CN218424784U - 一种铝片平整机的轧制线调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝片平整机的轧制线调整技术领域，具体为一种铝片平整机的轧制线调整装置，包括引料机构，所述引料机构包括两个支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接有两个导向转轴，每个所述导向转轴外壁上均同轴固定连接有导向辊，其中一个导向转轴一侧设有用于其转动的第一电机，所述引料机构一侧设有调整机构，所述调整机构包括导向板、与导向板铰接的调整板，通过设置引料机构，位于上方的两个轧制辊之间的距离大于位于下方的两个轧制辊之间的距离，从而达到了便于调整轧制线的目的，使整个装置可以轧制出不同厚度的铝片，通过在引料机构远离导向板的一侧设有开卷机，从而卷起来的铝片可以被引料机构输送到调整机构内，方便操作。

Description

一种铝片平整机的轧制线调整装置

技术领域

本实用新型涉及铝片平整机的轧制线调整技术领域，具体为一种铝片平整机的轧制线调整装置。

背景技术

平整机，特别适用于带钢平整机及冷轧光整机，经过再结晶退火和镀锌后的带钢往往需要平整，使带钢获得必要的性能和表面质量，满足后工序加工的要求，在连续热镀锌机组上的平整机，平整实质是一种小压下量的轧制变形，市场上大多数的铝片平整机不便于调整轧制线，鉴于此，我们提出一种铝片平整机的轧制线调整装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝片平整机的轧制线调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝片平整机的轧制线调整装置，包括引料机构，所述引料机构包括两个支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接有两个导向转轴，每个所述导向转轴外壁上均同轴固定连接有导向辊，其中一个导向转轴一侧设有用于其转动的第一电机，所述引料机构一侧设有调整机构，所述调整机构包括导向板、与导向板铰接的调整板，所述导向板底端铰接有两个电动缸，每个所述电动缸的活塞杆均与调整板底端铰接，所述调整机构一侧设有轧制机构，所述轧制机构包括两个支撑腿、若干个与支撑腿转动连接的轧制转轴，每个轧制转轴外壁上均同轴固定连接有轧制辊，不相邻的两个所述轧制转轴一侧均设有用于其转动的第二电机。

优选的，所述支撑柱远离导向板一侧设有开卷机。

优选的，两个所述导向辊之间的距离等于铝片的厚度。

优选的，两个所述电动缸串联于同一个控制开关。

优选的，所述导向板、调整板内部宽度均大于铝片的宽度，所述导向板、调整板内部高度均大于铝片的厚度。

优选的，两个位于上方的所述轧制辊之间的距离小于铝片的厚度，两个位于下方的所述轧制辊之间的距离小于两个位于上方的所述轧制辊之间的距离。

优选的，两个所述支撑腿之间对应于两个位于上方的所述轧制辊的中间位置固定连接有上进料板，两个所述支撑腿之间对应于两个位于下方的所述轧制辊的中间位置固定连接有下进料板，且上进料板、下进料板内部高度均大于铝片的厚度，上进料板、下进料板内部宽度均大于铝片的宽度。

优选的，所述第一电机底端设有与支撑柱固定连接的第一固定连板，每个所述第二电机底端均设有与支撑腿固定连接的第二固定连板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置引料机构，在引料机构的一侧设置调整机构，调整机构包括导向板、与导向板铰接的调整板，在导向板底端铰接有两个电动缸，每个电动缸的活塞杆均与调整板底端铰接，在调整机构远离引料机构的一侧设有轧制机构，轧制机构包括若干个轧制辊，位于上方的两个轧制辊之间的距离大于位于下方的两个轧制辊之间的距离，且都小于铝片的厚度，从而达到了便于调整轧制线的目的，使整个装置可以轧制出不同厚度的铝片；

2、本实用新型通过在引料机构远离导向板的一侧设有开卷机，从而卷起来的铝片可以被引料机构输送到调整机构内，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中引料机构的爆炸图；

图3为本实用新型中调整机构的爆炸图；

图4为本实用新型中轧制机构的爆炸图。

图中：开卷机1；引料机构2；支撑柱21；导向辊22；导向转轴23；第一固定连板24；第一电机25；调整机构3；导向板31；调整板32；电动缸33；轧制机构4；支撑腿41；轧制辊42；轧制转轴43；第二固定连板44；第二电机45；上进料板46；下进料板47。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝片平整机的轧制线调整装置，包括引料机构2，引料机构2包括两个支撑柱21，两个支撑柱21之间转动连接有两个导向转轴23，每个导向转轴23外壁上均同轴固定连接有导向辊22，其中一个导向转轴23一侧设有用于其转动的第一电机25，引料机构2一侧设有调整机构3，调整机构3包括导向板31、与导向板31铰接的调整板32，导向板31底端铰接有两个电动缸33，每个电动缸33的活塞杆均与调整板32底端铰接，调整机构3一侧设有轧制机构4，轧制机构4包括两个支撑腿41、若干个与支撑腿41转动连接的轧制转轴43，每个轧制转轴43外壁上均同轴固定连接有轧制辊42，不相邻的两个轧制转轴43一侧均设有用于其转动的第二电机45。

本实施例中，两个导向辊22之间的距离等于铝片的厚度，可以使两个导向辊22的导向效果更好，铝片上下表面都受到了导向辊22的摩擦，可以更快速地通过。

除此之外，两个电动缸33串联于同一个控制开关，使两个电动缸33的活塞杆在开关开启时同时、同速、同向运动。

进一步地，导向板31、调整板32内部宽度均大于铝片的宽度，导向板31、调整板32内部高度均大于铝片的厚度，使铝片可以在导向板31与调整板32内轻松通过。

具体的，两个位于上方的轧制辊42之间的距离小于铝片的厚度，两个位于下方的轧制辊42之间的距离小于两个位于上方的轧制辊42之间的距离，可以起到对铝片的轧制效果，且上方两个轧制辊42之间的距离与下方两个轧制辊42之间的距离不同，可以使轧制出来的铝片厚度也不同。

值得注意的是，两个支撑腿41之间对应于两个位于上方的轧制辊42的中间位置固定连接有上进料板46，两个支撑腿41之间对应于两个位于下方的轧制辊42的中间位置固定连接有下进料板47，且上进料板46、下进料板47内部高度均大于铝片的厚度，上进料板46、下进料板47内部宽度均大于铝片的宽度，设置下进料板47、上进料板46使被调整机构3输送过来的铝片可以更顺利地被轧制。

值得强调的是，第一电机25底端设有与支撑柱21固定连接的第一固定连板24，每个第二电机45底端均设有与支撑腿41固定连接的第二固定连板44，设置第一固定连板24可以固定第一电机25，设置两个第二固定连板44可以分别固定两个第二电机45。

本实施例在具体使用过程中，将铝片一端放在两个导向辊22之间，启动第一电机25，其中一个导向辊22转动，从而使铝片进入到导向板31内，接着进入调整板32内，根据所需铝片厚度调整调整板32的方向，当需要其中一种厚度时，启动两个电动缸33以及位于上方的第二电机45，当调整板32出料口位于上进料板46斜下方时，关闭两个电动缸33，调整板32内的铝片进入上进料板46后可以被位于上方的两个轧制辊42轧制；当需要另一种厚度时，启动两个电动缸33以及位于下方的第二电机45，当调整板32出料口位于下进料板47斜上方时，调整板3内的铝片进入下进料板47后可以被位于下方的两个轧制辊42轧制。

实施例2

请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：支撑柱21远离导向板31一侧设有开卷机1，卷起来的铝片可以被引料机构2输送到调整机构3内，方便操作。

本实施例在具体使用过程中，将卷起来的铝片安置在开卷机1上，工作人员拉扯铝片将其放入两个导向辊22中间，当启动第一电机25时，就可以实现铝片的稳定输入。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铝片平整机的轧制线调整装置，包括引料机构(2)，其特征在于：所述引料机构(2)包括两个支撑柱(21)，两个所述支撑柱(21)之间转动连接有两个导向转轴(23)，每个所述导向转轴(23)外壁上均同轴固定连接有导向辊(22)，其中一个导向转轴(23)一侧设有用于其转动的第一电机(25)，所述引料机构(2)一侧设有调整机构(3)，所述调整机构(3)包括导向板(31)、与导向板(31)铰接的调整板(32)，所述导向板(31)底端铰接有两个电动缸(33)，每个所述电动缸(33)的活塞杆均与调整板(32)底端铰接，所述调整机构(3)一侧设有轧制机构(4)，所述轧制机构(4)包括两个支撑腿(41)、若干个与支撑腿(41)转动连接的轧制转轴(43)，每个轧制转轴(43)外壁上均同轴固定连接有轧制辊(42)，不相邻的两个所述轧制转轴(43)一侧均设有用于其转动的第二电机(45)。

2.根据权利要求1所述的铝片平整机的轧制线调整装置，其特征在于：所述支撑柱(21)远离导向板(31)一侧设有开卷机(1)。

3.根据权利要求1所述的铝片平整机的轧制线调整装置，其特征在于：两个所述导向辊(22)之间的距离等于铝片的厚度。

4.根据权利要求1所述的铝片平整机的轧制线调整装置，其特征在于：两个所述电动缸(33)串联于同一个控制开关。

5.根据权利要求1所述的铝片平整机的轧制线调整装置，其特征在于：所述导向板(31)、调整板(32)内部宽度均大于铝片的宽度，所述导向板(31)、调整板(32)内部高度均大于铝片的厚度。

6.根据权利要求1所述的铝片平整机的轧制线调整装置，其特征在于：两个位于上方的所述轧制辊(42)之间的距离小于铝片的厚度，两个位于下方的所述轧制辊(42)之间的距离小于两个位于上方的所述轧制辊(42)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的铝片平整机的轧制线调整装置，其特征在于：两个所述支撑腿(41)之间对应于两个位于上方的所述轧制辊(42)的中间位置固定连接有上进料板(46)，两个所述支撑腿(41)之间对应于两个位于下方的所述轧制辊(42)的中间位置固定连接有下进料板(47)，且上进料板(46)、下进料板(47)内部高度均大于铝片的厚度，上进料板(46)、下进料板(47)内部宽度均大于铝片的宽度。

8.根据权利要求1所述的铝片平整机的轧制线调整装置，其特征在于：所述第一电机(25)底端设有与支撑柱(21)固定连接的第一固定连板(24)，每个所述第二电机(45)底端均设有与支撑腿(41)固定连接的第二固定连板(44)。

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