CN218144750U - 一种垃圾袋加工用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾袋加工技术领域，尤其是一种垃圾袋加工用分切机，针对现有的由于收卷装置结构简单而导致的不方便进行调整适应不同垃圾袋切分的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部滑动设置有支撑杆，底座靠近支撑杆的底部固定连接有齿板，支撑杆底部通过滑块与齿板相互滑动连接，滑块的一侧顶部贯穿设置有卡块，支撑杆靠近卡块的一侧固定连接有驱动电机，支撑杆的顶端内部贯穿转动连接有支撑辊，支撑辊靠近支撑杆的一端外壁设置有从动齿环，从动齿环的内部安装有棘轮组件，支撑辊的外壁贯穿设置有多个固定板。本实用新型具有能够方便调整固定物料、辅助物料转动传送展开，防止被拉伸变形的优点。

Description

一种垃圾袋加工用分切机

技术领域

本实用新型涉及垃圾袋加工技术领域，尤其涉及一种垃圾袋加工用分切机。

背景技术

垃圾塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装生活垃圾和其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用，传统的垃圾袋在生产时都需要对其进行切割分卷，这时通常就需要使用到切分机，切分设备通常由收卷模块、传送模块和切割模块组成。

传统的切分机的收卷装置较为简单，在大型的垃圾袋卷筒被放置到收卷设备上时，通常缺少额外的调整固定装置，进而容易导致不同内径的垃圾袋卷，需要更换使用不同的中心杆，来调整支持，同时还容易在使用时出现打滑等情况。

实用新型内容

本实用新型提出的一种垃圾袋加工用分切机，解决了收卷装置结构简单而导致的不方便进行调整适应不同垃圾袋切分的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种垃圾袋加工用分切机，包括底座，所述底座的顶部滑动设置有支撑杆，底座靠近支撑杆的底部固定连接有齿板，支撑杆底部通过滑块与齿板相互滑动连接，滑块的一侧顶部贯穿设置有卡块，支撑杆靠近卡块的一侧固定连接有驱动电机，支撑杆的顶端内部贯穿转动连接有支撑辊，支撑辊靠近支撑杆的一端外壁设置有从动齿环，从动齿环的内部安装有棘轮组件，支撑辊的外壁贯穿设置有多个固定板，支撑辊的内部与固定板对应的位置均设置有倾斜挤压块，支撑辊的内部中心贯穿设置有移动杆。

优选的，所述棘轮组件包括斜齿环、卡板和扭簧，斜齿环的外壁与多个卡板相互倾斜卡接，卡板的一侧设置有扭簧，斜齿环的外壁齿牙向一侧进行倾斜。

优选的，所述卡板的一端通过轴承与从动齿环的内壁相互转动连接，斜齿环与支撑辊的外壁相互固定连接，从动齿环的一侧通过轴承与支撑杆的侧壁相互转动连接。

优选的，所述驱动电机的顶部动力输出端固定连接有主动轮，且主动轮与从动齿环的外壁相互啮合，卡块的顶部设置有挤压弹簧，且挤压弹簧远离卡块的一端与驱动电机相互贴合。

，所述卡块贯穿滑块的内部顶端与齿板相互卡接，滑块的内部开设有与齿板对应的贯穿孔，齿板的顶部设置有齿牙。

优选的，所述支撑辊的外壁开设有与固定板对应的贯穿孔，固定板的一侧设置有固定弹簧，且固定弹簧的两端分别与固定板的一端和支撑辊内部固定连接，固定板靠近倾斜挤压块的一侧呈倾斜状，固定板远离移动杆的一端设置有防滑橡胶。

优选的，所述移动杆靠近从动齿环的一端连接有电动推杆，支撑辊远离移动杆的一端设置有封堵块，底座的一侧边安装有输送模块，输送模块的顶部设置有传送带，传送带顶部设置有切割模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用时能够转动取下封堵块，进而将原料卷放置到支撑辊的外壁处，同时再启动电动推杆收缩，进而带动移动杆进行拉动，进而使得移动杆移动的同时能够带动倾斜挤压块移动，进而使得倾斜挤压块对固定板进行挤压，从而推动固定板向支撑辊的外壁移动，进而能够充分的与原料的内部中心处挤压，进而保持设置的稳定，防止在使用时出现打滑的情况，并且在使用时还能够向顶部拉动卡块，进而使得卡块解除与齿板的卡接，进而使得滑块能够移动，进而能够带动支撑杆移动，从而实现对支撑辊的调整，进而能够进一步调整原料的位置，使其位于中心处，并且在需要拆卸时，能够快速的再伸长电动推杆，进而移动杆带动倾斜挤压块解除挤压，在固定弹簧的作用下使得固定板重新回到支撑辊内部，无需人工操作，十分方便。

2、同时在进行使用时能够启动支撑杆侧壁的驱动电机，进而驱动电机通过主动轮带动从动齿环旋转，进而从动齿环带动内部的棘轮组件旋转，进而使得从动齿环带动卡板转动，进而带动斜齿环被带动，进而通过斜齿环能够带动支撑辊转动，进而带动了物料转动，十分方便，能够避免在使用时塑料袋被过度拉伸，同时在适度拉伸时，能够通过物料带动支撑辊转动，由于斜齿环转动正向转动时能够推动卡板倾斜，进而能够很好的适应更快的展开速度，不会形成干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑杆侧壁结构示意图；

图3为本实用新型的棘轮组件结构示意图；

图4为本实用新型的支撑辊内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、齿板；4、滑块；5、卡块；501、挤压弹簧；6、驱动电机；601、主动轮；7、从动齿环；8、棘轮组件；801、斜齿环；802、卡板；803、扭簧；9、支撑辊；10、固定板；11、固定弹簧；12、倾斜挤压块；13、移动杆；131、电动推杆；14、封堵块；15、输送模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种垃圾袋加工用分切机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部滑动设置有支撑杆(2)，底座(1)靠近支撑杆(2)的底部固定连接有齿板(3)，支撑杆(2)底部通过滑块(4)与齿板(3)相互滑动连接，滑块(4)的一侧顶部贯穿设置有卡块(5)，支撑杆(2)靠近卡块(5)的一侧固定连接有驱动电机(6)，支撑杆(2)的顶端内部贯穿转动连接有支撑辊(9)，支撑辊(9)靠近支撑杆(2)的一端外壁设置有从动齿环(7)，从动齿环(7)的内部安装有棘轮组件(8)，支撑辊(9)的外壁贯穿设置有多个固定板(10)，支撑辊(9)的内部与固定板(10)对应的位置均设置有倾斜挤压块(12)，支撑辊(9)的内部中心贯穿设置有移动杆(13)。

根据本实用新型实施例的第一方面，

进一步地，在上述技术方案中，所述棘轮组件(8)包括斜齿环(801)、卡板(802)和扭簧(803)，斜齿环(801)的外壁与多个卡板(802)相互倾斜卡接，卡板(802)的一侧设置有扭簧(803)，斜齿环(801)的外壁齿牙向一侧进行倾斜，所述卡板(802)的一端通过轴承与从动齿环(7)的内壁相互转动连接，斜齿环(801)与支撑辊(9)的外壁相互固定连接，从动齿环(7)的一侧通过轴承与支撑杆(2)的侧壁相互转动连接。

进一步地，在上述技术方案中，所述驱动电机(6)的顶部动力输出端固定连接有主动轮(601)，且主动轮(601)与从动齿环(7)的外壁相互啮合，卡块(5)的顶部设置有挤压弹簧(501)，且挤压弹簧(501)远离卡块(5)的一端与驱动电机(6)相互贴合，所述卡块(5)贯穿滑块(4)的内部顶端与齿板(3)相互卡接，滑块(4)的内部开设有与齿板(3)对应的贯穿孔，齿板(3)的顶部设置有齿牙，驱动电机6通过主动轮601带动从动齿环7旋转，进而从动齿环7带动内部的棘轮组件8旋转，进而使得从动齿环7带动卡板802转动，进而带动斜齿环801被带动，进而通过斜齿环801能够带动支撑辊9转动，进而带动了物料转动展开，十分方便。

进一步地，在上述技术方案中，所述支撑辊(9)的外壁开设有与固定板(10)对应的贯穿孔，固定板(10)的一侧设置有固定弹簧(11)，且固定弹簧(11)的两端分别与固定板(10)的一端和支撑辊(9)内部固定连接，固定板(10)靠近倾斜挤压块(12)的一侧呈倾斜状，固定板(10)远离移动杆(13)的一端设置有防滑橡胶，启动电动推杆131收缩，进而带动移动杆13进行拉动，进而使得移动杆13移动的同时能够带动倾斜挤压块12移动，进而使得倾斜挤压块12对固定板10进行挤压，从而推动固定板10向支撑辊9的外壁移动，进而能够充分的与原料的内部中心处挤压，进而保持设置的稳定，防止在使用时出现打滑的情况，所述移动杆(13)靠近从动齿环(7)的一端连接有电动推杆(131)，支撑辊(9)远离移动杆(13)的一端设置有封堵块(14)，底座(1)的一侧边安装有输送模块(15)，输送模块(15)的顶部设置有传送带，传送带顶部设置有切割模块。

工作原理：在使用时能够转动取下封堵块14，进而将原料卷放置到支撑辊9的外壁处，同时再启动电动推杆131收缩，进而带动移动杆13进行拉动，进而使得移动杆13移动的同时能够带动倾斜挤压块12移动，进而使得倾斜挤压块12对固定板10进行挤压，从而推动固定板10向支撑辊9的外壁移动，进而能够充分的与原料的内部中心处挤压，进而保持设置的稳定，防止在使用时出现打滑的情况，并且在使用时还能够向顶部拉动卡块5，进而使得卡块5解除与齿板3的卡接，进而使得滑块4能够移动，进而能够带动支撑杆2移动，从而实现对支撑辊9的调整，进而能够进一步调整原料的位置，使其位于中心处，并且在需要拆卸时，能够快速的再伸长电动推杆131，进而移动杆13带动倾斜挤压块12解除挤压，在固定弹簧11的作用下使得固定板10重新回到支撑辊9内部，无需人工操作，十分方便，同时在进行使用时能够启动支撑杆2侧壁的驱动电机6，进而驱动电机6通过主动轮601带动从动齿环7旋转，进而从动齿环7带动内部的棘轮组件8旋转，进而使得从动齿环7带动卡板802转动，进而带动斜齿环801被带动，进而通过斜齿环801能够带动支撑辊9转动，进而带动了物料转动展开，十分方便，能够避免在使用时塑料袋被过度拉伸，同时在适度拉伸时，能够通过物料带动支撑辊9转动，由于斜齿环801转动正向转动时能够推动卡板802倾斜，不会形成阻挡，进而能够很好的适应更快的展开速度，不会形成干扰。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垃圾袋加工用分切机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部滑动设置有支撑杆(2)，底座(1)靠近支撑杆(2)的底部固定连接有齿板(3)，支撑杆(2)底部通过滑块(4)与齿板(3)相互滑动连接，滑块(4)的一侧顶部贯穿设置有卡块(5)，支撑杆(2)靠近卡块(5)的一侧固定连接有驱动电机(6)，支撑杆(2)的顶端内部贯穿转动连接有支撑辊(9)，支撑辊(9)靠近支撑杆(2)的一端外壁设置有从动齿环(7)，从动齿环(7)的内部安装有棘轮组件(8)，支撑辊(9)的外壁贯穿设置有多个固定板(10)，支撑辊(9)的内部与固定板(10)对应的位置均设置有倾斜挤压块(12)，支撑辊(9)的内部中心贯穿设置有移动杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾袋加工用分切机，其特征在于，所述棘轮组件(8)包括斜齿环(801)、卡板(802)和扭簧(803)，斜齿环(801)的外壁与多个卡板(802)相互倾斜卡接，卡板(802)的一侧设置有扭簧(803)，斜齿环(801)的外壁齿牙向一侧进行倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾袋加工用分切机，其特征在于，所述卡板(802)的一端通过轴承与从动齿环(7)的内壁相互转动连接，斜齿环(801)与支撑辊(9)的外壁相互固定连接，从动齿环(7)的一侧通过轴承与支撑杆(2)的侧壁相互转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾袋加工用分切机，其特征在于，所述驱动电机(6)的顶部动力输出端固定连接有主动轮(601)，且主动轮(601)与从动齿环(7)的外壁相互啮合，卡块(5)的顶部设置有挤压弹簧(501)，且挤压弹簧(501)远离卡块(5)的一端与驱动电机(6)相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾袋加工用分切机，其特征在于，所述卡块(5)贯穿滑块(4)的内部顶端与齿板(3)相互卡接，滑块(4)的内部开设有与齿板(3)对应的贯穿孔，齿板(3)的顶部设置有齿牙。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾袋加工用分切机，其特征在于，所述支撑辊(9)的外壁开设有与固定板(10)对应的贯穿孔，固定板(10)的一侧设置有固定弹簧(11)，且固定弹簧(11)的两端分别与固定板(10)的一端和支撑辊(9)内部固定连接，固定板(10)靠近倾斜挤压块(12)的一侧呈倾斜状，固定板(10)远离移动杆(13)的一端设置有防滑橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾袋加工用分切机，其特征在于，所述移动杆(13)靠近从动齿环(7)的一端连接有电动推杆(131)，支撑辊(9)远离移动杆(13)的一端设置有封堵块(14)，底座(1)的一侧边安装有输送模块(15)，输送模块(15)的顶部设置有传送带，传送带顶部设置有切割模块。

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