CN210333470U - 一种卷料清洁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷料清洁机,包括:机架,其包括主板、盖板,所述主板与所述盖板固定连接;清洁机构,其包括至少一个下清洁辊及与每个所述下清洁辊对应的上清洁辊;一对纸卷机构,其分别设置在所述下清洁辊下方和上清洁辊上方,每一所述纸卷机构包括筒芯、缠绕在所述筒芯上的粘尘纸卷、固定在所述筒芯两端的套筒、固定在所述套筒上的抽拉滑动轴、以及驱动组件,所述驱动组件分别设置在所述筒芯两端,所述驱动组件用于驱动所述筒芯上下移动;本实用新型实现对卷料表面灰尘、杂质的清洁,同时适用于对大门幅卷料的清洁,不刮伤卷料,清洁效率高,清洁效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,具体地说是一种卷料清洁机。
背景技术
随着精密涂布的广泛应用,使用高分子薄膜种类越来越多,由于薄膜表面易产生静电,经常会吸附部分灰尘或异物,这些灰尘或异物对涂布外观及产品的良品率会产生较大影响。要提高外观及良品率,不仅对薄膜材料本身的洁净度要求高,同时对生产环境的洁净度要求也非常高。薄膜是一种薄而软的透明薄片,薄膜产品通常为卷状薄膜。电子行业中,使用作为原材料时,通常需要对卷状薄膜的表面进行除尘处理。目前,对卷状薄膜的表面进行除尘处理主要使用粘尘辊,通过粘尘辊粘取薄膜上的异物。
如中国专利申请CN105344662A公开了一种膜片卷材清洗机及膜片卷材清洗系统,包括机架100、清洁辊组及两个转轮;所述清洁辊组设置在机架100上,且位于所述两个转轮之间;所述两个转轮中的一个为主动轮时,另一个为从动轮,且每个转轮均能在所述主动轮与从动轮之间切换;所述主动轮用于驱动待清洁的卷材经过所述清洁辊组清洁之后缠绕于所述从动轮上。该专利尽管可以清除卷材内异物、裁切碎屑等,但清洁辊组在清洁卷材的同时,无法实现对清洁辊组的清洁,容易影响对卷材的清洗效果。
因此,如何提供一种卷料清洁机,以实现对卷料表面灰尘、杂质的清洁,清洁效率高,清洁效果好,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种卷料清洁机,以实现对卷料表面灰尘、杂质的清洁,清洁效率高,清洁效果好。
为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案。
一种卷料清洁机,包括:
机架,其包括主板、盖板,所述主板与所述盖板固定连接;
清洁机构,其包括至少一个下清洁辊及与每个所述下清洁辊对应的上清洁辊;
一对纸卷机构,其分别设置在所述下清洁辊下方和上清洁辊上方,每一所述纸卷机构包括筒芯、缠绕在所述筒芯上的粘尘纸卷、固定在所述筒芯两端的套筒、固定在所述套筒上的抽拉滑动轴、以及驱动组件,所述驱动组件分别设置在所述筒芯两端,所述驱动组件用于驱动所述筒芯上下移动。
优选地,所述上清洁辊、下清洁辊均包括辊轴、胶辊,所述胶辊固定在所述辊轴上,所述辊轴两端固定在所述主板上。
优选地,所述胶辊的外周设置有吸附胶。
优选地,所述驱动组件包括:
纸卷气缸,其通过气缸安装板固定在所述主板上;
滑块固定板,其通过连接板与所述纸卷气缸连接,所述滑块固定板上设置有抽拉铜套,所述抽拉铜套与所述抽拉滑动轴连接;
滑轨,其固定在所述主板上,与固定在所述滑块固定板上的滑台相匹配,实现所述滑块固定板的上下移动。
优选地,该清洁机还包括纸卷衬托机构,所述纸卷衬托机构包括衬托气缸、气缸固定板、托辊及平板,所述气缸固定板固定在与两侧主板连接的挂板上,且位于所述挂板中间的位置,所述衬托气缸固定在所述气缸固定板上,所述平板与所述衬托气缸连接,所述托辊的两端分别固定在设置在所述平板两端的立板上。
优选地,所述托辊的数量至少为2个,2个所述托辊为并列设置。
优选地,所述上清洁辊与所述下清洁辊并列设置,且所述上清洁辊的中心位于偏上的位置。
优选地,所述该清洁机还包括放料辊和收料辊,所述放料辊位于所述清洁机的前端,所述收料辊位于所述清洁机的后端,卷料经放料辊放出,经上清洁辊和下清洁辊之间的空隙,最后经收料辊收卷。
本实用新型所获得的有益技术效果:
1)本实用新型实现对卷料表面灰尘、杂质的清洁,采用大门幅传输机翼,适用于对大门幅卷料的清洁,不刮伤卷料,清洁效率高,清洁效果好;
2)本实用新型采用夹压式设计能够挤压空气层,清洁效率不受速度快慢的影响;夹压式的清洁辊可以调节卷料和清洁辊间的接触压力,始终保持接近100%的接触,优于惰轮和塔式设计;
3)本实用新型较传统的机器减少了不必要的限卷结构件,从而降低了故障率;充分做到不卷材、不刮伤、无化学残留,同时具有良好的清洁效果。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本公开一实施例提供的一种卷料清洁机的结构示意图;
图2是本公开一实施例提供的清洁机构和纸卷机构的结构示意图;
图3是本公开一实施例提供的驱动组件的结构示意图;
图4是本公开一实施例提供的纸卷衬托机构的结构示意图;
图5是本公开一实施例提供的卷料清洁机的原理示意图。
在以上附图中:100、机架;101、主板;102、盖板;200、清洁机构;201、下清洁辊;202、上清洁辊;203、辊轴;204、胶辊;300、纸卷机构;301、筒芯;302、粘尘纸卷;303、套筒;304、抽拉滑动轴;305、纸卷气缸;306、气缸安装板;307、滑块固定板;308、连接板;309、滑轨;310、滑台;400、纸卷衬托机构;401、衬托气缸;402、气缸固定板;403、托辊;404、挂板;405、平板;406、立板;500、卷料。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
应该理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
本文中术语“至少一种”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和B的至少一种,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
实施例1
如附图1所示,为一实施例提供的一种卷料清洁机,包括机架100、清洁机构200、一对纸卷机构300。
所述机架100包括主板101、盖板102,所述主板101与所述盖板102固定连接,所述主板101包括左主板101和右主板101,所述盖板102包括上盖板102和下盖板102,所述左主板101和右主板101的一端与所述上盖板102固定连接,另一端与所述下盖板102 固定连接。所述机架100采用大门幅传输机翼,适用于对大门幅卷料500的清洁,不刮伤卷料500。
如附图2所示,所述清洁机构200包括一个下清洁辊201及与每个所述下清洁辊201对应的上清洁辊202,所述上清洁辊202与所述下清洁辊201并列设置,且所述上清洁辊 202的中心位于偏上的位置,所述上清洁辊202与对应的所述下清洁辊201之间留有一间隔,所述间隔可以允许待除尘物件(例如,薄膜)通过。
所述上清洁辊202、下清洁辊201均包括辊轴203、胶辊204,所述胶辊204固定在所述辊轴203上,且所述胶辊204能够在所述辊轴203上旋转转动,所述辊轴203两端固定在所述主板101上;所述胶辊204的外周设置有吸附胶,所述吸附胶可以将除尘物件表面的灰尘以及杂质吸附至上清洁辊202、下清洁辊201的表面。
该清洁机还包括放料辊和收料辊(附图中未标识),所述放料辊位于所述清洁机的前端,所述收料辊位于所述清洁机的后端,收料辊放料,使卷料500经过上清洁辊202和下清洁辊201之间的间隔,再经收料辊卷收,放料辊和收料辊均连接有动力装置,带动卷料 500移动,卷料500在经过上清洁辊202和下清洁辊201之间的间隔时,与上清洁辊202 和下清洁辊201接触,同时带动上清洁辊202和下清洁辊201转动,完成对卷料500表面灰尘和杂质的清洁。
所述一对纸卷机构300分别设置在所述下清洁辊201下方和上清洁辊202上方,每一所述纸卷机构300包括筒芯301、粘尘纸卷302、套筒303、抽拉滑动轴304及驱动组件,所述粘尘纸卷302缠绕在所述筒芯301上,所述套筒303的数量为2个,分别固定在所述筒芯301两端,所述抽拉滑动轴304固定在所述套筒303上,所述驱动组件分别设置在所述筒芯301两端。
如附图3所示,所述驱动组件包括纸卷气缸305、滑块固定板307及滑轨309。
所述纸卷气缸305通过气缸安装板306固定在所述主板101上;所述滑块固定板307通过连接板308与所述纸卷气缸305连接,所述纸卷气缸305能够带动所述滑块固定板307上下移动。
所述滑轨309固定在所述主板101上,与固定在所述滑块固定板307上的滑台310相匹配,所述滑台310能够在所述滑轨309上移动,实现所述滑块固定板307的上下移动。所述滑块固定板307上设置有抽拉铜套,所述抽拉铜套与所述抽拉滑动轴304连接,所述滑块固定板307上下移动的同时,带动所述筒芯301上下移动。
所述驱动组件用于驱动所述筒芯301上下移动,调节筒芯301与清洁辊之间的距离。在该清洁机未使用时,所述筒芯301与清洁机构200分离,在清洁机构200运行的过程中,驱动组件带动所述筒芯301向靠近清洁机构200的方向移动,直至筒芯301上的粘尘纸卷302与上清洁辊202或下清洁辊201接触,从而在上、下清洁辊在转动除尘的过程中,筒芯301发生转动,其上的粘尘纸卷302将上、下清洁辊上粘附的灰尘或污渍粘附到粘尘纸卷302上,所述粘尘纸卷302对上、下清洁辊进行清洁,使得上、下清洁辊在转动除尘过程中,其上的灰尘或污渍不会对待除尘物件造成二次污染。筒芯301上卷设了若干层粘尘纸卷302,在使用一定时长后,可以将达到使用时限的粘尘纸卷302撕除,使得新的粘尘纸卷302露出对上、下清洁辊的进行清洁。
在一个实施例中,该清洁机还包括纸卷衬托机构400,如附图4所示,所述纸卷衬托机构400包括衬托气缸401、气缸固定板402、托辊403及平板405,所述托辊403的数量为2个,2个所述托辊403为并列设置。
所述气缸固定板402固定在与左主板101、右主板101连接的挂板404上,所述衬托气缸401固定在所述气缸固定板402上,所述平板405与所述衬托气缸401连接,所述平板405的两端固定连接有立板406,所述托辊403的两端分别固定在立板406上,且托辊 403能够转动;实现所述衬托气缸401带动所述托辊403上下移动。
所述托辊403设置在所述挂板404中间的位置,用于支撑所述粘尘纸卷302,防止粘尘纸卷302坍塌,衬托气缸401能够调节托辊403与粘尘纸卷302之间的距离,实现较好的支撑作用。
在该清洁机未使用时,所述托辊403与粘尘纸卷302分离,在清洁机构200运行的过程中,衬托气缸401带动所述托辊403向靠近粘尘纸卷302的方向移动,直至托辊403与粘尘纸卷302接触,粘尘纸卷302转动的同时,带动托辊403转动,实现较好的支撑作用。
如附图5所示,本实施例中所述清洁机的工作过程:纸卷气缸305启动,推动纸卷机构300移动,使缠绕在筒芯301上的粘尘纸卷302分别与对应的上清洁辊202或下清洁辊接触;同时衬托气缸401启动,推动托辊403移动,使推辊与粘尘纸卷302接触;在待除尘物件经清洁机构200一侧的放料辊移动到上、下清洁辊之间的间隙内时,卷料500通过放料辊和收料辊之间的转动,带动卷料500移动,同时带动上、下清洁辊转动,上、下清洁辊在转动过程中将待除尘物件表面的灰尘或其他污染物粘附在上、下清洁辊的表面,上、下清洁辊在转动过程中带动纸卷机构300的筒芯301转动,从而筒芯301上的粘尘纸卷302 将上、下清洁辊上的灰尘以及污染物粘附到粘尘纸卷302上,粘尘纸卷302转动带动托辊 403转动,使托辊403时刻支撑纸卷机构300,防止出现坍塌现象;经过除尘处理的卷料 500再经清洁机构200另一侧的收料辊收卷,收卷完成后移动到指定位置,在清洁机停止运行时,纸卷气缸305再次启动带动筒芯301回到初始位置,同时衬托气缸401启动带动托辊403回到初始位置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,其并非因此限制本实用新型的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种卷料清洁机,其特征在于,包括:
机架(100),其包括主板(101)、盖板(102),所述主板(101)与所述盖板(102)固定连接;
清洁机构(200),其包括至少一个下清洁辊(201)及与每个所述下清洁辊(201)对应的上清洁辊(202);
一对纸卷机构(300),其分别设置在所述下清洁辊(201)下方和上清洁辊(202)上方,每一所述纸卷机构(300)包括筒芯(301)、缠绕在所述筒芯(301)上的粘尘纸卷(302)、固定在所述筒芯(301)两端的套筒(303)、固定在所述套筒(303)上的抽拉滑动轴(304)、以及驱动组件,所述驱动组件分别设置在所述筒芯(301)两端,所述驱动组件用于驱动所述筒芯(301)上下移动。
2.根据权利要求1所述的卷料清洁机,其特征在于,所述上清洁辊(202)、下清洁辊(201)均包括辊轴(203)、胶辊(204),所述胶辊(204)固定在所述辊轴(203)上,所述辊轴(203)两端固定在所述主板(101)上。
3.根据权利要求2所述的卷料清洁机,其特征在于,所述胶辊(204)的外周设置有吸附胶。
4.根据权利要求1所述的卷料清洁机,其特征在于,所述驱动组件包括:
纸卷气缸(305),其通过气缸安装板(306)固定在所述主板(101)上;
滑块固定板(307),其通过连接板(308)与所述纸卷气缸(305)连接,所述滑块固定板(307)上设置有抽拉铜套,所述抽拉铜套与所述抽拉滑动轴(304)连接;
滑轨(309),其固定在所述主板(101)上,与固定在所述滑块固定板(307)上的滑台(310)相匹配,实现所述滑块固定板(307)的上下移动。
5.根据权利要求1所述的卷料清洁机,其特征在于,该清洁机还包括纸卷衬托机构(400),所述纸卷衬托机构(400)包括衬托气缸(401)、气缸固定板(402)、托辊(403)及平板(405),所述气缸固定板(402)固定在与两侧主板(101)连接的挂板(404)上,且位于所述挂板(404)中间的位置,所述衬托气缸(401)固定在所述气缸固定板(402)上,所述平板(405)与所述衬托气缸(401)连接,所述托辊(403)的两端分别固定在设置在所述平板(405)两端的立板(406)上。
6.根据权利要求5所述的卷料清洁机,其特征在于,所述托辊(403)的数量至少为2个,2个所述托辊(403)为并列设置。
7.根据权利要求1或3所述的卷料清洁机,其特征在于,所述上清洁辊(202)与所述下清洁辊(201)并列设置,且所述上清洁辊(202)的中心位于偏上的位置。
8.根据权利要求1-5任一项所述的卷料清洁机,其特征在于,该清洁机还包括放料辊和收料辊,所述放料辊位于所述清洁机的前端,所述收料辊位于所述清洁机的后端,卷料(500)经放料辊放出,经上清洁辊(202)和下清洁辊(201)之间的空隙,最后经收料辊收卷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920868838.0U CN210333470U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种卷料清洁机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920868838.0U CN210333470U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种卷料清洁机 |
Publications (1)
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CN210333470U true CN210333470U (zh) | 2020-04-17 |
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ID=70185263
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CN201920868838.0U Active CN210333470U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种卷料清洁机 |
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CN (1) | CN210333470U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113245308A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-13 | 深圳市盛波光电科技有限公司 | 一种偏光片生产用粘尘装置 |
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2019
- 2019-06-11 CN CN201920868838.0U patent/CN210333470U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113245308A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-13 | 深圳市盛波光电科技有限公司 | 一种偏光片生产用粘尘装置 |
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