CN115532900A - 一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法,包括底板,均固定连接在底板顶部两侧的辊轴块,均横向设置在辊轴块内侧前侧与后侧的下辊轴,横向设置在辊轴块内侧顶部的上辊轴,所述上辊轴的右侧贯穿设置有转柱,所述转柱的右侧贯穿至辊轴块右侧并固定连接有齿轮一,所述辊轴块外侧的底部固定连接有马达。本发明达到可以调节辊轴直径的效果,该辊轴直径可调式卷板机及调节方法,解决了现有卷板机的上辊轴和两个下辊轴在对板材进行弯曲工作时,大多数都是采用一个直径较大的辊轴来实现卷板,对于要求同一卷板直径而壁厚却不同的两种规格的卷板板材时就很不方便,需要三根辊轴一起调节,很麻烦,影响了加工效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及卷板机技术领域,具体为一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法。
背景技术
卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床,但现有卷板机的上辊轴和两个下辊轴在对板材进行弯曲工作时,大多数都是采用一个直径较大的辊轴来实现卷板,对于要求同一卷板直径而壁厚却不同的两种规格的卷板板材时就很不方便,需要三根辊轴一起调节,很麻烦,影响了加工的效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法,具备可以调节辊轴直径的优点,解决了现有卷板机的上辊轴和两个下辊轴在对板材进行弯曲工作时,大多数都是采用一个直径较大的辊轴来实现卷板,对于要求同一卷板直径而壁厚却不同的两种规格的卷板板材时就很不方便,需要三根辊轴一起调节,很麻烦,影响了加工效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法,包括底板;
均固定连接在底板顶部两侧的辊轴块;
均横向设置在辊轴块内侧前侧与后侧的下辊轴;
横向设置在辊轴块内侧顶部的上辊轴;
所述上辊轴的右侧贯穿设置有转柱,所述转柱的右侧贯穿至辊轴块右侧并固定连接有齿轮一,所述辊轴块外侧的底部固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有齿轮二,所述齿轮二的顶部与齿轮一啮合,所述上辊轴的表面贯穿设置有凸起块,所述转柱的表面且位于上辊轴的内部固定连接有固定轮,所述固定轮的外侧与凸起块接触,所述凸起块的内侧且位于上辊轴的内部固定连接有固定块,所述固定块的外侧固定连接有弹簧,所述弹簧外侧与上辊轴的内壁固定连接,所述底板顶部的前侧与后侧均固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有双端气缸,所述横板顶部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的内侧固定连接有横柱,所述横柱表面的两侧均套接有圈套板,所述圈套板的内侧与下辊轴接触,所述圈套板的外侧固定连接有凸板,所述双端气缸的输出端固定连接有顶杆,所述顶杆的外侧与凸板固定连接,所述凸板的底部与横板滑动连接,所述双端气缸的顶部固定连接有连接块一,所述连接块一的外侧固定连接有连接块二,所述连接块二底部的外侧固定连接有竖块,所述竖块的底部与横板固定连接。
作为本发明优选的,所述马达的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的底部与底板固定连接。
作为本发明优选的,所述横板的顶部开设有滑槽,所述凸板的底部滑动连接在滑槽的内部。
作为本发明优选的,所述上辊轴的表面开设有开口,所述开口配合凸起块使用。
作为本发明优选的,所述上辊轴的右侧开设有转槽,所述转柱的左侧活动连接在转槽的内部。
作为本发明优选的,所述齿轮一的尺寸和齿轮二的尺寸一致,且呈等均分布。
作为本发明优选的,所述马达的型号为Y90S-2,所述双端气缸的型号为ADVU-16。
作为本发明优选的调节方法,包括以下步骤:
S1:首先使用者启动马达,马达的输出端带动齿轮二旋转,齿轮二带动齿轮一旋转,齿轮一带动转柱旋转,然后转柱旋转的同时带动固定轮旋转,固定轮旋转至凸起块的底部然后将凸起块向外侧抵出,使上辊轴的直径扩大。
S2:然后启动双端气缸,双端气缸的输出端带动凸板左右移动,凸板带动圈套板左右移动,使圈套板在下辊轴的表面往复移动,对下辊轴的卷板板材起到限位效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过底板、辊轴块、下辊轴、上辊轴、转柱、齿轮一、马达、齿轮二、凸起块、固定轮、固定块、弹簧、横板、双端气缸、竖板、横柱、圈套板、凸板、顶杆、连接块一、连接块二和竖块的配合使用,达到可以调节辊轴直径的效果,该辊轴直径可调式卷板机及调节方法,解决了现有卷板机的上辊轴和两个下辊轴在对板材进行弯曲工作时,大多数都是采用一个直径较大的辊轴来实现卷板,对于要求同一卷板直径而壁厚却不同的两种规格的卷板板材时就很不方便,需要三根辊轴一起调节,很麻烦,影响了加工效率的问题。
2、本发明通过支撑块的设置,能够使马达更加稳定的运作,同时起到了支撑限位的效果。
3、本发明通过滑槽的设置,能够使凸板更加流畅的在横板的内部滑动,减少了凸板与横板之间的摩擦,延长了凸板的使用寿命,同时起到了限位的效果。
4、本发明通过开口的设置,能够使凸起块更加流畅的收缩,同时避免出现卡死的现象。
5、本发明通过转槽的设置,能够使转柱更加稳定的旋转,避免转柱出现偏移的现象。
6、本发明通过齿轮一的尺寸和齿轮二的尺寸一致的设置,能够使转柱旋转的更加稳定,避免出现晃动的现象,加大了其运行流畅度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构图1中A处放大结构图;
图3为本发明结构图1中B处放大结构图;
图4为本发明结构图1中C处放大结构图;
图5为本发明局部结构侧视剖视图;
图6为本发明结构图5中D处放大结构图。
图中:1、底板;2、辊轴块;3、下辊轴;4、上辊轴;5、转柱;6、齿轮一;7、马达;8、齿轮二;9、凸起块;10、固定轮;11、固定块;12、弹簧;13、横板;14、双端气缸;15、竖板;16、横柱;17、圈套板;18、凸板;19、顶杆;20、连接块一;21、连接块二;22、竖块;23、支撑块;24、滑槽;25、开口;26、转槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,本发明提供的一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法,包括底板1;
均固定连接在底板1顶部两侧的辊轴块2;
均横向设置在辊轴块2内侧前侧与后侧的下辊轴3;
横向设置在辊轴块2内侧顶部的上辊轴4;
上辊轴4的右侧贯穿设置有转柱5,转柱5的右侧贯穿至辊轴块2右侧并固定连接有齿轮一6,辊轴块2外侧的底部固定连接有马达7,马达7的输出端固定连接有齿轮二8,齿轮二8的顶部与齿轮一6啮合,上辊轴4的表面贯穿设置有凸起块9,转柱5的表面且位于上辊轴4的内部固定连接有固定轮10,固定轮10的外侧与凸起块9接触,凸起块9的内侧且位于上辊轴4的内部固定连接有固定块11,固定块11的外侧固定连接有弹簧12,弹簧12外侧与上辊轴4的内壁固定连接,底板1顶部的前侧与后侧均固定连接有横板13,横板13的顶部固定连接有双端气缸14,横板13顶部的两侧均固定连接有竖板15,竖板15的内侧固定连接有横柱16,横柱16表面的两侧均套接有圈套板17,圈套板17的内侧与下辊轴3接触,圈套板17的外侧固定连接有凸板18,双端气缸14的输出端固定连接有顶杆19,顶杆19的外侧与凸板18固定连接,凸板18的底部与横板13滑动连接,双端气缸14的顶部固定连接有连接块一20,连接块一20的外侧固定连接有连接块二21,连接块二21底部的外侧固定连接有竖块22,竖块22的底部与横板13固定连接。
参考图2,马达7的底部固定连接有支撑块23,支撑块23的底部与底板1固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案,通过支撑块23的设置,能够使马达7更加稳定的运作,同时起到了支撑限位的效果。
参考图4,横板13的顶部开设有滑槽24,凸板18的底部滑动连接在滑槽24的内部。
作为本发明的一种技术优化方案,通过滑槽24的设置,能够使凸板18更加流畅的在横板13的内部滑动,减少了凸板18与横板13之间的摩擦,延长了凸板18的使用寿命,同时起到了限位的效果。
参考图5,上辊轴4的表面开设有开口25,开口25配合凸起块9使用。
作为本发明的一种技术优化方案,通过开口25的设置,能够使凸起块9更加流畅的收缩,同时避免出现卡死的现象。
参考图5,上辊轴4的右侧开设有转槽26,转柱5的左侧活动连接在转槽26的内部。
作为本发明的一种技术优化方案,通过转槽26的设置,能够使转柱5更加稳定的旋转,避免转柱5出现偏移的现象。
参考图2,齿轮一6的尺寸和齿轮二8的尺寸一致,且呈等均分布。
作为本发明的一种技术优化方案,通过齿轮一6的尺寸和齿轮二8的尺寸一致的设置,能够使转柱5旋转的更加稳定,避免出现晃动的现象,加大了其运行流畅度。
S1:首先使用者启动马达7,马达7的输出端带动齿轮二8旋转,齿轮二8带动齿轮一6旋转,齿轮一6带动转柱5旋转,然后转柱5旋转的同时带动固定轮10旋转,固定轮10旋转至凸起块9的底部然后将凸起块9向外侧抵出,使上辊轴4的直径扩大。
S2:然后启动双端气缸14,双端气缸14的输出端带动凸板18左右移动,凸板18带动圈套板17左右移动,使圈套板17在下辊轴3的表面往复移动,对下辊轴3的卷板板材起到限位效果
本发明的工作原理及使用流程:首先使用者启动马达7,马达7的输出端带动齿轮二8旋转,齿轮二8带动齿轮一6旋转,齿轮一6带动转柱5旋转,然后转柱5旋转的同时带动固定轮10旋转,固定轮10旋转至凸起块9的底部然后将凸起块9向外侧抵出,使上辊轴4的直径扩大,然后启动双端气缸14,双端气缸14的输出端带动凸板18左右移动,凸板18带动圈套板17左右移动,使圈套板17在下辊轴3的表面往复移动,对下辊轴3的卷板板材起到限位效果,致使达到可以调节辊轴直径的效果。
综上所述:该辊轴直径可调式卷板机及调节方法,通过底板1、辊轴块2、下辊轴3、上辊轴4、转柱5、齿轮一6、马达7、齿轮二8、凸起块9、固定轮10、固定块11、弹簧12、横板13、双端气缸14、竖板15、横柱16、圈套板17、凸板18、顶杆19、连接块一20、连接块二21和竖块22的配合使用,达到可以调节辊轴直径的效果,该辊轴直径可调式卷板机及调节方法,解决了现有卷板机的上辊轴4和两个下辊轴3在对板材进行弯曲工作时,大多数都是采用一个直径较大的辊轴来实现卷板,对于要求同一卷板直径而壁厚却不同的两种规格的卷板板材时就很不方便,需要三根辊轴一起调节,很麻烦,影响了加工效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法,包括底板(1);
均固定连接在底板(1)顶部两侧的辊轴块(2);
均横向设置在辊轴块(2)内侧前侧与后侧的下辊轴(3);
横向设置在辊轴块(2)内侧顶部的上辊轴(4);
其特征在于:所述上辊轴(4)的右侧贯穿设置有转柱(5),所述转柱(5)的右侧贯穿至辊轴块(2)右侧并固定连接有齿轮一(6),所述辊轴块(2)外侧的底部固定连接有马达(7),所述马达(7)的输出端固定连接有齿轮二(8),所述齿轮二(8)的顶部与齿轮一(6)啮合,所述上辊轴(4)的表面贯穿设置有凸起块(9),所述转柱(5)的表面且位于上辊轴(4)的内部固定连接有固定轮(10),所述固定轮(10)的外侧与凸起块(9)接触,所述凸起块(9)的内侧且位于上辊轴(4)的内部固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的外侧固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)外侧与上辊轴(4)的内壁固定连接,所述底板(1)顶部的前侧与后侧均固定连接有横板(13),所述横板(13)的顶部固定连接有双端气缸(14),所述横板(13)顶部的两侧均固定连接有竖板(15),所述竖板(15)的内侧固定连接有横柱(16),所述横柱(16)表面的两侧均套接有圈套板(17),所述圈套板(17)的内侧与下辊轴(3)接触,所述圈套板(17)的外侧固定连接有凸板(18),所述双端气缸(14)的输出端固定连接有顶杆(19),所述顶杆(19)的外侧与凸板(18)固定连接,所述凸板(18)的底部与横板(13)滑动连接,所述双端气缸(14)的顶部固定连接有连接块一(20),所述连接块一(20)的外侧固定连接有连接块二(21),所述连接块二(21)底部的外侧固定连接有竖块(22),所述竖块(22)的底部与横板(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法,其特征在于:所述马达(7)的底部固定连接有支撑块(23),所述支撑块(23)的底部与底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法,其特征在于:所述横板(13)的顶部开设有滑槽(24),所述凸板(18)的底部滑动连接在滑槽(24)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法,其特征在于:所述上辊轴(4)的表面开设有开口(25),所述开口(25)配合凸起块(9)使用。
5.根据权利要求1所述的一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法,其特征在于:所述上辊轴(4)的右侧开设有转槽(26),所述转柱(5)的左侧活动连接在转槽(26)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法,其特征在于:所述齿轮一(6)的尺寸和齿轮二(8)的尺寸一致,且呈等均分布。
7.根据权利要求1所述的一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法,其特征在于:所述马达(7)的型号为Y90S-2,所述双端气缸(14)的型号为ADVU-16。
8.根据上述任意一项权利要求所述的一种辊轴直径可调式卷板机调节方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:首先使用者启动马达(7),马达(7)的输出端带动齿轮二(8)旋转,齿轮二(8)带动齿轮一(6)旋转,齿轮一(6)带动转柱(5)旋转,然后转柱(5)旋转的同时带动固定轮(10)旋转,固定轮(10)旋转至凸起块(9)的底部然后将凸起块(9)向外侧抵出,使上辊轴(4)的直径扩大。
9.S2:然后启动双端气缸(14),双端气缸(14)的输出端带动凸板(18)左右移动,凸板(18)带动圈套板(17)左右移动,使圈套板(17)在下辊轴(3)的表面往复移动,对下辊轴(3)的卷板板材起到限位效果。
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CN202211243896.7A CN115532900A (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种辊轴直径可调式卷板机及调节方法 |
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CN116274525A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-23 | 江苏宏威重工机床制造有限公司 | 一种辊轴直径可调式薄壁卷板机 |
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2022
- 2022-10-12 CN CN202211243896.7A patent/CN115532900A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN116274525A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-23 | 江苏宏威重工机床制造有限公司 | 一种辊轴直径可调式薄壁卷板机 |
CN116274525B (zh) * | 2023-03-22 | 2023-12-19 | 江苏宏威重工机床制造有限公司 | 一种辊轴直径可调式薄壁卷板机 |
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