CN203635619U - 适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置，辊道上方靠近地辊一侧设置可升降的压辊，辊道上方靠近横切剪的一侧设置固定架，固定架位于辊道上方，固定架上开设透槽，透槽内安装滑块，固定架上侧和下侧均设置行走轮，各行走轮均安装在滑块上，滑块上安装电机，电机的输出轴上安装齿轮，固定架上安装齿条，齿轮与齿条啮合，滑块上安装连接杆，连接杆端部与焊枪连接。本实用新型焊枪可以自动水平移动，能够在钢卷与引带的接缝处形成均匀、平整的焊接痕迹，使焊缝通过轧辊时不会对轧辊造成损伤；在轧制前离线在钢卷外圈焊接引带，能够解决现有双机架可逆式冷轧机使用时存在的成材率低的问题，有利于提高钢铁企业的冷轧效益。

Description

适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧设备，确切的说是一种适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置。

背景技术

可逆式轧机与连轧机相比具有投资少、生产组织灵活的特点。但是因为钢带头尾无法轧制，存在成材率低的先天不足。双机架冷轧机与单机架轧机相比，其头尾厚度不合格部分更加严重，制约了成材率的提高，从而成为制约冷轧效益提高的一个重要原因。本领域技术人员为了提高双机架冷轧机的成材率，设计出了它在轧制前离线在钢卷外圈焊接引带的装置，这种装置中的轧辊可以抬起一定高度，允许钢卷与引带之间的焊缝通过，但由于目前对钢带和引带进行焊接的焊接设备大都由人工操作或自动点焊，焊缝处凹凸不平，焊缝质量较差，钢卷与引带之间的焊缝通过轧辊时，焊缝的凸起部分仍容易划伤轧辊。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置，能够解决上述问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括引带离线焊接装置和双机架轧制设备，引带离线焊接装置与双机架轧制设备之间设置吊运装置，引带离线焊接装置包括辊道、辊道一端设置两个地辊，辊道另一端设置横切剪，辊道上方靠近地辊一侧设置可升降的压辊，辊道上方靠近横切剪的一侧设置固定架，固定架位于辊道上方，固定架上开设透槽，透槽内安装滑块，固定架上侧和下侧均设置行走轮，各行走轮均安装在滑块上，滑块上安装电机，电机的输出轴上安装齿轮，固定架上安装齿条，齿轮与齿条啮合，滑块上安装连接杆，连接杆端部与焊枪连接，横切剪远离辊道的一侧依次设置矫直机、夹送辊、对中立辊和引带开卷机，双机架轧制设备包括双机架可逆轧机，双机架可逆轧机两端分别设置第一卷取机和第二卷取机，第一卷取机远离双机架可逆轧机的一侧设置钢卷开卷机。所述透槽一端的固定架上安装拉线位移传感器，拉线位移传感器的拉绳与滑块连接。连接杆端部设置第一弧形夹片和第二弧形夹片，第一弧形夹片和第二弧形夹片通过螺栓连接，焊枪位于第一弧形夹片和第二弧形夹片之间。

本实用新型的优点在于：本实用新型的焊枪可以自动水平移动，能够在钢卷与引带的接缝处形成均匀、平整的焊接痕迹，使焊缝通过轧辊时不会对轧辊造成损伤；在轧制前离线在钢卷外圈焊接引带，能够解决现有双机架可逆式冷轧机使用时存在的成材率低的问题，有利于提高钢铁企业的冷轧效益，焊接引带时不需使用开卷机对钢卷进行整卷开卷，引带宽度不需与钢带同宽，可使用窄引带，最大程度上降低了生产成本，提高了冷轧成材率。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1中A向结构示意图；

图3是图1中B向结构示意图；

图4是图2中的Ⅰ部放大结构示意图；

图5是图4的俯视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置，包括引带离线焊接装置和双机架轧制设备，引带离线焊接装置与双机架轧制设备之间设置吊运装置14，引带离线焊接装置包括辊道1、辊道1一端设置两个地辊2，辊道1另一端设置横切剪3，辊道1上方靠近地辊2一侧设置可升降的压辊4，辊道1上方靠近横切剪3的一侧设置固定架5，固定架5位于辊道1上方，固定架5上开设透槽22，透槽22内安装滑块20，固定架5上侧和下侧均设置行走轮19，各行走轮19均安装在滑块20上，滑块20上安装电机24，电机24的输出轴上安装齿轮25，固定架5上安装齿条26，齿轮25与齿条26啮合，滑块20上安装连接杆18，连接杆18端部与焊枪17连接，横切剪3远离辊道1的一侧依次设置矫直机6、夹送辊7、对中立辊8和引带开卷机9，双机架轧制设备包括双机架可逆轧机10，双机架可逆轧机10两端分别设置第一卷取机11和第二卷取机12，第一卷取机11远离双机架可逆轧机10的一侧设置钢卷开卷机13。使用时，电机24通过齿轮25和齿条26的配合使滑块20沿透槽22长度方向移动，带动焊枪17横移，实现对钢卷与引带之间缝隙的自动焊接，焊接后形成的焊缝连续且平整，不会对轧辊造成损伤。引带焊接与钢带轧制过程分别独立进行，互不影响，双机架可逆轧机10可连续进行轧制，不需停机等待引带焊接，有利于提高钢铁企业的冷轧效率。引带焊接时地辊2转动将正品卷的端部打开，通过压辊4输送至焊枪的焊接位置就可与引带进行焊接，正品卷不需完全开卷，因此不需使用开卷机，节省了设备成本及设备能耗，减小了设备的占地面积，同时还可以节省开卷时间，提高生产效率。

本实用新型为了精确控制焊枪17的位置，防止因电机丢转等原因造成焊枪位置偏差，可在所述透槽22一端的固定架5上安装拉线位移传感器21，拉线位移传感器21的拉绳23与滑块20连接。拉线位移传感器21能够实施监测滑块20的位置，帮助控制单元中的计算机判断焊枪17是否处于正确的位置上，如焊枪17的位置出现偏差，计算机可在第一时间得到偏差数据并通过驱动电机旋转来对焊枪17的位置进行修正。

本实用新型为了使焊枪的高度能够调节，可采用下述结构：连接杆18端部设置第一弧形夹片16和第二弧形夹片27，第一弧形夹片16和第二弧形夹片27通过螺栓15连接，焊枪17位于第一弧形夹片16和第二弧形夹片27之间。螺栓15旋紧后，第一弧形夹片16和第二弧形夹片27对焊枪起到夹持固定作用，需要调节焊枪17高度时，将螺栓15松开，解除第一弧形夹片16和第二弧形夹片27对焊枪的夹持固定，将焊枪17调至适当高度后重新旋紧螺栓15即可。

Claims (3)

1. 适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置，其特征在于：包括引带离线焊接装置和双机架轧制设备，引带离线焊接装置与双机架轧制设备之间设置吊运装置（14），引带离线焊接装置包括辊道（1）、辊道（1）一端设置两个地辊（2），辊道（1）另一端设置横切剪（3），辊道（1）上方靠近地辊（2）一侧设置可升降的压辊（4），辊道（1）上方靠近横切剪（3）的一侧设置固定架（5），固定架（5）位于辊道（1）上方，固定架（5）上开设透槽（22），透槽（22）内安装滑块（20），固定架（5）上侧和下侧均设置行走轮（19），各行走轮（19）均安装在滑块（20）上，滑块（20）上安装电机（24），电机（24）的输出轴上安装齿轮（25），固定架（5）上安装齿条（26），齿轮（25）与齿条（26）啮合，滑块（20）上安装连接杆（18），连接杆（18）端部与焊枪（17）连接，横切剪（3）远离辊道（1）的一侧依次设置矫直机（6）、夹送辊（7）、对中立辊（8）和引带开卷机（9），双机架轧制设备包括双机架可逆轧机（10），双机架可逆轧机（10）两端分别设置第一卷取机（11）和第二卷取机（12），第一卷取机（11）远离双机架可逆轧机（10）的一侧设置钢卷开卷机（13）。

2.根据权利要求1所述的适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置，其特征在于：所述透槽（22）一端的固定架（5）上安装拉线位移传感器（21），拉线位移传感器（21）的拉绳（23）与滑块（20）连接。

3.根据权利要求1所述的适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置，其特征在于：连接杆（18）端部设置第一弧形夹片（16）和第二弧形夹片（27），第一弧形夹片（16）和第二弧形夹片（27）通过螺栓（15）连接，焊枪（17）位于第一弧形夹片（16）和第二弧形夹片（27）之间。

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