CN217599971U - 一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜制作技术领域，提出了一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置，包括底板，底板上端固定连接有安装架，安装架内转动连接有张紧辊，安装架内滑动连接有滑块，滑块上端通过转动座转动连接有收料架，收料架内转动连接有收料辊，安装架内转动连接有拉料装置，安装架内滑动连接有换辊装置，通过上述技术方案，解决了现有的收卷装置不仅需要人工去观察收料辊收卷的直径，无法满足定长卷绕的生产需求，并且还需要人工去进行更换收料辊的问题。

Description

一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜制作技术领域，具体的，涉及一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置。

背景技术

吹膜机是专门生产塑料薄膜的设备，塑料薄膜从吹出成型到成为料卷要通过收料装置进行收卷。

现有的收卷装置大多数通过主动辊转动，主动辊通过摩擦力来带动收料辊转动，从而达将薄膜进行收卷的效果，但是在收料辊收卷薄膜时，不仅需要人工去观察收料辊收卷的直径，无法满足定长卷绕的生产需求，并且还需要人工去进行更换收料辊。

实用新型内容

本实用新型提出一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置，解决了现有的收卷装置不仅需要人工去观察收料辊收卷的直径，无法满足定长卷绕的生产需求，并且还需要人工去进行更换收料辊的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置，包括底板，所述底板上端固定连接有安装架，所述安装架内转动连接有张紧辊，所述安装架内滑动连接有滑块，所述滑块上端通过转动座转动连接有收料架，所述收料架内转动连接有收料辊，所述安装架内转动连接有拉料装置，所述安装架内滑动连接有换辊装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉料装置包括有主动辊、从动辊、电机、第一齿轮、第二齿轮和链条，所述安装架内转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊圆周面固定连接有第一齿轮，所述底板上端固定连接有电机，所述电机出轴端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间通过链条连接，所述电机出轴端与安装架之间转动连接，工作时，通过启动电机，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过链条带动第一链轮转动，第一链轮带动主动辊转动，主动辊通过摩擦力带动从动辊转动，从而达到了将薄膜向前拉动的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动辊和从动辊之间贴合，所述主动辊表面为橡胶材质，工作时，通过主动辊表面为橡胶材质，在主动辊转动时，只要从动辊、收料辊和预备辊与主动辊贴合时，能达到够轻易地带动其进行相对方向转动的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上端固定连接有弹簧盒，所述弹簧盒内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离弹簧盒的一端与滑块之间固定连接，工作时，通过第一弹簧抵持滑块，滑块在弹簧的作用下向后移动，滑块带动收料架向后移动，收料架带动收料辊向后移动，使收料辊与主动辊紧密贴合，通过收料辊圆周面贴有双面胶，来达到将薄膜收卷到收料辊上的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸前端固定连接有第一齿条，所述收料架下端圆周面开设有第一齿牙槽，所述第一齿牙槽与第一齿条之间啮合，工作时，通过启动第一气缸，第一气缸向后拉动第一齿条，第一齿条带动收料架转动在滑块上转动，收料架同时带动收料辊向前倾斜，从而达到了使收料辊脱离与主动辊的贴合状态的效果，这时主动辊便不会带动收料辊转动，收料辊也会在继续卷料。

作为本实用新型进一步的方案：所述换辊装置包括有预备架、预备辊和推动架，所述安装架左右两端通过套筒转动连接有预备架，所述预备架内转动连接有预备辊，所述底板内滑动连接有推动架，所述推动架与预备辊之间贴合，工作时，当料辊上卷的薄膜越来越多，随着收料辊上卷料直径会越来越大，这时收料辊便会通过收料架带动滑块向后移动，当手料辊上卷料的直径达到合适的尺寸之后，这时滑块向后移动的位置也会接触碰到推动架，然后便会将推动架向前推动，当推动架向前移动之后，推动架便会向前推动预备辊，这时预备辊便会从后放的槽内下落槽下方的槽内，由于右侧的槽和水平有一定的倾斜度，在推动架不推动时，预备辊不会移动位置，从而与主动辊贴合，当预备辊向下落时，预备辊便会下压到控制按钮，控制按钮通过电线连接第一气缸的控制器，这时第一气缸进行回缩，通过第一齿条使收料架进行旋转，使收料辊脱离与主动辊贴合的状态，这时薄膜便会卷在与主动辊贴合的预备辊上，同时工作人员使用切割刀将收料辊和预备辊之间连接的薄膜切断即可。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架右端固定连接有第二气缸，所述第二气缸前端固定连接有第二齿条，所述预备架下端圆周面设置有有第二齿牙槽，所述第二齿条与第二齿牙槽之间啮合，工作时，当工作人员将收料架上的收料辊取出之后，这时通过第一气缸进行伸出，来使收料架进行复位归正，然后启动第二气缸，第二气缸进行回缩，来带动第二齿条移动，使预备架转动，从而达到了将预备架内的预备辊移动到收料架内的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架左右通过固定板固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧后端与推动架之间固定连接，工作时，当滑块在第一弹簧的作用下进行复位后，这时滑动架脱离对推动架的抵持后，推动架在第二弹簧的作用下来达到进行向后移动复位的效果。

本实用新型的工作原理及有益效果为：本使用新型通过预备架、预备辊、推动架、第一气缸、第二气缸和滑块的配合下，当料辊上卷的薄膜越来越多，随着收料辊上卷料直径会越来越大，这时收料辊便会通过收料架带动滑块向后移动，当手料辊上卷料的直径达到合适的尺寸之后，这时滑块向后移动的位置也会接触碰到推动架，然后便会将推动架向前推动，当推动架向前移动之后，推动架便会向前推动预备辊，这时预备辊便会从后放的槽内下落槽下方的槽内，由于右侧的槽和水平有一定的倾斜度，在推动架不推动时，预备辊不会移动位置，从而与主动辊贴合，当预备辊向下落时，预备辊便会下压到控制按钮，控制按钮通过电线连接第一气缸的控制器，这时第一气缸进行回缩，通过第一齿条使收料架进行旋转，使收料辊脱离与主动辊贴合的状态，这时薄膜便会卷在与主动辊贴合的预备辊上，同时工作人员使用切割刀将收料辊和预备辊之间连接的薄膜切断即可，这样不仅能够控制收料辊上收卷薄膜的直径，而且还能自动更换收料辊的效果，解决了现有的收卷装置不仅需要人工去观察收料辊收卷的直径，无法满足定长卷绕的生产需求，并且还需要人工去进行更换收料辊的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型中图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型中右视局部剖视的结构示意图；

图中：1、底板；2、安装架；3、张紧辊；4、滑块；5、收料架；6、收料辊；7、主动辊；8、从动辊；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、链条；13、弹簧盒；14、第一弹簧； 15、第一气缸；16、第一齿条；17、第一齿牙槽；18、预备架；19、预备辊；20、推动架； 21、第二气缸；22、第二齿条；23、第二齿牙槽；24、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置，包括底板1，其特征在于：底板1上端固定连接有安装架2，安装架2内转动连接有张紧辊3，安装架2内滑动连接有滑块4，滑块4上端通过转动座转动连接有收料架5，收料架5内转动连接有收料辊6，安装架2内转动连接有拉料装置，安装架2内滑动连接有换辊装置。

实施例2

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了拉料装置包括有主动辊7、从动辊8、电机9、第一齿轮10、第二齿轮11和链条12，安装架2内转动连接有主动辊7和从动辊8，主动辊7圆周面固定连接有第一齿轮10，底板1上端固定连接有电机 9，电机9出轴端固定连接有第二齿轮11，第一齿轮10和第二齿轮11之间通过链条12连接，电机9出轴端与安装架2之间转动连接。

本实施例中，通过启动电机9，电机9带动第二齿轮11转动，第二齿轮11通过链条12带动第一链轮转动，第一链轮带动主动辊7转动，主动辊7通过摩擦力带动从动辊8转动，从而达到了将薄膜向前拉动的效果。

实施例3

如图1～图4所示，基于与上述实施例2相同的构思本实施例提出了主动辊7和从动辊8 之间贴合，主动辊7表面为橡胶材质。

本实施例中，通过主动辊7表面为橡胶材质，在主动辊7转动时，只要从动辊8、收料辊6和预备辊19与主动辊7贴合时，能达到够轻易地带动其进行相对方向转动的效果。

实施例4

如图1所示，基于与上述实施例1相同的构思本实施例提出了底板1上端固定连接有弹簧盒13，弹簧盒13内固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14远离弹簧盒13的一端与滑块4之间固定连接。

本实施例中，通过第一弹簧14抵持滑块4，滑块4在弹簧的作用下向后移动，滑块4带动收料架5向后移动，收料架5带动收料辊6向后移动，使收料辊6与主动辊7紧密贴合，通过收料辊6圆周面贴有双面胶，来达到将薄膜收卷到收料辊6上的效果。

实施例5

如图1～图4所示，基于与上述实施例2相同的构思本实施例提出了滑块4上端固定连接有第一气缸15，第一气缸15前端固定连接有第一齿条16，收料架5下端圆周面开设有第一齿牙槽17，第一齿牙槽17与第一齿条16之间啮合。

本实施例中，通过启动第一气缸15，第一气缸15向后拉动第一齿条16，第一齿条16带动收料架5转动在滑块4上转动，收料架5同时带动收料辊6向前倾斜，从而达到了使收料辊6脱离与主动辊7的贴合状态的效果，这时主动辊7便不会带动收料辊6转动，收料辊6 也会在继续卷料。

实施例6

如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思本实施例提出了换辊装置包括有预备架18、预备辊19和推动架20，安装架2左右两端通过套筒转动连接有预备架18，预备架18 内转动连接有预备辊19，底板1内滑动连接有推动架20，推动架20与预备辊19之间贴合。

本实施例中，当料辊上卷的薄膜越来越多，随着收料辊6上卷料直径会越来越大，这时收料辊6便会通过收料架5带动滑块4向后移动，当手料辊上卷料的直径达到合适的尺寸之后，这时滑块4向后移动的位置也会接触碰到推动架20，然后便会将推动架20向前推动，当推动架20向前移动之后，推动架20便会向前推动预备辊19，这时预备辊19便会从后放的槽内下落槽下方的槽内，由于右侧的槽和水平有一定的倾斜度，在推动架20不推动时，预备辊19不会移动位置，从而与主动辊7贴合，当预备辊19向下落时，预备辊19便会下压到控制按钮，控制按钮通过电线连接第一气缸15的控制器，这时第一气缸15进行回缩，通过第一齿条16使收料架5进行旋转，使收料辊6脱离与主动辊7贴合的状态，这时薄膜便会卷在与主动辊7贴合的预备辊19上，同时工作人员使用切割刀将收料辊6和预备辊19之间连接的薄膜切断即可。

实施例7

如图2所示，基于与上述实施例6相同的构思本实施例提出了安装架2右端固定连接有第二气缸21，第二气缸21前端固定连接有第二齿条22，预备架18下端圆周面设置有有第二齿牙槽23，第二齿条22与第二齿牙槽23之间啮合。

本实施例中，当工作人员将收料架5上的收料辊6取出之后，这时通过第一气缸15进行伸出，来使收料架5进行复位归正，然后启动第二气缸21，第二气缸21进行回缩，来带动第二齿条22移动，使预备架18转动，从而达到了将预备架18内的预备辊19移动到收料架 5内的效果。

实施例8

如图1所示，基于与上述实施例6相同的构思本实施例提出了安装架2左右通过固定板固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24后端与推动架20之间固定连接。

本实施例中，当滑块4在第一弹簧14的作用下进行复位后，这时滑动架脱离对推动架 20的抵持后，推动架20在第二弹簧24的作用下来达到进行向后移动复位的效果。

本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时，通过将薄膜绕过张紧辊3并且穿过主动辊7和从动辊8之间，这时通过启动电机9，电机9带动第二齿轮11转动，第二齿轮11通过链条12带动第一链轮转动，第一链轮带动主动辊7转动，主动辊7通过摩擦力带动从动辊8转动，从而达到了将薄膜向前拉动的效果，通过第一弹簧14抵持滑块4，滑块4在弹簧的作用下向后移动，滑块4带动收料架5向后移动，收料架5带动收料辊6向后移动，使收料辊6与主动辊7紧密贴合，通过收料辊6圆周面贴有双面胶，来达到将薄膜收卷到收料辊 6上的效果，当料辊上卷的薄膜越来越多，随着收料辊6上卷料直径会越来越大，这时收料辊6便会通过收料架5带动滑块4向后移动，当手料辊上卷料的直径达到合适的尺寸之后，这时滑块4向后移动的位置也会接触碰到推动架20，然后便会将推动架20向前推动，当推动架20向前移动之后，推动架20便会向前推动预备辊19，这时预备辊19便会从后放的槽内下落槽下方的槽内，由于右侧的槽和水平有一定的倾斜度，在推动架20不推动时，预备辊 19不会移动位置，从而与主动辊7贴合，当预备辊19向下落时，预备辊19便会下压到控制按钮，控制按钮通过电线连接第一气缸15的控制器，这时第一气缸15进行回缩，通过第一齿条16使收料架5进行旋转，使收料辊6脱离与主动辊7贴合的状态，这时薄膜便会卷在与主动辊7贴合的预备辊19上，同时工作人员使用切割刀将收料辊6和预备辊19之间连接的薄膜切断即可，当工作人员将收料架5上的收料辊6取出之后，这时通过第一气缸15进行伸出，来使收料架5进行复位归正，然后启动第二气缸21，第二气缸21进行回缩，来带动第二齿条22移动，使预备架18转动，从而达到了将预备架18内的预备辊19移动到收料架5 内的效果，同时当滑块4在第一弹簧14的作用下进行复位后，这时滑动架脱离对推动架20 的抵持后，推动架20在第二弹簧24的作用下来达到进行向后移动复位的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内转动连接有张紧辊(3)，所述安装架(2)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)上端通过转动座转动连接有收料架(5)，所述收料架(5)内转动连接有收料辊(6)，所述安装架(2)内转动连接有拉料装置，所述安装架(2)内滑动连接有换辊装置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置，其特征在于，所述拉料装置包括有主动辊(7)、从动辊(8)、电机(9)、第一齿轮(10)、第二齿轮(11)和链条(12)，所述安装架(2)内转动连接有主动辊(7)和从动辊(8)，所述主动辊(7)圆周面固定连接有第一齿轮(10)，所述底板(1)上端固定连接有电机(9)，所述电机(9)出轴端固定连接有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)之间通过链条(12)连接，所述电机(9)出轴端与安装架(2)之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置，其特征在于，所述主动辊(7)和从动辊(8)之间贴合，所述主动辊(7)表面为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有弹簧盒(13)，所述弹簧盒(13)内固定连接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)远离弹簧盒(13)的一端与滑块(4)之间固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置，其特征在于，所述滑块(4)上端固定连接有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)前端固定连接有第一齿条(16)，所述收料架(5)下端圆周面开设有第一齿牙槽(17)，所述第一齿牙槽(17)与第一齿条(16)之间啮合。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置，其特征在于，所述换辊装置包括有预备架(18)、预备辊(19)和推动架(20)，所述安装架(2)左右两端通过套筒转动连接有预备架(18)，所述预备架(18)内转动连接有预备辊(19)，所述底板(1)内滑动连接有推动架(20)，所述推动架(20)与预备辊(19)之间贴合。

7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置，其特征在于，所述安装架(2)右端固定连接有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)前端固定连接有第二齿条(22)，所述预备架(18)下端圆周面设置有第二齿牙槽(23)，所述第二齿条(22)与第二齿牙槽(23)之间啮合。

8.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜制备用吹膜机的收卷装置，其特征在于，所述安装架(2)左右通过固定板固定连接有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)后端与推动架(20)之间固定连接。

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