CN206172643U - 一种带钢热处理张力控制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带钢热处理张力控制系统，包括张力控制开卷机、线速度控制卷取机、表面热处理设备、一对第一转向辊和一对第二转向辊；所述张力控制开卷机和线速度控制卷取机分别设置在表面热处理设备的两侧，张力控制开卷机与表面热处理设备之间设置有一对第一转向辊，线速度控制卷取机与表面热处理设备之间设置有一对第二转向辊。该带钢热处理张力控制系统结构简单，系统可靠度高；通过使线速度控制卷取机工作在恒线速度模式下，可以保证生产线以恒定线速度运行，且不需要独立的线速度基准源，省去了独立的线速度基准S辊系，降低了系统成本。

Description

一种带钢热处理张力控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种控制系统，具体是一种带钢热处理张力控制系统。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。在带钢生产工艺中，张力的控制是不可或缺的。为了能让带钢在生产线的运行中获得良好的效果，一般会在板带上施予合适的张力。在实际中，张力广泛应用于可逆冷轧、酸洗、镀锌/锡、精整、矫直、纵切、重卷等控制系统，张力控制在张力控制系统中起着关键的作用。
现有的张力控制系统主要包括以轧机为速度基准的张力控制系统和以S辊为速度基准的张力控制系统。其中，以轧机为速度基准的张力控制系主要用于可逆轧制、精整、矫直等轧制系统，一般包含带压下的轧机、矫直机和精整机等设备，可以为张力系统提供速度基准，张力存在于轧机、开卷机以及轧机、卷取机之间；对于酸洗、镀锌/镀锡、重卷/纵切等系统，一般采用以S辊为速度基准的张力控制系统，在开卷/卷取机和S辊系统间建立张力，此时S辊系统可为张力系统提供速度基准。因此现有的张力控制系统都需要独立的线速度基准源，使得结构更加复杂，同时增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带钢热处理张力控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带钢热处理张力控制系统，包括张力控制开卷机、线速度控制卷取机、表面热处理设备、一对第一转向辊和一对第二转向辊；所述张力控制开卷机和线速度控制卷取机分别设置在表面热处理设备的两侧，张力控制开卷机与表面热处理设备之间设置有一对第一转向辊，线速度控制卷取机与表面热处理设备之间设置有一对第二转向辊，两个第一转向辊上下对称设置，两个第二转向辊上下对称设置；所述第一转向辊和第二转向辊分别设置在表面热处理设备的左右两侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述线速度控制卷取机的线速度恒定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述表面热处理设备为感应加热炉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该带钢热处理张力控制系统设计合理，结构简单，系统可靠度高；通过使线速度控制卷取机工作在恒线速度模式下，可以保证生产线以恒定线速度运行，且不需要独立的线速度基准源，省去了独立的线速度基准S辊系，降低了系统成本；另外，该钢热处理张力控制系统还具有故障率低、工作效率高、使用寿命长的优点。
附图说明
图1为现有的以轧机为速度基准的张力控制系统的结构示意图。
图2为现有的以S辊为速度基准的张力控制系统的结构示意图。
图3为本实用新型的带钢热处理张力控制系统的结构示意图。
其中：101-原开卷机；102-原卷取机；103-原第一转向辊；104-原第二转向辊；105-原轧机；201-原第一S辊；202-原第二S辊；1-张力控制开卷机；2-线速度控制卷取机；3-第一转向辊；4-第二转向辊；5-表面热处理设备。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
图1为现有的以轧机为速度基准的张力控制系统的结构示意图，包括原开卷机101、原卷取机102、原第一转向辊103、原第二转向辊104和原轧机105；所述原开卷机101和原卷取机102分别设置在原轧机105的两侧，原轧机105与原开卷机101之间设置有一对原第二转向辊104，两个原第二转向辊104上下对称设置，原轧机105与原卷取机102之间设置有一对原第一转向辊103，两个原第一转向辊103上下对称设置，所述原第一转向辊103和原第二转向辊104分别设置在原轧机105的两侧。
图2为现有的以S辊为速度基准的张力控制系统的结构示意图，包括原开卷机101、原卷取机102、原第一转向辊103、原第二转向辊104、原第一S辊201和原第二S辊202；所述原开卷机101的一侧设置有原第二S辊202，原开卷机101和原第二S辊202原之间设置有第二转向辊104，原卷取机102的一侧设置有原第一S辊201，原卷取机102与原第一S辊201之间设置有原第一转向辊103，所述原第一S辊201设置在原第二S辊202的右侧，且原第一S辊201和原第二S辊202对称，所述原第一转向辊103设置在原第二转向辊104的右侧，且原第一转向辊103和原第二转向辊104对称，所述原开卷机101设置在原卷取机102的左侧，原第一S辊201和原第二S辊202的对称轴与原第一转向辊103和原第二转向辊104的对称轴重合。
现有的以轧机为速度基准的张力控制系统具有以下缺点：现有的张力控制系统都需要独立的线速度基准源，使得结构更加复杂，同时增加了成本。
请参阅图3，一种带钢热处理张力控制系统，包括张力控制开卷机1、线速度控制卷取机2、第一转向辊3、第二转向辊4和表面热处理设备5；所述张力控制开卷机1和线速度控制卷取机2分别设置在表面热处理设备5的两侧，张力控制开卷机1与表面热处理设备5之间设置有一对第一转向辊3，线速度控制卷取机2与表面热处理设备5之间设置有一对第二转向辊4，两个第一转向辊3上下对称设置，两个第二转向辊4上下对称设置；所述第一转向辊3和第二转向辊4分别设置在表面热处理设备5的左右两侧。作为优选，所述线速度控制卷取机2的线速度恒定；作为优选，所述表面热处理设备5为感应加热炉。
本实用新型的工作原理是：本系统中线速度控制卷取机2工作在恒线速度模式下，可以保证生产线仍然能够以恒定线速度运行，且不需要独立的线速度基准源，这样张力控制开卷机1为系统提供恒定张力以保证开卷卷取质量，保证系统可靠运行；线速度控制卷取机2提供线速度基准，使系统线速度恒定，从而保证表面热处理质量，并且省去了独立的线速度基准S辊系，大大简化了系统结构，降低了系统造价。
该带钢热处理张力控制系统设计合理，结构简单，系统可靠度高；通过使线速度控制卷取机2工作在恒线速度模式下，可以保证生产线以恒定线速度运行，且不需要独立的线速度基准源，省去了独立的线速度基准S辊系，降低了系统成本；另外，该钢热处理张力控制系统还具有故障率低、工作效率高、使用寿命长的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种带钢热处理张力控制系统，其特征在于，包括张力控制开卷机(1)、线速度控制卷取机(2)、表面热处理设备(5)、一对第一转向辊(3)和一对第二转向辊(4)；所述张力控制开卷机(1)和线速度控制卷取机(2)分别设置在表面热处理设备(5)的两侧，张力控制开卷机(1)与表面热处理设备(5)之间设置有一对第一转向辊(3)，线速度控制卷取机(2)与表面热处理设备(5)之间设置有一对第二转向辊(4)，两个第一转向辊(3)上下对称设置，两个第二转向辊(4)上下对称设置；所述第一转向辊(3)和第二转向辊(4)分别设置在表面热处理设备(5)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的带钢热处理张力控制系统，其特征在于，所述线速度控制卷取机(2)的线速度恒定。
3.根据权利要求1所述的带钢热处理张力控制系统，其特征在于，所述表面热处理设备(5)为感应加热炉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107487499A (zh) * 2017-09-01 2017-12-19 佛山伊贝尔科技有限公司 一种自调节绕线机器人以及自调节绕线设备
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