的数量为6～10个。