CN105964688B - 一种自动可逆冷轧控制装置及控制方法 - Google Patents
一种自动可逆冷轧控制装置及控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105964688B CN105964688B CN201610449283.7A CN201610449283A CN105964688B CN 105964688 B CN105964688 B CN 105964688B CN 201610449283 A CN201610449283 A CN 201610449283A CN 105964688 B CN105964688 B CN 105964688B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plc
- leader tape
- shear
- steel billet
- winder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 60
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 60
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/30—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
- B21B1/32—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
- B21B1/36—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work by cold-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0085—Joining ends of material to continuous strip, bar or sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
- B21B2015/0021—Cutting or shearing the product in the rolling direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
一种自动可逆冷轧控制装置及控制方法，包括机架、开卷机、收卷机、引带卷机、距离传感器、电焊机、剪切装置、PLC控制器、运动架、行走装置、引带夹、轧辊组，PLC控制器与开卷机、收卷机、引带卷机、距离传感器、电焊机、剪切装置、行走装置、引带夹、轧辊组电连接。本发明公开的一种自动可逆冷轧控制装置及控制方法，采用运动架，实现了引带和钢坯边缘的自动焊接，采用钢带夹及剪切装置，实现了钢带的自动收卷，钢带轧制的自动化，减少了人工介入，节约了轧制时间。
Description
技术领域
本发明属于冷轧技术领域，具体涉及一种自动可逆冷轧控制装置及控制方法。
背景技术
随着经济的发展，不锈钢带的需求量急剧上升，用途不断扩大，广泛用于电子工业、家用电器、汽车工业、机械工业、轻工机械等各行各业，不仅是尖端科学、新技术开发的重要基础，也是各传统工业部门高技术、高水平、高要求产品的关键原材料。不锈钢是指在大气中不易生锈、在酸、碱、盐中耐腐蚀的钢。冷轧钢带是以热轧钢坯为原料，经过酸洗、轧制、退火处理制成的。在轧制过程中往往需要多道次轧程，因此在钢带头尾端均焊上引带，以便于提高钢带的轧制品质。
中国专利CN1096719A公开的冷轧带状轧件的可逆式紧凑设备，该设备有一个设在两个卷取或展开的卷取机之间的可逆式轧机机架，这两个可逆式轧机机架可相应于前后相继的道次来调整，能够加速轧制过程。中国专利CN1303747A公开的可逆式冷轧设备，其接合装置配置在钢带开卷装置的下游，用于将钢带之间接合起来，或将钢带和虚设材接合起来，该接合装置具有剪切钢带端部用的剪切机和供给虚设材用的虚设材供给装置，该装置可以对这两台卷取开卷装置的位置进行转换，将带卷准备作业线与冷轧作业线连接起来而成为一条作业线。但是上述装置或方法在轧制过程中需要人工介入，在热轧钢坯原料的高温下，工人工作的效率较低，且受伤的可能性较高。
发明内容
针对上述问题，为克服高温加工过程中人员伤亡，较少人工介入，本发明提供了一种自动可逆冷轧控制装置及控制方法。通过在机架上方设置运动架、距离传感器、电焊机、引带夹，使用PLC控制器控制上述部件自动寻找钢坯接头，并与引带焊接，无需人工介入；通过设置在收卷机数值切线方向的剪切装置及钢带夹，实现钢带的自动收卷，提高了生产效率和产能。
本发明采取以下技术方案实现上述目的：
一种自动可逆冷轧控制装置，包括机架(101)、开卷机(1)、收卷机(2)、引带卷机(3)、距离传感器(4)、电焊机(5)、剪切装置(6)、PLC控制器(7)、运动架(8)、行走装置(9)、引带夹(10)、轧辊组(11)，所述开卷机(1)安装在机架(101)两侧；引带卷机(3)设置在开卷机(1)与机架(101)之间；收卷机(2)设置在轧辊组(11)的两侧，且位于钢坯(102)下方；所述收卷机(2)两端固定设置有钢带夹；所述剪切装置（6）设置在机架(101)上方，剪切方向是收卷机(2)的外侧竖直切线方向；所述运动架(8)安装在轧辊组(11)两侧，位于钢坯(102)上方，所述运动架(8)下端通过行走装置(9)与机架(101)滑动连接；行走装置上方设置有引带夹(10),引带夹(10)两端与运动架(8)固定连接；距离传感器(4)设置在引带夹(10)上方，且两端与运动架(8)固定连接；电焊机(5)设置在距离传感器(4)上方，且两端与运动架(8)固定连接；所述PLC控制器(7)与开卷机(1)、收卷机(2)、引带卷机(3)、距离传感器(4)、电焊机(5)、剪切装置(6)、行走装置(9)、引带夹(10)、轧辊组(11)电连接。
上述装置控制方法的步骤为：
1)原材料准备，引带(103)穿过引带夹(10)，开卷机(1)的钢坯(102)在引带夹(10)上方穿过运动架(8)进入轧辊组(11)，电焊机(5)焊接出轧侧引带(103)与钢坯(102)，PLC控制器(7)控制引带卷机(3)转动，开始第一轧程；
2)第一轧程，待轧钢坯(102)上方的距离传感器(4)实时检测到钢坯(102)的距离，当距离传感器(4)检测到的距离数值发生变化时，PLC控制器(7)控制轧辊组(11)和引带卷机(3)停车,控制待轧侧的行走装置(9)沿着钢坯(102)运动方向行走，当距离传感器(4)检测的数值再次发生变化时停止，PLC控制器(7)控制电焊机(5)焊接钢坯(102)与引带(103)；
3)中间轧程，PLC控制器(7)控制引带卷机(3)反向运动，当待轧钢坯(102)上方的距离传感器(4)检测数值发生变化时，PLC控制器(7)控制引带卷机(3)停车；
4)最后一道轧程，轧制出口侧剪切装置(6)剪切钢带，PLC控制器(7)控制轧制出口侧钢带夹夹紧钢带，控制收卷机(2)收卷；当待轧钢坯(102)上方的距离传感器(4)检测数值发生变化时，PLC控制器(7)控制收卷机(2)停车，待轧侧剪切装置(6)剪切钢带，PLC控制器(7)控制收卷机(2)再次启动直至收卷完成。
本发明的有益效果是：
本发明采用运动架，实现了引带和钢坯边缘的自动焊接，减少了人工介入，节约了轧制时间，提高了生产效率；
本发明采用钢带夹及剪切装置，实现了钢带的自动收卷，钢带轧制的自动化，减少了人力消耗。
附图说明
图1为：本发明自动可逆冷轧控制装置结构示意图。
图2为：本发明自动可逆冷轧控制装置运动架结构示意图。
图中：1、开卷机；2、收卷机；3、引带卷机；4、距离传感器；5、电焊机；6、剪切装置；7、PLC控制器；8、运动架；9、行走装置；10、引带夹；11、轧辊组；101、机架；102、钢坯；103、引带。
具体实施方式
下面结合附图1-2和对比例、实施例1对本发明进行说明。
对比例：
对比例采用两端焊接引带的方式对3毫米钢坯进行冷轧，冷轧7道次，轧制速度分别为325、560、670、700、780、850、1080米/分钟。每道次的工时分别为8.3、5.9、4、6、7、9、11分钟。轧制过程的参数如下表：
实施例1：
实施例1采用一种自动可逆冷轧控制装置，包括机架(101)、开卷机(1)、收卷机(2)、引带卷机(3)、距离传感器(4)、电焊机(5)、剪切装置(6)、PLC控制器(7)、运动架(8)、行走装置(9)、引带夹(10)、轧辊组(11)，所述开卷机(1)数量为2个，分别安装在机架(101)两侧；引带卷机(3)数量为2个，分别设置在开卷机(1)与机架(101)之间；收卷机(2)数量为2个，分别设置在轧辊组(11)的两侧，且位于钢坯(102)下方；所述收卷机(2)两端固定设置有钢带夹；所述剪切装置（6）设置在机架(101)上方，剪切方向是收卷机(2)的外侧竖直切线方向；所述运动架(8)的数量为2个，分别安装在轧辊组(11)两侧，位于钢坯(102)上方，所述运动架(8)下端通过行走装置(9)与机架(101)滑动连接；行走装置上方设置有引带夹(10),引带夹(10)两端与运动架(8)固定连接；距离传感器(4)设置在引带夹(10)上方，且两端与运动架(8)固定连接；电焊机(5)设置在距离传感器(4)上方，且两端与运动架(8)固定连接；所述PLC控制器(7)与开卷机(1)、收卷机(2)、引带卷机(3)、距离传感器(4)、电焊机(5)、剪切装置(6)、行走装置(9)、引带夹(10)、轧辊组(11)电连接。
采用上述装置对3毫米钢坯进行冷轧，冷轧7道次，轧制速度分别为325、560、670、700、780、850、1080米/分钟，钢坯(102)由左侧向右侧轧制。其控制方法的步骤为：
1)原材料准备，左侧引带(103)穿过引带夹(10)，左侧开卷机(1)的钢坯(102)在引带夹(10)上方穿过运动架(8)进入轧辊组(11)，电焊机(5)焊接右侧引带(103)与钢坯(102)，PLC控制器(7)控制引带卷机(3)转动，开始第一轧程；
2)第一轧程，左侧距离传感器(4)实时检测到钢坯(102)的距离，当距离传感器(4)检测到的距离数值发生变化时，即钢坯(102)边缘通过距离传感器(4)下方，PLC控制器(7)控制轧辊组(11)和引带卷机(3)停车，左侧的行走装置(9)向右行走，当距离传感器(4)检测的数值再次发生变化时停止，PLC控制器(7)控制电焊机(5)焊接钢坯(102)与引带(103)；
3)中间轧程，PLC控制器(7)控制引带卷机(3)反向运动，当待轧钢坯(102)上方的距离传感器(4)检测数值发生变化时，即检测到焊接部位，PLC控制器(7)控制引带卷机(3)停车；
4)最后一道轧程，右侧剪切装置(6)剪切钢带，PLC控制器(7)控制右侧钢带夹夹紧钢带，控制收卷机(2)收卷；当左侧距离传感器(4)检测数值发生变化时，即检测到焊接部位，PLC控制器(7)控制收卷机(2)停车，左侧剪切装置(6)剪切钢带，PLC控制器(7)再次启动收卷机(2)直至收卷完成。
轧制过程的参数如下表：
本发明的技术方案与对比例相比，减少了人工介入，节约了轧制时间，提高了生产效率；实现了钢带的自动收卷，钢带轧制的自动化。
Claims (1)
1.一种自动可逆冷轧控制装置的控制方法，其特征在于：所述控制方法的步骤为：
1)原材料准备，引带(103)穿过引带夹(10)，开卷机(1)的钢坯(102)在引带夹(10)上方穿过运动架(8)进入轧辊组(11)，电焊机(5)焊接出轧侧引带(103)与钢坯(102)，PLC控制器(7)控制引带卷机(3)转动，开始第一轧程；
2)第一轧程，待轧钢坯(102)上方的距离传感器(4)实时检测到钢坯(102)的距离，当距离传感器(4)检测到的距离数值发生变化时，PLC控制器(7)控制轧辊组(11)和引带卷机(3)停车,控制待轧侧的行走装置(9)沿着钢坯(102)运动方向行走，当距离传感器(4)检测的数值再次发生变化时停止，PLC控制器(7)控制电焊机(5)焊接钢坯(102)与引带(103)；
3)中间轧程，PLC控制器(7)控制引带卷机(3)反向运动，当待轧钢坯(102)上方的距离传感器(4)检测数值发生变化时，PLC控制器(7)控制引带卷机(3)停车；
4)最后一道轧程，轧制出口侧剪切装置(6)剪切钢带，PLC控制器(7)控制轧制出口侧钢带夹夹紧钢带，控制收卷机(2)收卷；当待轧钢坯(102)上方的距离传感器(4)检测数值发生变化时，PLC控制器(7)控制收卷机(2)停车，待轧侧剪切装置(6)剪切钢带，PLC控制器(7)控制收卷机(2)再次启动直至收卷完成；
所述控制装置包括机架(101)、开卷机(1)、收卷机(2)、引带卷机(3)、距离传感器(4)、电焊机(5)、剪切装置(6)、PLC控制器(7)、运动架(8)、行走装置(9)、引带夹(10)、轧辊组(11)，所述开卷机(1)安装在机架(101)两侧；引带卷机(3)设置在开卷机(1)与机架(101)之间；收卷机(2)设置在轧辊组(11)的两侧，且位于钢坯(102)下方；所述收卷机(2)两端固定设置有钢带夹；所述剪切装置(6)设置在机架(101)上方，剪切方向是收卷机(2)的外侧竖直切线方向；所述运动架(8)安装在轧辊组(11)两侧，位于钢坯(102)上方，所述运动架(8)下端通过行走装置(9)与机架(101)滑动连接；行走装置上方设置有引带夹(10),引带夹(10)两端与运动架(8)固定连接；距离传感器(4)设置在引带夹(10)上方，且两端与运动架(8)固定连接；电焊机(5)设置在距离传感器(4)上方，且两端与运动架(8)固定连接；所述PLC控制器(7)与开卷机(1)、收卷机(2)、引带卷机(3)、距离传感器(4)、电焊机(5)、剪切装置(6)、行走装置(9)、引带夹(10)、轧辊组(11)电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610449283.7A CN105964688B (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 一种自动可逆冷轧控制装置及控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610449283.7A CN105964688B (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 一种自动可逆冷轧控制装置及控制方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105964688A CN105964688A (zh) | 2016-09-28 |
| CN105964688B true CN105964688B (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=57022174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610449283.7A Active CN105964688B (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 一种自动可逆冷轧控制装置及控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105964688B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108580552A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-28 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种可逆式冷轧准确定长控轧装置 |
| CN111389908B (zh) * | 2020-03-27 | 2021-08-03 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 一种提高单机架可逆式轧机收得率的方法 |
| CN113333466B (zh) * | 2021-06-29 | 2022-06-21 | 宝武集团鄂城钢铁有限公司 | 一种可逆冷轧机轧制工艺 |
| CN115555401B (zh) * | 2022-11-01 | 2023-10-13 | 海安华诚新材料有限公司 | 一种冷轧效率高的取向硅钢一次冷轧设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3826188B2 (ja) * | 1997-11-11 | 2006-09-27 | 石川島播磨重工業株式会社 | 走間接合台車装置 |
| CN102612414A (zh) * | 2009-11-09 | 2012-07-25 | 三菱日立制铁机械株式会社 | 冷轧材料制造设备及冷轧方法 |
| CN203635619U (zh) * | 2013-12-17 | 2014-06-11 | 济钢集团国际工程技术有限公司 | 适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置 |
| CN206240933U (zh) * | 2016-06-21 | 2017-06-13 | 广西梧州市金海不锈钢有限公司 | 一种自动可逆冷轧控制装置 |
-
2016
- 2016-06-21 CN CN201610449283.7A patent/CN105964688B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3826188B2 (ja) * | 1997-11-11 | 2006-09-27 | 石川島播磨重工業株式会社 | 走間接合台車装置 |
| CN102612414A (zh) * | 2009-11-09 | 2012-07-25 | 三菱日立制铁机械株式会社 | 冷轧材料制造设备及冷轧方法 |
| EP2500114A1 (en) * | 2009-11-09 | 2012-09-19 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery, Inc. | Cold rolling apparatus and method for cold rolling |
| CN203635619U (zh) * | 2013-12-17 | 2014-06-11 | 济钢集团国际工程技术有限公司 | 适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置 |
| CN206240933U (zh) * | 2016-06-21 | 2017-06-13 | 广西梧州市金海不锈钢有限公司 | 一种自动可逆冷轧控制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105964688A (zh) | 2016-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105964688B (zh) | 一种自动可逆冷轧控制装置及控制方法 | |
| CN101745544B (zh) | 一种控制中低牌号电工钢横向厚度差的方法 | |
| CN111570526B (zh) | 一种全连续热轧薄带线双卧卷交替卷取的控制方法 | |
| CN207057275U (zh) | 一种用于五机架冷连轧机组的带钢卷开卷输送系统 | |
| CN103464532B (zh) | 一种带钢自动收卷设备及方法 | |
| CN111389908B (zh) | 一种提高单机架可逆式轧机收得率的方法 | |
| CN110355206B (zh) | 一种提高可逆轧机成材率的装置及生产方法 | |
| CN103722011A (zh) | 一种新型不锈钢冷连轧工艺及其机组 | |
| CN202845435U (zh) | 一种可提高不锈钢成材率的卷扬设备 | |
| CN103386420B (zh) | 一种冷轧带钢穿带方法 | |
| CN206240933U (zh) | 一种自动可逆冷轧控制装置 | |
| CN106181137B (zh) | 一种热镀锌机组焊机用夹送辊装置及其定位配置方法 | |
| CN111744959B (zh) | 一种冷轧带钢卷曲溢出边自动控制装置及方法 | |
| CN203018488U (zh) | 开头机装置 | |
| CN104492816A (zh) | 一种断带穿带的方法 | |
| JP2007508941A (ja) | 金属、特にアルミニウムを熱間圧延するための圧延機並びに熱間圧延方法 | |
| US2662271A (en) | Method of joining sections of strip for a uniform-speed continuousfeed strip-treating line | |
| CN103612123B (zh) | 一种带钢纵剪机组及降低其工作噪音的调试方法 | |
| CN214160881U (zh) | 一种高成材率的可逆轧制系统 | |
| KR101938442B1 (ko) | 연속 탠덤 냉간 밀 (tcm) 의 산세 라인 또는 탠덤 냉간 밀에 결합된 산세 라인 (pl/tcm) 설비의 엔트리 섹션 | |
| CN206172643U (zh) | 一种带钢热处理张力控制系统 | |
| CN211613876U (zh) | 一种金属板材卷取纠偏装置 | |
| JPH0763724B2 (ja) | 熱間鋼片の連続熱間圧延方法及び装置 | |
| CN209866966U (zh) | 一种带钢精整机组带卷自动开头工艺装置 | |
| CN103639237A (zh) | 一种自动卷板夹紧开卷设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An automatic reversible cold rolling control device and control method Effective date of registration: 20231207 Granted publication date: 20180403 Pledgee: Guangxi Beibu Gulf Bank Co.,Ltd. Wuzhou Branch Pledgor: GUANGXI WUZHOU JINHAI STAINLESS STEEL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069819 |