RU2223159C1 - Установка для отгибки и задачи переднего конца рулонов толстой полосы с разматывателя в технологический агрегат - Google Patents
Установка для отгибки и задачи переднего конца рулонов толстой полосы с разматывателя в технологический агрегат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2223159C1 RU2223159C1 RU2002112781/02A RU2002112781A RU2223159C1 RU 2223159 C1 RU2223159 C1 RU 2223159C1 RU 2002112781/02 A RU2002112781/02 A RU 2002112781/02A RU 2002112781 A RU2002112781 A RU 2002112781A RU 2223159 C1 RU2223159 C1 RU 2223159C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- uncoiler
- bending
- roller
- guiding
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции установок для отгибки и задачи переднего конца рулонной полосы с разматывателя в технологический агрегат. Сущность: установка для отгибки и задачи переднего конца рулонов толстых полос разматывателя в технологический агрегат, содержащая многороликовую правильную клеть с подающими роликами, подъемно-передвижной стол с опорными роликами для рулона, разматыватель рулонов, приводной скребковый отгибатель полосы, приводные прижимной и направляющий ролики, согласно предложению снабжена дополнительным отгибателем, установленным с возможностью возвратно-поступательного и качающегося движения на общем основании с приводом скребкового отгибателя с обеспечением максимального плеча по отношению к прижимному ролику, при этом прижимной ролик установлен на одной оси с подъемно-передвижным столом разматывателя полосы, скребковый отгибатель и направляющий ролик шарнирно закреплены на станине многороликовой правильной клети, а разматыватель полосы дополнительно снабжен боковыми щитами центровки и зажима. Изобретение обеспечивает расширение диапазона толщины разматываемых рулонов до 25 мм, а также повышение производительности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции установок для отгибки и задачи переднего конца рулонной полосы с разматывателя в технологический агрегат.
Известно устройство для задачи в тянущие ролики переднего конца полосы из рулона, содержащее подъемно-передвижной стол с опорными роликами для рулона, скребковый отгибатель полосы, размещенную на направляющих приводную каретку с L- образными приводными поворотными рычагами, а также узел прижима, выполненного в виде смонтированной на каретке скалки а.с. 1292864 от 06.11.81, МПК В 21 С 47/16).
Недостатком этого устройства является сложность конструкции, большие габариты, а также невозможность отгибки и задачи переднего конца рулонной толстой полосы горячей смотки толщиной в диапазоне от 8 до 25 мм.
Известно также устройство для отгибки и задачи переднего конца рулонной полосы с разматывателя в технологический агрегат, содержащее станину, приводной скребок с роликом, скалку со смонтированным на ней отклоняющим роликом, направляющую для полосы в виде стола, а также установленные между последним и скребком подающие ролики (а.с. 1328026 от 18.02.86, МПК В 21 С 47/18) - прототип.
Данное устройство также невозможно использовать для отгибки и задачи переднего конца рулонной полосы горячей смотки толщиной в диапазоне от 8 до 25 мм.
Цель изобретения - расширение диапазона толщины разматываемых рулонов до 25 мм, а также повышение производительности.
Указанная цель достигается тем, что установка для отгибки и задачи переднего конца рулонов толстых полос с разматывателя в технологический агрегат, содержащая многороликовую правильную клеть с подающими роликами, подъемно-передвижной стол с опорными роликами для рулона, разматыватель рулонов, приводной скребковый отгибатель полосы, приводные прижимной и направляющий ролики, согласно предложению снабжена дополнительным отгибателем, установленным с возможностью возвратно-поступательного и качающегося движения на общем основании с приводом скребкового отгибателя с обеспечением максимального плеча по отношению к прижимному ролику, при этом прижимной ролик установлен на одной оси с подъемно-передвижным столом разматывателя полосы, скребковый отгибатель и направляющий ролик шарнирно закреплены на станине многороликовой правильной клети, а разматыватель полосы дополнительно снабжен боковыми щитами центровки и зажима.
На фиг.1 показана установка, общий вид;
на фиг.2 - вид А на фиг.1.
на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Установка содержит многороликовую правильную клеть 1 с двумя парами приводных подающих роликов 2 с увеличенным раствором, приводной направляющий ролик 3, шарнирно закрепленный через одноплечие рычаги 4 со станиной многороликовой клети 1, скребковый отгибатель 5, также шарнирно закрепленный на станине многороликовой клети, приходящей в движение от привода в виде гидроцилиндра 6, установленного на основании 7. Установка содержит также подъемно-передвижной стол 8 с опорными роликами для рулона полосы 9, двухголовчатый разматыватель рулонов 10 с приводными консольно расположенными барабанами 11 и боковыми щитами центровки и зажима рулонов полосы 12. На одной оси с подъемно-передвижным столом 8 и разматывателем рулонов 10 установлен прижимной приводной ролик 13. Между разматывателем рулонов 10 и многороликовой клетью 1 расположен дополнительный отгибатель конца полосы 14, установленный с возможностью возвратно-поступательного, а также качающегося движения. При этом дополнительный отгибатель 14 и привод в виде гидроцилиндра 15, приводящий его в движение, установлен на общем основании 7 вместе с приводом 6 скребкового отгибателя 5 с обеспечением максимального плеча по отношению к прижимному ролику, а значит, и к оси разматываемого рулона.
Установка работает следующим образом.
Рулоны в горизонтальном положении с помощью подъемно-передвижного стола 8 подаются на позицию отгибки и разматывания, поднимаются до совмещения оси рулона полосы с осью барабанов разматывателя рулонов 10. Далее внутрь рулона вводятся барабаны разматывателя 11, которые сначала разжимаются, а затем зажимают рулон. Разматывателем рулон поворачивается в положение, удобное для отгибки конца рулона дополнительным отгибателем 14, находящимся в этот момент в крайнем нижнем положении. Далее накладывается на рулон приводной прижимной ролик 13, боковые щиты 12 дополнительно зажимают рулон с торцов, при этом также повышается центровка рулона и начинается вертикальное движение отгибателя 14 вверх. Конец полосы постепенно отгибается с перегибом полосы вокруг прижимного ролика 13. Затем боковые щиты 12 и дополнительный отгибатель 14 отводят в исходное положение, рулон поворачивают на определенную величину и опять повторяют процесс отгибки до тех пор, пока конец полосы не окажется между раскрытыми подающими роликами 2 многороликовой клети 1. Для обеспечения задачи конца полосы между подающими роликами 2 используются приводной направляющий ролик 3 и приводной скребковый отгибатель 5, который при этом выполняет роль проводки. После этого подающие ролики 2 закрываются и совместным вращением барабанов разматывателя 10, прижимного ролика 13 и подающих роликов 2 конец полосы задается в правильные ролики многороликовой клети 1 для правки рулонной кривизны и подачи полосы к следующим машинам технологического агрегата. С этого момента подъемно-передвижной стол 8, прижимной ролик 13, направляющий ролик 3, скребковый отгибатель 5 и дополнительный отгибатель 14 отводятся на исходные позиции и установка переходит на рабочий режим разматывания рулонов.
Необходимость установки дополнительного отгибателя обусловлена тем, что при горячей смотке на стане наружный конец полосы плотно прилегает к рулону и отогнуть его традиционным скребковым отгибателем, тем более толстую полосу, невозможно, Место установки дополнительного отгибателя выбрано с обеспечением маскимального плеча при отгибке по отношению к прижимному ролику 10 с целью снижения усилий в процессе отгибки конца рулона и оно приближенно равно радиусу наружного диаметра рулона.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения заключается в повышении производительности за счет непрерывности процесса отгибания и задачи толстых полос горячей смотки толщиной до 25 мм.
Claims (1)
- Установка для отгибки и задачи переднего конца рулонов толстых полос разматывателя в технологический агрегат, содержащая многороликовую правильную клеть с подающими роликами, подъемно-передвижной стол с опорными роликами для рулона, разматыватель рулонов, приводной скребковый отгибатель полосы, приводные прижимной и направляющий ролики, отличающаяся тем, что установка снабжена дополнительным отгибателем, установленным с возможностью возвратно-поступательного и качающегося движения на общем основании с приводом скребкового отгибателя с обеспечением максимального плеча по отношению к прижимному ролику, при этом прижимной ролик установлен на одной оси с подъемно-передвижным столом разматывателя полосы, скребковый отгибатель и направляющий ролик шарнирно закреплены на станине многороликовой правильной клети, а разматыватель полосы дополнительно снабжен боковыми щитами центровки и зажима.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002112781/02A RU2223159C1 (ru) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | Установка для отгибки и задачи переднего конца рулонов толстой полосы с разматывателя в технологический агрегат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002112781/02A RU2223159C1 (ru) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | Установка для отгибки и задачи переднего конца рулонов толстой полосы с разматывателя в технологический агрегат |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2223159C1 true RU2223159C1 (ru) | 2004-02-10 |
RU2002112781A RU2002112781A (ru) | 2004-04-20 |
Family
ID=32172688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002112781/02A RU2223159C1 (ru) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | Установка для отгибки и задачи переднего конца рулонов толстой полосы с разматывателя в технологический агрегат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2223159C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104624721A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-20 | 中冶南方工程技术有限公司 | 平整机组带钢头部处理装置及其使用方法 |
-
2002
- 2002-05-15 RU RU2002112781/02A patent/RU2223159C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104624721A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-20 | 中冶南方工程技术有限公司 | 平整机组带钢头部处理装置及其使用方法 |
CN104624721B (zh) * | 2014-12-26 | 2017-02-22 | 中冶南方工程技术有限公司 | 平整机组带钢头部处理装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101626850B (zh) | 用于弯曲待形成为有缝管的板材的边缘带的方法和弯曲压力机 | |
RU2370331C2 (ru) | Способ намотки ленты в рулон и установка для его осуществления | |
US3834202A (en) | Metal strip straightening machine | |
RU2223159C1 (ru) | Установка для отгибки и задачи переднего конца рулонов толстой полосы с разматывателя в технологический агрегат | |
KR20180077906A (ko) | 복렬 롤 포밍용 언코일 장치 | |
US4319474A (en) | Rolling method and apparatus | |
KR20160139096A (ko) | 소재 안내장치 | |
CN211304292U (zh) | 夹送辊上辊浮动的五辊矫直机 | |
CN213530240U (zh) | 一种酸平机组用矫直带钢改善横折纹缺陷的装置 | |
KR100805064B1 (ko) | 압연소재 유도장치 | |
KR20020001435A (ko) | 벤딩수단에 의한 판재 권취장치 | |
CN111922123A (zh) | 一种酸平机组用矫直带钢改善横折纹缺陷的装置 | |
KR20090069594A (ko) | 가역식 코일 압연기 | |
CN218014970U (zh) | 一种可移动双头开卷机 | |
JPH03234318A (ja) | 熱延板先端曲がりの矯正方法および装置 | |
RU2390396C1 (ru) | Устройство для правки широких горячекатаных полос и способ их правки | |
CN110814084A (zh) | 带钢助卷装置 | |
CN218424784U (zh) | 一种铝片平整机的轧制线调整装置 | |
CN218310086U (zh) | 一种适合两侧出卷的新型助卷器 | |
CN217941398U (zh) | 能提高卷取整齐度的带材助卷装置及带材卷取系统 | |
CN210253652U (zh) | 一种开卷矫直装置 | |
CN210876829U (zh) | 多辊轧机不锈钢带自动对中上卷装置 | |
JP2003025015A (ja) | 鋼帯の巻取り方法 | |
CN111872157B (zh) | 带钢成卷工艺中尾部成形装置及方法 | |
CN220717345U (zh) | 一种三辊弯管机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150516 |