CN110314970B - 一种包装桶用卷边成形装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装桶加工领域，具体是涉及一种包装桶用卷边成形装置，包括桶体固定器、顶压成形器、驱动器、滚轮压边器、辅助限位器、竖座板和底座板，所述桶体固定器连接在顶压成形器的右端；所述顶压成形器的中部固定连接在竖座板上；所述竖座板固定在底座板上；所述驱动器固定在顶压成型器上，驱动器传动连接顶压成形器；所述滚轮压边器的上端固定在竖座板上，滚轮压边器的下端位于桶体固定器的正上方；所述辅助限位器固定在底座板上，辅助限位器位于桶体固定器的正下方；本发明可以对纸质包装桶或金属包装桶进行精准高效的卷边形成处理，加工出的包装桶边缘的平整度好。

Description

一种包装桶用卷边成形装置

技术领域

本发明涉及包装桶加工领域，具体是涉及一种包装桶用卷边成形装置。

背景技术

包装桶加工时，需要将两端边缘向内卷曲，便于后续加两侧端盖。现有工艺技术一般需要手动将包装桶的边沿进行弯折，这种生产方式不但难以做到定位准确，而且劳动效率低，加工出的包装桶的质量参差不齐，废品率高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种包装桶用卷边成形装置，可以解决现有技术中的问题；本发明可以对纸质包装桶或金属包装桶进行精准高效的卷边形成处理，加工出的包装桶边缘的平整度好。

为了实现上述目的，现提出的方案如下：

一种包装桶用卷边成形装置，包括桶体固定器、顶压成形器、驱动器、滚轮压边器、辅助限位器、竖座板和底座板，所述桶体固定器连接在顶压成形器的右端；所述顶压成形器的中部固定连接在竖座板上；所述竖座板固定在底座板上；所述驱动器固定在顶压成形器上，驱动器传动连接顶压成形器；所述滚轮压边器的上端固定在竖座板上，滚轮压边器的下端位于桶体固定器的正上方；所述辅助限位器固定在底座板上，辅助限位器位于桶体固定器的正下方。

所述桶体固定器包括中心柱、活动套环、转动螺杆和转动块；所述中心柱固定连接在顶压成形器的右端；所述活动套环滑动配合在中心柱上；所述中心柱的下端设有凹槽；所述活动套环的内端固定有凸棱，凸棱滑动配合在凹槽内；所述转动螺杆的左端固定连接转动块，转动螺杆的中部通过螺纹连接在顶压成形器上，转动螺杆的右端转动配合在凸棱上。

所述顶压成形器包括中心管、圆盘座、顶压环、联动杆、旋转环、外齿圈、限位滑板、丝杠、旋转链轮、第一架板和第二架板；所述中心管的中部固定在竖座板上，中心管的左右两端分别固定连接第一架板和圆盘座；所述中心柱固定连接在圆盘座的右端，转动螺杆的中部通过螺纹连接在圆盘座上；所述圆盘座的右端设有圆环槽，圆盘座的左端设有前后两个弧形槽，两个弧形槽与圆环槽连通；所述顶压环滑动配合在圆环槽内；所述顶压环的左端固定连接前后两根相对设置的联动杆的一端，两根联动杆的中部分别滑动配合在两个弧形槽内，两根联动杆的另一端分别与旋转环的前后两端固定连接；所述旋转环的外侧面上固定连接外齿圈；所述驱动器啮合传动连接外齿圈；所述旋转环内侧的中端设有环形滑板槽，限位滑板滑动配合在环形滑板槽内；所述限位滑板的中部滑动配合在中心管右端的水平滑道内；所述丝杠的左右两端分别转动配合在第一架板和中心管的右端面上，丝杠的中部通过螺纹连接在限位滑板的中部，丝杠的左端固定连接旋转链轮，旋转链轮通过链条与驱动器传动连接；所述限位滑板的左端固定连接第二架板；所述驱动器连接在第一架板和第二架板上。

所述驱动器包括双轴电机、旋转管、旋转轴、转动杆、限位块、主动链轮和主动齿轮；所述双轴电机固定在第二架板上，双轴电机左右两端的输出轴分别通过联轴器连接旋转管和旋转轴；所述旋转管的左端设有限位滑槽，限位块滑动配合在限位滑槽内，限位块固定在转动杆的右端，转动杆滑动配合在旋转管内，转动杆的左端固定连接主动链轮，主动链轮通过链条传动连接旋转链轮，转动杆转动配合在第一架板上；所述旋转轴上固定连接主动齿轮，主动齿轮啮合传动连接外齿圈。

所述滚轮压边器包括横座、第一电动推杆、上升降压座、可拆卸滚轮、滚轮轴、伺服电机、主动带轮、被动带轮、带轮轴和摩擦轮；所述横座固定在竖座板上；所述第一电动推杆的固定端和活动端分别与横座和上升降压座固定连接；所述可拆卸滚轮通过键连接在滚轮轴上，滚轮轴转动配合在上升降压座的左端；所述伺服电机固定在上升降压座的右端，伺服电机的输出轴上固定连接主动带轮；所述主动带轮通过同步带传动连接被动带轮，被动带轮和摩擦轮皆固定在带轮轴上，带轮轴转动配合在上升降压座的右端。

所述摩擦轮为轮面上设有防滑棱的橡胶轮。

所述摩擦轮的直径大于被动带轮的直径；所述可拆卸滚轮的直径大于摩擦轮的直径。

所述上升降压座的下端面为光滑的弧面结构；所述上升降压座下端的中间设有上弧形安装槽；所述上弧形安装槽的内侧由前至后环绕转动配合多根第一短轴，多根第一短轴上分别固定连接一个上辅助压辊。

所述辅助限位器包括下电动推杆和下升降压座；所述下电动推杆的上下两端分别与下升降压座和底座板固定连接；所述下升降压座的上端面为光滑的弧面结构，上升降压座和下升降压座上下相对设置。

所述下升降压座的上端的中间设有下弧形安装槽；所述下弧形安装槽的内侧由前至后环绕转动配合多根第二短轴，多根第二短轴上分别固定连接一个下辅助压辊。

本发明的有益效果为：本发明的可以对纸质包装桶或金属包装桶进行精准高效的卷边形成处理，加工出的包装桶边缘的平整度好；且无需耗费较多人力，成本较低。

本发明的优点在于：

1.内部设有可以更换可拆卸滚轮的滚轮压边器，可以根据实际需要压边的大小来更换不同尺寸的可拆卸滚轮，且滚轮压边器不但可以将包装桶的边缘向内侧压弯，还可以通过上升降压座对包装桶进行轴向限位，通过摩擦轮带动包装桶绕自身轴线旋转运动，无需人工转动操作，即可通过可拆卸滚轮对包装桶边缘的不同位置进行压边处理；

2.内部设有可以调节活动套环位置的桶体固定器，可以根据需要压边的长度来调节活动套环与圆盘座之间的距离，并通过位于圆盘座和活动套环之间的可拆卸滚轮对包装桶的边缘进行辊压处理；

3.内部设有辅助限位器，辅助限位器通过与上升降压座的配合可以提高包装桶在桶体固定器上进行压边时的稳定性；

4.内部设有顶压成形器，顶压成形器内部的顶压环可以在将压边后的包装桶边缘顶入至包装桶内部，还可以通过顶压环的旋转，对压入至包装桶内部的边缘进行旋转平整处理，完成卷边工作。

附图说明

为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图一；

图2是本发明实施例的结构示意图二；

图3是本发明实施例的桶体固定器的结构示意图；

图4是本发明实施例的中心柱的结构示意图；

图5是本发明实施例的活动套环的结构示意图；

图6是本发明实施例的顶压成形器的结构示意图一；

图7是本发明实施例的顶压成形器的结构示意图二；

图8是本发明实施例的圆盘座的结构示意图一；

图9是本发明实施例的圆盘座的结构示意图二；

图10是本发明实施例的驱动器的结构示意图；

图11是本发明实施例的滚轮压边器的结构示意图；

图12是本发明实施例的上升降压座的结构示意图；

图13是本发明实施例的辅助限位器的结构示意图。

图中：桶体固定器1；中心柱101；活动套环102；转动螺杆103；转动块104；顶压成形器2；中心管201；圆盘座202；圆环槽202a；弧形槽202b；顶压环203；联动杆204；旋转环205；外齿圈206；限位滑板207；丝杠208；旋转链轮209；第一架板210；第二架板211；驱动器3；双轴电机301；旋转管302；旋转轴303；转动杆304；限位块305；主动链轮306；主动齿轮307；滚轮压边器4；横座401；第一电动推杆402；上升降压座403；弧形安装槽403a；第一短轴403b；上辅助压辊403c；可拆卸滚轮404；滚轮轴405；伺服电机406；主动带轮407；被动带轮408；带轮轴409；摩擦轮410；辅助限位器5；下电动推杆501；下升降压座502；下弧形安装槽502a；第二短轴502b；下辅助压辊502c；竖座板6；底座板7。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-13所示，一种包装桶用卷边成形装置，包括桶体固定器1、顶压成形器2、驱动器3、滚轮压边器4、辅助限位器5、竖座板6和底座板7，所述桶体固定器1连接在顶压成形器2的右端；所述顶压成形器2的中部固定连接在竖座板6上；所述竖座板6固定在底座板7上；所述驱动器3固定在顶压成形器上，驱动器3传动连接顶压成形器2；所述滚轮压边器4的上端固定在竖座板6上，滚轮压边器4的下端位于桶体固定器1的正上方；所述辅助限位器5固定在底座板7上，辅助限位器5位于桶体固定器1的正下方。

本发明的一种包装桶用卷边成形装置，用于对包装桶的边缘进行卷边成形，便于包装桶后续加盖处理；在工作时，首先根据包装桶需要压边的长度来调节桶体固定器1，然后将包装桶套在桶体固定器1上，并使包装桶的左端顶在顶压成形器2的右端；然后将滚轮压边器4接通电源并开启，滚轮压边器4开启后可以将包装桶的边缘向内侧压弯并对包装桶进行轴向限位，通过滚轮压边器4与辅助限位器5的配合，还可以在进行压边的过程中带动包装桶绕自身轴线旋转运动，对包装桶的边缘进行360的压边处理，无需人工转动操作，即可对包装桶边缘的不同位置进行压边处理；然后控制滚轮压边器4脱离包装桶，将驱动器3接通电源并开启，驱动器3开启后带动顶压成形器2进行工作，顶压成形器2工作时可以将向内侧压合的包装桶边缘向包装桶的内侧顶动，使得包装桶边缘贴合在包装桶内壁上，顶压成形器2工作时还可以对贴合在包装桶内壁的包装桶边缘进行平整处理，提高卷边成形质量。

实施例二：

如图1-13所示，所述桶体固定器1包括中心柱101、活动套环102、转动螺杆103和转动块104；所述中心柱101固定连接在顶压成形器2的右端；所述活动套环102滑动配合在中心柱101上；所述中心柱101的下端设有凹槽；所述活动套环102的内端固定有凸棱，凸棱滑动配合在凹槽内；所述转动螺杆103的左端固定连接转动块104，转动螺杆103的中部通过螺纹连接在顶压成形器2上，转动螺杆103的右端转动配合在凸棱上。桶体固定器1内部设有可以调节位置的活动套环102，可以根据需要压边的长度来调节活动套环102与顶压成形器2之间的距离，便于进行不同长度的压边处理，调节时，转动转动块104带动转动螺杆103转动，转动螺杆103转动时转动螺杆103与顶压成形器2的接触位置发生变化，进而通过转动螺杆103带动活动套环102与顶压成形器2之间的距离发生变化，便于进行不同长度的压边处理。

实施例三：

如图1-13所示，所述顶压成形器2包括中心管201、圆盘座202、顶压环203、联动杆204、旋转环205、外齿圈206、限位滑板207、丝杠208、旋转链轮209、第一架板210和第二架板211；所述中心管201的中部固定在竖座板6上，中心管201的左右两端分别固定连接第一架板210和圆盘座202；所述中心柱101固定连接在圆盘座202的右端，转动螺杆103的中部通过螺纹连接在圆盘座202上；所述圆盘座202的右端设有圆环槽202a，圆盘座202的左端设有前后两个弧形槽202b，两个弧形槽202b与圆环槽202a连通；所述顶压环203滑动配合在圆环槽202a内；所述顶压环203的左端固定连接前后两根相对设置的联动杆204的一端，两根联动杆204的中部分别滑动配合在两个弧形槽202b内，两根联动杆204的另一端分别与旋转环205的前后两端固定连接；所述旋转环205的外侧面上固定连接外齿圈206；所述驱动器3啮合传动连接外齿圈206；所述旋转环205内侧的中端设有环形滑板槽205a，限位滑板207滑动配合在环形滑板槽205a内；所述限位滑板207的中部滑动配合在中心管201右端的水平滑道内；所述丝杠208的左右两端分别转动配合在第一架板210和中心管201的右端面上，丝杠208的中部通过螺纹连接在限位滑板207的中部，丝杠208的左端固定连接旋转链轮209，旋转链轮209通过链条与驱动器3传动连接；所述限位滑板207的左端固定连接第二架板211；所述驱动器3连接在第一架板210和第二架板211上。所述顶压成形器2用于将压边后的包装桶边缘顶入至包装桶内部，并对压入至包装桶内部的边缘进行旋转平整处理，完成卷边工作；旋转链轮209在驱动器3的带动下转动，旋转链轮209转动时带动丝杠208转动，丝杠208转动带动丝杠208与限位滑板207接触的位置发生变化，进而带动限位滑板207在中心管201右端的水平滑道内滑动，限位滑板207通过旋转环205和两根联动杆204带动顶压环203向右侧运动，使得顶压环203将压边后的包装桶边缘顶入至包装桶内部，所述外齿圈206在驱动器3的带动下转动，外齿圈206转动时可以带动旋转环205进行旋转运动，旋转环205旋转时限位滑板207在环形滑板槽205a内滑动，旋转环205旋转时通过两个联动杆204带动顶压环203进行小于180度的旋转运动，进而通过顶压环203对压入至包装桶内部的边缘进行旋转平整处理，完成卷边工作。

实施例四：

如图1-13所示，所述驱动器3包括双轴电机301、旋转管302、旋转轴303、转动杆304、限位块305、主动链轮306和主动齿轮307；所述双轴电机301固定在第二架板211上，双轴电机301左右两端的输出轴分别通过联轴器连接旋转管302和旋转轴303；所述旋转管302的左端设有限位滑槽，限位块305滑动配合在限位滑槽内，限位块305固定在转动杆304的右端，转动杆304滑动配合在旋转管302内，转动杆304的左端固定连接主动链轮306，主动链轮306通过链条传动连接旋转链轮209，转动杆304转动配合在第一架板210上；所述旋转轴303上固定连接主动齿轮307，主动齿轮307啮合传动连接外齿圈206。所述驱动器3内部的双轴电机301接通电源并启动后，双轴电机301带动旋转管302和旋转轴303进行旋转运动，旋转轴303转动时可以带动主动齿轮307转动，主动齿轮307转动时可以带动外齿圈206转动；所述旋转管302转动时可以通过与限位块305的配合带动转动杆304转动，转动杆304转动时带动主动链轮306转动，主动链轮306转动通过链条带动旋转链轮209转动。

实施例五：

如图1-13所示，所述滚轮压边器4包括横座401、第一电动推杆402、上升降压座403、可拆卸滚轮404、滚轮轴405、伺服电机406、主动带轮407、被动带轮408、带轮轴409和摩擦轮410；所述横座401固定在竖座板6上；所述第一电动推杆402的固定端和活动端分别与横座401和上升降压座403固定连接；所述可拆卸滚轮404通过键连接在滚轮轴405上，滚轮轴405转动配合在上升降压座403的左端；所述伺服电机406固定在上升降压座403的右端，伺服电机406的输出轴上固定连接主动带轮407；所述主动带轮407通过同步带传动连接被动带轮408，被动带轮408和摩擦轮410皆固定在带轮轴409上，带轮轴409转动配合在上升降压座403的右端。

所述滚轮压边器4用于对包装桶的边缘进行压边处理，第一电动推杆402开启后可以带动上升降压座403、可拆卸滚轮404、滚轮轴405、伺服电机406、主动带轮407、被动带轮408、带轮轴409和摩擦轮410进行竖直方向的运动，需要压边时，带动可拆卸滚轮404向下运动进行压边，带动上升降压座403扣合在活动套环102上端的包装桶上，对包装桶进行轴向限位；伺服电机406接通电源启动后带动主动带轮407转动，主动带轮407通过同步带传动带动被动带轮408进行转动，被动带轮408转动时通过带轮轴409带动摩擦轮410转动，摩擦轮410转动时通过与包装桶的摩擦，并与上升降压座403和辅助限位器5的配合带动包装桶进行旋转运动，进而使得可拆卸滚轮404可以对包装桶不同的边缘位置进行压边处理；内部设有可以更换的可拆卸滚轮404，可以根据实际需要压边的大小来更换不同尺寸的可拆卸滚轮404。

所述摩擦轮410为轮面上设有防滑棱的橡胶轮。

所述摩擦轮410的直径大于被动带轮408的直径；所述可拆卸滚轮404的直径大于摩擦轮410的直径。

实施例六：

如图1-13所示，所述上升降压座403的下端面为光滑的弧面结构；所述上升降压座403下端的中间设有上弧形安装槽403a；所述上弧形安装槽403a的内侧由前至后环绕转动配合多根第一短轴403b，多根第一短轴403b上分别固定连接一个上辅助压辊403c。上辅助压辊403c的设置，可以使得上升降压座403对包装桶进行轴向限位的同时，减少包装桶转动时的摩擦阻力，提高包装桶在摩擦轮410带动下转动的稳定性。

实施例七：

如图1-13所示，所述辅助限位器5包括下电动推杆501和下升降压座502；所述下电动推杆501的上下两端分别与下升降压座502和底座板7固定连接；所述下升降压座502的上端面为光滑的弧面结构，上升降压座403和下升降压座502上下相对设置。所述辅助限位器5通过与上升降压座403的配合可以提高包装桶进行压边时的稳定性；下电动推杆501接通电源并开启后，可以带动下升降压座502进行上下运动，进而通过下升降压座502扣合在位于活动套环102上的包装桶的下端。

实施例八：

如图1-13所示，所述下升降压座502的上端的中间设有下弧形安装槽502a；所述下弧形安装槽502a的内侧由前至后环绕转动配合多根第二短轴502b，多根第二短轴502b上分别固定连接一个下辅助压辊502c。下辅助压辊502c的设置，可以使得下升降压座502对包装桶进行轴向限位的同时，减少包装桶转动时的摩擦阻力，提高包装桶在摩擦轮410带动下转动的稳定性。

本发明的工作原理为：本发明的本发明的一种包装桶用卷边成形装置，用于对包装桶的边缘进行卷边成形，便于包装桶后续加盖处理；在工作时，首先根据包装桶需要压边的长度来调节桶体固定器1，然后将包装桶套在桶体固定器1上，并使包装桶的左端顶在顶压成形器2的右端；然后将滚轮压边器4接通电源并开启，滚轮压边器4开启后可以将包装桶的边缘向内侧压弯并对包装桶进行轴向限位，通过滚轮压边器4与辅助限位器5的配合，还可以在进行压边的过程中带动包装桶绕自身轴线旋转运动，对包装桶的边缘进行360的压边处理，无需人工转动操作，即可对包装桶边缘的不同位置进行压边处理；然后控制滚轮压边器4脱离包装桶，将驱动器3接通电源并开启，驱动器3开启后带动顶压成形器2进行工作，顶压成形器2工作时可以将向内侧压合的包装桶边缘向包装桶的内侧顶动，使得包装桶边缘贴合在包装桶内壁上，顶压成形器2工作时还可以对贴合在包装桶内壁的包装桶边缘进行平整处理，提高卷边成形质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种包装桶用卷边成形装置，包括桶体固定器(1)、顶压成形器(2)、驱动器(3)、滚轮压边器(4)、辅助限位器(5)、竖座板(6)和底座板(7)，其特征在于：所述桶体固定器(1)连接在顶压成形器(2)的右端；所述顶压成形器(2)的中部固定连接在竖座板(6)上；所述竖座板(6)固定在底座板(7)上；所述驱动器(3)固定在顶压成形器上，驱动器(3)传动连接顶压成形器(2)；所述滚轮压边器(4)的上端固定在竖座板(6)上，滚轮压边器(4)的下端位于桶体固定器(1)的正上方；所述辅助限位器(5)固定在底座板(7)上，辅助限位器(5)位于桶体固定器(1)的正下方。

2.如权利要求1所述的一种包装桶用卷边成形装置，其特征在于：所述桶体固定器(1)包括中心柱(101)、活动套环(102)、转动螺杆(103)和转动块(104)；所述中心柱(101)固定连接在顶压成形器(2)的右端；所述活动套环(102)滑动配合在中心柱(101)上；所述中心柱(101)的下端设有凹槽；所述活动套环(102)的内端固定有凸棱，凸棱滑动配合在凹槽内；所述转动螺杆(103)的左端固定连接转动块(104)，转动螺杆(103)的中部通过螺纹连接在顶压成形器(2)上，转动螺杆(103)的右端转动配合在凸棱上。

3.如权利要求2所述的一种包装桶用卷边成形装置，其特征在于：所述顶压成形器(2)包括中心管(201)、圆盘座(202)、顶压环(203)、联动杆(204)、旋转环(205)、外齿圈(206)、限位滑板(207)、丝杠(208)、旋转链轮(209)、第一架板(210)和第二架板(211)；所述中心管(201)的中部固定在竖座板(6)上，中心管(201)的左右两端分别固定连接第一架板(210)和圆盘座(202)；所述中心柱(101)固定连接在圆盘座(202)的右端，转动螺杆(103)的中部通过螺纹连接在圆盘座(202)上；所述圆盘座(202)的右端设有圆环槽(202a)，圆盘座(202)的左端设有前后两个弧形槽(202b)，两个弧形槽(202b)与圆环槽(202a)连通；所述顶压环(203)滑动配合在圆环槽(202a)内；所述顶压环(203)的左端固定连接前后两根相对设置的联动杆(204)的一端，两根联动杆(204)的中部分别滑动配合在两个弧形槽(202b)内，两根联动杆(204)的另一端分别与旋转环(205)的前后两端固定连接；所述旋转环(205)的外侧面上固定连接外齿圈(206)；所述驱动器(3)啮合传动连接外齿圈(206)；所述旋转环(205)内侧的中端设有环形滑板槽(205a)，限位滑板(207)滑动配合在环形滑板槽(205a)内；所述限位滑板(207)的中部滑动配合在中心管(201)右端的水平滑道内；所述丝杠(208)的左右两端分别转动配合在第一架板(210)和中心管(201)的右端面上，丝杠(208)的中部通过螺纹连接在限位滑板(207)的中部，丝杠(208)的左端固定连接旋转链轮(209)，旋转链轮(209)通过链条与驱动器(3)传动连接；所述限位滑板(207)的左端固定连接第二架板(211)；所述驱动器(3)连接在第一架板(210)和第二架板(211)上。

4.如权利要求3所述的一种包装桶用卷边成形装置，其特征在于：所述驱动器(3)包括双轴电机(301)、旋转管(302)、旋转轴(303)、转动杆(304)、限位块(305)、主动链轮(306)和主动齿轮(307)；所述双轴电机(301)固定在第二架板(211)上，双轴电机(301)左右两端的输出轴分别通过联轴器连接旋转管(302)和旋转轴(303)；所述旋转管(302)的左端设有限位滑槽，限位块(305)滑动配合在限位滑槽内，限位块(305)固定在转动杆(304)的右端，转动杆(304)滑动配合在旋转管(302)内，转动杆(304)的左端固定连接主动链轮(306)，主动链轮(306)通过链条传动连接旋转链轮(209)，转动杆(304)转动配合在第一架板(210)上；所述旋转轴(303)上固定连接主动齿轮(307)，主动齿轮(307)啮合传动连接外齿圈(206)。

5.如权利要求4所述的一种包装桶用卷边成形装置，其特征在于：所述滚轮压边器(4)包括横座(401)、第一电动推杆(402)、上升降压座(403)、可拆卸滚轮(404)、滚轮轴(405)、伺服电机(406)、主动带轮(407)、被动带轮(408)、带轮轴(409)和摩擦轮(410)；所述横座(401)固定在竖座板(6)上；所述第一电动推杆(402)的固定端和活动端分别与横座(401)和上升降压座(403)固定连接；所述可拆卸滚轮(404)通过键连接在滚轮轴(405)上，滚轮轴(405)转动配合在上升降压座(403)的左端；所述伺服电机(406)固定在上升降压座(403)的右端，伺服电机(406)的输出轴上固定连接主动带轮(407)；所述主动带轮(407)通过同步带传动连接被动带轮(408)，被动带轮(408)和摩擦轮(410)皆固定在带轮轴(409)上，带轮轴(409)转动配合在上升降压座(403)的右端。

6.如权利要求5所述的一种包装桶用卷边成形装置，其特征在于：所述摩擦轮(410)为轮面上设有防滑棱的橡胶轮。

7.如权利要求6所述的一种包装桶用卷边成形装置，其特征在于：所述摩擦轮(410)的直径大于被动带轮(408)的直径；所述可拆卸滚轮(404)的直径大于摩擦轮(410)的直径。

8.如权利要求5所述的一种包装桶用卷边成形装置，其特征在于：所述上升降压座(403)的下端面为光滑的弧面结构；所述上升降压座(403)下端的中间设有上弧形安装槽(403a)；所述上弧形安装槽(403a)的内侧由前至后环绕转动配合多根第一短轴(403b)，多根第一短轴(403b)上分别固定连接一个上辅助压辊(403c)。

9.如权利要求8所述的一种包装桶用卷边成形装置，其特征在于：所述辅助限位器(5)包括下电动推杆(501)和下升降压座(502)；所述下电动推杆(501)的上下两端分别与下升降压座(502)和底座板(7)固定连接；所述下升降压座(502)的上端面为光滑的弧面结构，上升降压座(403)和下升降压座(502)上下相对设置。

10.如权利要求9所述的一种包装桶用卷边成形装置，其特征在于：所述下升降压座(502)的上端的中间设有下弧形安装槽(502a)；所述下弧形安装槽(502a)的内侧由前至后环绕转动配合多根第二短轴(502b)，多根第二短轴(502b)上分别固定连接一个下辅助压辊(502c)。

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