RU2720098C1 - Оборудование для прикрепления оптоволокна к катушке - Google Patents

Оборудование для прикрепления оптоволокна к катушке Download PDF

Info

Publication number
RU2720098C1
RU2720098C1 RU2019112396A RU2019112396A RU2720098C1 RU 2720098 C1 RU2720098 C1 RU 2720098C1 RU 2019112396 A RU2019112396 A RU 2019112396A RU 2019112396 A RU2019112396 A RU 2019112396A RU 2720098 C1 RU2720098 C1 RU 2720098C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coil
optical fiber
equipment
optical fibre
tape
Prior art date
Application number
RU2019112396A
Other languages
English (en)
Inventor
Матти ИННИЛЯ
Юкка МЁНККЁНЕН
Тоуко ЛИИКОНЕН
Original Assignee
Розендаль Некстром Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Розендаль Некстром Гмбх filed Critical Розендаль Некстром Гмбх
Application granted granted Critical
Publication of RU2720098C1 publication Critical patent/RU2720098C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00—Securing material to cores or formers
    • B65H65/005—Securing end of yarn in the wound or completed package
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
    • G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00—Securing material to cores or formers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/71—Arrangements for severing filamentary materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
    • B65H67/0411—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for removing completed take-up packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
    • B65H67/0417—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/28—Arrangements for positively securing ends of material
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/4457—Bobbins; Reels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • B29C63/06—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like around tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • B29C63/08—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically
    • B29C63/10—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • B29C63/12—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding spirally
    • B29C63/14—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding spirally around tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/32—Optical fibres or optical cables
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing

Abstract

Изобретение относится к оборудованию для манипулирования тонкими гибкими изделиями или материалами, которое может быть использовано для прикрепления оптоволокна к катушке. Оборудование содержит станцию подачи ленты, выполненную с возможностью отрезания и подачи кусков ленты, прикрепляющее устройство, имеющее оправку с коллектором для приема от станции подачи ленты куска ленты для прикрепления оптоволокна к катушке, и привод для перемещения прикрепляющего устройства и для прижатия коллектора с указанным куском ленты к оптоволокну и катушке для прикрепления указанного оптоволокна к указанной катушке. В оборудовании для прикрепления оптоволокна к катушке предусмотрен резак для разрезания оптоволокна, причем указанный резак представляет собой лезвие, расположенное около подпружиненной оправки прикрепляющего устройства с возможностью выступать за коллектор, когда подпружиненная оправка сжата, для прикрепления оптоволокна к катушке и разрезания оптоволокна одним движением, когда коллектор прикрепляющего устройства прижат к оптоволокну и катушке. Изобретение позволяет автоматизировать процесс прикрепления оптоволокна к катушке. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0001] Настоящее изобретение относится к оборудованию для прикрепления оптоволокна к катушке
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0002] Ранее прикрепление оптоволокна к заполненной или пустой катушке выполнялось вручную. Одним из недостатков, связанных с вышеупомянутой схемой, является то, что прикрепление оптоволокна к катушке вручную занимает много времени.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0003] Таким образом, целью настоящего изобретения является обеспечение оборудования для прикрепления оптоволокна к катушке, чтобы преодолеть, по меньшей мере, некоторые из вышеуказанных проблем. Цели изобретения достигаются благодаря устройству, отличающемуся тем, что раскрыто в независимом пункте 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0004] Далее изобретение будет раскрыто более подробно со ссылкой на прилагаемые сопровождающие чертежи, иллюстрирующие один вариант осуществления оборудования для прикрепления оптоволокна к катушке, на которых
[0005] на фиг. 1 представлен общий вид однокатушечного намоточного устройства;
[0006] на фиг. 2 показан вид, представляющий пример моталки;
[0007] на фиг. 3a и 3b представлены примеры прикрепляющего устройства и захвата, соответственно;
[0008] на фиг. 4 показана блок-схема способа замены заполненной первой катушки в однокатушечном намоточном устройстве;
[0009] на фиг. 5a и 5b представлены виды спереди, иллюстрирующие прикрепление и разрезание оптоволокна;
[0010] на фиг. 6a и 6b представлены виды сбоку, иллюстрирующие извлечение заполненной первой катушки из однокатушечного намоточного устройства;
[0011] на фиг. 7a и 7b представлены виды сбоку, иллюстрирующие вставление пустой второй катушки в однокатушечное намоточное устройство; и
[0012] на фиг. 8a и 8b представлены виды спереди, иллюстрирующие прикрепление оптоволокна к пустой катушке.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0013] Фиг. 1 представляет собой общий вид однокатушечного намоточного устройства, содержащего распределительное колесо 1, предназначенное для распределения оптоволокна 2 на первую катушку 3 для намотки оптоволокна 2, и моталку 4. Кроме того, однокатушечное намоточное устройство содержит прикрепляющее устройство 5 для прикрепления оптоволокна 2 к первой катушке 3, когда первая катушка 3 находится в зоне 6 замены, резак 7 для отрезания оптоволокна 2, когда первая катушка 3 заполнена, и захват 8 для захватывания оптоволокна 2, подаваемого распределительным колесом 1, и удерживания оптоволокна 2 неподвижно во время прикрепления и отрезания оптоволокна 2. Захват 8 также неподвижно удерживает оптоволокно, пока первую, полную катушку 3 извлекают из зоны 6 замены, а вторую, пустую катушку 9 подают в зону 6 замены для продолжения намотки оптоволокна 2.
[0014] На фиг. 2 изображен пример моталки 4. Моталка 4 содержит первый поворотный шпиндель 10 и второй поворотный шпиндель 11, причем шпиндели 10, 11 выполнены с возможностью прикрепления к первой катушке 3 для намотки оптоволокна 2 на указанную катушку. Моталка 4 установлена с возможностью перемещения на направляющих 12, чтобы обеспечивать вращение первой катушки 3 вокруг центральной оси 3-1 первой катушки 3 и перемещение первой катушки 3 вдоль центральной оси 3-1 между различными положениями для намотки оптоволокна 2 на первую катушку 3, а также для перемещения первой катушки 3 в зону 6 замены, когда первая катушка 3 будет заполнена.
[0015] На фиг. 3a и 3b показаны примеры прикрепляющего устройства 5 и захвата 8, соответственно. На фиг. 3a представлен пример прикрепляющего устройства 5. Указанное прикрепляющее устройство 5 содержит подпружиненную оправку 14 и коллектор 15 для приема куска ленты, причем коллектор 15 может содержать присоску для приема куска ленты, например, от станции 16 подачи ленты. Подпружиненная оправка 14 может быть выполнена с «телескопической» конструкцией, имеющей две соосно расположенные части, в общем - трубчатые части, которые в оправке отталкиваются друг от друга, например, пружиной. Прикрепляющее устройство 5 может быть выполнено с возможностью приема от станции подачи ленты куска ленты, например, для прикрепления оптоволокна 2 к катушке с помощью указанного куска ленты. Прикрепляющее устройство 5 также может содержать резак 7. В соответствии с одним вариантом осуществления резак 7 представляет собой лезвие, расположенное около подпружиненной оправки 14 прикрепляющего устройства 5.
[0016] На фиг. 3b показано, что захват 8 содержит подвижные губки 13, выполненные с возможностью их открытия и закрытия для захватывания оптоволокна 2. Кроме того, захват 8 может содержать привод для перемещения захвата 8 по направлению к катушке и от катушки.
[0017] На фиг. 4 показана блок-схема способа замены заполненной первой катушки 3 в однокатушечном намоточном устройстве, содержащем распределительное колесо 1 для распределения оптоволокна 2 на первую катушку 3. Указанный способ содержит следующее: (А) когда первая катушка 3 заполнена, перемещают первую катушку 3 от распределительного колеса 1 до тех пор, пока оптоволокно 2 не перейдет через фланец первой катушки 3, (В) захватывают оптоволокно 2 в положении между распределительным колесом 1 и фланцем первой катушки 3, (С) прикрепляют оптоволокно 2 к фланцу первой катушки 3, (D) разрезают оптоволокно 2 в положении между захватом 8 и фланцем, (Е) извлекают первую катушку 3, (F) перемещают вторую пустую катушку в положение, в котором оптоволокно 2 переходит через фланец второй катушки 9, (G) прикрепляют оптоволокно 2 к фланцу второй катушки 9, (Н) высвобождают оптоволокно из захвата 8 и (I) инициируют намотку оптоволокна 2 на вторую катушку 9.
[0018] На фиг. 5-8 дополнительно проиллюстрирован способ, раскрытый на фиг. 4. На фиг. 5a и 5b показаны виды спереди, иллюстрирующие прикрепление и разрезание оптоволокна 2. На фиг. 5a моталка 4 выполнена с возможностью перемещения первой катушки 3 от распределительного колеса 1, когда первая катушка 3 заполнена, при этом захват 8 может захватывать оптоволокно 2 в положении между распределительным колесом 1 и фланцем первой катушки 3, ближайшем к распределительному колесу 1. Иначе говоря, когда первая катушка 3 будет заполнена и перемещена в зону 6 замены, захват 8, который расположен между фланцем первой катушки 3 и распределительным колесом 1, перемещается в направлении оптоволокна для захватывания оптоволокна путем смыкания подвижных губок, чтобы неподвижно удерживать оптоволокно. Удерживание оптоволокна неподвижно с помощью захвата 8 является преимуществом, поскольку оптоволокно не может выскользнуть во время замены и может быть точно позиционировано для крепления.
[0019] После захватывания оптоволокна 2 захватом 8, прикрепляющее устройство 5 с помощью коллектора 15 принимает кусок ленты от станции 16 подачи ленты. Чтобы прикрепить оптоволокно 2 к катушке и разрезать оптоволокно 2 одним движением, коллектор 15 прикрепляющего устройства 5 затем прижимается к оптоволокну 2 и большему первому фланцу 17 первой катушки 3. Иначе говоря, прикрепляющее устройство 5 прижимает коллектор 15 с куском ленты к оптоволокну 2 и
Figure 00000001
первому фланцу 17 заполненной первой катушки 3 с такой силой, что телескопическая (например) подпружиненная оправка 14 прикрепляющего устройства 5 сжимается достаточно, чтобы резак 7 был выдвинут за коллектор 15, разрезая, таким образом, оптоволокно 2. Прикрепляющее устройство 5 может содержать привод 5-1 для перемещения прикрепляющего устройства 5 и для прижатия коллектора 15 к оптоволокну 2 и катушке. Захват 8 также может содержать привод 8-1 для перемещения захвата 8 в направлении оптоволокна 2 и от него. Указанные приводы 5-1, 8-1 могут представлять собой, например, пневматические цилиндры, расположенные подвижно на рельсе 25, как показано на фиг. 5a и 5b.
[0020] Когда оптоволокно 2 будет прикреплено к заполненной первой катушке 3 и отрезано, захват 8, все еще удерживающий свободный конец оптоволокна 2, отходит от заполненной первой катушки 3, чтобы обеспечить отведение заполненной первой катушки 3 из зоны 6 замены, чтобы переместить первую заполненную катушку 3 в следующий пункт технологического маршрута. Один из возможных способов перемещения заполненной первой катушки 3 в следующий пункт технологического маршрута показан на фиг. 6a и 6b.
[0021] Фиг. 6a и 6b представляют собой виды сбоку, иллюстрирующие извлечение заполненной первой катушки 3 из однокатушечного намоточного устройства. На фиг. 6a первое выдвижное плечо 18, имеющее извлекающий конец 19, проходит от выходной стороны поточной линии 20 к заполненной первой катушке 3 так, чтобы извлекающий конец 19 был расположен под заполненной первой катушкой 3. Затем моталка 4 (не показана на фиг. 6a и 6b) отсоединяется от заполненной первой катушки 3 путем отодвигания двух вращаемых шпинделей 10, 11 друг от друга, таким образом заполненная первая катушка 3 высвобождается на извлекающий конец 19 первого выдвижного плеча 18, которое затем отводится назад к выходной стороне поточной линии 20 вместе с первой заполненной катушкой 3. Когда первое выдвижное плечо 18 отведено назад к поточной линии, извлекающий конец 19 за счет контакта с роликом или колесом, расположенным под выдвижным плечом 18, наклоняется к выходной стороне поточной линии 20 для перемещения заполненной первой катушки 3 на поточную линию, как показано на фиг. 6b.
[0022] На фиг. 7a и 7b представлены виды сбоку, иллюстрирующие вставление пустой второй катушки 9 в однокатушечное намоточное устройство. Моталка 4 (не показана на фиг. 7a и 7b) выполнена с возможностью перемещать, после удаления заполненной первой катушки 3, вторую, пустую катушку 9 в положение, в котором фланец второй, пустой катушки 9, ближайший к распределительному колесу 1, будет расположен между распределительным колесом 1 и захватом 8 так, чтобы прикрепляющее устройство 5 могло прикрепить оптоволокно 2 к фланцу. Иначе говоря, после извлечения заполненной первой катушки 3 моталка 4 возвращается в зону 6 замены, а пустая вторая катушка 9 поворачивается в надлежащее положение для намотки на входной стороне поточной линии 21, как показано на фиг. 7a. Пустая вторая катушка 9 поворачивается, например, с помощью роликов 22, расположенных на втором выдвижном плече 23, чтобы занять положение, в котором отверстия в по меньшей мере одном из фланцев второй катушки 9 поворачиваются в надлежащее положение для вхождения в зацепление с соответствующим шпинделем 10 или 11 моталки. Второе выдвижное плечо 23 с пустой второй катушкой 9 на выдвигающемся конце затем проходит от входной стороны поточной линии 21 к зоне 6 замены, как показано на фиг. 7b.
[0023] Фиг. 8a и 8b представляют собой виды спереди, иллюстрирующие прикрепление оптоволокна 2 к пустой второй катушке 9. Как только пустая вторая катушка 9 будет находиться в зоне 6 замены, два шпинделя 10, 11 моталки 4 будут двигаться навстречу друг другу для прикрепления к пустой второй катушке 9, как показано на фиг. 8a. Захват 8, все еще удерживающий свободный конец оптоволокна 2, затем опускается к меньшему второму фланцу 24 пустой второй катушки 9, чтобы расположить свободный конец оптоволокна на меньшем втором фланце 24 второй катушки 9, как показано на фиг. 8b. Затем прикрепляющее устройство 5 принимает от станции 16 подачи ленты кусок ленты вместе с коллектором 15, перемещается обратно к пустой второй катушке 9 и прижимает коллектор 15 вместе с указанным куском ленты к оптоволокну и второму меньшему фланцу 24 пустой второй катушки 9, чтобы прикрепить указанное оптоволокно к указанному фланцу.
[0024] Коллектор 15 прижимается к оптоволокну 2 и второму меньшему фланцу 24, предпочтительно, с такой силой, что подпружиненная оправка 14 не сжимается до такой степени, чтобы резак 7 заходил за коллектор 15 и разрезал оптоволокно 2. В одном из примеров привод может быть выполнен с возможностью ограничения сжатия подпружиненной оправки 14 прикрепляющего устройства 5, когда коллектор 15 прикрепляющего устройства 5 прижимается к оптоволокну 2 и пустой второй катушке 9, чтобы прикрепить оптоволокно 2 к пустой второй катушке 9. В указанном примере привод может представлять собой пневматический цилиндр, при этом для пневматического цилиндра может обеспечиваться давление, которое меньше, чем максимальное усилие пружины подпружиненной оправки 14 прикрепляющего устройства 5. Это обеспечивает прикрепление волокна к пустой второй катушке 9, так как подпружиненная оправка 14 не полностью сжата, и резак 7 не заходит за коллектор и не разрезает волокно 2.
[0025] После того как волокно 2 будет прикреплено к пустой второй катушке 9, захват 8 высвобождает волокно и отходит от пустой второй катушки 9. Затем оптоволокно 2 сначала наматывается на второй, меньший фланец 24 в течение заданного числа оборотов, прежде чем катушка переместится вбок, чтобы переместить оптоволокно 2 на поверхность между двумя большими первыми фланцами 17 катушки, чтобы продолжить намотку оптоволокна 2 на указанную поверхность. Первый больший фланец 17 катушки может содержать отверстие, позволяющее оптоволокну 2 проходить через указанный фланец.
[0026] На фиг. 5a, 5b и 8a, 8b прикрепляющее устройство 5, содержащее резак 7, содержит только один привод 5-1 для управления перемещением как прикрепляющего устройства, так и резака. Другая возможность заключается в обеспечении одного привода для прикрепляющего устройства 5 и другого привода для резака 7, чтобы отдельно управлять перемещением указанного прикрепляющего устройства и указанного резака.
[0027] Для специалиста в данной области техники будет очевидно, что по мере развития технологии концепция изобретения может быть реализована различными способами. Изобретение и его варианты осуществления не ограничиваются примерами, раскрытыми выше, но могут варьироваться в рамках формулы изобретения.

Claims (5)

1. Оборудование для прикрепления оптоволокна к катушке, содержащее: станцию (16) подачи ленты, выполненную с возможностью отрезания и подачи кусков ленты, прикрепляющее устройство (5), содержащее оправку с коллектором (15) для приема от станции (16) подачи ленты куска ленты для прикрепления оптоволокна (2) к катушке, и привод (5-1) для перемещения прикрепляющего устройства (5) и для прижатия коллектора (15) с указанным куском ленты к оптоволокну (2) и катушке с целью прикрепления указанного оптоволокна (2) к указанной катушке, отличающееся тем, что предусмотрен резак (7) для разрезания оптоволокна (2), причем указанный резак (7) представляет собой лезвие, расположенное около подпружиненной оправки (14) указанного прикрепляющего устройства (5) с возможностью выступать за коллектор (15), когда подпружиненная оправка (14) сжата, для прикрепления оптоволокна (2) к катушке и разрезания оптоволокна (2) одним движением, когда коллектор (15) прикрепляющего устройства (5) прижат к оптоволокну (2) и катушке.
2. Оборудование для прикрепления оптоволокна (2) к катушке по п. 1, отличающееся тем, что указанный коллектор (15) содержит присоску для приема куска ленты от станции (16) подачи ленты.
3. Оборудование для прикрепления оптоволокна к катушке по п. 1, отличающееся тем, что оборудование содержит захват (8) для захватывания оптоволокна (2) и удержания оптоволокна (2) неподвижно во время прикрепления и разрезания оптоволокна (2), а также во время извлечения первой заполненной катушки из зоны (6) замены и подачи в зону (6) замены второй пустой катушки для продолжения намотки оптоволокна (2).
4. Оборудование для прикрепления оптоволокна (2) к катушке по п. 3, отличающееся тем, что захват (8) дополнительно содержит подвижные губки (13), выполненные с возможностью открывания и закрывания для захвата волокна, и привод (8-1) для перемещения захвата по направлению к оптоволокну и от оптоволокна.
5. Оборудование для прикрепления оптоволокна к катушке по п. 1, отличающееся тем, что оборудование дополнительно содержит распределительное колесо (1) для распределения оптоволокна (2) на первую катушку (3) для намотки оптоволокна (2), моталку (4), установленную с возможностью перемещения на направляющих, чтобы обеспечивать вращение первой катушки (3) вокруг центральной оси (3-1) первой катушки (3) и перемещение первой катушки (3) вдоль центральной оси (3-1) между различными положениями для намотки оптоволокна (2) на первую катушку (3), а также для перемещения первой катушки (3) в зону (6) замены, когда первая катушка (3) заполнена.
RU2019112396A 2018-05-08 2019-04-23 Оборудование для прикрепления оптоволокна к катушке RU2720098C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20185425 2018-05-08
FI20185425A FI128606B (en) 2018-05-08 2018-05-08 Equipment for attaching an optical fiber to a coil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2720098C1 true RU2720098C1 (ru) 2020-04-24

Family

ID=66429297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019112396A RU2720098C1 (ru) 2018-05-08 2019-04-23 Оборудование для прикрепления оптоволокна к катушке

Country Status (12)

Country Link
US (1) US11104541B2 (ru)
EP (1) EP3566989B1 (ru)
JP (1) JP6941135B2 (ru)
KR (1) KR102210664B1 (ru)
CN (1) CN110451345B (ru)
BR (1) BR102019008991A2 (ru)
DK (1) DK3566989T3 (ru)
FI (1) FI128606B (ru)
MX (1) MX2019005056A (ru)
PL (1) PL3566989T3 (ru)
RU (1) RU2720098C1 (ru)
SI (1) SI3566989T1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI128660B (en) 2018-05-08 2020-09-30 Rosendahl Nextrom Gmbh Single sided winder
CN111634755B (zh) * 2020-05-28 2021-03-16 深圳市达富光通信有限公司 一种紧包光纤挤出生产线
CN114906631B (zh) * 2022-06-20 2023-09-15 泗阳腾晖光电有限公司 基于光纤加工的组装式废料回收结构及其使用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0142813A2 (en) * 1983-11-18 1985-05-29 S.A.M.P. S.p.A. Meccanica di Precisione Robot device for loading and unloading spools in wire winding machines
US5322228A (en) * 1991-05-20 1994-06-21 Sumitomo Electric Industries, Inc. Method for screening optical fiber and apparatus for carrying out method
WO2002022484A1 (en) * 2000-08-22 2002-03-21 Tec Con As End connecting device
RU2209784C2 (ru) * 1998-07-08 2003-08-10 Пирелли Дженерал Плс Способ вытягивания оптического волокна, натяжное устройство и линия по изготовлению оптического волокна

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2815178A (en) * 1955-04-20 1957-12-03 Threads Inc Thread package winding apparatus
US3836086A (en) 1972-07-19 1974-09-17 Fuji Spinning Co Ltd Yarn winding apparatus and method
JPS5038728B2 (ru) 1972-09-19 1975-12-11
JPS5430179B2 (ru) * 1973-04-10 1979-09-28
JPS5432121Y2 (ru) 1974-07-27 1979-10-05
JPS5143448A (ja) * 1974-10-11 1976-04-14 Toyoda Automatic Loom Works Makitorikino kudagaesochi niokeru karabobinkyokyusochi
GB1538899A (en) 1976-06-09 1979-01-24 Vnii Pk I Metal Mash Spool winding
DE2755813A1 (de) 1977-01-06 1978-07-13 Bekaert Sa Nv Vorrichtung zur drehbaren lagerung einer grossen drahtaufnehmenden spule
JPS58193866A (ja) 1982-05-02 1983-11-11 Handa Seisakusho:Kk ボビンの自動着脱装置
US4441660A (en) * 1982-05-27 1984-04-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus for automatically doffing yarn packages and donning empty bobbins on a winder
JPS59114265A (ja) 1982-12-16 1984-07-02 Mitsuba Seisakusho:Kk 自動線条巻取装置
JPH0694336B2 (ja) 1987-08-20 1994-11-24 タツタ電線株式会社 自動線巻機
JPH07115800B2 (ja) 1989-06-16 1995-12-13 宮崎鉄工株式会社 撚線機のボビン交換装置
JP2760194B2 (ja) * 1992-01-17 1998-05-28 住友電気工業株式会社 線状体のスクリーニング方法及び装置
JP2584134Y2 (ja) 1991-05-20 1998-10-30 住友電気工業株式会社 線材の連続巻取装置
JP2800548B2 (ja) 1991-05-27 1998-09-21 住友電気工業株式会社 光ファイバの自動スクリーニング装置
JPH05310370A (ja) * 1992-05-11 1993-11-22 Sumitomo Electric Ind Ltd 巻状態モニタ方法
DE4411698A1 (de) 1994-04-07 1995-10-12 Thaelmann Schwermaschbau Veb Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken eines Doppelwicklers mit achsparalleler Wickleranordnung mit Spulen und Wickelgut
KR970000134A (ko) * 1996-10-29 1997-01-21 이진홍 다류의 재료가 일체로 형성된 티스푼
JP3701789B2 (ja) 1998-01-12 2005-10-05 株式会社神戸製鋼所 巻取装置の線叩き防止構造
JP2888818B1 (ja) * 1998-03-12 1999-05-10 宮崎鉄工株式会社 線材巻取ボビンの端末処理装置
JP2002018518A (ja) * 2000-06-30 2002-01-22 Hitachi Cable Ltd ボビン巻き線材の端末処理方法
JP4524660B2 (ja) * 2005-10-05 2010-08-18 住友金属鉱山株式会社 ワイヤ自動巻き取り装置
NL2004379C2 (en) * 2009-03-16 2012-07-24 Kobe Seiko Sho Kobe Steel Kk Welding wire winder and welding wire feeder.
JP5001348B2 (ja) * 2009-12-22 2012-08-15 有限会社今井設計事務所 線材のボビン結束装置及びその装置を用いたボビン自動巻取装置
JP6117666B2 (ja) 2013-09-25 2017-04-19 マルゴ工業株式会社 テープ貼付装置
JP2015067283A (ja) 2013-09-27 2015-04-13 シャープ株式会社 テープ貼付装置
CN105417285B (zh) * 2015-12-14 2019-02-12 苏州宇邦新型材料股份有限公司 应用于光伏焊带收线机的换轴装置及光伏焊带收线机
CN107814271A (zh) * 2017-09-20 2018-03-20 武汉科技大学 一种用于纺织的机器人
CN107640647A (zh) * 2017-10-26 2018-01-30 湖州市星智造服饰有限公司 织线自动化绕卷设备
FI128660B (en) 2018-05-08 2020-09-30 Rosendahl Nextrom Gmbh Single sided winder

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0142813A2 (en) * 1983-11-18 1985-05-29 S.A.M.P. S.p.A. Meccanica di Precisione Robot device for loading and unloading spools in wire winding machines
US5322228A (en) * 1991-05-20 1994-06-21 Sumitomo Electric Industries, Inc. Method for screening optical fiber and apparatus for carrying out method
RU2209784C2 (ru) * 1998-07-08 2003-08-10 Пирелли Дженерал Плс Способ вытягивания оптического волокна, натяжное устройство и линия по изготовлению оптического волокна
WO2002022484A1 (en) * 2000-08-22 2002-03-21 Tec Con As End connecting device

Also Published As

Publication number Publication date
CN110451345B (zh) 2021-04-09
JP6941135B2 (ja) 2021-09-29
KR20190128569A (ko) 2019-11-18
EP3566989A1 (en) 2019-11-13
CN110451345A (zh) 2019-11-15
PL3566989T3 (pl) 2022-01-24
EP3566989B1 (en) 2021-09-01
FI20185425A1 (en) 2019-11-09
US20190344993A1 (en) 2019-11-14
US11104541B2 (en) 2021-08-31
FI128606B (en) 2020-08-31
SI3566989T1 (sl) 2022-01-31
DK3566989T3 (da) 2021-10-18
MX2019005056A (es) 2019-11-11
JP2020015622A (ja) 2020-01-30
KR102210664B1 (ko) 2021-02-02
BR102019008991A2 (pt) 2019-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2720098C1 (ru) Оборудование для прикрепления оптоволокна к катушке
US4848691A (en) Apparatus for splicing a replacement web to a moving web
RU2722040C1 (ru) Однокатушечное намоточное устройство и способ замены заполненной катушки в однокатушечном намоточном устройстве
CN1618717B (zh) 卷绕不用于加工的材料条的设备及方法
EP1340702A1 (de) Vorrichtung zum Abziehen von Materialbahnen
HU176583B (en) Method and apparatus for spooling fibre-shaped products first wire
US20050193775A1 (en) Apparatus and method for winding at least one fiber
EP0200121A2 (en) Apparatus and method for the automatic discharge and restart of a cross-winding machine
CN100471777C (zh) 纺织机械中用于定位和移去线筒的装置
US5385316A (en) Splicing apparatus for paper plant
WO2019215094A1 (en) A single-reel winding device
DE958370C (de) Vorrichtung zum Umlegen von laufendem Wickelgut, insbesondere Fadenscharen
CN213737715U (zh) 一种方便调节张紧力的装饰纸放卷装置
CN113023483B (zh) 一种数字化棉花罗纹针织机
EP0088558A1 (en) Method for the application of reel end discs in a wrapping line to the ends of a reel to be wrapped
US3345004A (en) Multiple winder with automatic thread positioning
JP2659503B2 (ja) ボビン端の重ね巻糸条の除去方法
CN117354703A (zh) 一种骨架音圈贴纸绕线成组自动化生产设备
WO1992022900A2 (en) Improved double-pancake loader extractor
JP2003170027A (ja) 糸条束形成装置および形成方法ならびに中空糸濾過膜分離器用の中空糸束形成装置および形成方法
GB2283962A (en) Loading tape into cassettes