CN111250578B - 一种窗帘杆成型压瓦机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种窗帘杆成型压瓦机，涉及成型设备技术领域。其包括机架，机架设有若干上压辊，机架位于上压辊的下方设有下压辊，上压辊和下压辊表面连接有上压轮和下压轮，机架上设有驱动下压辊转动的驱动装置，机架的进料端设有上清洁辊和下清洁辊，上清洁辊和下清洁辊的周侧均套设有海绵管，上清洁辊和下清洁辊的一端分别转动连接有上轴承座和下轴承座，下轴承座下方连接有与机架转动连接的转盘，机架位于上清洁辊和下清洁辊的一端分别设有上限位块和下限位块，上限位块和下限位块均开设有U形槽，上清洁辊和下清洁辊远离上轴承座的一端位于U形槽内且与其转动连接，机架上设有限位组件。本发明具有在成型前除去脏污、提高产品质量的优点。

Description

一种窗帘杆成型压瓦机

技术领域

本发明涉及成型设备技术领域，尤其是涉及一种窗帘杆成型压瓦机。

背景技术

压瓦机是由放料、成型、后成型切割组成生产的机器，它的彩板外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。当然，压瓦机也可以用来生产窗帘杆。

在公告号为CN208099161U的中国实用新型专利公开了一种用于彩钢瓦压瓦机，包括支架，所述支架的上端固定安装有输送槽体，所述输送槽体的一侧表面固定安装有SE300控制面板，且输送槽体的一侧表面靠近SE300控制面板的后侧位置处固定安装有计数显示器，所述输送槽体的一侧表面靠近计数显示器的后侧位置处固定安装有MAM-100控制器，所述输送槽体的另一侧表面嵌入安装有电机，所述电机的一端固定安装有主动齿轮。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：钢带卷一般堆放在车间内，在生产窗帘杆时，放料部分先对钢带卷进行放卷，压瓦机的进料端的钢带处于自然下垂的状态，钢带的表面难免会粘附一些灰尘或杂质，在成型后导致窗帘杆表面存在脏污，影响产品质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种窗帘杆成型压瓦机，其具有在成型前除去脏污、提高产品质量的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种窗帘杆成型压瓦机，包括机架，所述机架上间隔设置有若干上压辊，所述机架位于上压辊的下方设置有与其配合的下压辊，所述上压辊和下压辊表面固定连接有互相啮合的上压轮和下压轮，所述机架上设置有驱动下压辊转动的驱动装置，所述机架的进料端设置有上清洁辊和下清洁辊，所述上清洁辊和下清洁辊的周侧均套设有海绵管，所述上清洁辊一端转动连接有上轴承座，所述下清洁辊的一端转动连接有下轴承座，所述上轴承座与下轴承座连接，所述下轴承座下方连接有水平设置的转盘，所述转盘与机架转动连接，所述机架位于上清洁辊远离上轴承座的一端设置有上限位块，所述机架位于下清洁辊远离下轴承座的一端分别设置有下限位块，所述上限位块和下限位块均开设有U形槽，所述上清洁辊远离上轴承座的一端位于所述上限位块的U形槽内且与其转动连接，所述下清洁辊远离下轴承座的一端位于所述下限位块的U形槽内且与其转动连接，所述机架上设置有防止上清洁辊和下清洁辊脱离U形槽的限位组件。

通过采用上述技术方案，钢带在成型之前，先进入两个海绵管之间，再进入上压轮和下压轮之间，钢带被上压轮和下压轮带动向前运动，海绵管将钢带表面的灰尘和杂质擦掉，从而避免成型后的窗帘杆表面存在脏污，提高产品质量；当海绵管上的脏污较多时，限位组件解除对上清洁辊和下清洁辊的限位，转动转盘使上清洁辊和下清洁辊脱离U形槽，从而取出海绵管，更换新的海绵管后，再使其恢复原位，更换方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括限位板和限位气缸，所述限位板沿竖直方向设置，所述限位板与U形槽开口所在的侧壁贴合，所述限位气缸的缸体与机架固定连接，所述限位气缸的活塞杆与限位板固定连接，所述限位气缸的轴线平行于上清洁辊的轴线。

通过采用上述技术方案，限位气缸带动限位板运动，从而挡住U形槽的开口，防止上清洁辊和下清洁辊脱离U形槽，在需要更换海绵管时，限位气缸带动限位板运动，从而打开U形槽的开口，更换方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有调节上轴承座和下轴承座间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，一方面，调节组件可以使本发明适用不同厚度的钢带，另一方面，在更换海绵管时，先将上轴承座和下轴承座间距调大，从而使上清洁辊和下清洁辊不与钢带接触，减少摩擦阻力，方便转动上清洁辊和下清洁辊。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括支架、上滑块、下滑块、调节螺杆和手轮，所述支架与机架上表面固定连接，所述上滑块与上轴承座固定连接，所述下滑块与下轴承座固定连接，所述调节螺杆依次穿过上滑块和下滑块，所述调节螺杆与上滑块螺纹连接且与下滑块转动连接，所述手轮与调节螺杆的顶端固定连接，所述上滑块、下滑块均与支架滑动连接，所述机架上沿竖直方向设置有滑动槽，所述上限位块和下限位块均与滑动槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，需要更换海绵管时，转动手轮使调节螺杆带动上滑块远离下滑块，从而增大上清洁辊和下清洁辊的间距，同时带动上限位块向上滑动，限位气缸带动限位板运动，打开U形槽的开口，方便转动上清洁辊和下清洁辊，再进行海绵管的更换。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上限位块和下限位块朝向滑动槽的一侧均设置有横截面呈凸字形的滑动块，所述滑动槽的内壁设置有与滑动块紧密接触的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，由于滑动块与滑动槽是滑动连接的，当上清洁辊转动脱离U形槽时，上限位块会受到重力自由下滑，海绵管更换完毕后，不方便上清洁辊进入U形槽；橡胶垫增大了滑动块与滑动槽的摩擦力，使得滑动块既可以受力后再滑动槽内滑动，也可以任意停止在滑动槽内，不需要手动使滑动块复位。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上清洁辊和下清洁辊在机架的进料端间隔设置有两组。

通过采用上述技术方案，当第一组上清洁辊和下清洁辊在工作时，另一组可以先不工作，作为备用；当钢带上的脏污较多时，也可以同时采用两组对钢带进行清洁，提高产品质量。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架位于上清洁辊和上压辊之间间隔设置有两块导向板，所述导向板上转动设置有导向轮，所述导向轮的轴线沿竖直方向设置且垂直于上清洁辊的轴线。

通过采用上述技术方案，导向轮对钢带起到导向作用，防止钢带与上清洁辊摩擦力太大导致其偏移，提高产品质量。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上开设有滑槽，所述导向板与滑槽滑动连接，所述滑槽的长度方向与上清洁辊的轴线平行，所述机架位于两个导向板的外侧设置有转动座，所述转动座上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆与两个导向板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当钢带的宽度发生变化时，可以转动双向螺杆，带动导向轮相互靠近或远离，从而适应不同宽度的钢带。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.钢带在成型之前，先进入两个海绵管之间，再进入上压轮和下压轮之间，钢带被上压轮和下压轮之间带动向前运动，海绵管将钢带表面的灰尘和杂质擦掉，从而避免成型后的窗帘杆表面存在脏污，提高产品质量。

2.当海绵管上的脏污较多时，限位组件解除对上清洁辊和下清洁辊的限位，转动转盘使上清洁辊和下清洁辊脱离U形槽，从而取出海绵管，更换新的海绵管后，再使其恢复原位，更换方便。

3.导向轮对钢带起到导向作用，防止钢带与上清洁辊摩擦力太大导致其偏移，提高产品质量。

附图说明

图1是一种窗帘杆成型压瓦机的结构示意图；

图2是一种窗帘杆成型压瓦机的部分结构示意图；

图3是支架沿调节螺杆所在竖直面的剖视图；

图4是调节组件和限位组件的结构示意图；

图5是滑动槽和上限位块的横截面剖视图。

附图标记：1、机架；2、上压辊；3、下压辊；4、上压轮；5、下压轮；6、驱动电机；7、上清洁辊；8、下清洁辊；9、海绵管；10、上轴承座；11、下轴承座；12、转盘；13、上限位块；14、下限位块；15、U形槽；16、限位板；17、限位气缸；18、支架；19、上滑块；20、下滑块；21、调节螺杆；22、手轮；23、滑动槽；24、滑动块；25、橡胶垫；26、导向板；27、导向轮；28、滑槽；29、转动座；30、双向螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种窗帘杆成型压瓦机，包括机架1，机架1上间隔转动连接有若干上压辊2，本实施例中仅展示三个上压辊2，机架1位于上压辊2的下方转动连接有与其配合的下压辊3，上压辊2和下压辊3表面固定连接有互相啮合的上压轮4和下压轮5，上压轮4和下压轮5可以采用过盈配合的方式固定，机架1上设置有驱动下压辊3转动的驱动装置，在本实施例中，驱动装置包括通过螺钉固定在机架1上的驱动电机6，每个下压辊3的一端连接有链轮，链轮外绕设有与其啮合的链条，驱动电机6的转轴与其中一个下压辊3同轴且固定连接。

参照图2和图3，机架1的进料端转动连接有上清洁辊7和下清洁辊8，上清洁辊7和下清洁辊8的周侧均套设有海绵管9，上清洁辊7的一端转动连接有上轴承座10，下清洁辊8的一端转动连接有下轴承座11，机架1上设置有调节上轴承座10和下轴承座11间距的调节组件。调节组件包括支架18、上滑块19、下滑块20、调节螺杆21和手轮22，支架18与机架1上表面固定连接，支架18呈门字形，上滑块19与上轴承座10固定连接，下滑块20与下轴承座11固定连接，调节螺杆21依次穿过上滑块19和下滑块20，在本实施例中，调节螺杆21与上滑块19螺纹连接且与下滑块20转动连接，在另一实施例中，调节螺杆21也可以是双向螺纹杆，双向螺纹杆与上滑块19和下滑块20螺纹连接，且与转盘12转动连接，手轮22与调节螺杆21的顶端固定连接，上滑块19、下滑块20均与支架18滑动连接，机架1上沿竖直方向设置有滑动槽23，上限位块13和下限位块14均与滑动槽23滑动连接。

下轴承座11下方连接有水平设置的转盘12，转盘12与机架1转动连接，机架1位于上清洁辊7远离上轴承座10的一端设置有上限位块13，机架1位于下清洁辊8远离下轴承座11的一端设置有下限位块14,上限位块13和下限位块14均开设有U形槽15，上清洁辊7远离上轴承座10的一端位于上限位块13的U形槽15内且与其转动连接，下清洁辊8远离下限位块14的一端位于下限位块14的U形槽15内且与其转动连接，机架1上设置有防止上清洁辊7和下清洁辊8脱离U形槽15的限位组件。

钢带在成型之前，先进入两个海绵管9之间，再进入上压轮4和下压轮5之间，钢带被上压轮4和下压轮5带动向前运动，海绵管9将钢带表面的灰尘和杂质擦掉，从而避免成型后的窗帘杆表面存在脏污，提高产品质量；当海绵管9上的脏污较多时，限位组件解除对上清洁辊7和下清洁辊8的限位，转动转盘12使上清洁辊7和下清洁辊8脱离U形槽15，从而取出海绵管9，更换新的海绵管9后，再使其恢复原位，更换方便。

上清洁辊7和下清洁辊8在机架1的进料端间隔设置有两组，当第一组上清洁辊7和下清洁辊8在工作时，另一组可以先不工作，作为备用；当钢带上的脏污较多时，也可以同时采用两组对钢带进行清洁，提高产品质量。

机架1位于上清洁辊7和上压辊2之间间隔设置有两块导向板26，导向板26沿钢带的运动方向设置，导向板26上转动设置有导向轮27，导向轮27的轴线沿竖直方向设置且垂直于上清洁辊7的轴线。机架1上开设有滑槽28，导向板26与滑槽28滑动连接，滑槽28的长度方向与上清洁辊7的轴线平行，机架1位于两个导向板26的外侧焊接有转动座29，转动座29上转动连接有双向螺杆30，双向螺杆30与两个导向板26螺纹连接。导向轮27对钢带起到导向作用，防止钢带与上清洁辊7摩擦力太大导致其偏移，提高产品质量。当钢带的宽度发生变化时，可以转动双向螺杆30，带动导向轮27相互靠近或远离，从而适应不同宽度的钢带。

参照图4，限位组件包括限位板16和限位气缸17，限位板16沿竖直方向设置，限位板16与U形槽15开口所在的侧壁贴合，限位气缸17的缸体与机架1通过螺栓固定连接，限位气缸17的活塞杆与限位板16螺纹连接，限位气缸17的轴线平行于上清洁辊7的轴线。限位气缸17带动限位板16运动，从而挡住U形槽15的开口，防止上清洁辊7和下清洁辊8脱离U形槽15，在需要更换海绵管9时，限位气缸17带动限位板16运动，从而打开U形槽15的开口，更换方便。

参照图4和图5，由于滑动块24与滑动槽23是滑动连接的，当上清洁辊7转动脱离U形槽15时，上限位块13会受到重力自由下滑，海绵管9更换完毕后，不方便上清洁辊7进入U形槽15，因此，上限位块13和下限位块14朝向滑动槽23的一侧均一体成型有横截面呈凸字形的滑动块24，滑动槽23的内壁粘接有与滑动块24紧密接触的橡胶垫25。橡胶垫25增大了滑动块24与滑动槽23的摩擦力，使得滑动块24既可以受力后再滑动槽23内滑动，也可以任意停止在滑动槽23内，不需要手动使滑动块24复位。

本实施例的实施原理为：钢带在成型之前，先进入两个海绵管9之间，再进入上压轮4和下压轮5之间，驱动电机6带动下压轮5转动，上压轮4受到摩擦力也一起转动，钢带被上压轮4和下压轮5带动向前运动，海绵管9将钢带表面的灰尘和杂质擦掉，从而避免成型后的窗帘杆表面存在脏污，提高产品质量，导向轮27对钢带起到导向作用，防止钢带与上清洁辊7摩擦力太大导致其偏移，进一步提高产品质量。

当海绵管9上的脏污较多时，转动手轮22使调节螺杆21带动上滑块19远离下滑块20，从而增大上清洁辊7和下清洁辊8的间距，同时带动上限位块13向上滑动，限位气缸17带动限位板16运动，从而打开U形槽15的开口，解除对上清洁辊7和下清洁辊8的限位，转动转盘12使上清洁辊7和下清洁辊8脱离U形槽15，从而取出海绵管9，更换新的海绵管9后，再使其恢复原位，更换方便。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种窗帘杆成型压瓦机，包括机架（1），所述机架（1）上间隔设置有若干上压辊（2），所述机架（1）位于上压辊（2）的下方设置有与其配合的下压辊（3），所述上压辊（2）和下压辊（3）表面固定连接有互相啮合的上压轮（4）和下压轮（5），所述机架（1）上设置有驱动下压辊（3）转动的驱动装置，其特征在于，所述机架（1）的进料端设置有上清洁辊（7）和下清洁辊（8），所述上清洁辊（7）和下清洁辊（8）的周侧均套设有海绵管（9），所述上清洁辊（7）的一端转动连接有上轴承座（10），所述下清洁辊（8）的一端转动连接有下轴承座（11），所述上轴承座（10）与下轴承座（11）连接，所述下轴承座（11）下方连接有水平设置的转盘（12），所述转盘（12）与机架（1）转动连接，所述机架（1）位于上清洁辊（7）远离上轴承座（10）的一端设置有上限位块（13），所述机架（1）位于下清洁辊（8）远离下轴承座（11）的一端设置有下限位块（14），所述上限位块（13）和下限位块（14）均开设有U形槽（15），所述上清洁辊（7）远离上轴承座（10）的一端位于所述上限位块（13）的U形槽（15）内且与其转动连接，所述下清洁辊（8）远离下轴承座（11）的一端位于所述下限位块（14）的U形槽（15）内且与其转动连接，所述机架（1）上设置有防止上清洁辊（7）和下清洁辊（8）脱离U形槽（15）的限位组件；

所述限位组件包括限位板（16）和限位气缸（17），所述限位板（16）沿竖直方向设置，所述限位板（16）与U形槽（15）开口所在的侧壁贴合，所述限位气缸（17）的缸体与机架（1）固定连接，所述限位气缸（17）的活塞杆与限位板（16）固定连接，所述限位气缸（17）的轴线平行于上清洁辊（7）的轴线；

所述机架（1）上设置有调节上轴承座（10）和下轴承座（11）间距的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘杆成型压瓦机，其特征在于，所述调节组件包括支架（18）、上滑块（19）、下滑块（20）、调节螺杆（21）和手轮（22），所述支架（18）与机架（1）上表面固定连接，所述上滑块（19）与上轴承座（10）固定连接，所述下滑块（20）与下轴承座（11）固定连接，所述调节螺杆（21）依次穿过上滑块（19）和下滑块（20），所述调节螺杆（21）与上滑块（19）螺纹连接且与下滑块（20）转动连接，所述手轮（22）与调节螺杆（21）的顶端固定连接，所述上滑块（19）、下滑块（20）均与支架（18）滑动连接，所述机架（1）上沿竖直方向设置有滑动槽（23），所述上限位块（13）和下限位块（14）均与滑动槽（23）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种窗帘杆成型压瓦机，其特征在于，所述上限位块（13）和下限位块（14）朝向滑动槽（23）的一侧均设置有横截面呈凸字形的滑动块（24），所述滑动槽（23）的内壁设置有与滑动块（24）紧密接触的橡胶垫（25）。

4.根据权利要求3所述的一种窗帘杆成型压瓦机，其特征在于，所述上清洁辊（7）和下清洁辊（8）在机架（1）的进料端间隔设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种窗帘杆成型压瓦机，其特征在于，所述机架（1）位于上清洁辊（7）和上压辊（2）之间间隔设置有两块导向板（26），所述导向板（26）上转动设置有导向轮（27），所述导向轮（27）的轴线沿竖直方向设置且垂直于上清洁辊（7）的轴线。

6.根据权利要求5所述的一种窗帘杆成型压瓦机，其特征在于，所述机架（1）上开设有滑槽（28），所述导向板（26）与滑槽（28）滑动连接，所述滑槽（28）的长度方向与上清洁辊（7）的轴线平行，所述机架（1）位于两个导向板（26）的外侧设置有转动座（29），所述转动座（29）上转动连接有双向螺杆（30），所述双向螺杆（30）与两个导向板（26）螺纹连接。

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