CN210253652U - 一种开卷矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种开卷矫直装置，包括：钢卷支架、开卷器、矫直架和用于提供伸缩动作的传动组件；所述钢卷支架包括基座和用于带动钢卷转动的转盘；所述转盘转动连接在所述基座上；所述矫直架一端设置有安装底座，所述矫直架转动连接在所述安装底座上；所述开卷器安装在所述矫直架上；所述传动组件设置有锁套和固定座，所述锁套套接在所述矫直架上，所述传动组件安装在所述固定座上；所述传动组件伸展时，带动所述开卷器与钢卷对接，用于从钢卷中分离出钢卷带头；所述传动组件收缩时，所述矫直架与所述钢卷带头接触；本实用新型结构简单，操作方便，可实现开卷到矫直连贯动作，能有效提高生产效率。

Description

一种开卷矫直装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，尤其涉及一种开卷矫直装置。

背景技术

热轧钢卷从生产线上下来后，根据需要进行开卷检查或开卷切头，以往的开卷设备往往是按最宽的钢卷进行设计来兼容小的钢卷，开卷机工作时要求钢卷两侧必须是有足够的空间，无法在钢卷两侧设置导向机构，为了保证钢卷的卷形，在完成检查和切头后，即使是较短带钢的卷取工作也必须设计较复杂的卷形调整措施，设备构成复杂维护量大。

实用新型内容

鉴于以上现有技术存在的问题，本实用新型提出一种开卷矫直装置，主要解决现有开卷设备卷形效果不易调整的问题。

为了实现上述目的及其他目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种开卷矫直装置，包括：开卷器、用于对开卷后的钢卷带头进行矫直并带动所述开卷器进行开卷动作的矫直架、用于提供伸缩动作的传动组件和用于放置钢卷的钢卷支架；

所述钢卷支架包括基座和用于带动钢卷转动的转盘；所述转盘转动连接在所述基座上；

所述矫直架一端设置有安装底座，所述矫直架转动连接在所述安装底座上；所述开卷器安装在所述矫直架上；

所述传动组件设置有锁套和固定座，所述锁套套接在所述矫直架上，所述传动组件安装在所述固定座上；所述传动组件伸展时，带动所述开卷器与钢卷对接，用于从钢卷中分离出钢卷带头；所述传动组件收缩时，所述矫直架与所述钢卷带头接触。

可选地，所述开卷器通过转动轴安装在所述矫直架上；所述矫直架上设置有开卷器调节结构，所述开卷器调节器带动所述开卷器绕所述转动轴周向运动。开卷调节器可带动开卷器完成下压和抬起动作；需要开卷作业时，调节下压角度，使开卷器刀头与钢卷带头成一定角度，有利于开卷作业；开卷完成后，在传动组件带动矫直架远离钢卷时，开卷器调节器带动开卷器刀头抬起一定角度，可有效避免刀头脱离过程中划伤钢卷表面。

可选地，所述开卷器设置有用于导引开卷后带钢传送方向的弧形导向边；所述弧形导向边末端设置有导向辊。开卷后，钢卷带头可沿开卷器导向边的导引方向传输，并通过导向辊和辊道形成的传输缝隙，保障后续矫直作业的顺利完成。

可选地，沿所述弧形导向边的导引方向，在所述在矫直架上设置多个用于矫直所述钢卷带头的矫直辊。矫直辊用于与辊道形成矫直结构，通过矫直辊下压对钢卷带头进行矫直。

可选地，所述传动组件包括矫直液压缸和传动杆；所述传动杆一端与所述矫直液压缸对接，另一端与所述锁套固定连接；所述矫直液压缸通过紧固螺丝安装在所述固定座上。传动组件也可通过铰接的方式安装在所属固定座上。

可选地，所述开卷器调节结构包括凸块、开卷液压缸、伸缩杆和支撑座，所述开卷液压缸固定在所述支撑座上，所述凸块通过所述伸缩杆与所述开卷液压缸对接；所述凸块固定在所述开卷器上。

可选地，所述矫直架上对称设置有一组凸轴，所述锁套嵌入所述凸轴，绕凸轴周向转动。

可选地，所述转盘上对称设置有两块圆形导板，所述导板相对设置形成用于对接开卷器以及引导钢卷传送方向的钢卷导引槽。

如上所述，本实用新型一种开卷矫直装置，具有以下有益效果。

通过传动组件带动开卷器和矫直架，实现开卷矫直连贯操作，结构简单，操作方便；开卷器在不用时，远离钢卷，可有效避免划伤带钢。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中开卷矫直装置开卷作业结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中开卷矫直装置矫直作业结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中开卷器与矫直架连接处仰视图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

热轧卷板是以板坯为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。热咋办娟从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷需要根据用户不同需求，经过平整、矫直、横切或纵切、检验、称重和包装等工序加工称谓钢板、平整卷及纵切钢带产品。

然而，由于需求不同，钢带卷的尺寸也不相同，在进行开卷加工时，现有的开卷设备对钢带卷尺寸的兼容性差。因此不得不以最大的钢带卷尺寸为设计标准，以兼容娇小磁村的钢带卷。此外，现有的开卷机缺乏针对钢带卷的导引装置，难以保障在开卷机工作过程中，钢带卷的卷形保持一致，必然额外增加调整卷形的工作量。开卷器在开卷是容易造成钢带头的卷曲，不利于后续工序的正常开展。因此，发明人设计了一种开卷矫直装置，针对卷形问题以及开卷矫直问题提供解决方案。

请参阅图1，本实用新型提供一种开卷矫直装置，包括钢卷支架5、开卷器3、矫直架1和传动组件2。

钢卷支架5包括转盘和底座，转盘转动连接在底座上，底座可固定在对应生产线临近辊道位置。钢卷6可固定在转盘上，转盘可与外部电机连接，电机启动时，钢卷6在转盘的的带动下转动。

在一实施例中，转盘上可对称设置两块圆形导板，两块导板相对设置，使得两块导板之间形成钢卷导引槽。转盘中心可设置一固定轴贯通两块导板。两块导板可沿固定轴轴向相对运动，根据钢卷的尺寸调节两块导板的相对距离。钢卷置于两块导板之间。其中一块导板可通过限位块进行钳位，取下限位块即可拆卸对应的导板，以便于放置或更换钢卷6。

在一实施例中，矫直架1一端设置有安装底座，矫直架1转动连接在安装底座上。安装底座为可拆卸结构，可通过螺丝进行固定，其固定位置可根据钢卷支架5的位置进行调整。

开卷器3安装在矫直架1上，开卷器3刀头伸出矫直架1，进行开卷作业时与钢卷6接触。在另一实施例中，开卷器3可通过一转动轴安装在矫直架1上；矫直架1上还设置有开卷器调节结构4。开卷器调节结构4用于与开卷器3对接带动开卷器3绕转动轴周向转动。在另一实施例中，开卷器调节结构4包括凸块、开卷液压缸、伸缩杆和支撑座。支撑座固定在矫直架1上，开卷液压缸一端固定在支撑座上，另一端通过伸缩杆与凸块对接，凸块固定在开卷器3上。通过开卷液压缸控制伸缩杆的伸缩状态，进而调节开卷器3的下压和抬起状态。开卷器3下压时，进行开卷作业；开卷器3抬起时远离钢卷6的钢带面，避免钢带面划伤。

在一实施例中，开卷器3还设置有导向边，所述导向边可为平滑的弧形边，也可为多条平直边构成的拱形结构。其作用主要为，在开卷器刀头进行开卷作业时，辅助引导钢卷带头的传输方向，使钢卷带头沿导引边传输与钢卷6分离。

请参阅图2和图3，在一实施例中，导引边末端还设置有导向辊8，正常作业时，导向辊8平行于辊道7。导向辊8设置在开卷器上。在矫直架1沿着导向边到导向辊8的方向上并排设置多个矫直辊9。在矫直架1向辊道7靠近时，导向辊8将钢卷带头导引至辊道7与矫直辊9之间，通过矫直辊9和辊道7形成矫直结构，针对开卷作业时造成的钢卷带头卷曲进行矫直。

在一实施例中，矫直架1与传动组件2通过套锁连接，矫直架1两侧对称设置有一组凸轴，套锁的锁孔嵌套在对应的凸轴上，使得套锁可以沿凸轴的周向转动。在另一实施例中，套锁也可通过螺丝安装在矫直架上，套锁可绕螺丝周向转动。

在另一实施例中，套锁的可以为半封闭结构，由两块相互对称的锁片构成，方便随时拆卸。

在另一实施例中，矫直架1和传动组件2对接处可设置为直杆结构，套锁直接套接在直杆结构上，传动组件2可推动套锁沿直杆结构轴向来回运动。直杆结构上分别设置上限位块和下限位块，用于限定套锁的运动行程。

在一实施例中，传动组件2还通过一固定座安装在作业线对应的位置。固定座的位置，可根据矫直架1安装底座的位置以及钢卷支架5位置适时调整。传动组件2可转动连接在固定座上，也可通过紧固螺丝安装在固定座上。在另一实施例中，传动组件2包括矫直液压缸和传动杆，传动杆一端对接套锁，另一端对接矫直液压缸，矫直液压缸通过紧固螺丝安装在固定座上或直接铰接在固定座上。矫直液压缸带动传动杆伸出时，带动矫直架1绕安装底座转动。矫直架1带动开卷器3向钢卷支架5移动，使得开卷器3与两导向板间的钢卷面接触，转盘带动钢卷6转动进行开卷作业。矫直液压缸带动传动杆收缩时，矫直架1绕安装底座转动带动开卷器3脱离钢卷6。当钢卷带头移动到导向辊8与辊道7之间时，通过矫直液压缸控制传动杆小幅度伸缩，配合矫直辊9对钢卷带头进行拍打，完成矫直作业。

在另一实施例中，矫直架1和传动组件2可根据具体环境调整位置；如钢卷支架5设置于设备内部时，传动组件2可带动矫直架1伸入设备内部对钢卷6进行开卷作业。

具体的，矫直架1及矫直液压缸安装在土建基础上，矫直液压缸伸出驱动矫直架1摆动，带动开卷器3靠近钢卷6，开卷液压缸伸出将开卷器3前端压靠在钢卷6上。导向辊8安装在开卷器3上，钢卷6转动，钢卷带头沿着开卷器3、导向辊8穿过矫直架1，此过程为开卷工作。当开卷长度达到设定长度时，矫直液压缸缩回，驱动矫直架1摆动，矫直架1带动开卷器3远离钢卷6，同时开卷液压缸缩回，开卷器3前端翘起远离带钢；矫直辊9安装在矫直架1上，当矫直辊9靠近辊道7达到设定辊缝要求时，矫直液压缸停止动作，此时矫直辊9与辊道7构成矫直结构，钢卷6继续转动，矫直液压缸带动矫直架1、矫直辊3反复拍压带钢，完成对钢卷带头的矫直。

综上所述，本实用新型一种开卷矫直装置，通过控制开卷器的下压和抬起角度，可有效避免开卷器划伤钢卷表面；开卷和矫直功能整合在一起，可有效提高作业效率；结构简单，操作方便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种开卷矫直装置，其特征在于，包括：开卷器、用于对开卷后的钢卷带头进行矫直并带动所述开卷器进行开卷动作的矫直架、用于提供伸缩动作的传动组件和用于放置钢卷的钢卷支架；

所述钢卷支架包括基座和用于带动钢卷转动的转盘；所述转盘转动连接在所述基座上；

所述矫直架一端设置有安装底座，所述矫直架转动连接在所述安装底座上；所述开卷器安装在所述矫直架上；

所述传动组件设置有锁套和固定座，所述锁套套接在所述矫直架上，所述传动组件安装在所述固定座上；所述传动组件伸展时，带动所述开卷器与钢卷对接，用于从钢卷中分离出钢卷带头；所述传动组件收缩时，所述矫直架与所述钢卷带头接触。

2.根据权利要求1所述的开卷矫直装置，其特征在于，所述开卷器通过转动轴安装在所述矫直架上；所述矫直架上设置有开卷器调节结构，所述开卷器调节器带动所述开卷器绕所述转动轴周向运动。

3.根据权利要求1所述的开卷矫直装置，其特征在于，所述开卷器设置有用于导引开卷后带钢传送方向的弧形导向边；所述弧形导向边末端设置有导向辊。

4.根据权利要求3所述的开卷矫直装置，其特征在于，沿所述弧形导向边的导引方向，在所述在矫直架上设置多个用于矫直所述钢卷带头的矫直辊。

5.根据权利要求1所述的开卷矫直装置，其特征在于，所述传动组件包括矫直液压缸和传动杆；所述传动杆一端与所述矫直液压缸对接，另一端与所述锁套固定连接；所述矫直液压缸通过紧固螺丝安装在所述固定座上。

6.根据权利要求2所述的开卷矫直装置，其特征在于，所述开卷器调节结构包括凸块、开卷液压缸、伸缩杆和支撑座，所述开卷液压缸固定在所述支撑座上，所述凸块通过所述伸缩杆与所述开卷液压缸对接；所述凸块固定在所述开卷器上。

7.根据权利要求1所述的开卷矫直装置，其特征在于，所述矫直架上对称设置有一组凸轴，所述锁套嵌入所述凸轴，绕凸轴周向转动。

8.根据权利要求1所述的开卷矫直装置，其特征在于，所述转盘上对称设置有两块圆形导板，所述导板相对设置形成用于对接开卷器以及引导钢卷传送方向的钢卷导引槽。

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