KR100805064B1 - 압연소재 유도장치 - Google Patents

Abstract

가열로에서 추출된 압연소재인 슬라브 등의 소재를 스케일 박리기 와 같은 설비로 비틀림없이 정상적으로 진입되도록 하는 압연소재 유도장치가 제공된다.

상기 압연소재 유도장치는, 가열로와 압연기사이의 압연소재 처리기의 입측에 설치되고, 중앙측에는 이동형 가이드커버와 중앙 고정가이드커버로 구성된 가이드 커버수단이 구비되는 베이스부재;와, 상기 베이스부재의 양측에 연결되는 제 1 구동실린더와 상기 제 1 구동실린더와 연결되고 소재유도수단이 연계되는 이동대를 구비하여 상기 가이드 커버수단이 연계되는 구동수단; 및, 상기 구동수단에 연결되면서 상기 베이스부재상에서 전후 이동 가능하게 설치되고, 압연소재를 상기 압연소재 처리기에 정상적으로 진입토록 유도하는 소재유도수단을 포함한다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 가열로 추출측 이송 테이블의 소재 진행방향으로 스케일 박리의 입측에 구비되면서 슬라브 등의 압연소재가 비틀린 상태로 스케일 박리기에 진입되지 않고 그 진입위치가 정상적으로 교정된 상태로 진입되도록 유도함으로서, 소재의 설비 충돌에 따른 설비 손상이나 라인 가동 중단을 예방하고 소재의 스케일 조업이 안정적으로 유지되도록 하는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

가열로, 압연소재(슬라브), 스케일 박리기, 압연소재 유도장치

Description

압연소재 유도장치{Apparatus for Leading Rolled Materials}

도 1은 종래 압연설비의 가열로에서 추출된 소재의 이송불량에 따른 스케일 박리기 등의 주변설비 충돌상태를 도시한 개략 사시도

도 2는 본 발명에 따른 압연소재 유도장치의 스케일 박리기 설치상태를 도시한 개략사시도

도 3은 본 발명인 압연소재 유도장치를 도시한 사시도

도 4는 도 3의 분해 사시도

도 5는 본 발명인 압연소재 유도장치의 작동상태를 도시한 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 압연소재 유도장치 10.... 베이스부재

12.... 가이드 커버수단 14.... 통로

30.... 구동수단 32.... 고정판

34.... 구동실린더 36.... 이동블록

38.... 이동대 50.... 소재유도수단

52.... 유도아암 54.... 가이드롤

56.... 제 2 구동실린더

본 발명은 가열로에서 추출된 압연소재인 슬라브 등의 소재를 스케일 박리기 와 같은 설비로 비틀림없이 정상적으로 진입되도록 하는 압연소재 유도장치에 관한 것이며, 보다 상세히는, 가열로 추출측 이송 테이블의 소재 진행방향으로 스케일 박리의 입측에 구비되면서 슬라브 등의 압연소재가 비틀린 상태로 스케일 박리기에 진입되지 않고 그 진입위치가 정상적으로 교정된 상태로 진입되도록 유도함으로서, 소재의 설비 충돌에 따른 설비 손상이나 라인 가동 중단을 예방하고 소재의 스케일 조업이 안정적으로 유지되도록 한 압연소재 유도장치에 관한 것이다.

도 1에는 열연코일(hot-coil)을 생산하는 열간압연설비를 도시하고 있다.

즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 압연소재 예를 들어, 슬라브(S)를 압연에 적정한 온도로 가열하는 가열로(100)에서 가열된 슬라브(S)는 가열로 도어(102) 개방시 출측 이송테이블(110)의 이송롤(112)상에 슬라브 추출기(120)로 추출된다.

그리고, 이송테이블(110)의 이송롤(112)을 통하여 진행되는 슬라브(S)는 표면 산화 스케일을 제거하도록 먼저 이송테이블 진행방향으로 배치된 스케일 박리기(130)를 통과하고, 이때 스케일 박리기 내부에서 고열 슬라브 표면 스케일은 분사되는 고압수로 제거된다.

다음, 가열되고 스케일 제거된 압연소재(S)인 슬라브는 스케일 박리기 출측의 이송테이블(110)의 이송롤(112)을 통하여 사이드 가이드 장치(140)로서 유도되 면서 그 중심이 압연기(150)의 워크롤과 일치되도록 진입되면서 상기 압연기에 의해 열간소재(S)인 슬라브의 압연이 수행되게 된다.

그러나, 도 1에서 도시한 바와 같이, 가열로 출측으로 추출기(120)로 추출되어 이송테이블의 이송롤로 이동되는 슬라브(S)중에는 추출기를 통한 추출 과정에서 정상적으로 이송롤상에 놓이지 않고 도 1과 같이 비틀린 상태로 놓이는 경우가 종종 발생되고, 이하에서 이와 같은 슬라브(S')를 비틀린 슬라브라 한다.

따라서, 비틀린 슬라브(S')는 조업상 많은 문제를 야기시키는데, 먼저 이송테이블상에 정상적으로 놓이지 않은 상태에서 진행되면서 스케일 박리기(130)의 입측에 정상적으로 진입되지 못하고 스케일 박리기와 슬라브가 충돌하는 문제가 발생된다.

이경우, 슬라브를 정상적으로 스케일 박리기에 진입시키는 상당한 작업이 필요하게 되면서, 충돌에 따른 설비 파손은 물론, 슬라브 자체의 온도가 낮아져 정상적인 압연을 수행할 수 있는 적정한 온도유지(스케일 박리기에서의 고압수 분사에 따른 온도냉각을 감안한 조건하에서)를 어렵게 한다.

또한,슬라브 자체의 표면 손상으로 정상적으로 교정되어 압연이 수행된다고 해도 압연 품질을 저하시키거나, 표면 손상된 슬라브에 의하여 압연로 표면 손상을 초래하는 2차적인 설비 문제를 발생시킨다.

특히, 이와 같은 비틀린 슬라브(S')의 교정 작업등을 거치면서 압연설비의 가동중단이 발생되고, 이는 압연 조업 생산성을 저하시키는 다른 문제도 야기시키는 것이다.

이에 따라서, 가열로에서 압연기사이의 스케일 박리기를 통과하는 슬라브가 비틀려 진행되는 경우 스케일 박리기 입측에서 신속하게 위치 교정을 수행하는 압연소재 유도장치가 요구되어 왔다.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 가열로 추출측 이송 테이블의 소재 진행방향으로 스케일 박리의 입측에 구비되면서 슬라브 등의 압연소재가 비틀린 상태로 스케일 박리기에 진입되지 않고 그 진입위치가 정상적으로 교정된 상태로 진입되도록 유도함으로서, 소재의 설비 충돌에 따른 설비 손상이나 라인 가동 중단을 예방하고 소재의 스케일 조업이 안정적으로 유지되도록 하고, 궁극적으로 압연 품질을 향상시키는 압연소재 유도장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 가열로와 압연기사이의 압연소재 처리기의 입측에 설치되고, 중앙측에는 이동형 가이드커버와 중앙 고정가이드커버로 구성된 가이드 커버수단이 구비되는 베이스부재;
상기 베이스부재의 양측에 연결되는 제 1 구동실린더와 상기 제 1 구동실린더와 연결되고 소재유도수단이 연계되는 이동대를 구비하여 상기 가이드 커버수단이 연계되는 구동수단; 및,
상기 구동수단에 연결되면서 상기 베이스부재상에서 전후 이동 가능하게 설치되고, 압연소재를 상기 압연소재 처리기에 정상적으로 진입토록 유도하는 소재유도수단;
을 포함하여 구성된 압연소재 유도장치을 제공한다.
바람직하게는, 상기 압연소재 처리기는, 가열로와 압연기사이의 스케일 박리기로 제공되고, 상기 베이스부재는 내부에 상기 가이드 커버수단이 연계된 구동수단이 내장되는 통로가 형성되고, 상부 중앙은 개구된 구조물로 구성되어 상기 스케일 박리기 입측에 이송테이블의 진행방향으로 직각 배치된다.
더 바람직하게는, 상기 구동수단의 제 1 구동실린더는, 상기 베이스부재의 양측에 고정된 고정판에 수평 연결되고, 상기 구동수단의 이동대는, 상기 제 1 구동실린더와 연결되고 상기 베이스부재의 중앙에 형성된 개구를 따라 이동토록 배치된 이동블록상에 베이스부재 상측에서 이동토록 장착될 수 있다.
그리고, 상기 커버수단의 이동형 가이드커버는, 상기 구동수단의 이동대에 측부가 연결되면서 베이스부재의 상부에 안착되고, 상기 커버수단의 중앙 고정가이드커버는, 상기 이동형 가이드커버의 중앙 하부에 겹쳐지도록 상기 베이스부재상에 고정된다.
바람직하게는, 상기 소재유도수단은, 상기 구동수단의 이동대상에 수평 회동 가능하게 설치된 유도아암 및, 상기 유도아암과 로드단이 연결되고 몸체단은 상기 이동대상에 연결되어 유도아암의 회동을 가능하게 하는 제 2 구동실린더를 포함하여 구성된다.

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더 바람직하게는, 상기 유도아암은 이송테이블 이송롤 보다는 외곽으로 끝단이 향하도록 절곡 구성되고, 상기 유도아암의 소재 접촉면에서는 가이드롤들이 더 구비되어 있다.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 압연소재 유도장치의 스케일 박리기 설치상태를 도시한 개략사시도이고, 도 3은 본 발명인 압연소재 유도장치를 도시한 사시도이며, 도 4는 도 3의 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명인 압연소재 유도장치의 작동상태를 도시한 사시도이다.

다만, 종래 가열로와 스케일박리기 및 압연기 등의 압연설비는 종래 도면부호와 동일한 부호로 설명한다.

먼저, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 압연소재 유도장치(1) 즉, 구체적으로는 스케일 박리기(130)로의 슬라브(S) 유도장치(1)는, 가열로(100)와 압연기(150)사이의 압연소재 처리기의 입측에 설치되고 중앙측에 가이드 커버수단(12)이 구비된 베이스부재(10)와, 상기 베이스부재(10)의 양측에 구비되고 상기 가이드 커버수단(12)이 연계되는 구동수단(30) 및, 상기 구동수단(30)에 연결되면서 상기 베이스부재(10)상에서 전후 이동 가능하게 설치되고, 압연소재(S')를 상기 압연소재 처리기에 정상적으로 진입토록 유도하는 소재유도수단(50)을 포함하여 구성된 것에 그 특징이 있다.

따라서, 도 2 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 압연소재 유도장치(1)는 스케일 박리기(130) 입측에 배치된 상태에서 이송테이블(110)의 이송롤(112)에 정상적으로 바르게 놓이지 않고 가열로 추출기(120)의 오작동으로 비틀린 상태로 놓이는 경우(도 5의 S'), 이를 정상적인 위치 즉, 스케일 박리기(130)에 서 노즐헤드(132)의 노즐(134)을 통하여 정상적으로 고압수가 분사되는 범위내에서 이동하여 정상적으로 스케일이 제거되는 상태로 유동 진입시킨다.

예를 들어, 구동수단(30)으로 위치가 조정되는 소재유도수단(50)은 여러번 이동 작동을 반복하여 도 5와 같이 비틀린 압연소재인 슬라브(S')를 스케일 박리기(130)의 정상 진입위치로 교정하는 것이다.

다음, 이와 같은 본 발명의 압연소재 유도장치(1)에서 상기 베이스부재(10)와 구동수단(30) 및 소재유도수단(50)에 대하여 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 압연소재 처리기는, 가열로(100)와 압연기(120)사이의 스케일 박리기(130)로 제공된다.

그 다음, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치(1)의 상기 베이스부재(10)는, 내부에 상기 가이드 커버수단(12)이 연계된 구동수단(30)이 내장되는 통로(14)가 형성되고, 상부 중앙은 개구(10a)된 구조물 예를 들어, 철판들이 용접 조립된 U자형 구조물로 제공된다.

이와 같은 본 발명의 베이스부재(10)는. 도 5와 같이, 압연소재 처리기인 스케일 박리기(130)의 소재 장입 입측에 이송테이블(110)의 이송롤(112)을 따라 진행되는 압연소재인 슬라브(S)의 진행방향에 대하여 직각으로 배치된다.

만약, 베이스부재가 진행방향에 대하여 경서지게 설치되면 이를 통하여 진행되는 소재가 편심 진행되는 문제를 야기 시킬 것이다.

그리고, 상기 베이스부재(10)의 하부에는 도 4에서 도시한 바와 같이, 통로 내부로 유입된 이물질 또는 비산된 스케일 제거용 고압수 등이 배출 제거되는 배출관(16)이 연결되는 것이 보다 바람직하다.

다음, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 다음에 상세하게 설명하는 본 발명인 장치의 구동수단(30)에 연계된 상기 가이드 커버수단(12)은, 상기 이동대(38)에 측부가 연결되면서 베이스부재(10)의 상부에 안착되고, 베이스부재를 따라 이동가능하게 설치된 이동형 가이드커버(12a) 및, 상기 이동형 가이드커버의 중앙 하부에 겹쳐지도록 상기 베이스부재(10)상에 고정된 중앙측 고정가이드커버(12b)를 포함하여 구성되어 있다.

즉, 베이스부재(10)가 길게 신장된 상태에서 스케일 박리기 진입 중심선을 기준으로 중앙에 상기 베이스부재(10)에 고정된 고정가이드커버(12b)가 배치되고, 그 양측으로 도 4와 같이 이동형 가이드커버(12a)가 안착되며, 이 이동형 가이드커버(12a)는 구동수단의 이동대(38)와 연결되어 있다.

그리고, 이와 같은 가이드 커버수단(12)의 부재들은 철판이 산형으로 소재가 잘 넘어갈정도로 만곡형태로 절곡된 구조이다.

따라서, 압연소재인 비틀린 슬라브(S')는 구동수단으로 구동되는 소재유도수단으로 장치 중앙의 가이드 커버수단(12)으로 유도되면서 이송롤의 구동으로 스케일 박리기에 정상적으로 위치 교정된 상태에서 진입된다.

다음, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드 커버수단(12)이 연결된 상기 구동수단(30)은, 상기 베이스부재(10)의 양측에 고정된 고정판(32)에 수평 연결된 제 1 구동실린더(34) 및, 상기 구동실린더(34)와 연결되고 베이스부재(10)의 통로(14)와 중앙 개구(10a)를 따라 이동토록 배치된 이동블록(36)상에 베이스부재 상측에서 이동토록 장착되면서 소재유도수단이 연계되는 이동대(38)를 포함하여 구성되어 있다.

따라서, 고정판에 수평한 제 1 구동실린더(34)가 전진 또는 후진하면, 이동블록(36)과 일체로 이동대(38)가 베이스부재(10)의 중앙 개구(10a)를 따라 이동하게 된다.

결국, 상기 이동대상의 다음에 설명하는 유도수단은 베이스부재 양측에서 비틀린 슬라브(S')를 스케일 박리기 중앙측으로 위치 교정하게 된다.

이때, 도면에서는 상세하게 도시하지 않았지만, 상기 베이스부재(10)의 통로(14)에는 이동블록과의 마찰을 저감시키어 이동블록과 이동대의 이동을 원활하게 하는 라이너 플레이트들이 구비되는 것도 바람직할 것이다.

다음, 본 발명인 압연소재 유도장치(1)의 상기 소재유도수단(50)은, 상기 구동수단(30)의 이동대(38)상에 수평 회동 가능하게 설치된 유도아암(52) 및, 상기 유도아암(52)과 로드단이 연결되고 몸체단은 상기 이동대(38)상에 연결되어 유도아암의 회동을 가능하게 하는 제 2 구동실린더(56)를 포함하여 구성되어 있다.

이때, 바람직하게는, 상기 유도아암(52)은 이송테이블 이송롤 보다는 외곽으로 끝단이 향하도록 절곡 구성되고, 상기 유도아암(52)의 소재 접촉면에서는 가이드롤(54)들이 더 구비되는 것이다.

따라서, 상기 끝단이 벌려진 상태로 절곡된 유도아암(52)은 연결된 제 2 구동실린더(56)의 전진 또는 후진에 따라 상기 이동대(38)의 피봇 핀(52a)에 일단이 끼워진 상태에서 이 피봇핀을 기점으로 회동된다.

결국, 상기 한쌍의 유도아암(52)들은 비틀린 슬라브(S)가 이송테이블에서 과도하게 치우진 상태로 진입되면 반족적으로 제 2 구동실린더(56)의 작동으로 슬라브를 중앙측으로 유도하는 것이다.

이때, 상기 이동대(38)는 연계된 소재유도수단 자체의 위치 가변을 가능하게 하여 슬라브의 규격이 가변되거나 유도 위치를 적정하게 하는 것이 가능하다.

또한, 앞에서 설명한 바와 같이, 이동대(38)에는 가이드 커버수단(12)의 이동형 가이드커버(12a)들이 연결되어 있어, 이들도 이동대와 유도아암의 이동에 따라 전개 또는 절첩되면서 틈새없이 슬라브를 가이드하게 된다.

그리고, 상기 이동블록(36)은 단면상 중앙부분이 돌출되어 베이스부재(10)의 중앙 개구(10a)에 돌출되는 형태이고, 그 위로 이동대(38)가 고정 설치되는 구조이다.

한편, 이와 같은 본 발명의 압연소재 유도장치(1)는, 실 조업시 비틀린 소재가 장치 유도범위내로 진입되면, 작업자가 이를 인식하면서 구동수단의 제 1 구동실린더(34)와 소재유도수단의 제 2 구동실린더(56) 가동을 조작하여 비틀린 슬라브(S')가 스케일 박리기(130)의 정상적인 중앙 진입 위치로 위치 교정시킨다.

그리고, 상기 유도아암(52)에는 여러개의 가이드롤(54)들이 설치되어 있어 슬라브를 보다 큰 충돌없이 유도하도록 한다.

한편, 상기 구동수단(30)의 제 1 구동실린더(34)는 베이스 부재 양측에 배치되어 개별 구동되면서 일측 또는 타측으로 비틀려 진입되는 슬라브를 유도할 수 있다.

또는, 한쌍의 제 1 구동실린더(34)가 서로 반대방향으로 같은 스크로크로 전진 또는 후진하면서 한쌍의 유도아암(52)들이 슬라브를 양측에서 지지한 상태에서 스케일 박리기 중앙 진입 위치로 끌어 당기어 비틀린 슬라브의 위치를 교정하는 것도 가능할 것이다.

이때, 하나의 유도아암이 반복적으로 왕복 이동하면서 슬라브의 한쪽을 밀어서 위치 교정시키는 것 보다는 한쌍의 유도아암이 슬라브 양측에서 지지된 상태에서 같이 이동하여 슬라브의 스케일 박리기 진입 위치를 교정하도록 유도하는 것이 보다 바람직할 것이다.

이와 같이 본 발명인 압연소재 유도장치는, 가열로 추출측 이송 테이블의 소재 진행방향으로 스케일 박리의 입측에 구비되면서 슬라브 등의 압연소재가 비틀린 상태로 스케일 박리기에 진입되지 않고 그 진입위치가 정상적으로 교정된 상태로 진입되도록 유도한다.

따라서, 소재의 설비 충돌에 따른 설비 손상이나 라인 가동 중단을 예방하고 소재의 스케일 조업이 안정적으로 유지되도록 하고, 궁극적으로 압연 품질을 향상시키는 우수한 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (6)

1. 가열로와 압연기사이의 압연소재 처리기의 입측에 설치되고, 중앙측에는 이동형 가이드커버(12a)와 중앙 고정가이드커버(12b)로 구성된 가이드 커버수단(12)이 구비되는 베이스부재(10);

   상기 베이스부재(10)의 양측에 연결되는 제 1 구동실린더(34)와 상기 제 1 구동실린더와 연결되고 소재유도수단이 연계되는 이동대(38)를 구비하여 상기 가이드 커버수단(12)이 연계되는 구동수단(30); 및,

   상기 구동수단(30)에 연결되면서 상기 베이스부재(10)상에서 전후 이동 가능하게 설치되고, 압연소재(S')를 상기 압연소재 처리기에 정상적으로 진입토록 유도하는 소재유도수단(50);

   을 포함하여 구성된 압연소재 유도장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 압연소재 처리기는, 가열로와 압연기사이의 스케일 박리기(130)로 제공되고, 상기 베이스부재(10)는 내부에 상기 가이드 커버수단(12)이 연계된 구동수단(30)이 내장되는 통로(14)가 형성되고, 상부 중앙은 개구된 구조물로 구성되어 상기 스케일 박리기 입측에 이송테이블(110)의 진행방향으로 직각 배치된 것을 특징으로 하는 압연소재 유도장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 구동수단의 제 1 구동실린더(34)는, 상기 베이스부재(10)의 양측에 고정된 고정판(32)에 수평 연결되고, 상기 구동수단의 이동대(38)는, 상기 제 1 구동실린더(34)와 연결되고 상기 베이스부재(10)의 중앙에 형성된 개구(10a)를 따라 이동토록 배치된 이동블록(36)상에 베이스부재 상측에서 이동토록 장착되는 것을 특징으로 하는 압연소재 유도장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 커버수단(12)의 이동형 가이드커버(12a)는, 상기 구동수단(30)의 이동대(38)에 측부가 연결되면서 베이스부재(10)의 상부에 안착되고,

   상기 커버수단(12)의 중앙 고정가이드커버(12b)는, 상기 이동형 가이드커버의 중앙 하부에 겹쳐지도록 상기 베이스부재(10)상에 고정되는 것을 특징으로 하는 압연소재 유도장치.
5. 제 1항에 있어서, 상기 소재유도수단(50)은,

   상기 구동수단(30)의 이동대(38)상에 수평 회동 가능하게 설치된 유도아암(52); 및,

   상기 유도아암(52)과 로드단이 연결되고 몸체단은 상기 이동대(38)상에 연결되어 유도아암의 회동을 가능하게 하는 제 2 구동실린더(56);

   를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 압연소재 유도장치.
6. 제 5항에 있어서, 상기 유도아암(52)은 이송테이블 이송롤 보다는 외곽으로 끝단이 향하도록 절곡 구성되고, 상기 유도아암(52)의 소재 접촉면에서는 가이드롤(54)들이 더 구비된 것을 특징으로 하는 압연소재 유도장치.

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