CN218014970U - 一种可移动双头开卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动双头开卷机，包括机架和底座，所述机架设置于所述底座上且可相对于所述底座进行移动，所述机架沿其移动方向的两侧分别具有转动设置的第一开卷装置和第二开卷装置，所述机架一侧还设置有引导装置，所述第一开卷装置和所述第二开卷装置对钢卷进行开卷时，所述引导装置能够对卷材进行引导，所述引导装置包括设置于所述机架一侧的立板，所述立板上开设有出料口，所述出料口上方朝向所述机架一侧具有转动设置的引导弧形板，所述引导弧形板远离所述立板一端具有压料部，所述出料口内具有朝向所述机架转动设置的引导板。与现有技术相比，本实用新型能够实现快速换卷和自动引出钢带。

Description

一种可移动双头开卷机

技术领域

本实用新型涉及开卷机技术领域，具体涉及一种可移动双头开卷机。

背景技术

开卷机是一种常用于金属卷材校平的专用设备，是金属卷材生产线中必不可少的重要设备之一。开卷机的主要作用对金属卷材进行固定支撑并通过转动和直头机的配合下将金属卷材送入矫平机等加工设备。传统开卷机在完成一卷金属卷材的开卷后，通常需要停机装上新的金属卷材再重新进行开卷，其停机时间较长，会对开卷机的生产效率造成一定影响。同时，传统开卷机装上金属卷材后，还需要人工引出金属卷材，这存在着一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的不足，提供一种可移动双头开卷机，其能够实现快速换卷和自动引出金属卷材，能够提高开卷机的生产效率和操作安全性。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可移动双头开卷机，包括机架和底座，所述机架设置于所述底座上且可相对于所述底座进行移动，所述机架上具有第一开卷装置和第二开卷装置，所述第一开卷装置和所述第二开卷装置分别转动设置于所述机架沿其移动方向的两侧，所述机架一侧还设置有引导装置，所述第一开卷装置和所述第二开卷装置对金属卷材进行开卷时，所述引导装置能够对所述金属卷材进行引导，所述引导装置包括设置于所述机架一侧的立板，所述立板上开设有出料口，所述出料口上方朝向所述机架一侧具有转动设置的引导弧形板，所述引导弧形板远离所述立板一端具有压料部，所述出料口内具有朝向所述机架转动设置的引导板。

进一步的，所述机架上具有若干转动设置的滚轮，所述底座上具有与所述滚轮对应设置的导轨，所述机架通过所述滚轮和所述导轨配合使得所述机架可相对于所述底座进行移动。

进一步的，所述压料部为转动设置于所述引导弧形板远离所述立板一端的若干压料轮。

进一步的，还包括支撑装置，所述第一开卷装置或所述第二开卷装置开卷时，所述支撑装置对所述第一开卷装置或所述第二开卷装置进行支撑。

进一步的，所述支撑装置为两个，两个所述支撑装置分别用于对所述第一开卷装置和所述第二开卷装置进行支撑。

进一步的，所述支撑装置包括立柱、支撑臂和连杆组件，所述立柱设置于所述底座一侧，所述支撑臂一端铰接于所述立柱上，所述连杆组件由若干个连杆依次铰接而成，所述连杆组件两端分别与所述立柱和所述支撑臂铰接，所述连杆组件与所述立柱的铰接端位于所述支撑臂与所述立柱的铰接端的上方。

进一步的，所述连杆组件包括铰接在一起的第一连杆和第二连杆。

进一步的，所述支撑臂上设置有支撑部。

进一步的，所述支撑部为设置于所述支撑臂远离所述立柱一端的支撑轮组件，所述支撑轮组件包括转动设置于所述支撑臂上的第一支撑轮组和第二支撑轮组。

进一步的，所述支撑部为设置于所述支撑臂远离所述立柱一端的弧形凹位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的机架可移动地设置于底座上且设置有第一开卷装置和第二开卷装置，使用时可以在第一开卷装置和第二开卷装置上同时安装两卷金属卷材，开卷时可以通过移动机架先将其中一卷金属卷材移动到引导装置一侧进行开卷，开卷完成后再通过移动机架将另外一卷金属卷材移动到引导装置一侧进行开卷，在另一卷金属卷材开卷的过程中可在已完成开卷的开卷机构上重新装上金属卷材，为下次更换金属卷材做好准备。由此可见，本实用新型能够通过移动机架使第一开卷装置和第二开卷装置交替进行卷材安装和开卷，这能够缩短本实用新型更换金属卷材所需的停机时间，从而提高开卷机的生产效率。

同时，本实用新型对金属卷材进行开卷时，可先通过开卷机构转动金属卷材使得金属卷材的料头落至引导弧形板和引导板之间，然后再通过开卷机构反向转动金属卷材使得卷材顺着引导弧形板的弧面至出料口，将金属卷材从开卷机上引出。因此，本实用新型能够自动将金属卷材从开卷机上引出，实现自动引导卷材的功能，无需人工进行引出卷材，这能够有效提升本实用新型的操作安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例所述可移动双头开卷机整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述可移动双头开卷机的引导装置整体结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型实施例所述可移动双头开卷机的支撑装置整体结构示意图；

图5为图4中B处局部放大图。

附图标记：

1、机架；11、第一开卷装置；12、第二开卷装置；13、滚轮；2、底座；21、导轨；3、引导装置；31、立板；311、出料口；32、引导弧形板；321、压料部；33、引导板；4、支撑装置；41、立柱；42、支撑臂；421、支撑部；4211、第一支撑轮组；4212、第二支撑轮组；43、连杆组件；431、第一连杆；432、第二连杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图5所示，本实用新型实施例提供了一种可移动双头开卷机，包括机架1和底座2，机架1设置于底座2上且可相对于底座2进行移动，机架1上具有第一开卷装置11和第二开卷装置12，第一开卷装置11和第二开卷装置12分别转动设置于机架1沿其移动方向的两侧，机架1一侧还设置有引导装置3，第一开卷装置11和第二开卷装置12对金属卷材进行开卷时，引导装置3能够对金属卷材进行引导，引导装置3包括设置于机架1一侧的立板31，立板31上开设有出料口311，出料口311上方朝向机架1一侧具有转动设置的引导弧形板32，引导弧形板32远离立板31一端具有压料部321，出料口311内具有朝向机架1转动设置的引导板33。

如图1所示，机架1上具有若干转动设置的滚轮13，底座2上具有与滚轮13对应设置的导轨21，机架1通过滚轮13和导轨21配合使得机架1可相对于底座2进行移动。

需要指出的是，在其它实施例中，也可以通过其它机构实现机架1在底座2上的移动。例如，在一些实施例中，机架1也可以通过齿轮齿条机构、滑块滑轨机构等机构实现在底座2上的移动。

进一步的，在一些实施例中，还可以设置驱动机架1移动的驱动机构，以减轻操作人员移动机架1的工作强度。例如，在一些实施例中，可以设置由电机等设备驱动的丝杆螺母传动机构或齿轮齿条传动机构等驱动机构对机架1进行驱动。

本实施例工作时，可以在第一开卷装置11和第二开卷装置12上同时安装两卷金属卷材，开卷时可以先通过移动机架1将其中一卷金属卷材移动到引导装置3一侧进行开卷，开卷完成后再通过移动机架1将另外一卷金属卷材移动到引导装置3一侧进行开卷，在另一卷金属卷材开卷的过程中可在已完成开卷的开卷装置上重新装上金属卷材，为下次更换金属卷材做好准备。

通过设置可移动机架1以及在机架1上设置第一开卷装置11和第二开卷装置12，本实施例工作时可以通过移动机架1使第一开卷装置11和第二开卷装置12交替进行卷材安装和开卷，这使得本实施例能够缩短更换金属卷材所需的停机时间，从而提高开卷机的生产效率。

同时，本实用新型实施例对金属卷材进行开卷时，首先将引导板33转动至水平位置并转动引导弧形板32使其上的压料部321压紧于金属卷材上，然后再通过转动第一开卷装置11或第二开卷装置12使其上的金属卷材的料头落至引导弧形板32和引导板33之间，最后再通过反向转动第一开卷装置11或第二开卷装置12使其上的金属卷材顺着引导弧形板32的弧面至出料口311，将金属卷材从开卷机上引出。因此，本实用新型能够自动将金属卷材从开卷机上引出，实现自动引导卷材的功能，无需人工进行引出卷材，这能够有效提升本实用新型实施例的操作安全性。

本实施例引导弧形板32的压料部321能够压紧金属卷材，防止金属卷材在开卷时出现散卷，金属卷材在开卷过程中出行散卷，一方面会对金属卷材的加工质量造成一定影响，另一方面还可能会对操作人员的人身安全造成威胁；引导弧形板32能够使金属卷材顺着其弧面进行运动，起到限制金属卷材运动方向的作用，使金属卷材能够顺利从出料口311引出；引导板33能够防止金属卷材在自动引出的过程中掉落。

优选的，如图2-图3所示，压料部321为转动设置于引导弧形板32远离立板31一端的压料轮。压料轮能够减小压料部321与金属卷材的接触面积，从而较小金属卷材开卷时与压料部321之间的摩擦力，防止金属卷材因所受摩擦力太大而出现表面损伤。需要说明的是，压料轮可以根据如金属卷材宽度、厚度等实际因素进行设置，本实施例在此不作任何限制。例如其可以是二个、三个、四个甚至是更多。

当然，本实施例的压料部321并不仅限于上述的压料轮，在其它一些实施例中也可以采用其它类型的部件作为压料部321。例如，在一些实施例中，也可以在引导弧形板32远离立板31一端设置能够与金属卷材表面贴合的弧形部作为压料部321。

如图1所示，在本实用新型的另一实施例中，还包括支撑装置4，第一开卷装置11或第二开卷装置12开卷时，支撑装置4对第一开卷装置11或第二开卷装置12进行支撑。

由于金属卷材的整体重量较大，当第一开卷装置11或第二开卷装置12的开卷轴上安装固定有金属卷材时会出现弯曲变形，开卷轴出现弯曲变形转动时会影响金属卷材的开卷，从而对金属卷材的加工质量造成一定影响。本实施例通过设置支撑装置4对第一开卷装置11和第二开卷装置12进行支撑，能够在一定程度上减少第一开卷装置11和第二开卷装置12的开卷轴的弯曲变形，从而减少开卷轴弯曲变形对金属卷材开卷的影响，有利于提高金属卷材的加工质量。

具体的，如图1所示，支撑装置4为两个，两个支撑装置4分别用于对第一开卷装置11和第二开卷装置12进行支撑。可以理解的是，在其它一些实施例中，可以仅设置一个可移动的支撑装置4，从而在使用时根据实际需要调整支撑装置4的位置以对第一开卷装置11或第二开卷装置12进行支撑。

进一步的，如图4所示，支撑装置4包括立柱41、支撑臂42和连杆组件43，立柱41设置于底座2一侧，支撑臂42一端铰接于立柱41上，连杆组件43由若干个连杆依次铰接而成，连杆组件43两端分别与立柱41和支撑臂42铰接，连杆组件43与立柱41的铰接端位于支撑臂42与立柱41的铰接端的上方。

本实施例的支撑装置4对第一开卷装置11或第二开卷装置12进行支撑时，立柱41、支撑臂42和连杆组件43相互配合形成稳定的三角支撑结构，具有更好的支撑效果。同时，本实施例通过采用连杆组件43连接立柱41和支撑臂42，使得当需要移动机架1时，可以向上转动支撑臂42使支撑臂42离开机架1的移动路径，从而避免支撑臂42对机架1的移动造成阻碍。

需要指出的是，支撑装置4并不仅限于上文所述的支撑装置4，在其它一些实施例中也可以采用其它结构形式的支撑装置4，只要能够对第一开卷装置11和第二开卷装置12形成支撑即可。例如，在一些实施例中，可以设置带有支撑部的气缸或液压缸作为支撑装置4。

具体的，如图4所示，连杆组件43包括铰接在一起的第一连杆431和第二连杆432。可以理解的是，在其它实施例中，连杆组件43的连杆数量可以根据实际需要进行灵活设置，其可以是三个、四个、五个甚至是更多。

进一步的，支撑臂42上设置有支撑部421，支撑部421能够更好地与第一开卷装置11或第二开卷装置12的开卷轴贴合，提升支撑臂42对第一开卷装置11或第二开卷装置12的开卷轴的支撑效果。

进一步的，如图4和图5所示，支撑部421为设置于支撑臂42远离立柱41一端的支撑轮组件，支撑轮组件包括转动设置于支撑臂42上的第一支撑轮组4211和第二支撑轮组4212。

本实施例的第一支撑轮组4211和第二支撑轮组4212一方面能够更好地贴合第一开卷装置11和第二开卷装置12的开卷轴，另一方面能够减小第一开卷装置11和第二开卷装置12的开卷轴转动时所受到的摩擦力，从而减小摩擦力对第一开卷装置11和第二开卷装置12的开卷轴转动的影响。

需要说明的是，在其它一些实施例中，支撑部421并不仅限于支撑轮组件，也可以为其它类型的部件。例如，在一些实施例中，支撑部421也可以为形状与第一开卷装置11和第二开卷装置12的开卷轴外侧壁匹配的弧形凹位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种可移动双头开卷机，其特征在于，包括机架(1)和底座(2)，所述机架(1)设置于所述底座(2)上且可相对于所述底座(2)进行移动，所述机架(1)上具有第一开卷装置(11)和第二开卷装置(12)，所述第一开卷装置(11)和所述第二开卷装置(12)分别转动设置于所述机架(1)沿其移动方向的两侧，所述机架(1)一侧还设置有引导装置(3)，所述第一开卷装置(11)和所述第二开卷装置(12)对金属卷材进行开卷时，所述引导装置(3)能够对所述金属卷材进行引导，所述引导装置(3)包括设置于所述机架(1)一侧的立板(31)，所述立板(31)上开设有出料口(311)，所述出料口(311)上方朝向所述机架(1)一侧具有转动设置的引导弧形板(32)，所述引导弧形板(32)远离所述立板(31)一端具有压料部(321)，所述出料口(311)内具有朝向所述机架(1)转动设置的引导板(33)。

2.根据权利要求1所述的可移动双头开卷机，其特征在于，所述机架(1)上具有若干转动设置的滚轮(13)，所述底座(2)上具有与所述滚轮(13)对应设置的导轨(21)，所述机架(1)通过所述滚轮(13)和所述导轨(21)配合使得所述机架(1)可相对于所述底座(2)进行移动。

3.根据权利要求1所述的可移动双头开卷机，其特征在于，所述压料部(321)为转动设置于所述引导弧形板(32)远离所述立板(31)一端的若干压料轮。

4.根据权利要求1所述的可移动双头开卷机，其特征在于，还包括支撑装置(4)，所述第一开卷装置(11)或所述第二开卷装置(12)开卷时，所述支撑装置(4)对所述第一开卷装置(11)或所述第二开卷装置(12)进行支撑。

5.根据权利要求4所述的可移动双头开卷机，其特征在于，所述支撑装置(4)为两个，两个所述支撑装置(4)分别用于对所述第一开卷装置(11)和所述第二开卷装置(12)进行支撑。

6.根据权利要求4所述的可移动双头开卷机，其特征在于，所述支撑装置(4)包括立柱(41)、支撑臂(42)和连杆组件(43)，所述立柱(41)设置于所述底座(2)一侧，所述支撑臂(42)一端铰接于所述立柱(41)上，所述连杆组件(43)由若干个连杆依次铰接而成，所述连杆组件(43)两端分别与所述立柱(41)和所述支撑臂(42)铰接，所述连杆组件(43)与所述立柱(41)的铰接端位于所述支撑臂(42)与所述立柱(41)的铰接端的上方。

7.根据权利要求6所述的可移动双头开卷机，其特征在于，所述连杆组件(43)包括铰接在一起的第一连杆(431)和第二连杆(432)。

8.根据权利要求6所述的可移动双头开卷机，其特征在于，所述支撑臂(42)上设置有支撑部(421)。

9.根据权利要求8所述的可移动双头开卷机，其特征在于，所述支撑部(421)为设置于所述支撑臂(42)远离所述立柱(41)一端的支撑轮组件，所述支撑轮组件包括转动设置于所述支撑臂(42)上的第一支撑轮组(4211)和第二支撑轮组(4212)。

10.根据权利要求8所述的可移动双头开卷机，其特征在于，所述支撑部(421)为设置于所述支撑臂(42)远离所述立柱(41)一端的弧形凹位。

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