SA109300273B1 - عملية معالجة إيثيلين بالإيبوكسي - Google Patents

Abstract

يتعلق الاختراع بتوفير عملية لبدء إدخال مجموعة epoxidation على ethylene تشتمل على: (أ) ملامسة طبقة محفز contacting a catalyst bed تشتمل على محفز خاص بإدخال مجموعة إيبوكسي epoxidation عالية الانتقائية مع مادة تغذية feed تشتمل على ethylene و oxygen و الكلوريد العضوي organic chloride لمدة زمنية حتى يتم الوصول إلى زيادة تكون على الأقل 1 10 -5 ٪ بالمول من vinyl chloride (والذي يتم حسابه بالمولات من vinyl chloride بالنسبة لخليط الغاز الكلي total gas mixture )، ويفضل من 2 10 -5 ٪ بالمول من vinyl chloride الذي يتم اكتشافه في غاز المخرج من المفاعل أو حلقة إعادة تدوير الغاز recycle gas loop ؛ و(ب) وبعد ذلك ضبط كمية الكلوريد العضوي organic chloride في مادة التغذية عند قيمة كافية لإنتاج ethylene oxide عند انتقائية نموذجية إلى حد كبير.

Description

‎Y —‏ _ عملية معالجة إيثيلين بالإيبوكسي ‎An ethylene epoxidation process‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بعملية ‎ead‏ إدخال ‎epoxidation‏ على ‎ethylene‏ وتشتمل تلك العملية على استخدام محفز إدخال إيبوكسي ‎epoxidation‏ انتقائي يعتمد على الفضة ‎silver‏ بشكل كبير. يتعلق الاختراع الحالي بعملية لإنتاج ‎ethylene oxide‏ « أو : ‎1,2-diol, a 1,2-diol ether, a 1,2-carbonate, or an alkanolamine ©‏ ¢ وتشتمل تلك العملية ٠على‏ طريقة للبدء الخاصة بالاختراع الحالي. الوصف العام للاختراع إن عملية إدخال مجموعة إيبوكسي حفزية ‎catalytic epoxidation‏ على ‎olefins‏ باستخدام محفز أساسه الفضة ‎silver-based catalysts‏ والتي تعطي ‎olefin oxide‏ المناظر كانت معروفة ‎al die‏ ‎Ve‏ بعيد. تنتج المحفزات التقليدية لإدخال ‎de sane‏ إيبوكسي ‎epoxidation‏ التي أساسها الفضة ‎silver:‏ ‏0 بشكل مؤذ بانتقائية منخفضة ‎low selectivity‏ للفضة ‎silver‏ على سبيل المثال؛ عند استخدام محفزات تقليدية ‎conventional catalysts‏ في إدخال مجموعة إيبوكسي ‎epoxidation‏ على ‎ethylene‏ » فإن الانتقائية تجاه ‎ethylene oxide‏ والتي يتم التعبير عنها في ‎Bsa‏ جزءء من الايثيلين المحول ‎«fraction of the ethylene converted‏ لا تصل إلى قيم أعلى من حد 6/لا أو ‎No‏ ,دم #7 بالمول.وبالتالي؛ فيتم النظر إلى هذا الحد على أنه الانتقائية القصوى من الناحية النظرية لهذا التفاعل؛ بناءً على الكمية المتكافئة لمعادلة التفاعل التالية:

J ‏د‎ ‎7 CHa + 6 OQ, => ‏تال‎ 0 +2 CO, + 0 ‏انظر:‎

‎Kirk-Othmer’s Encyclopedia of Chemical Technology, 3" ed., vol. 9, 1980, p. 445.‏ تحدد الانتقائية مدى كبير من المزايا الاقتصادية لعملية إدخال ‎epoxidation‏ . على سبيل المثال؛ © يعمل تحسين في الانتقائية الخاصة بعملية إدخال ‎epoxidation‏ على تقليل نفقات التشغيل على مستوي كبير للوحدة الصناعية الخاصة ب ‎ethylene oxide‏ وذلك عن طريق ‎olefins plas‏ أقل لكي يتم إنتاج نفس الكمية من ‎olefin oxide‏ أو زيادة العائد عن طريق إنتاج ‎olefin oxide‏ أكثر

‏من نفس كمية ‎olefin‏ . يمكن تفاعل ‎olefin oxide‏ مع الماء لتكوين ‎1,2-diol‏ ؛ أو مع ثاني أكسيد كربونع0710ثة ‎carbon‏ ‎٠‏ التكوين ‎1,2-carbonate‏ « أو مع ‎alcohol‏ _لتكوين ‎1,2-diol ether‏ + أو مع ‎amine‏ لتكوين ‎«Ia. alkanolamine‏ يمكن ‎zl‏ مركبات ‎1,2-diol ethers s 1,2-carbonate s 1,2-diol‏ ‎alkanolamines‏ في عملية متعددة الخطوات تشتمل أولياً على إدخال مجموعة إيبوكسي ‎epoxidation‏ على ‎olefin‏ ثم تحويل ‎lll olefin oxide‏ مع ماء؛ أو ثاني أكسيد كربون ؛ أو ‎alcohol‏ » أو ‎amine‏ . وأي تحسين في عملية إدخال ‎epoxidation‏ يؤدي إلى تحسين في عملية

‎. alkanolamine sl 1,2-diol ether ‏و‎ 1,2-diol ‏إنتاج‎ ٠

‏تكون المحفزات في مجموعة إدخال ‎epoxidation‏ التي أساسها الفضة ‎silver-based‏ أكثر انتقائية تجاه إنتاج ‎dies . 01850 oxide‏ استخدام المحفزات الحديثة في إدخال مجموعة إيبوكسي ‎epoxidation‏ على ‎٠ ethylene‏ فيمكن أن تصل الانتقائية تجاه ‎ethylene oxide‏ إلى قيم أعلى من حد ‎V/T‏ أو 88,7 7 بالمول المشار إليه أعلاه. يُعرف متثال من المحفزات الانتقائية بصورة عالية

Pa ‏من براءتي الاختراع الأمريكيتين رقمي‎ rhenium ‏ومعزز‎ silver ‏والتي تشتمل على معزز فضة‎ ‏للق 5 الس عه‎ eo ‏إلى تيار التغذية في عملة‎ ¢ organic halide ‏يمكن إضافة معدل للتفاعل؛ مثل هاليد عضوي‎ ‏(قارنء؛‎ highly selective catalyst ‏لزيادة انتقائية المحفز عالي الانتقائية‎ epoxidation ‏المعالجة ب‎ ‏والأمريكية 47117494 - أ ؛ والأمريكية‎ roa ‏على سبيل المثال» براءة الاختراع الأوربية‎ © reaction modifier ‏المدرجة في الوثيقة الحالية كمراجع). يقوم معدل التفاعل‎ ٠ f— 715 olefin sl olefin ‏لذ‎ suppresses the undesirable oxidation ‏بإخماد الأكسدة غير المرغوبة‎ ‏غير‎ olefin oxide ‏والماء؛ بالنسبة لتكون‎ carbon dioxide ‏إلى ثاني أكسيد الكربون‎ oxide ‏المرغوب؛ بآلية غير معروف حتى الآن. وتذكر براءة الاختراع الأوربية .38788 حأ .أن هناك‎ ‏درجة قصوى في الانتقائية كوظيفة لكمية الهاليد العضوي في تيار التغذية؛ عند مستوى ثابت‎ ٠ ‏ومجموعة معينة من ظروف التفاعل.‎ oxygen ‏لتحول‎ ‎a “us epoxidation ‏المعالجة ب‎ Adee ‏بدء‎ OY - 72107077 ‏وتتناول البراءة الأمريكية‎ ‏وفي هذه الوثيقة؛ يتم الكشف عن‎ . highly selective catalyst ‏استخدام محفز عالي الانتقائية‎ heat ‏إجراء محسن لبدء التشغيل حيث يتم تعريض المحفز عالي الانتقائية إلى معالجة حرارية‎ ‏يحتوي‎ catalyst is contacted with a feed ‏تتم ملامسة المحفز مع تيار تغذية‎ Cus treatment | ٠ highly ‏الانتقائية‎ Je ‏عند درجة حرارة تزيد عن درجة حرارة التشغيل العادية للمحفز‎ oxygen ‏على‎ ‎(a ‏(أي فوق ف‎ selective catalyst ‏طريقة لتحسين انتقائية محفز عالي الانتقائية ذي كثافة‎ Joli 1) - 7004/0 49563١1 ‏أما‎ ‏وفي هذه الوثيقة يتم الكشف عن طريقة يتم فيها تعريض‎ + low silver density ‏فضة منخفضة‎ ‏حيث تتم ملامسة المحفز مع تيار‎ heat treatment ‏الانتقائية إلى معالجة حرارية‎ Sle ‏المحفز‎ ٠

تغذية ‎catalyst is contacted with a feed‏ يحتوي على ‎oxygen‏ عند درجة حرارة تزيد عن درجة حرارة التشغيل العادية للمحفز عالي الانتقائية (أي فوق ‎75٠‏ م). ْ وتتناول براءة الاختراع الأمريكية 4 بدء عملية المعالجة ب ‎epoxidation‏ باسة ستخدام محفز عالي الانتقائية. وفي الوثيقة الحالية يتم الكشف عن إجراء محسن لبدء التشغيل حيث تتم أولاً

© ملامسة المحفز عالي الانتقائية مع تيار تغذية يحتوي على وسيط ‎ethylene sorganic chloride‏ « واختيارياً غاز توازن ‎ballast gas‏ « عند درجة حرارة تزيد عن درجة حرارة التشغيل العادية للمحفز. أما براءة الاختراع الأوربية رقم 57١537١-١ب‏ فتتعلق ‎cay‏ عملية المعالجة ب ‎epoxidation‏ ‎a Cus‏ استخدام محفز عالي الانتقائية. وفي هذه الوثبقة؛ ‎put‏ الكشف عن جراء محسن لبدء التشغيل حيث يتم تعريض المحفز عالي الانتقائية إلى طور النقع القبلي ‎pre-soak phase‏ في

‎٠‏ وجود تيار تغذية يحتوي على الهاليد العضوي ‎organic halide‏ تعريضه إلى طور إزالة في وجود تيار تغذية خالي من الهاليد العضوي أو قد يشتمل على الهاليد العضوي بمقدار بسيط. ومن المعروف أن طور الإزالة يستمر لمدة تزيد عن ‎١١‏ ساعة إلى ‎٠٠١‏ ساعة. وغني عن القول أن هناك حافز اقتصادي لتقليل مدة بدء التشغيل وتشغيل المحفز بانتقائية عالية مع أقل قدر من التأخير .

‎Vo‏ الوصف التفصيلي طبقاً للاختراع الحالي؛ يمكن تحسين بدء عملية المعالجة ب ‎epoxidation‏ باستخدام محفز عالي الانتقائية ‎highly selective catalyst‏ عن طريق استخدام عملية بدء التشغيل الخاصة بالاختراع الحالي . ويمكن لعملية بدء التشغيل الخاصة بالاختراع الحالي أن تقلل من مدة عملية بدء التشغيل. علاوة على ذلك؛ ففي غضون ساعات ‎ALE‏ يكون المحفز قادراً على إنتاج ‎ethylene oxide‏ أو

يقترب من الانتقائية بعدما 'يخرج” المحفز عن الحدود تحت ظروف التشغيل العادية بعد عملية بدء التشغيل. ونظراً للزيادة السريعة لانتقائية المحفزء يكون هناك إنتاج إضافي ل ‎ethylene oxide‏ . علاوة على ذلك؛ ففي أثناء عملية بدء التشغيل؛ لم تعد هناك حاجة للتشغيل عند درجة حرارة للمحفز أعلى من درجة حرارة المحفز المستخدمة في إنتاج ‎ethylene oxide‏ العادي؛ مما قد يؤدي © إلى تحسن في ‎joe‏ المحفز ‎-improvement in the lifetime of the catalyst‏ وعلى الرغم من إمكانية تنفيذ العملية الحالية للمعالجة ب ‎epoxidation‏ بعدة طرق» إلا أنه يفضل تنفيذها كعملية طور غازي ‎gas phase‏ ¢ أي عملية يتم ‎led‏ ملامسة تيار التغذية في الطور الغازي ‎feed is contacted in the gas phase‏ مع المحفز الموجود في مادة صلبة ‎solid material‏ ونمطياً في طبقة معبأة. وبصفة عامة؛ يتم تنفيذ العملية كعملية مستمرة. ونمطياً يتم تزويد المفاعل بمنشات ‎٠‏ تبادل حراري ‎heat exchange‏ لتسخين أو تبريد المحفز ‎heat or cool the catalyst‏ . وكما ‎ah‏ ‏استخدامه في الوثيقة الحالية؛ فإن تيار التغذية يعتبر التركيبة التي تتم ملامستها مع المحفز. وكما يتم استخدامها في الوثيقة الحالية؛ فإن درجة حرارة المحفز أو درجة حارة طبقة المحفز تعتبر هي درجة حرارة المتوسطة بالنسبة لوزن جسيمات المحفز ‎٠ catalyst particles‏ وعند استخدام المحفزات الجديدة ‎catalysts‏ »©«والمحفزات القديمة التي تكون؛ بسبب إغلاق الوحدة ‎Vo‏ الصناعية ‎٠ plant shut-down‏ قد تعرضت إلى فترات إغلاق طويلة؛ في ‎Adee‏ المعالجة ب ‎epoxidation‏ »+ وقد يكون من المفيد في بعض الحالات ‎cha)‏ المعالجة القبلية ‎pre-treatment‏ ‏لتلك المحفزات قبل إجراء عملية بدء التشغيل عن طريق إمرار ‎Sle‏ مندفع فوق المحفز ‎sweeping‏ ‎gas over the catalyst‏ عند درجات حرارة مرتفعة. ويكون الغاز المندفع نمطياً من الغازات الخاملة ‎nitrogen (fie inert gas‏ أو ‎argon‏ ¢ أو خلائط تشتمل على ‎nitrogen‏ و/ أو ‎argon‏ . تعمل ‎Ye‏ درجة الحرارة المرتفعة على ‎oa dial‏ كبير من مركبات النيتروجين العضوية ‎organic‏ ‏ا ص

د ‎nitrogen‏ قد يكون قد تم استخدامها في تصنيع المحفز إلى غازات محتوية على ‎nitrogen‏ يتم دفعها في تيار الغاز وتخليص المحفز منها. إضافة إلى ذلك؛ يمكن إزالة أية رطوبة من المحفز ‎moisture may be removed from the catalyst‏ - ونمطياً؛ عند تحميل المحفز في المفاعل ‎catalyst is loaded into the reactor‏ ¢ باستخدام سخان المادة المبردة ‎utilizing the coolant‏ ‎heater 9‏ ؛ تصل درجة حرارة المحفز إلى 700 - 750 م ويفضل من ‎1٠١‏ إلى 770 م ويمر تدفق الغاز فوق المحفز ‎.gas flow is passed over the catalyst‏ وهناك تفاصيل أكثر عن المعالجة القبلية ‎pre-treatment‏ .في براءة الاختراع الأمريكية 489489749 ؛ المدرجة في الوثيقة الحالية كمرجع. يتم تعريض المحفز إلى عملية بدء تشغيل تشتمل على خطوة مبدئية تتمتل في ملامسة المحفز مع ‎٠‏ تيار تغذية ‎catalyst is contacted with a feed‏ يحتوي على ‎oxygens ¢ ethylene‏ ¢ ى ‎organic‏ ‎chloride‏ وللتوضيح فقطن سوف تتم الإشارة غلى تلك الخطوة فيما بعد بمصطلح "طور بدء التشغيل ‎during the initial start-up phase Jal!‏ ". وأثناء طور بدء التشغيل المبدثي؛ يكون المحفز قادراً على إنتاج ‎cthylene oxide‏ بنفس أو قريباً من الانتقائية الملموسة بعدما ‎oad‏ ‏المحفز عن الحدود تحت ظروف التشغيل العادية بعد عملية بدء التشغيل. وبصفة خاصة؛ ففي ‎١‏ أثناء طور بدء التشغيل المبدئي؛ قد تكون الانتقائية في حدود 77 بالمول؛ وبصفة أخص في حدود ‎TY‏ بالمولء والأخص ‎7١‏ بالمول؛ من أفضل أداء الانتقائية تحت ظروف التشغيل العاجلة المبدئية. ومن المناسب؛ أن تصل الانتقائية وتظل عند أكثر من 787,5 بالمول؛ وبصفة خاصة على الأقل ‎JAY‏ بالمول؛ وبصفة أخص على الأقل 787,5 بالمول أثناء طور_ بدء التشغيل ‎-during the initial start-up phase Jal‏ ولأن انتقائية المحفز تزداد بسرعة؛ فهناك إنتاج زائد ‎Yo‏ على نحو مميز ل ‎ethylene oxide‏ .

م - في ‎pola‏ بدء التشغيل المبدئي؛ تتم ملامسة المحفز معالكلوريد العضوي ‎pdlorganic chloride‏ 3 زمنية إلى أن يتم رصد زيادة قدرها على الأقل ‎٠١ ١‏ 77 بالمول من ‎vinyl chloride‏ (محسوبة بعدد مولات ‎vinyl chloride‏ بالنسبة لإجمالي خليط الغاز) في مخرج المفاعل ‎reactor outlet‏ أو حلقة غاز ‎sale]‏ التدوير ‎recycle gas loop‏ . ودون التقيد بالنواحي النظرية؛ عند استخدام كلوريدات © عضوية ‎organic chlorides‏ تكون غير ‎vinyl chloride‏ ¢ من المعتقد أن ‎vinyl chloride‏ يتم رصد في المخرج أو في حلقة إعادة التدوير ‎recycle loop‏ يتولد بتفاعل الكلوريد السطحي الممتص ‎lesurface absorbed chloride‏ الفضة ‎silver‏ الموجودة في المحفز مع الهيدروكربون الموجود في تيار التغذية. ومن المفضل؛ أن تتم ملامسة المحفز مع الكلوريد العضوي لمدة زمنية إلى أن يتم رصد زيادة قدرها على الأقل ‎٠١ XY‏ 77 بالمول من ‎vinyl chloride‏ ؛ وبصفة خاصة ‎75٠١ XY‏ ‎٠‏ بالمول على الأكثرء؛ وبصفة خاصة 77,5 ‎٠١‏ 77 بالمول على الأكثرء والأخص ‎٠١ xe‏ 20 بالمول (محسوبة كعدد مولات ‎vinyl chloride‏ بالنسبة لإجمالي خليط الغاز) وذلك في مخرج المفاعل ‎reactor outlet‏ أو حلقة غاز ‎sale)‏ التدوير ‎recycle gas loop‏ . ومن الممكن أن تتراوح كمية الكلوريد العضوي المتلامس مع المحفز من ‎١‏ إلى ‎١7‏ مكافئ ملي مولار من ‎chloride‏ لكل كيلو جرام من المحفز. ويتم تحديد مكافئ ملي مولار من ‎chloride‏ بضرب عدد الملي مولار من ‎Vo‏ الكلوريد العضوي في عدد ذرات ‎chloride‏ الموجودة في جزيء الكلوريد العضوي ‎organic chloride‏ ‎molecule‏ + مثل ‎١‏ ملي مول من ‎ethylene dichloride‏ يعطي ؟ مكافيء ملي مولار من ‎chloride‏ . ويمكن تغذية الكلوريد العضوي ‎organic chloride‏ إلى طبقة المحفز لمدة زمنية تتراوح من ‎١‏ إلى © ساعات؛ ويفضل من ؟ إلى ‎٠١‏ ساعات؛ والأفضل من ‎Yoo‏ ساعة إلى ‎A‏ ساعات. ومن المناسب؛ أن تكون كمية الكلوريد العضوي المتلامس مع المحفز على الأكثر + مكافئ ملي ‎[pe ©‏ كجم من المحفز؛ وبصفة خاصة على الأكثر 0,0 مكافئ ملي مولار / كجم من المحفزء وبصفة أخص على الأكثر © مكافئ ملي مولار/ كجم من المحفز. وقد تكون كمية الكلوريد

العضوي في تيار التغذية أثنا ء طور بدء التشغيل المبدئي ‎During the initial start-up phase‏ على الأقل ‎٠١ 7١,5‏ 77 بالمول؛ وبصفة خاصة على الأقل ‎٠١ XY‏ 77 بالمولء؛ محسوبة كعدد مولات ‎chloride‏ ؛ بالنسبة لإجمالي تيار التغذية. وقد تكون كمية الكلوريد العضوي في تيار التغذية أثناء طور بدء التشغيل المبدئي على الأكثر 70:1 بالمول؛ ويفضل أن تكون على الأكثر 70.00 © بالمول؛ والأفضل على الأكثر ‎(Joell 75,00٠‏ محسوبة كعدد مولات ‎chloride‏ ¢ بالنسبة لإجمالي تيار التغذية. ويفضل أن يشتمل تيار تغذية بدء التشغيل المبدئي على الكلوريد العضوي بكمية تزيد عن الكمية المتلى المستخدمة أثناء الفترة المبدئية لإنتاج ‎ethylene oxide‏ العادي. كما قد يشتمل تيار التغذية أثناء طور بدء التشغيل المبدئي على معدلات تفاعل أخرى ليست هاليدات عضوية ‎organic halides‏ مثل المركبات المكونة لل ‎nitrate) nitrite‏ ؛ كما تم وصفها ‎Ye‏ في الوثيقة الحالية. ض كما قد يحتوي تيار التغذية أثناء طور بدء التشغيل المبدئي ‎During the initial start-up phase‏ على ‎ethylene‏ . وقد يوجد ‎ethylene‏ في تيار بدء التشغيل المبدئي بكمية قدرها على الأقل ‎7٠١‏ ‏بالمول؛ ويفضل أن تكون على الأقل 72715 بالمول؛ والأفضل على الأقل 770 بالمولء وذلك بالنسبة لإجمالي تيار التغذية. وقد يوجد ‎ethylene‏ تيار بدء التشغيل المبدئي بكمية قدرها على ‎١5‏ الأكثر 750 بالمول؛ ويفضل على الأكثر 755 بالمول؛ والأكثر تفضيلاً 750 بالمول؛ بالنسبة لإجمالي تيار التغذية. ويفضل؛ أن يكون ‎ethylene‏ موجوداً في تيار بدء التشغيل المبدئي بنفس أو إلى حد كبير نفس الكمية المستخدمة أثناء إنتاج ‎ethylene oxide‏ العادي. وهذا يعطي ميزة إضافية تتميز بأنه ليس من الضروري تعديل تركيز ‎ethylene‏ بين طور بدء التشغيل المبدئي وبدء التشغيل بعد إنتاج ‎ethylene‏ العادي مما يزيد من كفاءة العملية.

كما أن تيار التغذية أثناء طور بدء التشغيل المبدئي قد يحتوي على ‎oxygen‏ . وقد يوجد ‎oxygen‏ ‏في تيار بدء التشغيل المبدئي بكمية قدرها على الأقل ‎7١‏ بالمول؛ ويفضل أن تكون على الأقل 27 بالمول؛ والأكثر تفضيلاً على الأقل 77,5 بالمول؛ وذلك بالنسبة لإجمالي تيار التغذية. وقد يوجد ‎ethylene‏ في تيار بدء التشغيل ‎Sad)‏ بكمية قدرها على الأكثر 775 ‎(Jed‏ ويفضل على © الأكثر ‎7٠١‏ بالمول؛ والأكثر تفضيلاً 75 بالمول» بالنسبة لإجمالي تيار التغذية. وقد يفضل استخدام كمية ‎oxygen‏ أقل في تيار بدء التشغيل المبدئي؛ مقارنة تركيبة تيار التغذية في المراحل اللاحقة للعملية أثنا ء الإنتاج العادي ‎ethylene oxide J‏ لأن تقليل كمية ‎oxygen‏ في تيار التغذية سوف يقلل من مستوى تحول ‎oxygen‏ بحيث؛ على نحو مميزء يتم تجنب النقاط الساخنة في المحفز ويسهل التحكم في العملية. ‎Ve‏ كما قد يحتوي تيار التغذية أثناء طور بدء التشغيل المبدئي على ثاني أكسيد الكربون ‎carbon‏ ‎dioxide‏ وقد يوجد تيار ثاني أكسيد الكربون في تيار بدء التشغيل المبدئي بكمية قدرها على الأكثر 75 بالمول؛ ويفضل أن تكون على الأكثر 4 7 بالمول؛ بالنسبة لإجمالي تيار التغذية. وفي أحد النماذج؛ يشتمل طور بداية التشغيل أيضاً على أقل من 77 بالمول ويفضل أقل من 1,0 7 بالمول ويفضل أقل من ‎٠,7‏ 7 بالمول ويفضل أكثر أقل من 71 بالمول وعلى نحو محدد ‎GVO‏ ‎V0‏ 7 بالمول من ثاني أكسيد الكربون بالنسبة لكمية ‎sale‏ التغذية الكلية ‎total feed‏ وفي الممارسة العادية للاختراع الحالي؛ تكون كميتثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ الموجودة في مادة التغذية ‎feed‏ )+ 7 بالمول على الأقل أو ‎١.7‏ 7 بالمول على الأقل أو 0,3 7 بالمول على الأقل بالنسبة لمادة التغذية الكلية ‎feed‏ ل018. وعلى نحو مناسب يمكن أن يتواجد ثاني أكسيد الكربون في عملية التشغيل في نفس الكمية أو في كمية مشابهة لتلك الكمية إلى حد كبير وذلك أثناء الاستخدام ‎"٠‏ . أو أثناء إنتاج ‎٠ ethylene oxide‏ ‎Yay‏

- ١١

Ss inert ‏التشغيل مشتملاً على مادة خاملة‎ Ady ‏طور‎ ol ‏يكون توازن مادة التغذية‎ saturated hydrocarbons ‏هيدروكربون تم تشبعه؛ يتم فيما يلي وصف الهيدروكربونات المشبعة‎ ‏يفضل أن تكون درجة حرارة المحفز إلى حد‎ initial start-up phase ‏وأثناء طور التشغيل الأولئ‎ ‏بعد عملية إدخال‎ normal initial catalyst ‏كبير مشابهة لدرجة حرارة المحفز الأولية الطبيعية‎ ‏وتكون تلك الدرجة "قد خرجت عن الحدود المقررة” تحت ظروف التشغيل العادية‎ epoxidation © ‏إلى حد كبير" كما تم‎ hal ‏وذلك بعد بداية عملية التشغيل. يشتمل مصطلح "في نفس درجة‎ ‏استخدامه في هذه الوثيقة » على درجة حرارة المحفز والتي تكون +/- © م من درجة حرارة تشغيل‎ ‏؛ والتي تكون "قد خرجت عن‎ epoxidation ‏المحفز الأولي الطبيعي بعد عملية إدخال مجموعة‎ ‏ظروف التشغيل العادية بعد عملية بدء التشغيل. يفضل أن تكون درجة‎ Chat ‏حدودها المعتادة"‎ ‏المحفز أقل من 750 .م ويفضل أن تكون 45 7م على الأكثر. يمكن أن تكون درجة حرارة‎ gla ٠ ‏م. يمكن أن‎ 77١0 ‏ويفضل أكثر أن تكون‎ GBI ‏مم على الأقل ويفضل 770 م على‎ Yoo ‏المحفز‎ ‏كيلو باسكال مطلق على الأكثر ويفضل أن يكون‎ 00٠0 ‏يكون ضغط المدخل الخاصبالمفاعل‎ ‏كيلو باسكال مطلق على‎ Youu ‏كيلو باسكال مطلق على الأكثر ويفضل أكثر أن يكون‎ ‏كيلو باسكال مطلق على الأقل. وتكون السرعة الفراغية للغاز‎ 0٠0 ‏الأكثر. يكون ضغط المدخل‎ ‏نانو لتر‎ ٠٠٠١ ‏إلى‎ 5٠٠ ‏.في الساعة أو "014877 ” والتي يتم تعريفها في هذه الوثيقة فيما بعد من‎ ٠ ‏(أي لتر في كل ساعة). ض‎ ‏مع مادة التغذية التي‎ Yl ‏تتم ملامسة المحفز‎ « initial start-up phase 5) ‏وأثناء طور التشغيل‎ ‏وبشكل‎ ethylene ‏وعلى نحو اختياري هيدروكربون مشبع؛ وبشكل محدد‎ ethylene ‏شتمل على‎ . feed ‏إلى مادة التغذية‎ organic chloride ‏يمكن إضافة الكلوريد العضوي‎ . methane ‏اختياري‎ ‏التغذية في نفس الوقت أو بعد فترة قصيرة من إضافة الكلوريد‎ sole ‏إلى‎ oxygen ‏يمكن إضافة‎ Yo

Jay ‏يمكن أن يبدأ تفاعل‎ « oxygen ‏التغذية. وخلال دقائق قليلة من إضافة‎ sald ‏العضوي‎

“yy

مجموعة ‎epoxidation‏ . يمكن إضافة ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ ومكونات مادة التغذية الإضافية عند أي نقطة زمنية ويفضل في نفس الوقت أو بعد إضافة ‎oxygen‏ لبدء التشغيل الخاص بمادة التغذية. وكما تمت مناقشته أعلاه؛ وأثناء طور بداية التشغيل الأولي ‎initial start-up phase‏ يكون المحفز قادراً على إنتاج ‎ethylene oxide‏ عند انتقائية قريبة لتلك الخاصة بالمحفز وذلك بعد © أن يتم انتظام المحفز في "الحدود الخاصة به" تحت ظروف التشغيل الأولية وذلك بعد بداية عملية التشغيل الأولية. وأثناء طور البدء الأولي الخاص بعملية التشغيل؛ يتم تشغيل المحفز عند ظروف مثل الظروف التي تم فيها إنتاج ‎ethylene oxide‏ عند مستوي من ‎to‏ إلى ‎Ive‏ من مستوي الإنتاج المستهدف أثناء عملية إنتاج العادية؛ وعلى نحو محدد من ‎2٠‏ إلى 79760 على نفس

الأساس.

feed ‏وبشكل اختياري؛ وبعد طور التشغيل الأولي؛ يمكن أن تتم ملامسة المحفز مع مادة تغذية‎ ٠ ‏تشتمل على كمية منخفضة الفضة من الكلوريد العضوي بالنسبة لمادة التغذية الخاصة بالتشغيل‎ ‏الأولئ.‎ ‎Gob ‏بعد عن‎ Led ‏يتم توضيح تلك الخطوة الخاصة بالعملية‎ obi ‏ولأسباب خاصة بالتوضيح‎ ‏يفضل أن يشتمل طور بداية‎ intermediate start-up phase ‏عبارة "طور بداية التشغيل المتوسط‎

‎Ye‏ التشغيل المتوسط على الكلوريد العضوي ‎organic chloride‏ في كمية أقل من الكمية المطلوب استخدامها أثناء الفترة الأولية من إنتاج ‎ethylene oxide‏ الطبيعي. ولمناقشة الكمية النموذجية الخاصة بالكلوريد العضوي010:10» ‎organic‏ انظر الطلب الاوروبي رقم 7207/8550-أ و الطلب الامريكي ‎٠54‏ والطلب الامريكي ‎BREVITY LO‏ التي تم تضمينها في هذه الوثيقة كمرجع.

Cr

تكون كمية الكلوريد العضوي في مادة التغذية الخاصة ببداية التشغيل المتوسطة 7860 على الأكثر من كمية البداية الخاصة بمادة التغذية ويفضل أن تكون 7975 على الأكثر ويفضل أكثر ا تكون ‎٠‏ على ‎SEY)‏ من الكلوريد العضوي في مادة التغذية الأولية ‎initial start-up feed‏ عند بداية التشغيل. تكون كمية الكلوريد العضوي في مادة التغذية الأولية أثناء طور التشغيل المتوسط حوالي © 245 على الأقل من كمية مادة التغذية في بداية التشغيل» ويفضل ‎٠‏ 75 والأكثر تفضيلاً أن تكون من كمية الكلوريد العضوي في مادة التغذية الأولية. تكون كمية الكلوريد العضوي في ‎sale‏ ‏التغذية المتوسطة ‎intermediate start-up feed‏ على الأقل أثناء طور التشغيل المتوسط أكثر من ‎٠١ 7 ١‏ 7 7 بالمول؛ وعلى نحو محدد؛ تكون ‎٠١ 7 ١,7‏ © 7 بالمول ؛ ويفضل أكثر أن تكون من ‎TNX ٠,6‏ ويتم حسابه بالمول من ‎chloride‏ وذلك بالنسبة لمادة التغذية الكلية ‎total feed ٠‏ يمكن أن تشتمل مكونات التغذية الإضافية أثناء طور المعالجة الأولية على مكونات يتم وصفها في هذه الوثيقة عند استخدام ‎sale‏ التغذية أثناء بداية التشغيل. ويفضل أن يتم فقط تقليل كمية الكلوريد العضوي ‎organic chloride‏ وتظل الكميات الأخرى في مادة التغذية هن نفسها

‎sale Jie‏ التغذية الأولية. وأثناء طور التشغيل المتوسط يفضل أن تكون درجة حرارة المحفز إلى حد كبير مشابهة لدرجة ‎٠5‏ حرارة المحفز الأولية الطبيعية بعد عملية إدخال ‎epoxidation‏ والتي تكون "قد خرجت عن حدودها المعتادة” تحت ظروف التشغيل العادية بعد عملية بدء التشغيل. يفضل أن تكون درجة حرارة المحفز أقل من ‎You‏ م ويفضل أن تكون ‎a YEO‏ على الأكثر. يمكن أن تكون درجة حرارة المحفز ‎7٠0‏ ‏م على الأقل ويفضل ١٠77م‏ على الأقل ويفضل أكثر أن تكون ‎77٠0‏ م. يمكن أن يكون ضغط المدخل الخاص بالمفاعل 50060 كيلو باسكال مطلق على الأكثر ويفضل أن يكون 75080 كيلو ‎"٠‏ باسكال مطلق على الأكثر ويفضل أكثر أن يكون ‎Youu‏ كيلو باسكال مطلق على الأكثر. يكون ضغط المدخل ‎5٠0٠0‏ كيلو باسكال مطلق على الأقل. وتكون السرعة الفراغية للغاز في الساعة أو

‎ivy

و 01157 ” والتي يتم تعريفها في هذه الوثيقة ‎Led‏ بعد من ‎20٠0‏ إلى ‎٠٠٠١‏ نانو لتر (أي لتر في كل ساعة). وذلك عندما تكون عملية إدخال مجموعة ‎epoxidation‏ هي عملية في طور غازي ‎gas‏ ‎phase‏ تتضمن طبقة محفز معبأة. تصل مدة طور بداية التشغيل المتوسط ‎intermediate start-up‏ ‎phase‏ إلى حوالي ‎dell VY‏ وعلة نحو محدد من ‎١‏ إلى © ساعة ويفضل أكثر من ؟ إلى ‎YE‏ ‏© ساعة؛ على سبيل المثال من © إلى ‎٠١‏ ساعات. وذلك أثناء طور بداية التشغيل المتوسط والذي يمكن أن يتم تشغيله تحت ظروف مشابهة للظروف التي تم فيها إنتاج ‎ethylene oxide‏ عند مستوي من 50 إلى ‎7٠٠0‏ من مستوي الإنتاج المستهدف أثناء عملية إنتاج الطبيعية؛ وعلى نحو محدد من © إلى ‎7٠٠١٠‏ من نفس الأساس. وبعد طور بداية التشغيل الأولي011286 ‎initial start-up‏ أو بشك لاختياري بعد طور بداية التشغيل ‎٠‏ المتوسط ‎intermediate start-up phase‏ »يتم ضبط كمية الكلوريد العضوي في مادة التغذية ‎feed‏ ‏إلى قيمة تكون تجريبية خاصة بإنتاج ‎ethylene oxide‏ عند مستوي انتقائية مثالي إلى حد كبير؛ وعلى نحو محدد؛ يتم ضبطها إلى كمية تكون بين 7275 من الكمية النموذجية للكلوريد العضوي الذي ينتج انتقائية ‎Al.‏ تحت ظروف الإنتاج الخاصة ب ‎ethylene oxide‏ الأولية وعلى نحو محدد في نطاق ‎7٠١‏ من الكمية المثالية ويفضل أكثر أن يتم ضبطها في كمية مثالية من الكلوريد ‎٠٠‏ العضوي ‎organic chloride‏ الذي ينتج انتقائية مثالية تحت الظروف الأولية لإنتاج ‎ethylene‏ ‏عهنهه_العادية. ‎Gigs‏ التوضيح ‎oki‏ يتم ‎bua‏ الطور الخاص بعملية إدخال مجموعة ‎epoxidation‏ ¢ أي طور عملية التشغيل ‎Aly‏ يتم فيها ضبط الكلوريد العضوي ‎organic‏ ‎chloride‏ لكي يتم الحصول على مستوي نموذجي من الانتقائية الخاصة بإنتاج ‎ethylene oxide‏ الأولي والذي يتم توضيحه ‎lad‏ يلي بمصطلح "طور ضبط بداية التشغيل ‎start-up adjustment‏ ‎phase Y:‏ ".

داج \ — إذا لم تشتمل عملية بدء التشغيل على طور بداية التشغيل فإن تلك الظروف يمكن أن يتم تغبيرها أثناء ضبط الطور بحيث يتم تشغيل المحفز تحت ظروف ‎Jie‏ تلك الخاصة ب ‎ethylene oxide‏ الذي يتم إنتاجه عند مستوي .من 7950 إلى ‎71٠٠‏ من مستوي الإنتاج المستهدف أثناء عملية إنتاج ‎ethylene oxide‏ ا بيعد لطببعية وعلى نحو محدد من ‎q0‏ إلى ‎A)‏ / من نفس | لأساس. © إذا اشتملت عملية بداية التشغيل على طور بداية التشغيل المتوسط ‎intermediate start-up phase‏ ¢ نتم زيادة كمية الكلوريد العضوي . تكون الزيادة في الكلوريد العضوي في مادة التغذية على الأقل ‎٠١ 7 ١‏ 7 7 بالمول؛ وعلى نحو لائم ؛ تكون ‎٠١ XT‏ 7 7_بالمول ؛ وعلى نحو محدد ؛ تكون على الأقل ‎٠١ xo‏ 20 بالمول محسوبة بالمول من ‎chloride‏ بالنسبة لمادة التغذية الكلية ‎total feed‏ : ‎٠‏ يمكن أن يكون أساس عملية إدخال مجموعة ‎epoxidation‏ الحالية الهواء أو ‎oxygen‏ » انظر : ‎“Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology”, 3™ edition, Volume 9, 1980, pp:‏ .445-447 في العملية التي أساسها الهواء؛ يتم استخدام هواء أو هواء غني باذ ‎oxygen‏ كمصدر لعامل الأكسدة ‎Lin source of the oxidizing agent‏ في العمليات التي أساسها © _يتم استخدام ‎oxygen ٠8‏ عالي النقاء (على الأقل 795 بالمول) أو عالي النقاء جداً (على الأقل 72455,5 بالمول) كمصدر لعامل الأكسدة ‎source of the oxidizing agent‏ . يمكن الرجوع إلى الطلب الامريكي رقم 10077 ؛ لمزيد من وصف العمليات التي أساسها ‎oxygen‏ وحالياً تكون معظم الوحدات الصناعية لإدخال مجموعة ‎epoxidation‏ أساسها ‎oxygen‏ ويعتبر ذلك نموذجاً مفضلاً للاختراع الحالي.

يمكن أن يكون الكلوريد العضوي ‎organic chloride‏ المستخدم في العملية الحالية عبارة عن ‎chlorohydrocarbons‏ . ويفضل ‎organic chloride‏ .يتم اختياره من مجموعة مكونة من ‎methyl‏ ‎ethyl chloride 5 chloride‏ وداي ‎vinyl chloride 5 ethylene dichloride‏ أو خلائط منها. تكون معدلات التفعل الأكثر تفضيلاً عبارة عن ‎vinyl chlorides ethyl chloride‏ و ‎ethylene‏ ‎dichloride ©‏ . وبالإضافة إلى ‎oxygens ethylene‏ والكلوريد العضوي فإن إنتاج ‎sale‏ التغذية ‎feed‏ ‏أثناء ‎dle‏ إدخال ‎epoxidation‏ العادية يمكن أن يشتمل على واحد أو أكثر من المكونات الاختيارية متل معدلات التفاعل التي تشتمل على ‎nitrogen‏ وثاني أكسيد الكربون والغازات الخاملة ‎gas‏ تعدة_والهيدروكربونات المشبعة ‎-saturated hydrocarbons‏ يمكن أيضاً استخدام ‎nitrogen oxides‏ ¢ ومركبات ‎nitrogen)‏ العضوية ‎organic nitrogen‏ . مثل ‎hydrazine « nitropropane s « nitroethane « nitromethane ٠‏ ؟ ‎hydroxylamine‏ أو ‎ammonia‏ ‏كمعدلات تفاعل في عملية إدخال ‎epoxidation‏ . ويمكن في الغالب اعتبار أنه تحت ظروف التشغيل بالنسبة لإدخال مجموعة إيبوكسي ‎epoxidation‏ على ‎ethylene‏ ؛ تكون مُعَدّلات التفاعل المحتوية على ‎nitrogen‏ هي مواد منتجة لمركبات ‎nitrates‏ أى ‎nitrites‏ ¢ أي التي تسمى مركبات تكوين ‎nitrates‏ أو ‎nitrite‏ يمكن الرجوع إلى الطلب الاوروبي رقم قتعا رو لسك تالكا ‎ve‏ والتي يتم تضمينها هنا كمرجع؛ لمزيد من الوصف حول مُعَدّلات التفاعل المحتوية على ‎-nitrogen‏ ‏ويكون ل ‎nitrogen oxides‏ المناسبة الصيغة العامة ‎(NOx‏ حيث ‎x‏ هي قيمة في الحدود من ‎١‏ ‏إلى ‎Yo‏ وتحتوي على سبيل المثال على ‎«NO‏ و:11:0 5 ‎N204‏ و .,1:0. تتمثل مركبات ‎organic‏ ‎nitrogen‏ المناسبة في مركبات ‎nitro‏ » ومركبات ‎nitroso‏ ¢ و ‎amines‏ « و ‎nitrates‏ » و ‎nitrites‏ ‏على سبيل ‎٠ : nitromethane, 1-nitropropane or 2-nitropropaneJiiall‏

EV

يعد ثاني .أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ منتجًا ثانويا في عملية إدخال مجموعة إيبوكسي ‎epoxidation‏ « وبالرغم من ذلك فإن ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ يكون له تأثير عكسي ‏على نشاط المحفزء وبالتالي يتم تجنب التركيزات العالية من ثاني أكسيد الكربون . بشكل ‏نمطي.يمكن أن يشتمل مفاعل إدخال ‎epoxidation‏ أثناء عملية إدخال ‎epoxidation‏ الطبعية على 0 كمية من ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ في مادة التغذية ‎feed‏ تكون ‎٠١‏ 7 بالمول على ‏الأكثر بالنسبة لمادة التغذية الكلية ‎total feed‏ ويفضل أن تكون 75 بالمول بالنسبة لمادة التغذية ‏الكلية ‎total feed‏ يمكن استخدام كمية ثاني أكسيد الكربون التي أقل من 17 بالمول ويفضل أقل ‏من 7 7 بالمول والأكثر تفضيلاً أقل من ‎7١‏ بالمول بالنسبة ‎soled‏ التغذية الكلية. يمكن تحت ‏ظروف التشغيل التجارية تواجد كمية من ثاني أكسيد الكربون تكون ‎١.١‏ 7 بالمول على الأقل ‎٠‏ وعلى نحو محدد 0,7 7 بالمول على الأقل بالنسبة للوزن الكلي من ‎sale‏ التغذية. ‏يمكن أن يكون الغاز الخامل؛ على سبيل المثال؛ عبارة عن ‎nitrogen‏ أو ‎argon‏ أو خليط من ‏ذلك. ‏تكون الهيدروكريونات المشبعة ‎saturated hydrocarbons‏ عبارة عن ‎cyclopropane 5 propane‏ ‏وعلى نحو محدد ‎Sa. ethanes methane‏ إضافة هيدروكربونات مشبعة ‎saturated‏ ‎hydrocarbons) ©‏ إلى خام تغذية المفاعل لزيادة حدود إمكانية اشتعال ‎oxygen‏ . ‏في طور إنتاج ‎ethylene oxide‏ العادي» يمكن أن يتم إجراء الاختراع عن طريق استخدام طرق ‏معروفة في مجال عمليات إدخال مجموعة ‎epoxidation‏ . ولمزيد من التفاصيل الخاصة ‎Why‏ ‏عملية إدخال مجموعة ‎epoxidation‏ « يمكن الرجوع؛ على سبيل المثال الطلبات الامريكية ارقام ‏1-64 و ‎ao‏ ءا و 777475 1-اب و 0976874 -ا و ‎Sls 2٠5747‏ ‎٠‏ .تم تضمينها في هذه الوثيقة كمراجع.

- ١

في طور إنتاج ‎ethylene oxide‏ الطبيعي؛ يمكن إجراء العملية باستخدام درجات حرارة تفاعل يتم

اختيارها من مدى واسع من درجات الحرارة. يفضل أن تكون درجة حرارة التفاعل في مدى من

‎٠‏ إلى ‎a TYE‏ ويفضل أكثر أن تكون في مدى من ‎١8١‏ إلى ‎7٠0‏ م.

‏في طور إنتاج ‎ethylene oxide‏ الطبيعي؛ يتم اختيار تركيز المكونات الخاصة بمادة التغذية © لمن الأمداء التي يتم ذكرها فيما بعد.

‏يتم اختيار كمية ‎ethylene‏ الموجودة في مادة التغذية الخاصة الإنتاج من مدى واسع. تكون كمية

‎total ‏التغذية الكلية‎ salad ‏في مادة التغذية 86 7 بالمول على الأكثرء وذلك بالنسبة‎ ethylene

‎2 260 ‏إلى‎ ١ ‏ويفضل أن تكون في مدى من 0 إلى 70 7 بالمول وعلى نحو محدد من‎ feed

‏بالمول ويفضل أن تكون ‏ في مدى من ‎١,5‏ إلى ‎Ve‏ مول7 ‎Jeg‏ نحو محدد من ‎١‏ إلى 66 2 ‎٠‏ بالمول وذلك على نفس الأساس. يفضل أن تكون كمية ‎ethylene‏ في مادة التغذية ‎feed‏ الخاصة

‏بالإنتاج مشابهة إلى حد كبير لتلك التي تم استخدمها في عملية البدء. وحسب الرغبة؛ يمكن زيادة

‏تركيز ‎ethylene‏ أثناء على طول عمر المحفز؛ والذي يتم من ‎ADA‏ تحسين الانتقائية في طور

‏التشغيل وحيث يزيد ‎jee‏ المحفز انظر طرق 1-6372925 ‎USES‏ والتي تم تضمينها في هذه الوثيقة ‎VO‏ يمكن اختيار كمية ‎Oxygen‏ الموجودة في مادة تغذية ‎feed‏ المفاعل في نطاق واسع. مع ذلك؛ فإنه

‏بشكل عملي؛ يتم استخدام ‎oxygen‏ بشكل عام بكمية يتم بها تجنب الوضع القابل للاشتعال.

‎«Lilac‏ سوف تكون كمية ‎oxygen‏ المستخدمة داخل الحدود من ؛ إلى 7715 بالمول؛ وبشكل نمطي

‏أكثر من © إلى 717 بالمول من مادة تغذية ‎feed‏ المفاعل الكلية.

‏بغرض البقاء خارج مجال قابلية الاشتعال» فإن كمية ‎oxygen‏ الموجودة في خام تغذية المفاعل ‎Yo‏ يمكن أن تقل كلما زادت كمية ‎ethylene‏ . وتعتمد نطاقات التشغيل ‎١‏ لأكثر أمناًء إلى جانب تركيبة

خام تغذية المفاعل؛ كذلك على ظروف التفاعل ‎Jie‏ درجة حرارة التفاعل والضغط. تكون الكلوريدات العضوية فعالة بشكلعام كمعدل تفاعل عندما يتم استخدامها في كميات صغيرة في مادة التغذية ‎feed‏ الخاصة بالإنتاجعلى سبيل ‎(JB‏ بكمية تبلغ ‎70,١‏ بالمول ويتم حسابها بالمولات من ‎chloride‏ بالنسبة لمادة التغذية الخاصة بالإنتاج الكلية والتي تكون ‎٠١ ” 0٠‏ - 0 إلى ‎١.١٠‏ 7 بالمول؛ والتي يتم حسابها كمولات من ‎chloride‏ بالنسبة للإنتاج مادة التغذية الكلي. وعلى نحو محدد يفضل أن يوجد الكلوريد العضوي ‎A organic chloride‏ مادة التغذية في كمية من ‎٠١ * ١,5‏ إلى ‎٠١ x Yo‏ 7 7 بالمول؛ ويفضل على نحو محدد من ‎TX VV‏ إلى ‎٠١ x ٠١‏ © 7 بالمول والتي تم حسابها بالمولات من الكلوريد بالنسبة لمادة التغذية الكلية ‎total feed‏ الخاصة بالإنتاج. ’ ‎Ve‏ عندما يتم استخدام معدلات التفاعل التي تشتمل على ‎nitrogen‏ ؛ يمكن أن توجد تلك المعدلات في كميات منخفضة في ‎sale‏ التغذية ؛ والتي ‎cas‏ على سبيل المثالء إلى ‎٠,١‏ 7# بالمول حيث يتم حسابها بالمولات من ‎nitrogen‏ بالنسبة ‎sald‏ التغذية من الإنتاج الكلي؛ على سبيل المثال من ,+ إلى ‎٠١# ٠١‏ © 7 بالمول والتي تم حسابها بالمولات من ‎trogen‏ بالنسبة لمادة التغذية الكلية ‎total feed‏ الخاصة بالإنتاج. وعلى نحو محددء يفضل أن يوجد معدل التفاعل ‎reaction‏ ‎3M modifier ٠‏ يشتمل على ‎nitrogen‏ في مادة التغذية في كمية من 0 ‎Nex‏ “إلى ‎Xow‏ ‎LT‏ بالمول وعلى نحو محدد من ‎Tex ,١‏ إلى ‎٠١» ٠‏ 07 1 بالمول وعلى نحو أكثر تحديداً تكون من 0,2 7 ‎٠١‏ * إلى ‎٠١ * ٠١‏ © 7 بالمول والتي تم حسابها بالمولات من ‎nitrogen‏ بالنسبة لمادة التغذية الكلية ‎total feed‏ الخاصة بالإنتاج. وفي أي وقت من طور ‎ethylene oxide z‏ الطبيعي؛ يمكن ضبط كمية الكلوريد العضوي ‎organic chloride | ٠١‏ في مادة التغذية الخاصة بالإنتاج بحيث يتم تحقيق انتقائية نموذجية نحو تكوين

سار ‎ethylene oxide‏ . يمكن أن توجد غازات خاملة؛ على سبيل المثال» ‎nitrogen‏ أو ‎argon‏ في مادة التغذية الخاصة بالإنتاج في كمية تتراوح من ‎١,5‏ إلى 50 7 بالمول بالنسبة لكمية التغذية الكلية. في العملية التي أساسها الهواء؛ يمكن أن يوجد الغاز الخامل في مادة التغذية ‎feed‏ الخاصة بالإنتاج في كمية من © إلى 30 7 بالمولء وعلى نحو نمطي من 40 إلى ‎TA‏ بالمول. وفي العملية التي أساسها ‎oxygen‏ ¢ يمكن أن يوجد الغاز الخامل في ‎sale‏ التغذية الخاصة بالإنتاج في كمية من ‎١55‏ إلى © 7 بالمول؛ وعلى نحو نمطي كم ‎١‏ إلى ‎١5‏ 72 بالمول. إذا وجدت الهيدروكربونات المشبعة ‎saturated hydrocarbons‏ فيمكن أن تكون بكمية تصل إلى حوالي 80 7 بالمول بالنسبة ‎salad‏ ‏التغذية الكلية ‎total feed‏ الخاصة بالإنتاج؛ وعلى نحو محدد ما يصل إلى 75 7 بالمول على نفس ‎٠‏ الأساس. وعلى نحو متكرر؛ توجد تلك الكربونات في كمية تكون على الأقل 770 بالمول وعلى نحو أكثر تكراراً 756 بالمول على نفس الأساس. وفي طور إنتاج ‎ethylene oxide‏ العادي ؛ يفضل إجراء عملية إدخال مجموعة ‎epoxidation‏ عند ضغط مدخل مفاعل في الحدود من ‎٠٠٠١‏ إلى 75080 كيلو باسكال. 011577" أو السرعة الفراغية الساعية للغاز ‎gas hourly space velocity‏ هي وحدة حجم الغاز عند الضغط الطبيعي ‎١5‏ ودرجة الحرارة الطبيعية (صفررم؛ ‎١‏ ضغط جويء أي ‎٠١٠7‏ كيلو باسكال) التي تمر فوق وحدة ‎aaa‏ من المحفز ‎Ladd‏ في الساعة. وبشكل مفضل؛ ‎Lave‏ تكون عملية إدخال مجموعة ‎epoxidation‏ هي عملية في طور غازي ‎gas phase‏ تتضمن طبقة محفز معبأة؛ تكون ‎GHSV‏ في الحدود من ‎١5٠١‏ إلى ‎٠٠٠٠١‏ لتر عياري (لتر ‎X‏ ساعة). وبشكل مفضل؛ يتم إجراء العملية عند معدل شغل في الحدود من ‎٠,©‏ إلى ‎٠١‏ كيلو مول من ‎ethylene oxide‏ منتج لكل متر مكعب من ‎Ye‏ المحفز في ‎cde Ll)‏ وبشكل محدد من ‎١,7‏ إلى ‎A‏ كيلو مول من ‎ethylene oxide‏ منتج لكل متر

وج مكعب من المحفز في الساعة على سبيل المثال؛ © كيلو مول من ‎ethylene oxide‏ منتج لكل متر مكعب من المحفز في الساعة. وكما تم استخدامه هناء فإن معدل الشغل هو كمية ‎ethylene oxide‏ المنتجة لكل وحدة حجم من المحفز في الساعة؛ والانتقائية هي الكمية المولارية ل ‎ethylene oxide‏ المشكلة بالنسبة للكمية المولارية المحولة من ‎ethylene‏ . وبشكل ملائم؛ يتم إجراء العملية تحت © ظروف حيث إن الضغط ‎ethylene oxided (Hall‏ في خليط المنتج يكون في الحدود من © إلى كيلو باسكال» على سبيل المثالء ‎١١‏ كيلو باسكال؛ و77 كيلو باسكال؛ و57 كيلو باسكال؛ ‎VY‏ كيلو باسكال؛ و7١‏ كيلو باسكال و١6‏ كيلو باسكال. يفهم التعبير 'خليط المنتج ‎product‏ ‎mix‏ كما هو مستخدم هنا على أنه يشير إلى المنتج المستخلص من خرج ‎Jolie‏ إدخال مجموعة ‎epoxidation‏ ‎٠‏ بشكل ‎ale‏ يكون محفز إدخال مجموعة ‎Dine epoxidation‏ محملاً. يمكن اختيار المادة الحاملة ‎carrier‏ من نطاق واسع من المواد. يمكن أن تكون تلك المواد الحاملة مواد غير عضوية طبيعية أو صناعية وتحتوي على ‎silicon‏ ‎carbide‏ + وكربونات الفلزات القلوية الأرضية ‎١ alkaline earth metal carbonates‏ مثل ‎calcium‏ ‎carbonate‏ . وتفضل المواد الحاملة الصامدة للحرارة ‎Preferred are refractory carrier materials‏ ‎silicas ¢ zirconia » magnesia s « alumina Jie ¢ YO‏ « وخلائط منها. والمادة الحاملة ‎carrier‏ ‏الأكثر تفضيلاً هي ه- ‎alumina‏ . يمكن أن تكون المساحة السطحية للمادة الحاملة بشكل مناسب ‎[Ta ١١‏ جم على الأقل؛ ويفضل ‎[Ta oT‏ جم على الأقل؛ والأكثر تفضيلاً ‎١,5‏ م'/ جم على الأقل وبشكل خاص 1 م"/جم على الأقل؛ بالنسبة لوزن المادة الحاملة ‎carrier‏ ؛ ويمكن أن تكون المساحة السطحية بشكل مناسب ‎٠١‏ ‎[YS‏ جم على الأكثر؛ ويفضل ‎[Ta ٠١‏ جم على الأكثرء والأكثر تفضيلاً ‎[aT‏ جم على الأكثر

Cove ‏وبشكل محدد © م"/ جم على الأكثر؛ بالنسبة لوزن المادة الحاملة. يتعلق تعبير 'مساحة سطحية‎ : ‏المستخدم في هذه الوثيقة بالمساحة السطحية كما تم تحديدها بطريقة‎ ‏هو مذكور في‎ WS BET. (Brunauer, Emmett and Teller) ‏توفر المواد الحاملة ذات‎ Journal of the American Chemical Society 60 (1938) pp. 309-316 ‏تشتمل بشكل‎ alumina ‏المساحة السطحية الكبيرة» وبشكل محدد عندما تكون مواد حاملة من ألفا‎ © ‏و/أو مكونات فلزية أرضية قلوية‎ alkali metal ‏و/أو فلز قلوي‎ silica ‏اختياري واضافي على‎ ‏وثباتاً أفضل للعملية.‎ 213 » alkaline earth metal components ‏جم/جم على الأقل؛ ويفضل‎ ١7 ‏يمكن أن يبلغ امتصاص المادة الحاملة للماء بشكل مناسب‎ ٠.38 ‏جم/ جم على الأقل ويفضل بشكل أكبر‎ ٠" ‏جم/ جم على الأقل؛ والأكثر تفضيلاً‎ 2 ‏جم/ جم على الأقل؛ وبشكل مناسب يبلغ امتصاص المادة الحاملة للماء 0,88 جم/ جم على‎ 0٠ ‏جم/ جم على الأكثرء‎ ١75 ‏جم/ جم على الأكثرء ويفضل أكثر‎ ١.7 ‏الأكثر؛ وبشكل مفضل‎ ‏جم/ جم على الأكثر. يمكن أن يكون امتصاص المادة الحاملة للماء في‎ ١7 ‏والأكثر تفضيلاً‎ ‏جم/ جم؛ والأكثر‎ ٠١.7 ‏إلى‎ ١.75 ‏جم/ جم؛ ويفضل في الحدود من‎ ١,85 ‏إلى‎ ١,7 ‏الحدود من‎ ‏جم. يمكن أن‎ /مج١07‎ LUT ‏جم/ جم؛ والأكثر تفضيلاً من‎ ١,15 ‏إلى‎ ١7 ‏تفضيلاً من‎ ‏يحدث امتصاص الماء العالي نظراً للترسيب الأكثر فعالية للفلز والمعززات على المادة الحاملة‎ 5 ‏بالتشريب. مع ذلك؛ فإنه عند الامتصاص العالي للماء؛ فإن المادة الحاملة أو المحفز‎ carrier ‏المصنوع منهاء يمكن أن تكون له مقاومة سحق أقل. وكما هو مستخدم هنا يعتبر امتصاص الماء‎ ‏ويتم التعبير عن امتصاص الماء في صورة وزن الماء الممتص في‎ SASTMC20 ‏مقاساً طبقاً ل‎ ‏تقوب المادة الحاملة ؛ بالنسبة لوزن المادة الحاملة.‎

‎YY —‏ — يمكن غسل المادة الحاملة ؛ لنزع البقايا ‎ASIAN‏ قبل ترسيب مكونات المحفز على المادة الحاملة. وبشكل إضافيء فإن المواد المستخدمة لتكوين المادة الحاملة ؛ بما في ذلك المواد ‎AB Fadl‏ يمكن غسلها لنزع ‎Ld‏ الذائبة. ويتم وصف ‎Jie‏ هذه المواد ‎Akal‏ في الطلب الامريكي رقم 277844 و الطلب الدولي رقم ؟007/095488؟-؟ا ؛ والتي يتم تضمينها هنا كمرجع. من © الناحية الأخرى؛ يمكن استخدام المواد الحاملة غير المغسولة ‎Ladd‏ بشكل ناجح. يتم غسيل المادة الحاملة عموماً تحت ظروف فعالة لنزع معظم المواد القابلة للذوبان ‎soluble‏ و/أو القابلة للتأين ‎ionizable materials‏ من المادة الحاملة ‎carrier‏ .

‏يمكن أن يكون سائل الغسيل ‎washing liquid‏ على سبيل المثال» ماءً؛ أو محاليل مائية ‎aqueous‏ ‎solutions‏ تشتمل على ملح واحد أو أكثّر أو مخفف عضوي مائي واحد أو أكثر ‎٠.‏ يمكن أن تحتوي ‎٠‏ الأملاح المناسبة للتضمين في محلول مائي؛ على سبيل المثال؛ على أملاح ‎ammonium‏ . يمكن

‎: ‏مناسبة؛ على سبيل المثال‎ ammonium ‏أن تحتوي أملاح‎ ammonium nitrate, ammonium oxalate, ammonium fluoride, and ammonium arboxylates,

‎: Jie ammonium acetate, ammonium citrate, ammonium hydrogencitrate, ammonium formate, Yo ammonium lactate, and ammonium tartrate. alkali ‏فلز قلوي‎ nitrates Jic nitrates ‏يمكن أن تحتوي أ لأملاح المناسبة أيضاً على أنوا 2 من‎ ‏يمكن أن‎ lithium nitrate, potassium nitrate and cesium nitrate ‏على سبيل المثالء‎ 1061 ‏تبلغ الكميات المناسبة من الملح الكلي الموجود في المحلول الماني 705001 بالوزن على الأقل؛‎

‎Y ¢ —‏ _ وبشكل خاص ‎Toye v0‏ بالوزن على الأقل؛ وبشكل أكثر تحديداً 720.00 بالوزن على الأقل و٠7‏ بالوزن على ‎«SY‏ وبشكل محدد ‎7١‏ بالوزن على الأكثرء على سبيل المثال 70.07 بالوزن. وبشكل مناسب» فإن المخففات العضوية المناسبة التي يمكن أو لا يمكن تضمينها تكون؛ على سبيل ‎JE‏ واحد أو أكثر من : ‎methanol, ethanol, propanol, isopropanol, tetrahydrofuran, ethylene glycol, ethylene ©‏ ‎glycol dimethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, dimethylformamide, acetone, or‏ ‎methyl ethyl ketone.‏ يعرف تحضير محفز الفضة في هذا المجال وتكون الطرق المعروفة قابلة للتطبيق في تحضير المحفز والذي يمكن استخدامه في ممارسة هذا الاختراع. تحتوي طرق ترسيب الفضة على المادة ‎٠‏ الحاملة على تشريب المادة الحاملة أو أجسام المادة الحاملة بمركب فضة يحتوي على فضة كاتيونية ‎sl/ scationic silver‏ فضة مركبة ويؤدي إلى اختزال لتكوين جسيمات فضة. ‎silver‏ ‏معدنية. لمزيد من الوصف لتلك الطرق؛ يمكن الرجوع إلى البراءات الامريكية ارقام 07/803541 ردخ ىمار م اتحلاكا ور مخذكخة تحب والتي يتم ‎iy “oe‏ 1 هنا كمرجع .ود 5 ‎KK‏ : مناسب ِ < . | ‎FA al “ow‏ ثتات 0 ‎EE‏ . على سبيل المثال ‎Vo‏ محاليل الفضة الغروانية ‎sols‏ ©8117 لترسيب الفضة على المادة الحاملة. يمكن تحقيق اختزال الفضة الكاتيونية ‎cationic silver‏ إلى فضة فلزية ‎metallic silver‏ أثناء خطوة يتم فيها تجفيف المحفزء بحيث لا يتطلب الاختزال بهذه الطريقة خطوة معالجة منفصلة. يمكن أن تكون هذه هي الحالة إذا اشتمل المحلول المشبع المحتوي على الفضة ‎silver‏ على عامل مختزل؛ على سبيل المثال» ‎-oxalate, a lactate or formaldehyde‏ ‎ivy‏

و يتم الحصول على نشاط حفزي مفضل باستخدام محتوى فضة بالمحفز ‎٠١‏ جم/ كجم على الأقل؛ بالنسبة لوزن المحفز. وبشكل مفضل؛ يشتمل المحفز على فضة بكمية من ‎٠١‏ إلى 500 جم/ كجم؛ ومن المفضل أكثر من ‎5٠0‏ إلى £20 جم/ كجم؛ على سبيل المثال ‎٠١5‏ جم/ كجم؛ أو ‎VY‏ جم/ كجم أو ‎faa ٠960‏ كجم؛ أو ‎faa You‏ كجم؛ أو ‎fan YOu‏ كجم. كما هو مستخدم هناء © ما لم يذكر خلاف ذلك؛ يعتبر وزن المحفز هو الوزن الكلي للمحفز بما في ذلك وزن المادة الحاملة والمكونات الحفزية. في أحد النماذج؛ يشتمل المحفز الذي يستخدم فضة على محتوي محفز من ‎١50‏ جم/ كجم؛ ‎dually‏ لوزن المحفز. ويفضل أن يشتمل ‎aad)‏ على فضة في كمية من ‎١٠50‏ إلى 00 جم /كجم؛ ويفضل أكثر من ‎١7١‏ إلى £00 جم/كجم؛ على سبيل المثال من ‎٠980‏ جم/كجم ‎٠‏ أو ‎vou‏ جم/كجم أو ‎YOu‏ جم/كجم. يشتمل المحفز لاستخدامه في الاختراع الحالي على مكون معزز ‎rhenium‏ لا تكون الصورة التي يترسب فيها معزز ‎rhenium‏ على المادة الحاملة مادة الاختراع الحالي. على سبيل ‎JEN‏ يمكن توفير معزز ‎rhenium‏ بشكل مناسب في صورة ‎Ssloxide‏ في صورة ‎oxyanion‏ ء على سبيل المثال ‎perthenate sithenate‏ » في صورة ملح أو حمض ‎.acid‏ ‎VO‏ يمكن أن يوجد معزز ‎rhenium‏ بكمية ‎١09‏ ملي ‎[Use‏ كجم على الأقل؛ ويفضل )+ ملي مول/ كجم على الأقل؛ والأكثر تفضيلاً ‎١2‏ ملي مول/ كجم على الأقل؛ والأكثر تفضيلاً على الإطلاق ‎١‏ ملي مول/ كجم على الأقل؛ ولا سيما ‎١,72‏ ملي مول/ كجم على الأقل؛ والأكثر تفضيلاً 1,0 ملي مول/ كجم على الأقل؛ يتم حسابها في صورة إجمالي كمية العنصر بالنسبة لوزن المحفز. يمكن أن يوجد معزز ‎rhenium‏ بكمية ‎2٠١‏ ملي مول/ كجم على الأكثر؛ ويفضل ‎٠٠‏ ملي مول/ ‎"٠‏ كجم على الأكثر؛ والأكثر تفضيلاً ‎٠١‏ ملي مول/ كجم على الأكثر؛ يتم حسابها في صورة إجمالي

ا كمية العنصر بالنسبة لوزن المحفز. في أحد النماذج يوجد ‎rhenium jee‏ بكمية تكون 1,725 ملي مول/كجم على الأقل؛ ويفضل ؟ ملي مول /كجم على الأقل تم حسابها بالنسبة للكمية الكلية من العنصر بالنسبة لوزن المحفز. يمكن أن يوجد معزز ‎thenium‏ في كمية تكون ‎VO‏ ملي مول/كجم على الأكثر ويفضل 10 ملي © مول/كجم ويفضل ‎٠١‏ ملي مول/كجم على الأكثر والأكثر تفضيلاً أن تكون 4 ملي مول/كجم على الأكثر؛ يتم حسابها ككمية كلية من العنصر بالنسبة لوزن المحفز. في أحد النماذج؛ يفضل أن يشتمل المحفز أيضاً على معزز ‎potassium‏ مترسب على المادة الحاملة. يمكن ترسيب معزز ‎potassium‏ بكمية تتراوح من 5 ملي ‎[Use‏ كجم؛ ويفضل ‎١‏ ملي مول/ كجم؛ والأكثر تفضيلاً ‎٠,5‏ ملي مول/ كجم؛ ويفضل أكثر 1,75 ملي مول/ كجم؛ ككمية ‎٠‏ كلية من ‎potassium‏ _المترسب بالنسبة لوزن المحفز.يمكن أن يترسب معزز ‎potassium‏ في كمية تكون ‎٠١‏ ملي مول/كجم على الأكثر؛ ويفضل ‎Vo‏ مل مول/كجم على الأكثرء ويفضل أكثر أن تكون ‎٠١‏ ملي مول/كجم على الأكثر ويفضل أكثر أن تكون © ملي مول/كجم على الأكثر على نفس الأساس. يمكن أن يتم ترسيب ‎potassium‏ في كمية في مدى من ‎١.59‏ إلى ‎5١‏ ملي مول/كجم؛ ويفضل من ‎١‏ إلى ‎١١‏ مل مول/كجم؛ ويفضل أكثر من ‎٠,5‏ إلى ‎Vio‏ ملي مول/كجم؛ ‎١‏ ويفضل أكثر من ‎١,75‏ إلى © ملي مول/كجم على نفس الأساس.يمكن أن يظهر المحفز طبقاً للاختراع ‎Ja‏ تحسيناً في الانتقائية؛ و/أو ‎clad‏ و/أو الثبات للمحفز بشكل خاص عند التشغيل تحت ظروف يحتوي فيها خام تغذية التفاعل على مستويات منخفضة ‎And)‏ من ثاني أكسيد الكربون ‎٠ carbon dioxide‏ يشتمل المحفز المعد للاستخدام في الاختراع الحالي بشكل إضافي على مكون معزز مشترك من ‎So rhenium ٠‏ اختيار المعزز المشترك منستتمعط: من ‎tungsten‏ ) و ‎molybdenum‏ ¢

الال ‎chromium s‏ ¢ كبريت ‎phosphorus 5 sulfur‏ و ‎LA boron‏ منها. يمكن أن يوجد المعزز المشترك من ‎rhenium‏ في كمية كلية تكون ‎١١‏ ملي مول/كجم على الأقل وبشكل نمطي تكون ‎١75‏ ملي مول/كجم على الأقل ويفضل أن تكون ‎١5‏ ملي مول/ كجم على الأقل + وقد تم حساب ذلك كعنصر (أي الكمية الكلية من ‎chromium tungsten‏ ‎molybdenum 5s ©‏ والكبريت ‎boron l/s phosphorus 5 sulfur‏ ( بالنسبة لوزن المحفز. يمكن أن يوجد المعزز المشترك من ‎rhenium‏ في كمية كلية تكون £0 ملي مول/كجم على الأكثرء ويفضل ‎٠‏ ملي مول/كجم على الأكثرء ويفضل أكثر أن تكون © ملي مول/كجم على الأكثرء وذلك على نفس الأساس. إن الصورة التي تترسب فيها مكونات المعزز المشترك من ‎rhenium‏ على المادة حاملة ليست مادة أ لاختراع الحالي. على سبيل ‎(JU‏ يمكن بشكل مناسب توفير تلك المكونات ك ‎oxide ٠‏ أو ‎oxyanion‏ ¢ على سبيل ‎JE‏ في صورة ‎sulfate‏ أو ‎borate‏ أو 1001700218 .في صورة ملح أو ‎aes‏ . في أحد النماذج يشتمل المحفز على معزز ‎A tungsten rhenium‏ نسبة مولارية من معزز ‎tungsten «rhenium‏ تكون أعلى من ؟ ويفضل أن تكون 7,5 على الأقل ويفضل أن تكون ؟ على الأقل. ‎Vo‏ تكون النسبة المولارية من معزز ‎rhenium‏ إلى ‎٠١ tungsten‏ على ‎SY)‏ ويفضل ‎Vo‏ على الأكثر والأكثر تفضيلاً أن تكون ‎٠١‏ على الأكثر. في هذا النموذج يمكن أن يشتمل المحفز على معزز ‎thenium‏ وبشكل إضافي مكون معزز مشترك أول ومكون معزز مشترك ثان. يمكن أن يتم اختيار المعزز المشترك الأول من الكبريت ‎sulfur‏ ‎boron 5 phosphorus s‏ وخلائط منها. من المفضل على نحو محدد أن يشتمل المعزز المشترك ‎٠‏ الأول على عنصر مثل الكبريت ‎sulfur‏ . يمكن أن يتم اختيار مكون المعزز المشترك الثاني من

رج ‎chromium 5 molybdenum s tungsten‏ وخلائط من ذلك. يفضل على نحو محدد أن يشتمل مكون المعزز المشترك الثاني على عنصر ‎tungsten Jie‏ و/أر ‎molybdenum‏ وعلى نحو محدد ‎tungsten‏ . إن الصورة التي تترسب ‎led‏ مكونات المعزز المشترك من ‎rhenium‏ على المادة حاملة ليست مادة الاختراع الحالي. على سبيل المثال؛ يمكن بشكل مناسب توفير تلك مكونات © المعزز المشترك الأول والمعزز المشترك الثاني ك ‎oxide‏ أو ‎oxyanion‏ على سبيل المثال؛ في صورة تنجيستات أو ‎molybdate‏ أو ‎sulfate‏ في صورة ملح أو حمض. في هذا النموذج يمكن أن يوجد المعزز المشترك الأول بكمية إجمالية قيمتها ‎٠7‏ ملي ‎[Use‏ كجم على الأقل؛ ويفضل ‎١.7‏ ملي مول/ كجم على ‎(VI‏ والأكثر تفضيلاً ‎٠,5‏ ملي ‎[Use‏ كجم على الأقل. والأكثر تفضيلاً على الإطلاق ‎١‏ ملي مول/ كجم على ‎(J)‏ وخاصة ‎٠,5‏ ملي مول/ كجم ‎٠‏ .على الأقلء والأكثر تفضيلاً ‏ ملي مول/ كجم على الأقل؛ محسوبة في صورة كمية كلية للعنصر (أي؛ إجمالي الكبريت ‎sulfur‏ ؛ و/أو ‎phosphorus‏ « و/أو ‎(boron‏ بالنسبة لوزن المحفز. يمكن أن ‎ang‏ المعزز المشترك الأول بكمية إجمالية قيمتها ‎5٠‏ ملي مول/ كجم على الأكثر؛ ويفضل ‎٠‏ ملي مول/ كجم على الأكثرء والأكثر تفضيلاً ‎Ye‏ ملي مول/ كجم على الأكثرء والأكثر تفضيلاً على الإطلاق ‎7١‏ ملي مول/ كجم على الأكثر؛ وخاصةً ‎٠١‏ ملي مول/ كجم على ‎SY)‏ ‎٠‏ والأكثر تفضيلاً 1 ملي مول/ كجم على الأكثر؛ محسوبة في صورة كمية كلية للعنصر بالنسبة لوزن المحفز. في هذا النموذج يمكن أن يوجد مكون المعزز المشترك الثاني بكمية إجمالية قيمتها ‎٠‏ ملي مول/ كجم على الأقل؛ ويفضل ‎١015‏ ملي مول/ كجم على الأقل؛ والأكثر تفضيلاً ‎٠7‏ ملي مول/ كجم على الأقل؛ والأكثر تفضيلاً على الإطلاق ‎١75‏ ملي مول/ كجم على الأقل؛ وخاصة ‎١7‏ ملي ‎Yo‏ مول/ كجم على الأقل؛ والأكثر تفضيلاً ‎٠١.4‏ ملي مول/ كجم على الأقل؛ محسوبة في صورة كمية

و

كلية للعنصر (أي؛ إجمالي ‎molybdenum Ss ¢ tungsten‏ « و/أو ‎(chromium‏ بالنسبة لوزن

المحفز. يمكن أن يوجد المعزز المشترك الثاني بكمية إجمالية قيمتها ٠؛‏ ملي ‎[Use‏ كجم على

‎SY)‏ ويفضل ‎٠١‏ ملي مول/ كجم على ‎EY‏ والأكثر تفضيلاً ‎٠١‏ ملي مول/ كجم على

‏الأكثر؛ والأكثر تفضيلاً على الإطلاق © ملي مول/ كجم على ‎JVI‏ محسوبة في صورة كمية

‏© كلية للعنصر بالنسبة لوزن المحفز.

‏في أحد النماذج؛ تكون النسبة المولارية للمعزز المشترك الأول إلى المعزز المشترك الثاني أكبر من

‎١‏ في هذا النموذج؛ يفضل أن تكون النسبة المولارية بين المعزز المشترك الأول والمعزز المشترك

‏الثاني ‎YY‏ على الأقل؛ والأكثر تفضيلاً أن تكون ‎٠,©‏ على الأقل؛ والأكثر تفضيلاً على الإطلاق

‏أن تكون ‎١‏ على الأقل؛ وخاصة 7,5 على الأقل. يمكن أن تكون النسبة المولارية بين المعزز ‎Ve‏ المشترك الأول والمعزز المشترك الثاني ‎٠١‏ على الأكثر ويفضل ‎ve‏ على الأكثرء والأكثر تفضيلاً

‎٠‏ على الأكثر.

‏في أحد النماذج؛ تكون النسبة المولارية لمعزز ‎rhenium‏ إلى المعزز المشترك الثاني أكبر من ‎.١‏

‏في هذا النموذج؛ يفضل أن تكون النسبة المولارية بين معزز ‎thenium‏ والمعزز المشترك الثاني

‏5 على الأقل؛ ويفضل أكثر ‎٠,5‏ على الأقل. ويفضل أن تكون النسبة المولارية بين معزز ‎rhenium VO‏ والمعزز المشترك الثاني ‎٠١‏ على الأكثر ويفضل ‎Vo‏ على ‎SY)‏ والأكثر تفضيلاً ‎٠١‏

‏على الأكثر.

‏في أحد النماذج؛ يشتمل المحفز على معزز ‎rhenium‏ بكمية أكبر من ‎١‏ ملي مول/ كجم؛ بالنسبة

‏لوزن ‎taal‏ ويمكن أن تكون الكمية الكلية للمعزز المشترك الأول والمعزز المشترك الثاني

‏المترسبين على المادة الحاملة ‎carrier‏ 7,8 ملي مول/ كجم على الأكثر؛ محسوبة في صورة كمية ‎Ye‏ كلية للعناصر (أي؛ إجمالي الكبريت ‎sulfur‏ ؛ و/أو ‎phosphorus‏ « و/أو ‎boron‏ « و/أو ‎tungsten‏

ال ‎(chromium l/s » molybdenum if +‏ بالنسبة لوزن المحفز. في هذا النموذج» يفضل أن تبلغ الكمية الكلية للمعزز المشترك الأول والمعزز المشترك الثاني 3,5 ملي مول/ كجم على الأكثر؛ والأكثر تفضيلاً ؟ ملي مول/ كجم على الأكثر من المحفز. وفي هذا النموذج؛ يمكن أن تبلغ الكمية الكلية للمعزز المشترك الأول والمعزز المشترك الثاني ‎٠1‏ ملي مول/ كجم على الأقل؛ © والأكثر تفضلاً ‎١5‏ ملي مول/ كجم على الأقل؛ والأكثر تفضيلاً أن تبلغ ‎١‏ ملي مول/ كجم على الأقل من المحفز. يمكن أن يشتمل المحفز أيضاً بشكل مفضل على عنصر آخر مترسب على المادة الحاملة ‎cartier‏ ‏ويمكن اختيار العناصر المرغوب فيها الأخرى من : ‎nitrogen, fluorine, alkali metals, alkaline earth metals, titanium, hafnium, zirconium,‏ ‎vanadium, thallium, thorium, tantalum, niobium, gallium and germanium ٠‏ وخلائط من ذلك. بشكل ‎(Jade‏ يتم اختيار الفلزات القلوية من ‎potassium ٠ lithium‏ ¢ ‎cesium g + rhenium‏ . والأكثر تفضيلاً يكون الفلز القلوي ‎lithium ga‏ ¢ و/أو ‎potassium‏ ¢ و/أو ‎cesium‏ . بشكل مفضل» يتم اختيار الفلزات الأرضية ‎alkaline earth metalsdasidll‏ من ‎barium s « magnesium s ccalcium‏ . وبشكل مفضل؛ يمكن أن يوجد العنصر ‎AY)‏ في المحفز ‎VO‏ بكمية ‎AS‏ تتراوح من ‎١.01‏ إلى ‎©08٠0‏ ملي مول/ كجم؛ والأكثر تفضيلاً من ‎١.5‏ إلى ‎٠٠١‏ ملي مول/ كجم؛ محسوبة في صورة الكمية الكلية للعنصر بالنسبة لوزن المحفز. يمكن توفير العنصر الآخر في أية صورة. على سبيل المثال؛ تكون أملاح أو هيدروكسيدات فلز قلوي ‎hydroxides of‏ ‎an alkali metal‏ أو فلز قلوي أرضي ‎alkaline earth metal‏ مناسبة. على سبيل المثال» يمكن أن تكون مركبات ‎lithium‏ عبارة عن ‎nitrateslithium lithium hydroxide‏ . ‎٠‏ 0 في أحد النماذج؛ يمكن أن يشتمل المحفز على ‎cesium‏ كعنصر إضافي في كمية تكون 7,5 ملي يم

ا

مول/كجم على الأكثر؛ وعلى نحو محدد تكون ‎TT‏ ملي مول/كجم؛ ويفضل أكثر أن تكون ‎FA‏

ملي مول/كجم؛ يتم حسابها ككمية كلية من العنصر بالنسبة لوزن المحفز. في هذا النموذج؛ يمكن

أن يشتمل المحفز على ‎cesium‏ في كمية تكون ‎١١‏ ملي مول/كجم على الأكثر وعلى نحو محدد

تكون ‎٠١‏ ملي مول/كجم على الأكثر كما تم حساب ذلك بالنسبة للكمية الكلية للعنصر بالنسبة © الوزن المحفز.

وكما تم استخدامه في هذه الوثيقة ما لم يتم تحديد خلاف ذلك؛ تكون كمية الفلز القلوي الموجودة

في المحفز أو كمية الماء القابل للتنظيف به من المادة الحاملة ‎carrier‏ عبارة عن الكمية التي يمكن

استخلاصها من المحفز أو المادة الحاملة باستخدام ‎ele‏ منزوع الأيونات وعن طريق عند ‎٠٠١‏ م.

تشتمل طريقة الاستخلاص على استخلاص ‎٠١‏ جم من عينة المحفز أو المادة الحاملة ثلاث مرات ‎٠‏ عن طريق التسخين في كمية من ‎eld)‏ منزوع الأيونات تقدر ‎Yoo‏ جم وذلك لمدة © دقائق عند

٠م‏ وتحديد ‏ كمية ‎potassium‏ في نواتج الاستخلاص المجمعة باستخدام طريقة معروفة؛ على

سبيل المثال قياس طيف امتصاص ذري.

كما هو مستخدم هناء ما لم يذكر خلاف ذلك؛ فإن الفلز القلوي الأرضي الموجود في المحفز

ويتوقع أن تكون المكونات القابلة للنض بالحمض الموجودة في المادة الحاملة بالكمية الحالية التي ‎VO‏ يمكن استخلاصها من المحفز أو المادة الحاملة باستخدام ‎7٠١‏ بالوزن من حمض نيتريك في ‎ele‏

منزوع الأيونات عند ‎٠٠١‏ م.

وتتضمن طريقة الاستخلاص استخلاص عينة ‎٠١‏ جم من المحفز أو مادة حاملة بغليها مع جزء

‎٠‏ مل من ‎2٠١‏ بالوزن من حمض نيتريك لمدة ‎Te‏ دقيقة ‎١(‏ ضغط ‎gsm‏ أي ‎٠١٠١7‏ كيلو

‏باسكال) وتحديد العناصر ذات الصلة في نواتج الاستخلاص المجمعة باستخدام طريقة معروفة؛ ‎Ye‏ على سبيل المثال قياس طيف امتصاص ذري. يمكن الرجوع إلى البراءة الامريكية رقم 0174 ‎SoA‏

‏ا

دم

‎Allg »‏ يتم تضمينها هنا كمرجع.

‎(Sa‏ استخلاص ‎ethylene oxide‏ الناتج من خليط منتجات باستخدام طرق معروفة في هذا

‏المجال» على سبيل المثال بامتصاص ‎ethylene oxide‏ من تيار خرج ‎Jolie‏ في ‎ele‏ واستخلاص

‎ethylene oxide‏ من المحلول الماني بالتقطير. يمكن استخدام جزء على الأقل من المحلول المائي © المحتوي على ‎ethylene oxide‏ عملية تالية لتحويل ‎ethylene oxide‏ إلى :

‎. alkanolamine ‏أو‎ ¢ 1,2-carbonate ‏أو‎ ¢ 1,2-diol ether ‏أو‎ ¢ 1,2-diol

‏يمكن تحويل ‎ethylene oxide‏ المنتج في عملية إدخال مجموعة ‎1,2-diol epoxidation‏ » أو

‎| . alkanolamine ‏أو‎ « 1,2-carbonate ‏أو‎ ¢ 1,2-0101 ether

‏حيث إن الاختراع الحالي يؤدي إلى عملية أكثر جاذبية لإنتاج ‎cethylene oxide‏ فهو يؤدي في ‎٠‏ الوقت نفسه إلى عملية أكثر جاذبية ‎ally‏ تشتمل على إنتاج ‎ethylene oxide‏ طبقاً للاختراع

‏والاستخدام التالي ‎olefin oxide‏ الناتج في تصتيع ال ‎1.2-diol‏ « و/أو ‎12-diol ether‏ « و/أو

‎. alkanolamine ‏و/أو‎ ¢ 1,2-carbonate

‏يمكن أن يشتمل التحويل إلى ال 1منة-1,2 (أي ‎ethylene glycol‏ ( أو ‎1.2-diol ether‏ (أي

‎١ ) ethylene glycol‏ على سبيل المثال؛ على تفاعل ‎olefin oxide‏ مع الماء؛ وبشكل مناسب ‎VO‏ استخدام محفز حمضي ‎acid catalyst‏ أو قاعدي.

‏على سبيل ‎(JB‏ لتحضير ‎1.2-diol‏ بشكل سائد وقليل من ‎ether‏ 1,2-0101 ؛ يمكن تفاعل

‎liquid phase ‏أضعاف مع ماء؛ في تفاعل طور مائي‎ ٠١ ‏بزيادة مولارية‎ ethylene oxide

‏وجود محفز حمضي ‎acid catalyst‏ ¢ على سبيل المثال 0+ - 21 بالوزن من ‎sulfuric acid‏ «

‏بناءً على خليط التفاعل الكلي؛ عند 50 - ‎Ve‏ م وتحت ضغط ‎١‏ بار مطلق؛ أو في تفاعل طور ‎٠‏ غازي ‎gag phase‏ عند ‎VF.‏ - 1560م ‎candy‏ ضغط ‎Yo‏ = £0 بار مطلق؛ وبشكل مفضل في

_ م

غياب المحفز. يمكن أن يخدم وجود تلك الكمية الكبيرة من الماء التكوين الانتقائي ل 1,2-0101

ويمكن أن يعمل كبالوعة حرارية للتفاعل الطارد للحرارة». تساعد في التحكم في درجة حرارة التفاعل.

إذا كانت نسبة الماء أقل؛ فإن نسبة ‎1,2-diol ethers‏ في ‎ada‏ التفاعل تزداد.

‎leg‏ نحو بديل يمكن تحضير ‎1,2-diol ethers‏ عن ‎Bub‏ تحويل ‎ethylene oxide‏ باستخدام ‎alcohol ©‏ ¢ وبشكل محدد كحول ‎primary alcohol Jf‏ ¢ مثل ‎methanol‏ أو ‎ethanol‏ ¢ باستبدال

‏جزء من الماء على الأقل ب ‎alcohol‏ .

‏يمكن تحويل ‎olefin oxide‏ إلى ‎1,2-carbonate‏ المناظر بتفاعل ‎olefin oxide‏ مع ثاني أكسيد

‎. carbon dioxide ‏الكربون‎

‏وحسب الرغبة؛ يمكن تحضير ‎1,2-dio]l‏ بالتفاعل التالي ل 1,2-00:000216 مع الماء أو 21601101 ‎Ye‏ لتشكيل ال ‎.1,2-diol‏ بالنسبة للطرق القابلة للتطبيق؛ يمكن الرجوع إلى البراءة الامريكية رقم

‏اأنخض( ان والتي يثم تضمينها هنا كمرجع.

‏يمكن أن يشتمل التحويل إلى ‎alkanolamine‏ ¢ على سبيل المثال؛ على تفاعل ‎olefin oxide‏ مع

‎.monoalkanolamine ‏ويتم بشكل نمطي استخدام 048 ولامائية لأغراض إنتاج‎ .ammonia

‏بالنسبة للطرق القابلة للتطبيق في تحويل ‎olefin oxide‏ إلى ‎alkanolamine‏ ¢ يمكن الرجوع؛ على ‎Yo‏ سبيل المثال 3 إلى البراءة | لامريكية رقم ‎an‏ معي ‎i-‏ 1 والتي ‎a‏ تضمينها هنا كمرجع.

‏يمكن استخدام ال ‎1,2-diol ethers 1,2-diol‏ في تطبيقات صناعية مختلفة إلى حد ‎ons‏ على

‏سبيل المثال في مجالات الأطعمة؛ والمشروبات؛ والتبغ» وأدوات التجميل؛ وبوليمرات ملدنة ‎Wha‏

‎thermoplastic polymers‏ « ونظم راتتجات قابلة للمعالجة ‎curable resin systems‏ ¢ ومنظفات

‎1,2-carbonate ‏وغيرها. يمكن استخدام‎ ¢ heat transfer systems ‏ونظم نقل الحرارة‎ » detergents

— ¢ _— كمخفف؛ وبشكل محدد كمذيب. يمكن استخدام مركبات ‎alkanolamine‏ ؛ على سبيل المثال؛ في معالجة ‎(Adar)‏ الغاز الطبيعي. أي

Claims (1)

1. دوم عناصر_الحماية ‎-١ ١‏ عملية ‎cad‏ إدخال مجموعة إيبوكسي على ‎ethylene‏ تشتمل على: " () ملامسة طبقة محفز تشتمل على محفز خاص بإدخال مجموعة إيبوكسي عالية الانتقائية ‎TF‏ متضمنة مادة حاملة وموضوع على المادة الحاملة وفضة ‎silver‏ ومعزز ‎rhenium‏ وواحد ؛ أو اكثر من المعززات المساعدة؛ مع مادة تغذية تشتمل بمدي يتراوح من ‎٠١‏ إلى £0 مول © بالمائة من ‎ethylene‏ بالنسبة للتغذية الكلية وبمدي يتراوح من ‎Yo‏ إلى ‎Vo‏ مول بالمائة ‎Aly oxygen 7‏ للتغذية الكلية وعلى أقصي تقدير ؛ مول بالمائة من ثاني أكسيد الكربون ‎dioxide VY‏ «وطعع»_بالنسبة للتغذية الكلية وكلوريد عضوي ‎organic chloride‏ بمدي يتراوح من ‎١ A‏ إلى ‎VY‏ ملي مولار مكافئة من ‎chloride‏ .لكل كيلو جرام من المحفز لمدي يتراوح من ‎١‏ ‏4 إلى ‎١5‏ ساعة في درجة حرارة بمدي من ‎٠٠00‏ إلى ‎You‏ درجة مئوية وضغط بمدي من ‎#١٠‏ إلى ‎50٠‏ كيلوباسكال مطلق حتى يتم الوصول إلى زيادة تكون على الأقل ‎Vex)‏ ‎VY‏ 7 2 بالمول من ‎vinyl chloride‏ (والذي يتم حسابه بالمولات من ‎vinyl chloride‏ بالنسبة ‎٠‏ لخليط الغاز الكلي ‎total gas mixture‏ )؛ ويفضل من ‎٠١ XY‏ 7 7 بالمول من ‎vinyl‏ ‎chloride ٠‏ الذي يتم اكتشافه في غاز المخرج من المفاعل ‎reactor outlet gas‏ أو حلقة ‎sale)‏ ‎٠8‏ تدوير الغاز ‎recycle gas loop‏ ؛ و ‎١‏ (ب) وبعد ذلك ضبط كمية كلوريد عضوي ‎organic chloride‏ في مادة التغذية عند قيمة كافية ‎VT‏ الإنتاج ‎ethylene oxide‏ عند انتقائية نموذجية إلى حد كبير. ‎١‏ ؟- عملية ‎ead‏ إدخال مجموعة إيبوكسي على ‎ethylene‏ طبقاً لعنصر الحماية ‎Cin)‏ ‏" تكون الزيادة في ‎vinyl chloride‏ في غاز المخرج الخاص بالمفاعل ‎reactor outlet gas‏ أو ‎Y‏ حلقة تدوير الغاز ‎FT ٠١ * ١ recycle gas loop‏ 7 بالمول على ‎Jeg SS‏ نحو أكثر ؛ تحديداً من ‎٠١ X V0‏ ” 7 بالمول؛ وعلى نحو أكثر تحديداً ايضاً من 0 ‎٠١ x‏ 7 2

   © بالمول (والذي يتم حسابه بالمولات من ‎vinyl chloride‏ بالنسبة لخليط الغاز الكلي ‎total gas‏ ‎mixture‏ ). ‎١‏ *- عملية لبدء إدخال مجموعة إيبوكسي على ‎lad ethylene‏ لعنصر الحماية ‎١‏ أو ؟؛ حيث تكون كمية كلوريد عضوي ‎organic chloride‏ التي تمت ملامستها مع المحفز هي على ‎Y‏ الأكثر + ملي مولار مكافئة لكل كيلو جرام من المحفز؛ وعلى نحو محدد تكون 5,5 ملي

   ؛ ._ مولار مكافئ/كجم من المحفز؛ وبشكل أكثر تحديداً © ملي مولار مكافئ /كجم من المحفز. ‎١‏ ¢— عملية ‎cad‏ إدخال مجموعة إيبوكسي على ‎ethylene‏ طبقاً لأي عنصر من عناصر " الحماية من ‎١‏ إلى 7 ؛ حيث تكون كمية كلوريد عضوي ‎organic chloride‏ في مادة التغذية > أثناء الطور الأولي للتشغيل على الأقل ‎٠١ XY‏ © 7 بالمول؛ كما تم حساب ذلك بالمولات ¢ من ‎chloride‏ ؛ بالنسبة لمادة التغذية الكلية ‎.total feed‏ ‎١‏ *#- عملية ‎cad‏ إدخال مجموعة إيبوكسي على ‎ethylene‏ طبقاً لأي عنصر من عناصر " الحماية من ‎١‏ إلى ؛ ؛ حيث تكون كمية كلوريد عضوي ‎organic chloride‏ أثناء الطور ' الأولي للتشغيل هي ‎١0١‏ 7 بالمول على ‎SY)‏ ويفضل أن تكون على الأكثر 0.00 7 ؛ بالمول ويفضل أكثر أن تكون ‎0.00٠‏ 7 بالمول على الأكثرء كما تم حساب ذلك بالمولات © من ‎chloride‏ ؛ بالنسبة لمادة التغذية الكلية ‎total feed‏ ‎١‏ +- عملية لبدء إدخال مجموعة إيبوكسي على ‎ethylene‏ طبقاً لأي عنصر من عناصر " الحماية من ‎١‏ إلى © ؛ وتشتمل تلك العملية أيضاً على خطوة متوسطة بعد الخطوة (() ؟* الخاصة بملامسة المحفز مع ‎sale‏ التغذية التي تشتمل على ‎oxygens ethylene‏ وكلوريد ض م

   الام ؛ ‏ عضوي ‎chloride‏ عنصهع:ه» حيث تكون كمية كلوريد عضوي ‎organic chloride‏ في ‎sale‏ ‏© التغذية 7850 على الأكثر من كلوريد عضوي ‎organic chloride‏ في مادة التغذية في الخطوة 1 ل 1 ‎١‏ #- عملية ‎cad‏ إدخال مجموعة إيبوكسي على ‎ethylene‏ طبقاً لأي عنصر من عناصر " الحماية من ‎١‏ إلى 6 ‎١‏ حيث يتم إدخال كلوريد عضوي ‎organic chloride‏ إلى طبقة المحفز ‎F‏ في الخطوة (أ) وذلك لمدة زمنية تتراوح من * إلى ‎٠١‏ ساعات ويفضل من 7,5 إلى + ؛ ‎ele‏ ‎lee —A ١‏ لبدء إدخال مجموعة إيبوكسي على ‎ethylene‏ طبقاً لأي عنصر من عناصر " الحماية من ‎١‏ إلى 7 ؛ حيث تشتمل تلك العملية أيضاً على: ‎Mh x‏ الحصول على ‎ethylene oxide‏ بواسطة إدخال مجموعة إيبوكسي على ‎ethylene‏ ؛ و ¢ (ب) تحويل ‎ethylene oxide‏ المذكور إلى : ‎1,2-diol, the 1,2-diol ether, the 1,2-carbonate 2‏ .