KR100841728B1 - 압연기 및 금속 스트립 제조 방법 - Google Patents

압연기 및 금속 스트립 제조 방법

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Abstract

본 발명은 압연기(100)와 이 압연기를 작동시키기 위한 작동 방법에 관한 것이다. 공지된 압연기(100)는 통상적으로 금속 스트립(200)이 목표하는 두께에 도달할 때까지 다수의 압연 공정으로 금속 스트립(200)을 압연하기 위한 가역식 스탠드(110)를 포함한다. 상기 가역식 스탠드(110)에는, 통상적으로 개별 압연 공정들 후에 금속 스트립(200)을 중간에 저장하기 위해, 권취 맨드릴(132)을 구비한 적어도 하나의 가역식 권취기(130)가 할당된다. 그 외에도 공지된 압연기(100)는 금속 스트립(200)의 두께를 측정하기 위한 센서 장치를 포함한다. 상이한 크기의 스트립 두께를 갖는 예비 재료들을 이용할 시에 저렴한 비용으로 높은 가요성을 실현하기 위해, 본 발명에 따른 제안에서, 금속 스트립(200)을 중간에 저장하기 전에 상기 권취 맨드릴(132) 상에 권취 슬리브를 압입하기 위해, 그리고 만일 상기 센서 장치(120)에 의해 측정된 금속 스트립 두께가 목표하는 두께보다 여전히 크지만, 사전 지정된 두께 임계값보다 작다고 하면, 2회의 압연 공정 사이에서 상기 권취 맨드릴(132)로부터 상기 권취 슬리브를 제거하기 위해, 상기 압연기는 권취 슬리브용 교체 장치(140)를 포함한다.

Description

압연기 및 금속 스트립 제조 방법{ROLLING MILL AND METHOD FOR PRODUCING A METAL STRIP}
본 발명은 압연기;와 금속 스트립을 제조하기 위한 제조 방법;에 관한 것이다. 본 발명에 따라 압연기는, 금속 스트립을 압연하기 위한 가역식 스탠드;와 이 가역식 스탠드에 할당되어 개별 압연 공정들 사이에서 금속 스트립을 중간에 저장하기 위한 가역식 권취기;를 포함한다.
종래 기술에서, 금속 스트립을 권취 및 권출하기 위한 권취기들은 예컨대 EP 0 082 326으로부터 기본적으로 공지되었다. 이에 개시된 권취기는 피동식 권취 맨드릴을 포함한다. 이 피동식 권취 맨드릴은 스트립 모양의 재료를 권취 및 권출하기 위한 팽창형 드럼에 의해 둘러싸여 있다.
또한, 국제 특허 출원 WO 03/022478 A1로부터는 권취 슬리브가 공지되었다. 이 권취 슬리브는 팽창 가능한 권취 맨드릴 상에 압입될 수 있다. 권취 슬리브를 압입하는 동안 권취 맨드릴은 팽창되지 않는다. 이런 경우 권취 맨드릴은 오로지 최소의 직경만을 갖는다. 권취 슬리브를 압입한 후에, 권취 맨드릴은 팽창되며, 그럼으로써 압입된 권취 슬리브는 팽창된 권취 맨드릴 상에 안착되거나 고정된다. 권취 슬리브를 분해하기 위해 권취 맨드릴은 다시 그 직경이 감소되며, 그럼으로써 권취 슬리브가 탈거될 수 있다. 팽창 가능한 권취 맨드릴 상에 권취 슬리브를 압입함으로써 권취 슬리브의 직경이 확대된다.
최종적으로 독일 공개 공보 DE 1 752 241은 압연기와 결부되는 상기한 권취기들의 적용 방법을 기술하고 있다. 이에 기술된 바에 따르면, 압연기들은 개별 압연 공정들이 이루어지는 동안, 혹은 그 압연 공정들 후에 압연할 금속 스트립을 권취하고, 이후 다시 권출을 통해 방출하도록 중간에 저장하기 위해, 압연기 전방 및/또는 후방에 통상적으로 권취기가 배치된다.
최종적으로 종래 기술에서 공지된 점에 따르면, 압연기, 특히 압연기 내에 장착된 가역식 스탠드(110)의 전방 혹은 후방에, 오로지 하나의 권취 맨드릴이 아니라 각각 상이한 직경을 갖는 2개의 권취 맨드릴을 구비한 권취기가 배치된다. 초기에 두꺼운 금속 스트립은 우선적으로, 굽힘 시 균열 형성의 위험을 회피하기 위해, 큰 직경을 갖는 권취 맨드릴 상에 권취된다. 그런 다음 금속 스트립의 두께가 2~3회의 압연 공정을 거친 후에 감소하였다면, 동일한 외경의 치수에서 더욱 무거운 코일 무게를 달성하기 위해, 즉 더욱 많은 양의 코일을 권취하기 위해, 금속 스트립은 바람직하게는 더욱 작은 직경을 갖는 권취 맨드릴 상에 권취된다. 그에 따라 권취기는, 각각 실제로 압연된 금속 스트립의 두께에 따라 각각 금속 스트립의 직경을 바탕으로 그에 적합한 권취 맨드릴을 구동 모터와 체결하기 위해 권취기 기어박스 및 기어 시프트를 각각 필요로 한다. 공간상 분리된 적어도 2개의 권취 맨드릴을 구동할 수 있도록 구현된 상기한 권취기 기어박스는 오로지 하나의 권취 맨드릴을 제어하기 위한 권취기 기어박스보다 더욱 크고 복잡하며 그에 따라 더욱 많은 비용을 소요한다. 또한, 가역식 스탠드로부터 훨씬 이격되어 위치한 권취기로부터 그리고 그 권취기로 압연된 금속 스트립을 이송하기 위해 전달 장치가 요구된다.
도 1은 압연기를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 권취 슬리브를 도시한 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 권취 슬리브용 교체 장치의 부재로서 이용되는 텔레스코픽 장치를 도시한 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 권취 슬리브용 교체 장치의 추가 부재로서 이용되는 선회 장치를 도시한 개략도.
본 발명의 목적은 상기한 종래 기술로부터 출발하여, 가역식 스탠드 및 가역식 권취기를 구비한 공지된 압연기뿐 아니라 이 압연기를 작동시키기 위한 공지된 작동 방법에 있어서, 취급이, 더욱 상세하게는 압연 공정 동안 두께가 강하게 변화하는 금속 스트립들의 권취 작업이 오로지 하나의 권취 맨드릴만을 구비한 가역식 권취기를 이용하여 균열 형성의 위험 없이 실시될 수 있는 방식으로, 상기 압연기 및 상기 작동 방법을 개선하는 것에 있다.
상기 목적은 특허 청구항 제1항의 대상을 통해 달성된다. 그에 따라 금속 스트립의 중간 저장부 전방에서 권취 맨드릴 상에 권취 슬리브를 압입하기 위해, 그리고 만일 센서 장치에 의해 측정된 금속 스트립 두께가 여전히 목표하는 두께보다 두껍긴 하지만 이미 사전 지정된 두께 임계값보다 얇다고 한다면, 후행하는 두 압연 공정 사이에서 권취 맨드릴로부터 권취 슬리브를 제거하기 위해, 압연기는 권취 슬리브용 교체 장치를 포함한다.
본원의 교체 장치는 각각의 소요에 따라 가역식 권취기의 단 하나의 권취 맨드릴 상에 대한 권취 슬리브의 신속한 조립 및 분해를 가능케 한다. 더욱 정확하게 말하면, 압연할 금속 스트립이 여전히 상대적으로 두껍다고 하면 금속 스트립의 권취 직경을 확대하여 제공하기 위해, 권취 슬리브용 교체 장치는 제1 압연 공정 전에 권취 슬리브의 압입을 가능케 한다. 확대된 직경을 바탕으로, 비록 금속 스트립이 경질 혹은 취성의 재료로 제조된다고 하더라도 균열 위험을 야기하지 않으면서, 보다 큰 두께의 금속 스트립 역시 권취될 수 있다. 같은 방식으로, 만일 압연할 금속 스트립의 두께가 목표하는 두께보다 더욱 크긴 하지만, 이미 균열 위험 없이 축소된 직경의 권취가 가능할 만큼 충분히 얇은 두께라고 하면, 권취 슬리브용 교체 장치는 바람직하게는 2회의 압연 공정 사이에서 권취 맨드릴로부터 권취 슬리브의 제거를 가능케 한다. 상기한 두께는 사전 지정된 두께 임계값을 나타내게 된다. 두께가 사전 지정된 두께 임계값보다 작아지면 곧바로, 바람직하게는 금속 스트립은 권취 슬리브보다 더욱 작은 직경을 갖는 권취 맨드릴 상에 직접적으로 권취되는데, 왜냐하면 이런 방법으로 외경이 동일할 시에, 권취 슬리브 상에 권취하는 경우와 비교하여 더욱 무거운 코일 무게가 달성될 수 있기 때문이다, 즉 더욱 많은 양의 코일이 권취될 수 있기 때문이다.
가역식 스탠드를 구비한 압연기를 작동시킬 시에 권취 슬리브의 본원의 이용은 바람직하게는 오로지 하나의 권취 맨드릴을 제어하기 위한 간소한 권취기 기어박스를 구비하는 오로지 하나의 가역식 권취기의 이용을 가능케 한다. 시설 투자 비용뿐 아니라 수리 및 유지보수 비용은, 권취기가 제2 구동축과 그에 상응하게 더욱 복잡하게 구성된 권취기 기어박스를 구비한 제2 권취 맨드릴을 포함하게 될 때보다 오로지 하나의 권취 맨드릴만을 구비한 권취기의 경우 분명하게 더욱 절감된다.
본원의 권취 슬리브용 교체 장치는 더욱 바람직하게는 예비 재료에서부터 더욱 큰 스트립 두께의 적용 시에도 더욱 높은 가요성을 가능케 한다. 지금까지 오로지 하나의 권취 맨드릴만을 구비한 권취기를 이용하여 작동되고 우선적으로 오로지 얇은 금속 스트립의 처리용으로만 고안되었던 압연기를 현대화할 시에, 본원의 교체식 권취기는 더욱 바람직하게는 높은 추가 비용 없이도 균열 형성 없이 재료를 보호하면서 보다 두꺼운 금속 스트립을 권취할 수 있게 해 준다.
종국에 권취 슬리브용 교체 장치는 기존의 압연기를 현대화할 때뿐 아니라 새로운 압연기를 기획할 시에도 장점들을 제공한다. 그러므로 더욱 바람직하게는 더 이상 복잡하게 압연기를 설계할 때부터 차후 예비 재료로서 더욱 두꺼운 금속 스트립을 이용할지 여부를 결정할 필요가 없다. 공간이 허용되는 점에 한해 본원의 권취 슬리브용 교체 장치는 차후에 언제라도 재장착될 수 있으며, 그에 따라 예비 재료로서 더욱 두꺼운 금속 스트립의 이용을 가능케 한다.
권취 슬리브는 교체용 부품이다. 이는 이용되는 예비 재료의 각각의 두께에 따라 그에 부합하는 직경을 갖는 권취 슬리브를 선택할 수 있도록 하기 위해 상이한 권취 직경을 갖는 권취 슬리브의 제공을 가능케 한다.
더욱 바람직하게는 권취 슬리브는 권취 공정을 개시할 때 금속 스트립 단부를 견고하게 고정하기 위한 클램핑 장치를 포함한다. 더욱 바람직하게는 클램핑 장치는 고정할 금속 스트립의 상이한 두께에 부합하게 이용될 수 있다.
교체형 권취기는 더욱 바람직하게는 중간 위치로부터 권취 맨드릴 상으로, 혹은 권취 맨드릴로부터 중간 위치로 권취 슬리브를 동축으로 변위시키기 위한 텔레스코픽 장치를 포함한다.
또한, 더욱 바람직하게는 권취 슬리브용 교체 장치는 초기 위치에서 중간 위치로 권취 슬리브를 선회시키기 위한 선회 장치(swivelling device)를 포함한다.
본 발명에 대해 전술한 목적은 또한 압연기를 이용하여 금속 스트립을 제조하기 위한 제조 방법을 통해 달성된다. 이 제조 방법의 장점은 본원의 압연기와 관련하여 전술한 장점에 상응한다.
압연기 및 제조 방법에 대한 추가의 바람직한 구현예는 종속항들의 대상이다.
본 발명은 다음에서 총 4개의 첨부한 도와 결부되어 실시예의 형태로 더욱 상세하게 설명된다.
도 1은 본 발명에 따른 압연기(100)를 도시하고 있다. 압연기는 금속 스트립(200)을 제조하기 위해 이용된다. 이를 위해, 압연기는 금속 스트립이 목표하는 두께에 도달할 때까지 다수의 압연 공정으로 금속 스트립을 압연하기 위해 가역식 스탠드(110)를 포함한다. 가역식 스탠드로 인해 매 압연 공정마다 압연 방향이 전환된다. 바람직하게는 각각의 압연 공정 후에 금속 스트립(200)의 두께를 측정하기 위해, 압연기(100)는 센서 장치(120)를 포함한다. 그 외에도 압연기는 가역식 스탠드(110)에 할당되고 권취 맨드릴(132)을 구비한 가역식 권취기(130)를 포함한다. 압연기와 특히 가역식 스탠드(110)의 각각의 고안에 따라, 압연기는 제2 가역식 권취기(130')를 포함할 수 있고, 그럴 경우 두 권취기(130, 130')는 개별 압연 공정들 사이에서 금속 스트립을 통상 교호적으로 중간 저장한다.
그 외에도 본 발명에 따라 압연기(100)는 가역식 권취기들(130, 130')에 각각 할당되는 권취 슬리브용 교체 장치(140, 140')를 포함한다. 이 권취 슬리브용 교체 장치는 본 발명에 따라 금속 스트립의 제1 중간 저장 전에 권취 맨드릴(132, 132') 상에 권취 슬리브(134)(도2 참조)를 압입하며, 그리고 만일 센서 장치(120)에 의해 측정된 금속 스트립 두께가 목표하는 두께보다 크지만 이미 사전 지정된 두께 임계값보다 작다고 하면 두 압연 공정 사이에서 권취 맨드릴(130, 130')로부터 권취 슬리브를 제거하는 역할을 한다. 권취 슬리브의 직경은 통상적으로 800 내지 1200mm의 영역이다.
도 2는 본 발명에 따라 고안된 권취 슬리브(134)를 도시하고 있다. 도 2에 따라 권취 슬리브가 필요할 시에 권취 맨드릴(132, 132') 상에 압입되어 그 위치에서 어떻게 견고하게 고정되는지를 알 수 있다. 권취 슬리브는 최소의 권취 직경을 확대하며, 그리고 이와 같은 방법으로 상대적으로 큰 두께를 갖는 경질 및 취성의 재료 내지 이 재료로 이루어진 금속 스트립에 대해서도 균열 위험 없이 상기 재료 내지 금속 스트립의 권취를 가능케 한다. 권취 슬리브는 예컨대 권취 공정을 개시할 때 금속 스트립의 단부를 견고하게 고정하기 위해 클램핑 슬롯의 형태인 클램핑 장치(134a)를 포함한다. 클램핑 장치(134a)는 수동 작동 혹은 유압 작동용으로 구현될 수 있다. 바람직하게는 클램핑 장치는 상이한 두께의 금속 스트립을 수납할 수 있도록 구현된다.
도 3은 본 발명에 따른 권취 슬리브용 교체 장치(140 혹은 140')의 구조 및 작동 방법을 도시하고 있다. 이 두 교체 장치(140, 140')는 기본적으로 동일하게 구현되어 있으며, 그러기 때문에 다음에서는 개략화의 관점에서 오로지 도면 부호 140만을 이용하여 설명된다. 권취 슬리브용 교체 장치(140)는 제1 부재로서 중간 위치(Z)로부터 권취 맨드릴(132) 상에, 혹은 권취 맨드릴로부터 다시 중간 위치(Z)로 권취 슬리브(134)를 동축으로 변위시키기 위해 텔레스코픽 장치(142)를 포함한다. 텔레스코픽 장치(412)는 레일(142-I)을 포함하고, 이 레일에는 권취 슬리브(134)가 탈착 가능하게 고정된다. 레일(142-I)은 권취 맨드릴(132)과 관련하여 변위 가능하게 장착되며, 그에 따라 권취 맨드릴(132) 상으로 권취 슬리브를 동축으로 압입하거나, 또는 권취 맨드릴로부터 권취 슬리브를 동축으로 제거하는 것을 가능케 한다.
도 3은 레일(142-I)에 대해 2가지 상이한 변위 상태(a) 및 (b)를 도시하고 있다. 기본적으로 오로지 병진 운동으로만 일측 방향으로 운동하는 레일의 두 상태를 그래프로 명시하기 위해, 레일은 두 변위 상태(a) 및 (b)는 공간상 오프셋 되어 도시되어 있다. 상태(a)는 추출된 상태(a)로 권취 맨드릴(132)의 맞은편에 위치하는 레일(142-I)을 도시하고 있고, 레일은 정지부(144)에 충돌한다. 그런 다음 권취 슬리브(134)는 동축의 외부에서 권취 맨드릴(132)의 전방의 위치(Z)에 위치 결정된다. 그에 반해서, 상태 (b)는 레일(142-I)이 인입된 상태를 나타내고, 다시 말해 이는 권취 맨드릴(132) 상에 권취 슬리브(134)가 압입될 시에 레일의 위치를 나타낸다. 권취 맨드릴(132)은 금속 스트립(200)을 권취하거나 권출하기 위해 구동 장치 내지 모터(136)에 의해 회전된다.
도 3은 텔레스코픽 장치(142);와 중간 위치(Z)로부터 권취 슬리브를 변위시키기 위한 텔레스코픽 장치의 작동 방법;을 도시하고 있는 반면, 도 4는 권취 슬리브용 교체 장치(140)에 선택적으로 제공되는 제2 부재로서 선회 장치(146)의 구조와 그 작동 방법을 도시하고 있다. 선회 장치(146)는 초기 위치(A)로부터 중간 위치(Z)로 권취 슬리브(134)를 선회시키는 역할을 한다. 이를 위해, 선회 장치(146)는 고정식 스탠드(146-I)를 포함한다. 이 고정식 스탠드에는 지지암(146-II)이 선회 가능하게 장착된다. 상기 지지암(146-II)에는 권취 슬리브(134)가 탈착 가능하게 고정된다.
본 발명에 따라, 압연 공정 후에 금속 스트립의 제1 중간 저장이 요구되기 전에, 권취 슬리브용 교체 장치(140)는 권취 맨드릴(132) 상에 권취 슬리브(134)를 압입하는 역할을 한다. 그런 다음 권취 슬리브는 자체 큰 직경을 바탕으로 균열 위험 없이 여전히 두꺼운 금속 스트립의 권취를 가능케 한다. 본 발명에 따라, 금속 스트립(200)의 두께가 다양한 압연 공정 후에 사전 지정된 두께 임계값 이하로 감소하게 될 때까지, 권취 슬리브(134)는 권취 맨드릴(132) 상에 압입된 상태로 유지된다. 그런 다음 권취 슬리브(134)는 더욱 작은 직경을 갖는 더욱 작은 권취 슬리브로 대체되거나, 혹은 금속 스트립(200)이 권취 맨드릴(132) 상에 직접적으로 권취된다. 더욱 작은 권취 슬리브가 이용되는 경우라면, 스트립 두께가 목표하는 두께보다 여전히 더욱 두껍지만 제1 두께 임계값보다 더욱 작은 제2 두께 임계값보다 얇다면, 곧바로 권취 슬리브는 다시금 더욱 작아지는 권취 슬리브로 대체되거나, 혹은 권취 맨드릴이 직접적으로 이용된다.
본 발명은 가역식 스탠드 및 가역식 권취기를 구비한 압연기와 이 압연기를 작동시키기 위한 작동 방법에 관한 것이다. 본 발명의 압연기 및 작동 방법을 적용함에 따라, 압연 공정 동안 두께가 강하게 변화하는 금속 스트립의 권취 작업이 오로지 하나의 권취 맨드릴만을 구비한 가역식 권취기를 이용하여 균열 위험 없이 실시될 수 있다.

Claims (11)

  1. 금속 스트립을 제조하기 위한 압연기(100)로서,
    매 압연 공정마다 압연 방향(R)이 전환되면서, 금속 스트립이 목표하는 두께에 도달할 때까지 다수의 압연 공정으로 금속 스트립을 압연하기 위한 가역식 스탠드(110);
    개별 압연 공정들 후에 금속 스트립을 중간에 저장하기 위해 권취 맨드릴(132, 132')을 구비하여 상기 가역식 스탠드(110)에 할당되는 하나 이상의 가역식 권취기(130, 130'); 및
    각각의 압연 공정 후에 금속 스트립의 두께를 측정하기 위한 센서 장치(120);를 포함하는 상기 압연기(100)에 있어서,
    상기 금속 스트립을 중간에 저장하기 전에 상기 권취 맨드릴(132, 132') 상에 권취 슬리브(134, 134')를 압입하기 위해, 그리고 상기 센서 장치(120)에 의해 측정된 금속 스트립 두께가 목표하는 두께보다는 크지만 사전 지정된 두께 임계값보다 작은 경우에는, 후행하는 2회의 압연 공정 사이에서 상기 권취 맨드릴(132, 132')로부터 상기 권취 슬리브(134, 134')를 제거하기 위해 권취 슬리브용 교체 장치가 제공되는 것을 특징으로 하는 압연기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 권취 슬리브(134, 134')의 직경은 압연할 금속 스트립의 초기 두께에 부합하게 조절되는 것을 특징으로 하는 압연기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 권취 슬리브(134, 134')는 권취 공정을 개시할 때 금속 스트립의 단부를 견고하게 고정하기 위해 클램핑 슬롯 형태의 클램핑 장치(134a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 클램핑 장치(134a)는 수동 또는 유압식으로 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 클램핑 장치(134a)는 압연 공정들을 통해 상이한 두께를 갖게 되는 금속 스트립을 수납할 수 있도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 중간 위치(Z)로부터 상기 권취 맨드릴(132, 132') 상으로, 또는 상기 권취 맨드릴(132, 132')로부터 상기 중간 위치(Z)로 상기 권취 슬리브(134, 134')를 동축으로 변위시키기 위해, 상기 권취 슬리브용 교체 장치는 텔레스코픽 장치(142)를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기.
  7. 제 6 항에 있어서, 초기 위치(A)로부터 상기 중간 위치(Z)로 상기 권취 슬리브(134, 134')를 선회시키기 위해, 상기 권취 슬리브용 교체 장치는 선회 장치(146)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 권취 슬리브(134, 134')의 외경(D)은 800 내지 1200mm의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  9. 가역식 스탠드(110);와 권취 맨드릴(132, 132')을 구비하여 상기 가역식 스탠드(110)에 할당된 하나 이상의 가역식 권취기(130, 130');를 포함하는 압연기(100)를 이용하여 금속 스트립을 제조하기 위한 방법으로서,
    매 압연 공정마다 압연 방향(R)이 전환되면서 금속 스트립이 목표하는 두께에 도달할 때까지 다수의 압연 공정으로 가역식 스탠드(110)에서 금속 스트립을 압연하는 단계; 및
    가역식 권취기(130, 130') 상에 권취함으로써 매 압연 공정 후에 금속 스트립을 중간에 저장하는 단계;를 포함하는 상기 방법에 있어서,
    상기 금속 스트립의 두께가 사전 지정된 두께 임계값 이하로 감소되지 않는 동안에는, 금속 스트립은 매 압연 공정 후에 상기 권취 맨드릴(132, 132') 상에 압입된 권취 슬리브(134, 134') 상에 권취되어, 중간 저장되며; 그리고
    상기 금속 스트립의 두께가 실행된 압연 공정에 의해 두께 임계값에 도달하거나 그 이하로 감소되는 경우에는, 비어 있는 권취 슬리브(134, 134')가 상기 권취 맨드릴(132, 132')로부터 제거되는; 것을 특징으로 하는 금속 스트립을 제조하기 위한 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 권취 슬리브(134, 134')를 제거한 후에, 작은 직경을 가지고 있는 작은 권취 슬리브가 상기 권취 맨드릴(132, 132') 상에 압입되며, 그리고 금속 스트립 두께가 추가로 실행된 압연 공정에 의해 제1 두께 임계값보다 작은 추가의 두께 임계값 이하로 감소할 때까지, 또는 금속 스트립 두께가 목표하는 두께와 일치할 때까지, 상기 작은 권취 슬리브(134, 134')는 금속 스트립을 위한 중간 저장부로서 이용되는 것을 특징으로 하는 금속 스트립을 제조하기 위한 방법.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 권취 슬리브(134, 134') 또는 상기 작은 권취 슬리브를 제거한 후에, 상기 금속 스트립은 상기 권취 맨드릴(132, 132') 상에 직접 권취되는 것을 특징으로 하는 금속 스트립을 제조하기 위한 방법.
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