CN213802138U - 一种塑料薄膜加工用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜加工用收卷装置，涉及薄膜加工技术领域。包括收卷盒和薄膜本体，所述收卷盒的内壁固定安装有预除尘收卷机构和整平机构，所述收卷盒的内壁活动安装有拆卸机构。该塑料薄膜加工用收卷装置，通过设置预除尘收卷机构，利用制动电机通过两个齿轮杆带动收卷轴和两个清理轴同步转动，使得收卷轴将薄膜本体逐渐收卷至其上，以此同时两个清理轴进行与薄膜运动方向呈相反方向的运动，促使两个清理轴对薄膜表的杂质以及灰尘进行清洁处理，从而达到了边收卷边除尘的效果，避免了收卷完成后的薄膜夹杂着部分的灰尘的情况，从而提高了薄膜的洁净度。

Description

一种塑料薄膜加工用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种塑料薄膜加工用收卷装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷，农业等行业。

薄膜在生产加工过程中，薄膜卷筒往往是与收卷轴相固定连接安装就行收卷作业，在一次收卷作业完成后，需要将薄膜卷筒从转动机架上拆卸下来更换新的薄膜卷筒进行收卷。

1、现有技术中，由于薄膜卷筒与机架的连接结构复杂，使得薄膜卷筒的拆装更换非常麻烦，影响了加工效率，同时收卷过程不能进行张紧调节，在收卷时薄膜容易出现褶皱的情况，导致收卷后的薄膜不够平整，收卷效果不佳。

2、现有技术中，在有灰尘的车间进行收卷工作时，灰尘可能会落在塑料薄膜的上面，在收卷轴进行收卷时灰尘随着塑料薄膜一起进行收卷，导致收卷的塑料薄膜中夹杂着部分的灰尘，造成收卷的塑料薄膜洁净度较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑料薄膜加工用收卷装置，具备方便拆卸以及预除尘的优点，以解决收卷效果差的问题。

为实现方便拆卸以及预除尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜加工用收卷装置，包括收卷盒和薄膜本体，所述收卷盒的内壁固定安装有预除尘收卷机构和整平机构，所述收卷盒的内壁活动安装有拆卸机构；

所述预除尘收卷机构包括制动电机，所述制动电机的输出轴固定连接有第一齿轮杆，所述第一齿轮杆的前端活动插接有收卷轴，所述第一齿轮杆的外侧啮合有齿轮横杆；

所述第一齿轮杆通过齿轮横杆传动连接有第二齿轮杆，所述第二齿轮杆的背侧与收卷盒的内壁转动连接，所述第二齿轮杆的前侧以及收卷盒的内壁分别活动插接有清理轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷盒的内壁转动连接有导向轮，所述薄膜本体通过导向轮依次与预除尘收卷机构和整平机构接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮横杆的外侧转动连接有转杆，所述转杆的背侧与收卷盒的内壁固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个清理轴之间通过传动带传动连接，且清理轴与收卷轴的转动方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆卸机构包括传动杆，所述传动杆的背侧分别与收卷轴和清理轴的前端活动插接，所述收卷盒内壁的底部开设有滑槽，所述传动杆的底端位于滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽的开口处铰接有抵触杆，所述抵触杆的背端与传动杆的前侧搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述整平机构包括伸缩套杆，所述伸缩套杆的一侧转动连接有按压轮，所述伸缩套杆的另一端与收卷盒的内壁固定安装，所述伸缩套杆的外侧设置有弹簧，所述按压轮的另一侧与收卷轴上最外侧的薄膜本体搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷轴和清理轴的前端以及背侧均固定连接有定位块，所述收卷轴通过定位块分别与第一齿轮杆的前侧以及传动杆的背侧活动插接，上方的清理轴通过定位块分别与第二齿轮杆的前侧以及传动杆的背侧活动插接，下方的清理轴通过定位块分别与收卷盒的内壁以及传动杆的背侧活动插接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料薄膜加工用收卷装置，具备以下有益效果：

1、该塑料薄膜加工用收卷装置，通过设置预除尘收卷机构，利用制动电机通过两个齿轮杆带动收卷轴和两个清理轴同步转动，使得收卷轴将薄膜本体逐渐收卷至其上，以此同时两个清理轴进行与薄膜运动方向呈相反方向的运动，促使两个清理轴对薄膜表的杂质以及灰尘进行清洁处理，从而达到了边收卷边除尘的效果，避免了收卷完成后的薄膜夹杂着部分的灰尘的情况，从而提高了薄膜的洁净度。

2、该塑料薄膜加工用收卷装置，通过设置拆卸机构，通过转动抵触杆以及向外拉动传动杆，促使传动杆远离收卷轴和两个清理轴，由于收卷轴和两个清理轴均采用定位块与其他结构相插接，使得此时的收卷轴和两个清理轴可从该收卷装置上取下，使得收卷轴和清理轴的更换更加方便，达到了方便拆卸的效果。

3、该塑料薄膜加工用收卷装置，通过设置整平机构，随着收卷工作的逐渐进行会使得收卷轴的体积逐渐变大，而利用伸缩套杆上弹簧的自动回弹性，促使抵触轮可始终与收卷轴上最外侧的薄膜本体接触，使得抵触轮将薄膜本体紧紧压在收卷轴上，避免了收卷时薄膜容易出现褶皱的情况，使得收卷后的薄膜更加平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的收卷盒结构俯视图；

图3为本实用新型的收卷轴以及清理轴结构示意图。

图中：1、收卷盒；2、薄膜本体；3、导向轮；4、预除尘收卷机构；5、拆卸机构；6、整平机构；7、制动电机；8、第一齿轮杆；9、转杆；10、齿轮横杆；11、第二齿轮杆；12、收卷轴；13、清理轴；14、传动杆；15、滑槽；16、抵触杆；17、伸缩套杆；18、按压轮；19、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种塑料薄膜加工用收卷装置，包括收卷盒1和薄膜本体2，所述收卷盒1的内壁固定安装有预除尘收卷机构4和整平机构6，所述收卷盒1的内壁活动安装有拆卸机构5；

所述预除尘收卷机构4包括制动电机7，所述制动电机7的输出轴固定连接有第一齿轮杆8，所述第一齿轮杆8的前端活动插接有收卷轴12，所述第一齿轮杆8的外侧啮合有齿轮横杆10；

所述第一齿轮杆8通过齿轮横杆10传动连接有第二齿轮杆11，所述第二齿轮杆11的背侧与收卷盒1的内壁转动连接，所述第二齿轮杆11的前侧以及收卷盒1的内壁分别活动插接有清理轴13，两个清理轴13之间通过传动带传动连接，且清理轴13与收卷轴12的转动方向相反。

所述收卷轴12和清理轴13的前端以及背侧均固定连接有定位块19，所述收卷轴12通过定位块19分别与第一齿轮杆8的前侧以及传动杆14的背侧活动插接，上方的清理轴13通过定位块19分别与第二齿轮杆11的前侧以及传动杆14的背侧活动插接，下方的清理轴13通过定位块19分别与收卷盒1的内壁以及传动杆14的背侧活动插接。

通过设置预除尘收卷机构4，利用制动电机7通过两个齿轮杆带动收卷轴12和两个清理轴13同步转动，使得收卷轴12将薄膜本体2逐渐收卷至其上，以此同时两个清理轴13进行与薄膜运动方向呈相反方向的运动，促使两个清理轴13对薄膜表的杂质以及灰尘进行清洁处理，从而达到了边收卷边除尘的效果，避免了收卷完成后的薄膜夹杂着部分的灰尘的情况，从而提高了薄膜的洁净度。

具体的，所述收卷盒1的内壁转动连接有导向轮3，所述薄膜本体2通过导向轮3依次与预除尘收卷机构4和整平机构6接触。

本实施方案中，利用导向轮3可方便薄膜本体2进入预除尘收卷机构4和整平机构6的内部。

具体的，所述齿轮横杆10的外侧转动连接有转杆9，所述转杆9的背侧与收卷盒1的内壁固定安装。

本实施方案中，利用转杆9可对齿轮横杆10给予一定支撑力。

具体的，所述拆卸机构5包括传动杆14，所述传动杆14的背侧分别与收卷轴12和清理轴13的前端活动插接，所述收卷盒1内壁的底部开设有滑槽15，所述传动杆14的底端位于滑槽15的内部并与滑槽15的内壁滑动连接，所述滑槽15的开口处铰接有抵触杆16，所述抵触杆16的背端与传动杆14的前侧搭接。

本实施方案中，通过设置拆卸机构5，通过转动抵触杆16以及向外拉动传动杆14，促使传动杆14远离收卷轴12和两个清理轴13，由于收卷轴12和两个清理轴13均采用定位块19与其他结构相插接，使得此时的收卷轴12和两个清理轴13可从该收卷装置上取下，使得收卷轴12和清理轴13的更换更加方便，达到了方便拆卸的效果。

具体的，所述整平机构6包括伸缩套杆17，所述伸缩套杆17的一侧转动连接有按压轮18，所述伸缩套杆17的另一端与收卷盒1的内壁固定安装，所述伸缩套杆17的外侧设置有弹簧，所述按压轮18的另一侧与收卷轴12上最外侧的薄膜本体2搭接。

本实施方案中，通过设置整平机构6，随着收卷工作的逐渐进行会使得收卷轴12的体积逐渐变大，而利用伸缩套杆17上弹簧的自动回弹性，促使抵触轮可始终与收卷轴12上最外侧的薄膜本体2接触，使得抵触轮将薄膜本体2紧紧压在收卷轴12上，避免了收卷时薄膜容易出现褶皱的情况，使得收卷后的薄膜更加平整。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将薄膜本体2通入收卷盒1的内部，使得薄膜本体2依次通过导向轮3和清理轴13并缠绕在收卷轴12上，启动制动电机7，制动电机7带动第一齿轮杆8进行转动，同时第一齿轮杆8带动齿轮横杆10以及收卷轴12转动，促使齿轮横杆10带动最上方清理轴13转动，由于两个清理轴13之间传动连接，使得两个清理轴13同步传动，而且清理轴13的转动方向与收卷轴12相反，使得清理轴13对薄膜本体2的表面进行清理，在完成收卷后，转动抵触杆16，使得抵触杆16远离传动杆14，而后向外拉动传动杆14，使得传动杆14远离收卷轴12和清理轴13，此时收卷轴12和清理轴13的前端的限位得到了接触，而后工作人员向外拉动收卷轴12和清理轴13，使得收卷轴12和清理轴13可分别从第一齿轮杆8和爹齿轮杆上取下。

综上所述，该塑料薄膜加工用收卷装置，通过设置预除尘收卷机构4，利用制动电机7通过两个齿轮杆带动收卷轴12和两个清理轴13同步转动，使得收卷轴12将薄膜本体2逐渐收卷至其上，以此同时两个清理轴13进行与薄膜运动方向呈相反方向的运动，促使两个清理轴13对薄膜表的杂质以及灰尘进行清洁处理，从而达到了边收卷边除尘的效果，避免了收卷完成后的薄膜夹杂着部分的灰尘的情况，从而提高了薄膜的洁净度；通过设置拆卸机构5，通过转动抵触杆16以及向外拉动传动杆14，促使传动杆14远离收卷轴12和两个清理轴13，由于收卷轴12和两个清理轴13均采用定位块19与其他结构相插接，使得此时的收卷轴12和两个清理轴13可从该收卷装置上取下，使得收卷轴12和清理轴13的更换更加方便，达到了方便拆卸的效果；通过设置整平机构6，随着收卷工作的逐渐进行会使得收卷轴12的体积逐渐变大，而利用伸缩套杆17上弹簧的自动回弹性，促使抵触轮可始终与收卷轴12上最外侧的薄膜本体2接触，使得抵触轮将薄膜本体2紧紧压在收卷轴12上，避免了收卷时薄膜容易出现褶皱的情况，使得收卷后的薄膜更加平整。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料薄膜加工用收卷装置，包括收卷盒(1)和薄膜本体(2)，其特征在于：所述收卷盒(1)的内壁固定安装有预除尘收卷机构(4)和整平机构(6)，所述收卷盒(1)的内壁活动安装有拆卸机构(5)；

所述预除尘收卷机构(4)包括制动电机(7)，所述制动电机(7)的输出轴固定连接有第一齿轮杆(8)，所述第一齿轮杆(8)的前端活动插接有收卷轴(12)，所述第一齿轮杆(8)的外侧啮合有齿轮横杆(10)；

所述第一齿轮杆(8)通过齿轮横杆(10)传动连接有第二齿轮杆(11)，所述第二齿轮杆(11)的背侧与收卷盒(1)的内壁转动连接，所述第二齿轮杆(11)的前侧以及收卷盒(1)的内壁分别活动插接有清理轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工用收卷装置，其特征在于：所述收卷盒(1)的内壁转动连接有导向轮(3)，所述薄膜本体(2)通过导向轮(3)依次与预除尘收卷机构(4)和整平机构(6)接触。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工用收卷装置，其特征在于：所述齿轮横杆(10)的外侧转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的背侧与收卷盒(1)的内壁固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工用收卷装置，其特征在于：两个清理轴(13)之间通过传动带传动连接，且清理轴(13)与收卷轴(12)的转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工用收卷装置，其特征在于：所述拆卸机构(5)包括传动杆(14)，所述传动杆(14)的背侧分别与收卷轴(12)和清理轴(13)的前端活动插接，所述收卷盒(1)内壁的底部开设有滑槽(15)，所述传动杆(14)的底端位于滑槽(15)的内部并与滑槽(15)的内壁滑动连接，所述滑槽(15)的开口处铰接有抵触杆(16)，所述抵触杆(16)的背端与传动杆(14)的前侧搭接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工用收卷装置，其特征在于：所述整平机构(6)包括伸缩套杆(17)，所述伸缩套杆(17)的一侧转动连接有按压轮(18)，所述伸缩套杆(17)的另一端与收卷盒(1)的内壁固定安装，所述伸缩套杆(17)的外侧设置有弹簧，所述按压轮(18)的另一侧与收卷轴(12)上最外侧的薄膜本体(2)搭接。

7.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜加工用收卷装置，其特征在于：所述收卷轴(12)和清理轴(13)的前端以及背侧均固定连接有定位块(19)，所述收卷轴(12)通过定位块(19)分别与第一齿轮杆(8)的前侧以及传动杆(14)的背侧活动插接，上方的清理轴(13)通过定位块(19)分别与第二齿轮杆(11)的前侧以及传动杆(14)的背侧活动插接，下方的清理轴(13)通过定位块(19)分别与收卷盒(1)的内壁以及传动杆(14)的背侧活动插接。

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