CN114906631B - 基于光纤加工的组装式废料回收结构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于光纤加工的组装式废料回收结构及其使用方法，涉及光纤加工领域，包括相连的光纤段回收箱和废料回收箱，所述光纤段回收箱包括导向板、导向仓和收卷机构，所述导向板安装在光纤段回收箱的内部，光纤沿导向板定向移动；所述导向仓的顶端与导向板相连接，且导向仓底端的上、下两侧分别安装有涂抹机构和抬升机构，光纤基于抬升机构与涂抹机构接触；所述收卷机构位于导向仓底部的一侧。本发明中设置有安装在加工装置底部的光纤段回收箱和废料回收箱，光纤段回收箱可以在光纤加工时，将不符合加工标准的废光纤进行回收，废料回收箱可以将光纤加工时产生的废屑进行回收。

Description

基于光纤加工的组装式废料回收结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及光纤加工领域，具体涉及基于光纤加工的组装式废料回收结构及其使用方法。

背景技术

在对光纤进行加工时，需要通过划纤笔、光纤钳、光纤切割机等光纤切割设备进行加工，并且在加工时，需要对光纤进行检测，将不符合标准的光纤进行去除，以提高加工的质量。

经检索，中国专利公开了废光纤收集装置(公开号：CN111646263B)，该专利包括支撑架，支撑架的左侧板上安装有左支架组件，支撑架的右侧板上安装有右支架组件；左支架组件上安装有胶带卷和滚筒，右支架组件上安装有滚筒和收料筒，且收料筒通过安装在右支架组件上的自锁装置锁定；该装置主要针对切割时产生的废屑进行回收，回收的方式较为单一。

在现有技术中，光纤加工装置的功能较为单一，在加工光纤挑选出不合格的光纤时，不方便将其与加工装置进行分离，导致需要人工辅助将不合格的光纤进行分离，并且在将不合格的光纤进行分离时，不方便将其进行回收。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供基于光纤加工的组装式废料回收结构，包括光纤段回收箱和废料回收箱，所述光纤段回收箱与废料回收箱之间通过连接件进行加固，并且废料回收箱根据加工装置中加工光纤的部位进行组装，光纤段回收箱安装至加工装置中识别光纤合度度的结构部位下侧，并且加工装置中设置有将不合格光纤推动的机构，用于将光纤推动至光纤段回收箱的内部；

所述光纤段回收箱的内部安装有限位板和导向板，限位板和导向板用于将光纤按固定的方向和轨迹进行移动，从而方便对其进行回收；所述光纤段回收箱内部靠近导向板的下侧设置有导向仓，所述导向仓底端的上、下两侧分别安装有涂抹机构和抬升机构；导向仓用于将光纤的一端进行弯曲，并将其改向；抬升机构用于将光纤的一端贴合至涂抹机构的下侧，涂抹机构用于将粘合剂涂抹至光纤的上侧；

所述光纤段回收箱内部靠近导向仓底端的一侧安装有收卷机构，收卷机构用于将光纤呈螺旋状收纳至外侧；

所述废料回收箱内部顶端两侧分别安装有第一缠绕机构和第二缠绕机构，所述第一缠绕机构和第二缠绕机构之间安装有粘附胶卷，粘附胶卷的第一胶面朝上，用于粘附由于加工产生的废屑。

优选的：所述光纤段回收箱包括相连的变向段和扩口段，扩口段位于加工装置推动机构的一侧，所述扩口段设置为倒梯形，即扩口段较大的开口朝上，用于方便将光纤进行回收；

所述导向板设置在变向段的内部，变向段用于对进入的光纤进行约束，避免其在内部发生转向；限位板的顶部延伸至扩口段的内部，且限位板的长度基于待加工光纤的长度进行选择，并且限位板的底端始终覆盖至导向仓的外侧。

优选的：所述光纤段回收箱的内部安装有若干个传动辊，若干个所述传动辊的输出端外侧均延伸至导向仓的内部，且均套设有柔性套，用于带动光纤在导向仓的内部移动，并且通过柔性套，可以增大与光纤之间的接触面积，进而可以提高移动质量。

优选的：所述涂抹机构包括储料盒和供料辊，所述储料盒和供料辊均与光纤段回收箱相连接，且储料盒的开口设置在底部，且贴合至供料辊的上侧；供料辊的底部延伸至导向仓的内部，且供料辊的上表面用于对储料盒的开口进行密封，且将粘合剂从储料盒的内部移出。

优选的：所述抬升机构包括电磁块，所述电磁块的输出端安装有柔性垫，在电磁块通电后，柔性垫基于电磁块从光纤的底部对其进行抬升，进而将光纤的上表面与供料辊的下表面相接触。

优选的：所述导向仓底端的一侧转动连接有贴合架，所述贴合架的下表面与抬升机构的一侧之间安装有弹性件；贴合架基于弹性件将光纤贴合至收卷机构的一侧。

优选的：所述收卷机构包括与光纤段回收箱固定连接的第二水平驱动机构，第二水平驱动机构与导向仓之间垂直分布；所述第二水平驱动机构的输出端外侧安装有同轴分布的驱动架和连接架，所述驱动架和连接架相对的一面均安装有矩形连接柱，两组所述矩形连接柱的外侧之间安装有缠绕辊，缠绕辊的两端均设置有与矩形连接柱对应的矩形槽；驱动架基于其一侧的矩形连接柱带动缠绕辊转动，连接架基于其一侧的矩形连接柱对缠绕辊进行限位，并带动其转动。

优选的：所述连接架包括与第二水平驱动机构输出端相连接的连接基座，所述连接基座远离驱动架的一端固定连接有固定块；所述固定块朝向驱动架的一侧转动连接有弹性杆，所述弹性杆的一端固定连接有转动架，连接架中的一组矩形连接柱与转动架转动连接，转动架通过弹性杆，可以将该矩形连接柱与缠绕辊进行分离；

所述转动架的下表面和连接基座的上表面均嵌入连接有磁性块，两组磁性块通过吸附连接，将转动架固定在连接基座的上侧，从而保持缠绕辊的稳定。

优选的：所述废料回收箱内部的底端安装有第一水平驱动机构，所述第一缠绕机构与第一水平驱动机构的输出端相连接，在第一缠绕机构外侧的粘附胶卷被第二缠绕机构收卷之后，第一水平驱动机构启动，带动第一缠绕机构和与其连接的粘附胶卷，以第二缠绕机构收卷的相同速度进行移动。

优选的：所述废料回收箱内部底端还安装有固定盒，所述固定盒的内部安装有复位收卷辊；

所述废料回收箱内部靠近固定盒的一侧开设有两组与第一水平驱动机构平行的滑槽，两组所述遮挡带之间滑动连接有连接块；连接块的外侧安装有缠绕在复位收卷辊外侧的遮挡带，且连接块的底端与第一缠绕机构相连接；在第一缠绕机构移动时，带动连接块沿着两组滑槽滑动，并将遮挡带从复位收卷辊的外侧展开。

优选的：所述废料回收箱内部靠近粘附胶卷的上侧开设有倒梯形的仓体，仓体的底部开设有出料口，所述遮挡带和粘附胶卷的宽度均大于出料口的宽度；

仓体侧面顶端的两侧均设置有出风槽，出风槽的出风口朝下，用于将粘附在仓体侧壁上的加工废屑向下吹动。

优选的：所述出风槽的内部设置有若干个纵向分布的出风口，若干个出风口随第一缠绕机构的移动，关闭位于第一缠绕机构和粘附胶卷上侧的对应出风口；

遮挡带向上的一侧设置有第二胶面，在沿着滑槽滑动时，可以将掉落的废屑进行回收，并且在第一缠绕机构复位后，将废屑带回至固定盒中，在后续清理时，将固定盒进行清理即可。

本发明还公开了基于光纤加工的组装式废料回收结构的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将光纤段回收箱和废料回收箱分别安装至加工装置对应部位的底部，并通过连接件将光纤段回收箱和废料回收箱进行加固；

步骤二：检测不合格的光纤掉落至光纤段回收箱中，并沿着导向板移动至导向仓中，光纤沿着导向仓进行变向，并且在经过涂抹机构时，基于抬升机构的抬升，将粘合剂涂抹至光纤的上侧；

步骤三：贴合架将光纤抵接至收卷机构的外侧，收卷机构往复移动将光纤呈螺旋状收纳在外侧；

步骤四：检测合格的光纤在废料回收箱的上侧进行加工，加工的废屑掉落至废料回收箱内部，并沿着废料回收箱移动至粘附胶卷的上侧，粘附胶卷基于第二缠绕机构进行收卷，从而持续将新的第一胶面移动至废料回收箱的出料口的底部，从而提高回收废屑的质量。

本发明的技术效果和优点：

本发明中设置有安装在加工装置底部的光纤段回收箱和废料回收箱，光纤段回收箱可以在光纤加工时，将不符合加工标准的废光纤进行回收，废料回收箱可以将光纤加工时产生的废屑进行回收，并且光纤段回收箱和废料回收箱可以分别安装至加工装置中对应的部位，并且通过连接件进行加固，从而可以提高本发明的适用性；

进一步，光纤段回收箱中设置有导向仓，可以将废光纤转向后涂抹粘合剂，并且通过贴合架，废光纤可以在压力下持续与收卷机构接触一段时间，从而可以提高与收卷机构之间的牢固度；

并且废料回收箱的第一缠绕机构可以在粘附胶卷接近用完时，通过第一水平驱动机构与粘附胶卷的一端同步移动，并且基于遮挡带，可以将第一缠绕机构移动后的部位进行遮挡，在提高粘附胶卷利用率的同时，可以避免废屑掉落至废料回收箱的底部，从而可以提高回收废屑的质量。

附图说明

图1为本发明回收结构的立体图；

图2为本发明回收结构中光纤段回收箱的剖视图；

图3为本发明回收结构中收卷机构的侧剖视图；

图4为本发明图3中A部分的结构放大图；

图5为本发明回收结构中废料回收箱的剖视图；

图6为本发明图5中B部分的结构放大图。

附图标记说明：1、光纤段回收箱；2、废料回收箱；3、连接件；4、限位板；5、导向板；6、导向仓；7、抬升机构；8、涂抹机构；9、收卷机构；10、第一缠绕机构；11、第二缠绕机构；12、粘附胶卷；13、传动辊；14、贴合架；15、弹性件；16、第一水平驱动机构；17、固定盒；18、复位收卷辊；19、滑槽；20、遮挡带；201、连接块；101、扩口段；102、变向段；21、出风槽；71、电磁块；72、柔性垫；81、储料盒；82、供料辊；91、第二水平驱动机构；92、驱动架；93、连接架；94、缠绕辊；95、矩形连接柱；931、连接基座；932、固定块；933、弹性杆；934、转动架；935、磁性块。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

具体实施方式：

请参阅图1-图6所示，基于光纤加工的组装式废料回收结构，回收结构安装在加工装置的下侧，加工装置设置有光纤检测结构，及与光纤检测结构配套的推动机构，包括光纤段回收箱1和废料回收箱2，光纤段回收箱1安装在推动机构输出端的底部，两者之间还安装有连接构件，推动机构在将检测不合格的光纤推动后，废光纤沿着连接构件滑动至光纤段回收箱1中；废料回收箱2与外部的供气装置进行连接；光纤段回收箱1与废料回收箱2之间通过连接件3进行加固，并且废料回收箱2根据装置加工光纤的部位进行组装；加工装置在对合格的光纤加工后，基于加工产生的废屑落入至废料回收箱2中；

光纤段回收箱1的内部安装有限位板4和导向板5，限位板4和导向板5用于将光纤按固定的方向和轨迹进行移动，从而方便对其进行回收；光纤段回收箱1内部靠近导向板5的下侧设置有导向仓6，导向仓6底端的上、下两侧分别安装有涂抹机构8和抬升机构7；导向仓6用于将光纤的一端进行弯曲，并将其改向；抬升机构7用于将光纤的一端贴合至涂抹机构8的下侧，涂抹机构8用于将粘合剂涂抹至光纤的上侧；

光纤段回收箱1内部靠近导向仓6底端的一侧安装有收卷机构9，收卷机构9用于将光纤呈螺旋状收纳至外侧；

废料回收箱2内部顶端两侧分别安装有第一缠绕机构10和第二缠绕机构11，第一缠绕机构10和第二缠绕机构11之间安装有粘附胶卷12，粘附胶卷12的第一胶面朝上，用于粘附由于加工产生的废屑。

请参阅图2所示，光纤段回收箱1包括相连的变向段102和扩口段101，扩口段101位于加工装置推动机构的一侧，扩口段101设置为倒梯形，即扩口段101较大的开口朝上，用于方便将光纤进行回收；

导向板5设置在变向段102的内部，变向段102用于对进入的光纤进行约束，避免其在内部发生转向，限位板4的顶部延伸至扩口段101的内部，且限位板4的长度基于待加工光纤的长度进行选择，并且限位板4的底端始终覆盖至导向仓6的外侧。

光纤段回收箱1的内部安装有若干个传动辊13，若干个传动辊13的输出端外侧均延伸至导向仓6的内部，且均套设有柔性套，用于带动光纤在导向仓6的内部移动，并且通过柔性套，可以增大与光纤之间的接触面积，进而可以提高移动质量。

涂抹机构8包括储料盒81和供料辊82，储料盒81和供料辊82均与光纤段回收箱1相连接，且储料盒81的开口设置在底部，且贴合至供料辊82的上侧；供料辊82的底部延伸至导向仓6的内部，且供料辊82的上表面用于对储料盒81的开口进行密封，且将粘合剂从储料盒81的内部移出。

抬升机构7包括电磁块71，电磁块71的输出端安装有柔性垫72，在电磁块71通电后，柔性垫72基于电磁块71从光纤的底部对其进行抬升，进而将光纤的上表面与供料辊82的下表面相接触；

柔性垫72的两端均为圆弧形，更加方便光纤移动至柔性垫72的上侧。

导向仓6底端的一侧转动连接有贴合架14，贴合架14的下表面与抬升机构7的一侧之间安装有弹性件15；贴合架14基于弹性件15将光纤贴合至收卷机构9的一侧。

请参阅图3所示，收卷机构9包括与光纤段回收箱1固定连接的第二水平驱动机构91，第二水平驱动机构91与导向仓6之间垂直分布；第二水平驱动机构91的输出端外侧安装有同轴分布的驱动架92和连接架93，驱动架92和连接架93相对的一面均安装有矩形连接柱95，两组矩形连接柱95的外侧之间安装有缠绕辊94，缠绕辊94的两端均设置有与矩形连接柱95对应的矩形槽；驱动架92基于其一侧的矩形连接柱95带动缠绕辊94转动，连接架93基于其一侧的矩形连接柱95对缠绕辊94进行限位，并带动其转动。

请参阅图4所示，连接架93包括与第二水平驱动机构91输出端相连接的连接基座931，连接基座931远离驱动架92的一端固定连接有固定块932；固定块932朝向驱动架92的一侧转动连接有弹性杆933，弹性杆933的一端固定连接有转动架934，连接架93中的一组矩形连接柱95与转动架934转动连接，转动架934通过弹性杆933，可以将该矩形连接柱95与缠绕辊94进行分离；

转动架934的下表面和连接基座931的上表面均嵌入连接有磁性块935，两组磁性块935通过吸附连接，将转动架934固定在连接基座931的上侧，从而保持缠绕辊94的稳定。

在更换缠绕辊94时，先将转动架934通过压缩弹性杆933进行水平移动，直至转动架934一侧的矩形连接柱95与缠绕辊94分离，再将转动架934和弹性杆933通过固定块932进行转动即可。

请参阅图5所示，废料回收箱2内部的底端安装有第一水平驱动机构16，第一缠绕机构10与第一水平驱动机构16的输出端相连接，在第一缠绕机构10外侧的粘附胶卷12被第二缠绕机构11收卷之后，第一水平驱动机构16启动，带动第一缠绕机构10和与其连接的粘附胶卷12，以第二缠绕机构11收卷的相同速度进行移动。

废料回收箱2内部底端还安装有固定盒17，固定盒17的内部安装有复位收卷辊18；

废料回收箱2内部靠近固定盒17的一侧开设有两组与第一水平驱动机构16平行的滑槽19，两组遮挡带20之间滑动连接有连接块201；连接块201的外侧安装有缠绕在复位收卷辊18外侧的遮挡带20，且连接块201的底端与第一缠绕机构10相连接；在第一缠绕机构10移动时，带动连接块201沿着两组滑槽19滑动，并将遮挡带20从复位收卷辊18的外侧展开，并且在第一缠绕机构10复位时，复位收卷辊18将遮挡带20收起。

废料回收箱2内部靠近粘附胶卷12的上侧开设有倒梯形的仓体，仓体的底部开设有出料口，遮挡带20和粘附胶卷12的宽度均大于出料口的宽度；

仓体侧面顶端的两侧均设置有出风槽21，出风槽21的出风口朝下，用于将粘附在仓体侧壁上的加工废屑向下吹动。

请参阅图6所示，出风槽21的内部设置有若干个纵向分布的出风口，若干个出风口随第一缠绕机构10的移动，关闭位于第一缠绕机构10和粘附胶卷12上侧的对应出风口；

遮挡带20向上的一侧设置有第二胶面，在沿着滑槽19滑动时，可以将掉落的废屑进行回收，并且在第一缠绕机构10复位后，将废屑带回至固定盒17中，在后续清理时，将固定盒17进行清理即可。

工作原理：

将光纤段回收箱1和废料回收箱2分别安装至加工装置对应部位的底部，并通过连接件3将光纤段回收箱1和废料回收箱2进行加固，连接件3的尺寸根据光纤段回收箱1和废料回收箱2的间隔和安装部位进行选择；

检测不合格的光纤掉落至光纤段回收箱1中，并沿着导向板5移动至导向仓6中，光纤沿着导向仓6进行变向，在光纤在导向仓6内部移动时，启动传动辊13，对光纤施加作用力，使其更快的在导向仓6内部进行移动，避免堵塞在导向仓6的内部，并且通过传动辊13输出端表面的柔性套，可以更好的与光纤进行接触，并且提高移动质量；

启动抬升机构7中的电磁块71，将柔性垫72向上移动；由于柔性垫72的表面为柔性结构，且两端为圆弧形，光纤在与柔性垫72接触时，可以更方便的通过按压柔性垫72的一端，移动至柔性垫72的上侧，与涂抹机构8的供料辊82进行接触；在经过供料辊82时，基于抬升机构7的抬升，供料辊82滚动，将粘合剂从储料盒81涂抹至光纤的上侧；

光纤移动出导向仓6后，移动至贴合架14的上侧；贴合架14基于弹性件15的弹性，将光纤抵接至收卷机构9中缠绕辊94的外侧，缠绕辊94在第二水平驱动机构91的带动下往复移动，将光纤呈螺旋状收纳在外侧；

检测合格的光纤在废料回收箱2的上侧进行加工，一部分加工的废屑直接掉落至粘附胶卷12上侧，另一部分掉落至废料回收箱2中仓体的内壁上；启动外部的供气装置，空气从两组出风槽21中吹出，将仓体内壁的废屑吹落至粘附胶卷12上；粘附胶卷12基于第二缠绕机构11进行收卷，从而持续将新的第一胶面移动至废料回收箱2的出料口的底部；

在第一缠绕机构10外侧缠绕有粘附胶卷12时，第一缠绕机构10不移动，粘附胶卷12随第二缠绕机构11的转动，持续收卷至第二缠绕机构11的外侧；

在粘附胶卷12只剩一端与第一缠绕机构10连接时，随着第二缠绕机构11的输出端转动，第一水平驱动机构16同步工作，第一缠绕机构10跟随粘附胶卷12进行移动；在第一缠绕机构10移动时，通过连接块201，带动遮挡带20同步从固定盒17中移出。

具体案例

某一光纤加工厂家采用本装置对加工时的废光纤及光纤废屑进行回收；

该厂家在第一缠绕机构10的一侧安装有红外定位结构，用于监测第一缠绕机构10是否移动，在第一缠绕机构10移动时，可以第一时间对粘附胶卷12进行更换；并且设定抬升机构7在当个光纤经过时，将其两端的4cm部位与涂抹机构8进行接触；

据反馈，本发明中的回收装置回收的光纤与缠绕辊94连接牢固，在更换缠绕辊94时，不会出现光纤脱落的问题；

并且废屑的回收同样质量较高，并且在后期检测时，废料回收箱2内部残留的废屑数量较少。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.基于光纤加工的组装式废料回收结构，包括相连的光纤段回收箱（1）和废料回收箱（2），其特征在于，所述光纤段回收箱（1）包括：

导向板（5），所述导向板（5）安装在光纤段回收箱（1）的内部，光纤沿导向板（5）定向移动；

导向仓（6），所述导向仓（6）的顶端与导向板（5）相连接，且导向仓（6）底端的上、下两侧分别安装有涂抹机构（8）和抬升机构（7），光纤基于抬升机构（7）与涂抹机构（8）相接触，抬升机构（7）用于将光纤的一端贴合至涂抹机构（8）的下侧，涂抹机构（8）用于将粘合剂涂抹至光纤的上侧；

收卷机构（9），所述收卷机构（9）位于导向仓（6）底部的一侧；

所述导向仓（6）底端的一侧转动连接有贴合架（14），所述贴合架（14）的下表面与抬升机构（7）的一侧之间安装有弹性件（15），贴合架（14）将光纤抵接至收卷机构（9）的外侧，收卷机构（9）往复移动将光纤呈螺旋状收纳在外侧；

所述废料回收箱（2）包括：

第一缠绕机构（10）和第二缠绕机构（11），所述第一缠绕机构（10）和第二缠绕机构（11）分别安装在废料回收箱（2）底部的两侧，且第一缠绕机构（10）和第二缠绕机构（11）安装有第一胶面朝上的粘附胶卷（12），粘附胶卷（12）的第一胶面朝上，用于粘附由于加工产生的废屑；

所述涂抹机构（8）包括储料盒（81）和供料辊（82），所述储料盒（81）的底部贴合在供料辊（82）的上侧，所述供料辊（82）的底部延伸至导向仓（6）的内部；

所述抬升机构（7）包括：

电磁块（71），所述电磁块（71）与光纤段回收箱（1）相连接；

柔性垫（72），所述柔性垫（72）安装在电磁块（71）的上侧，且柔性垫（72）基于电磁块（71）的磁性进行抬升；

所述废料回收箱（2）内部的底端安装有第一水平驱动机构（16），所述第一缠绕机构（10）与第一水平驱动机构（16）的输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的基于光纤加工的组装式废料回收结构，其特征在于，所述光纤段回收箱（1）的内部安装有若干个传动辊（13），若干个所述传动辊（13）的输出端均延伸至导向仓（6）的内部。

3.根据权利要求2所述的基于光纤加工的组装式废料回收结构，其特征在于，若干个所述传动辊（13）的输出端均套设有柔性套。

4.根据权利要求1所述的基于光纤加工的组装式废料回收结构，其特征在于，所述废料回收箱（2）内部底端还安装有固定盒（17），所述固定盒（17）的内部安装有复位收卷辊（18）；

所述废料回收箱（2）内部靠近第一水平驱动机构（16）的上侧开设有两组滑槽（19），两组所述滑槽（19）均与第一水平驱动机构（16）平行分布；

两组所述滑槽（19）之间滑动连接有连接块（201），所述连接块（201）的底端与第一缠绕机构（10）相连接，且连接块（201）的侧面与复位收卷辊（18）之间安装有遮挡带（20）。

5.根据权利要求1所述的基于光纤加工的组装式废料回收结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将光纤段回收箱（1）和废料回收箱（2）分别安装至加工装置对应部位的底部，并通过连接件（3）将光纤段回收箱（1）和废料回收箱（2）进行加固；

步骤二：检测不合格的光纤掉落至光纤段回收箱（1）中，并沿着导向板（5）移动至导向仓（6）中，光纤沿着导向仓（6）进行变向，并且在经过涂抹机构（8）时，基于抬升机构（7）的抬升，将粘合剂涂抹至光纤的上侧；

步骤三：贴合架（14）将光纤抵接至收卷机构（9）的外侧，收卷机构（9）往复移动将光纤呈螺旋状收纳在外侧；

步骤四：检测合格的光纤在废料回收箱（2）的上侧进行加工，加工的废屑掉落至废料回收箱（2）内部，并沿着废料回收箱（2）移动至粘附胶卷（12）的上侧，粘附胶卷（12）基于第二缠绕机构（11）进行收卷。