CN210333471U - 一种8辊磁力轮清洁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种8辊磁力轮清洁机,包括:机架,其包括机箱、底座,所述机箱包括一对纸卷抽拉装置和胶辊抽拉装置;清洁装置,其包括4个下胶辊及与其对应的上胶辊;动力装置,其包括主磁力轮、至少5个过渡磁力轮及至少4个第一传动磁力轮;一对纸卷装置,其分别设置在所述下胶辊下方和上胶辊上方;本实用新型采用4个下胶辊、4个上胶辊对待处理物件表面灰尘、杂质进行清洁,清洁效率高,清洁效果好,并且通过磁力轮进行动力传输的,磁力轮利用磁场来实现无接触的动力传动,达到非接触式驱动,由于磁力轮之间没有接触和相互摩擦,从而在传动过程中无噪音、无磨耗性粉尘产生,因此不会对待除尘物件造成二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,具体地说是一种8辊磁力轮清洁机。
背景技术
随着电子、精密加工等行业的快速发展,针对膜片、液晶屏、薄膜等物件表面容易产生静电,经常会吸附部分灰尘或异物,这些灰尘或异物对涂布外观及产品的良品率会产生较大影响;在装配或使用之前需要将这些物件表面进行除静电以及除尘处理。
除静电和除尘处理一般利用清洁机进行处理,目前的清洁机大都利用清洁辊对待除尘物件进行除尘,在清洁机上间隔设置有一对清洁辊,所述一对清洁辊在反向转动过程中接触薄膜会将薄膜表面的灰尘吸附至清洁辊上,但是目前除尘机的清洁辊采用2辊或4辊除尘,清洁效率低,且清洁效果有限。并且清洁机大都使用电机、同步带或同步轮等接触性传动方式,接触性传动会产生摩擦,更易产生磨耗性粉尘,容易对屏幕等需要除尘的物件造成二次污染,而且接触性传动会产生噪声并且影响除尘机的寿命。
如中国专利申请CN203695529U公开了一种薄膜双面自动除尘装置,包括机架,在机架两侧各设有一组除尘装置,所述的除尘装置相对且交错布置;所述除尘装置的结构为:粘尘辊通过轴承与机架连接,在粘尘辊的一侧,粘尘纸套管活动安装在槽型孔内,并可沿槽型孔滑动,粘尘纸套管的两端与固定安装在机架的气缸连接,以使粘尘纸套管与粘尘辊之间压紧或松开。该专利尽管能够在涂布前对高分子薄膜材料的表面进行除尘,但清洁效率和效果有限。
因此,如何提供一种磁力轮清洁机,以实现对待处理物件表面灰尘、杂质的清洁,清洁效率高,清洁效果好,且通过磁力轮来实现动力传输,传动过程中无噪音、无磨耗性粉尘产生,不会对待除尘物件造成二次污染,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种8辊磁力轮清洁机,以实现对待处理物件表面灰尘、杂质的清洁,清洁效率高,清洁效果好,且通过磁力轮来实现动力传输,传动过程中无噪音、无磨耗性粉尘产生,不会对待除尘物件造成二次污染,并且可以降低维护成本,大大延长清洁组件的使用寿命。
为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案。
一种8辊磁力轮清洁机,包括:
机架,其包括机箱、底座,所述机箱包括一对纸卷抽拉装置和胶辊抽拉装置;
清洁装置,其包括至少4个下胶辊及与每个所述下胶辊对应的上胶辊;
动力装置,其包括主磁力轮、至少5个过渡磁力轮及至少4个第一传动磁力轮,所述过渡磁力轮间隔设置于所述主磁力轮的侧面,所述第一传动磁力轮设置于所述过渡磁力轮的斜上方,且每一所述第一传动磁力轮与一所述下清洁辊传动连接;
一对纸卷装置,其分别设置在所述下胶辊的下方和上胶辊的上方。
优选地,所述纸卷装置包括筒芯、缠绕在所述筒芯上的粘尘纸卷、固定在所述筒芯两端的套筒、固定在所述套筒上的纸卷内固定轴、以及一对驱动组件,一对所述驱动组件分别设置在所述筒芯两端,所述驱动组件用于驱动所述筒芯上下移动。
优选地,所述驱动组件包括:
一对纸卷气缸,其通过气缸垫高块分别固定在所述机箱的前主板和后主板上;
一对滑块固定板,其分别与对应的滑台固定连接,每一所述滑块固定板通过连接板与所述纸卷气缸的推杆传动连接,所述滑块固定板与所述纸卷内固定轴连接;
一对纸卷固定板,其上设置有滑轨,所述滑轨与固定在所述滑台相匹配,以使得所述纸卷气缸推动所述滑块固定板及滑台沿着所述滑轨上下移动;
其中,所述纸卷内固定轴与所述滑块固定板之间固定连接,以使得所述纸卷内固定轴与滑块固定板同步移动。
优选地,所述纸卷抽拉装置包括纸卷拉板、纸卷拉手、旋钮、一对纸卷抽轨;所述纸卷拉手固定在所述纸卷拉板上,所述旋钮设置在所述纸卷拉板上;每一所述纸卷抽轨一端固定在所述纸卷拉板上,另一端固定在所述机箱的后主板上;一对纸卷抽轨分别滑动连接所述纸卷固定板的两端,以使得拉动纸卷拉手带动所述纸卷固定板在所述纸卷抽轨上前后移动。
优选地,所述机箱上方设有操作面板、急停按钮及报警灯。
优选地,所述清洁装置还包括过渡胶辊,所述过渡胶辊与所述下胶辊并列设置,且位于相对机箱中间的位置,所述过渡胶辊与所述下胶辊同步转动,用于起过渡支撑作用。
优选地,所述上胶辊、下胶辊均包括辊轴、胶轮,所述胶轮固定在所述辊轴上,所述胶轮的外周设置有吸附胶;所述辊轴两端均连接有胶轮固定块,所述胶轮固定块通过胶辊内主板和胶辊外主板固定在所述机箱上。
优选地,所述胶辊抽拉装置包括胶辊拉板、胶辊拉手、一对胶辊抽轨,所述胶辊拉手固定在所述胶辊拉板上,一对胶辊抽轨一端分别滑动连接胶辊内主板,另一端分别滑动连接胶辊外主板,所述胶辊外主板与所述胶辊拉板固定连接,以使得拉动胶辊拉手带动所述胶辊内主板在所述胶辊抽轨上前后移动。
优选地,所述下胶辊的辊轴在靠近动力装置的一端连接有传动四爪,所述传动四爪与所述第一传动磁力轮连接,以使得所述下胶辊与所述第一传动磁力轮同步转动。
本实用新型所获得的有益技术效果:
1)本实用新型采用4个下胶辊、4个上胶辊对待处理物件表面灰尘、杂质进行清洁,具有清洁效率高,清洁效果好的优势;
2)本实用新型中动力组件通过磁力轮进行动力传输的,磁力轮利用磁场来实现无接触的动力传动,达到非接触式驱动,由于磁力轮之间没有接触和相互摩擦,从而在传动过程中无噪音、无磨耗性粉尘产生,因此不会对待除尘物件造成二次污染,并且由于磁力轮相互之间没有磨损,故无需更换传动零部件,可以降低维护成本,并大大延长清洁组件的使用寿命;
3)本实用新型清洁装置在上、下胶辊除尘作业时,纸卷装置可以对上、下胶辊上的灰尘等污渍进行吸附清除,保证了上、下胶辊的洁净从而能够更好的进行除尘操作,并且纸卷装置以及清洁装置均可以更换,操作简单,使用方便,有利于保证清洁装置的清洁效果。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本公开一实施例提供的一种8辊磁力轮清洁机的结构示意图;
图2是本公开一实施例提供的清洁装置和纸卷装置的结构示意图;
图3是本公开一实施例提供的胶辊抽拉装置的结构示意图;
图4是本公开一实施例提供的动力装置的结构示意图;
图5是本公开一实施例提供的驱动组件的结构示意图;
图6是本公开一实施例提供的纸卷抽拉装置的结构示意图。
在以上附图中:101、机箱;102、底座;103、操作面板;104、急停按钮;105、报警灯;200、清洁装置;201、下胶辊;202、上胶辊;203、辊轴;204、胶轮;300、纸卷装置;301、筒芯;302、粘尘纸卷;303、套筒;304、纸卷内固定轴;305、纸卷气缸; 306、气缸垫高块;307、滑块固定板;308、连接板;309、纸卷固定板;310、滑轨;311、滑台;400、动力装置;401、主磁力轮;402、过渡磁力轮;403、第一传动磁力轮;500、胶辊抽拉装置;501、胶辊拉板;502、胶辊拉手;503、胶辊抽轨;504、胶辊外主板;505、胶辊内主板;600、纸卷抽拉装置;601、纸卷拉板;602、纸卷拉手;603、旋钮;604、纸卷抽轨。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
本文中术语“至少一种”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和B的至少一种,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B 这三种情况。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
实施例1
如附图1所示,为一实施例提供的一种8辊磁力轮清洁机,包括机架、清洁装置200、动力装置400及一对纸卷装置300,所述清洁装置200设置在所述机架上端,所述传输装置设置在所述清洁装置200两侧,所述动力装置400设置在所述清洁装置200的一端,所述一对纸卷装置300分别设置在所述清洁装置200的上端和下端。
所述机架包括机箱101、底座102,所述机箱101与所述底座102固定连接,所述机箱101包括前主板、前盖、后主板、后罩、上罩、下部侧封板、底部封板、电气元件安装板,所述前主板与所述前盖固定连接,所述后主板与所述后罩固定连接,所述后罩上连接有后罩后盖;所述电气元件安装板设置在清洁装置200上方,所述底部封板位于所述机箱 101下端。
所述上罩上设置有操作面板103、急停按钮104,所述急停按钮104用于在紧急情况关闭机器;所述后罩上设置有计数器和报警灯105,所述报警灯105用于提示更换、清洁粘尘纸卷302。
进一步的,所述底座102在四角处均设置有地脚和脚轮,所述脚轮带有刹车功能,便于移动清洁机,及到目标位置固定机器。
如附图2所示,所述清洁装置200包括4个上胶辊202和4个下胶辊201,4个上胶辊202和4个下胶辊201均为并列设置,所述上胶辊202与所述下胶辊201相对设置,所述上胶辊202与对应的所述下胶辊201之间留有一间隔,所述间隔可以允许待除尘物件(例如,薄膜)通过。
所述上胶辊202、下胶辊201均包括辊轴203、胶轮204,所述胶轮204固定在所述辊轴203上,且所述胶轮204能够在所述辊轴203上旋转转动。
所述胶轮204的外周设置有吸附胶,所述吸附胶可以将除尘物件表面的灰尘以及杂质吸附至上清洁辊、下清洁辊的表面。
所述辊轴203两端均连接有胶轮固定块,在远离动力装置400一侧的所述胶轮固定块固定在胶辊外主板504上,在靠近动力装置400一侧的所述胶轮固定块固定在胶辊内主板505上,辊轴203与胶轮固定块滑动连接,辊轴203能够相对胶轮固定块转动。
所述下胶辊201的辊轴203穿过所述胶轮内主板,且在靠近动力装置400的一侧连接有传动四爪,所述传动四爪上设置有凹槽,对应的所述辊轴203上设置有凸起,所述凹槽和凸起相配合,使得传动四爪与下胶辊201同步转到,所述传动四爪与所述动力装置400 的第一传动磁力轮403连接,以使得所述下胶辊201与所述第一传动磁力轮403同步转动。
进一步的,所述机箱101包括胶辊抽拉装置500,如附图3所示,所述胶辊抽拉装置500包括胶辊拉板501、胶辊拉手502、一对胶辊抽轨503,所述胶辊拉手502固定在所述胶辊拉板501上,所述胶辊抽轨503内部设置移动滑件,所述移动滑件能够相对所述胶辊抽轨503上设置的轨道滑行;一对胶辊抽轨503一端分别滑动连接胶辊内主板505,另一端分别滑动连接胶辊外主板504,所述胶辊外主板504与所述胶辊拉板501固定连接,以使得拉动胶辊拉手502带动所述胶辊内主板505在所述胶辊抽轨503上前后移动,因此可以将清洁装置200抽出,便于更换上、下胶辊上的吸附胶。
如附图4所示,所述动力装置400包括1个主磁力轮401、4个过渡磁力轮402及4 个第一传动磁力轮403,所述主磁力轮401由直线电机驱动旋转,所述过渡磁力轮402间隔设置于所述主磁力轮401的上方,所述第一传动磁力轮403对应设置在所述过渡磁力轮402的斜上方,且每一所述第一传动磁力轮403与一所述下胶辊201传动连接。过渡磁力轮402和主磁力轮401之间的运动是利用强磁铁的吸力和斥力相互作用的原理来实现的,所述主磁力轮401和过渡磁力轮402都具有磁性,两者之间的磁性可以相异或相同,过渡磁力轮402和主磁力轮401组成完全耦合的磁力系统,当两者都处于静止状态时,此时的磁力系统的能量处于最低状态,当主磁力轮401在直线电机驱动下进行旋转时,主磁力轮 401的磁场能发生变化,由于异性相吸或同性相斥的作用,过渡磁力轮402随着主磁力轮 401的转动而转动,且主磁力轮401两侧的过渡磁力轮402的转动方向与所述主磁力轮401 的转动方向相反,故两过渡磁力轮402的转动方向是相同的。两个相邻的第一传动磁力轮 403分别由一过渡磁力轮402驱动,并且第一传动磁力轮403与驱动其转动的过渡磁力轮 402的转动方向相反,又由于两个所述过渡磁力轮402的转动方向相同,故相邻两个第一传动磁力轮403的运转方向是相同的,所述第一传动磁力轮403带动对应的所述下胶辊201 同步转到,因此,并列设置的下胶辊201的转动方向相同。
所述动力装置利用磁力轮来实现动力传输的,磁力轮是利用磁场来实现无接触的动力传动,从而达到非接触式驱动,由于磁力轮之间没有接触和相互摩擦,从而在传动过程中无噪音、无磨耗性粉尘产生,因此不会对待除尘物件造成二次污染,并且由于磁力轮相互之间没有磨损,故无需更换传动零部件,可以降低维护成本,并大大延长清洁模组的使用寿命。
进一步的,所述动力装置400包括1个主磁力轮401、4个过渡磁力轮402、5个第一传动磁力轮403;该清洁装置200还包括过渡胶辊,所述过渡胶辊与所述下胶辊201并列设置,且位于相对机箱101中间的位置,所述过渡胶辊与中间的所述第一传动磁力轮403 同步转动,实现与下胶辊201同步转动,用于起过渡支撑作用。
所述一对纸卷装置300分别设置在所述下胶辊201下方和上胶辊202上方,转至参考附图2,每一所述纸卷装置300包括筒芯301、缠绕在所述筒芯301上的粘尘纸卷302、固定在所述筒芯301两端的套筒303、固定在所述套筒303上的纸卷内固定轴304、以及一对驱动组件,一对所述驱动组件分别设置在所述筒芯301两端,所述驱动组件用于驱动所述筒芯301上下移动。
进一步的,所述纸卷装置300包括2个筒芯301、2个粘尘纸卷302,2个粘尘纸卷302分别缠绕在对应的筒芯301上,每一所述筒芯301对应2个上胶辊202或下胶辊201。
如附图5所示,所述驱动组件包括一对纸卷气缸305、一对滑块固定板307及一对纸卷固定板309。
所述一对纸卷气缸305通过气缸垫高块306分别固定在所述机箱101的前主板和后主板上。
所述一对滑块固定板307分别与对应的滑台311固定连接,每一所述滑块固定板307 通过连接板308与所述纸卷气缸305的推杆传动连接,所述滑块固定板307与所述纸卷内固定轴304连接。
所述纸卷固定板309上设置有滑轨310,所述滑轨310与固定在所述滑台311相匹配,以使得所述纸卷气缸305推动所述滑块固定板307及滑台311沿着所述滑轨310上下移动。
其中,所述纸卷内固定轴304与所述滑块固定板307之间固定连接,以使得所述纸卷内固定轴304与滑块固定板307同步移动,进而带动所述筒芯301上下移动。
所述驱动组件用于驱动所述筒芯301上下移动,调节筒芯301与上胶辊202或下胶辊 201之间的距离。在该清洁机未使用时,所述筒芯301与清洁装置200分离,在清洁装置200运行的过程中,驱动组件带动所述筒芯301向靠近清洁装置200的方向移动,直至筒芯301上的粘尘纸卷302与上胶辊202或下胶辊201接触,从而在上、下胶辊在转动除尘的过程中,筒芯301发生转动,其上的粘尘纸卷302将上、下胶辊上粘附的灰尘或污渍粘附到粘尘纸卷302上,所述粘尘纸卷302对上、下胶辊进行清洁,使得上、下胶辊在转动除尘过程中,其上的灰尘或污渍不会对待除尘物件造成二次污染。筒芯301上卷设了若干层粘尘纸卷302,在使用一定时长后,可以将达到使用时限的粘尘纸卷302撕除,使得新的粘尘纸卷302露出对上、下清洁辊的进行清洁。
进一步的,所述机箱101包括一对纸卷抽拉装置600,一对纸卷抽拉装置600分别设置在所述清洁装置200的上、下端。
如附图6所示,所述纸卷抽拉装置600包括纸卷拉板601、纸卷拉手602、旋钮603、一对纸卷抽轨604;所述纸卷拉手602固定在所述纸卷拉板601上,所述旋钮603设置在所述纸卷拉板601上,所述旋钮603用于固定锁死所述纸卷装置300的筒芯301;所述纸卷抽轨604内部设置移动滑件,所述移动滑件能够相对所述纸卷抽轨604上设置的轨道滑行;每一所述纸卷抽轨604一端固定在所述纸卷拉板601上,另一端固定在所述机箱101 的后主板上;一对纸卷抽轨604分别滑动连接所述纸卷固定板309的两端,以使得拉动纸卷拉手602带动所述纸卷固定板309在所述纸卷抽轨604上前后移动,因此可以将纸卷装置300抽出,而后更换其上的粘尘纸卷302以及撕除使用后的粘尘纸卷302,更加便于操作方便。
进一步的,该清洁机还包括传输装置,所述传输装置包括一对主动轴、与所述主动轴间隔设置的从动轴以及套设在所述主动轴和从动轴之间的若干条防静电皮带,所述防静电皮带用于防止待处理物料产生静电,所述传输装置分别设置在所述清洁装置200的两侧。所述动力装置400包括1个主磁力轮401、6个过渡磁力轮402、5个第一传动磁力轮403 及2个第二传动磁力轮;所述第二传动磁力轮位于所述第一传动磁力轮403的两侧边缘,且最外侧的所述过渡磁力轮402分别与所述第二传动磁力轮连接,所述第二传动磁力轮与对应的所述主动轴连接,以使得主动轴转动,并带动传输装置。
在本实施例中,所述清洁机的工作过程:纸卷气缸305启动,推动纸卷装置300移动,使缠绕在筒芯301上的粘尘纸卷302分别与对应的上胶辊202或下胶辊201接触,直线电机运行带动主磁力轮401转动,主磁力轮401转动带动过渡磁力轮402转动,过渡磁力轮 402带动与之对应的第一传动磁力轮403、第二传动磁力轮转动,相应的第一传动磁力轮 403、第二传动磁力轮分别带动下胶辊201、主动轴转动,下胶辊201带动对应的上胶辊 202转动,在待除尘物件经清洁装置200一侧的传输装置移动到上、下胶辊之间的间隙内时,上、下胶辊在转动过程中将待除尘物件表面的灰尘或其他污染物粘附在上、下胶辊的表面,上、下胶辊在转动过程中带动纸卷装置300的筒芯301转动,从而筒芯301上的粘尘纸卷302将上、下胶辊上的灰尘以及污染物粘附到粘尘纸卷302上,经过除尘处理的物件再经清洁装置200另一侧的传输装置输送到特定的位置,在清洁机停止运行时,纸卷气缸305再次启动带动筒芯301回到初始位置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,其并非因此限制本实用新型的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种8辊磁力轮清洁机,其特征在于,包括:
机架,其包括机箱(101)、底座(102),所述机箱(101)包括一对纸卷抽拉装置(600)和胶辊抽拉装置(500);
清洁装置(200),其包括至少4个下胶辊(201)及与每个所述下胶辊(201)对应的上胶辊(202);
动力装置(400),其包括主磁力轮(401)、至少4个过渡磁力轮(402)及至少4个第一传动磁力轮(403),所述过渡磁力轮(402)间隔设置于所述主磁力轮(401)的上方,所述第一传动磁力轮(403)对应设置在所述过渡磁力轮(402)的斜上方,且每一所述第一传动磁力轮(403)与一所述下胶辊(201)传动连接;
一对纸卷装置(300),其分别设置在所述下胶辊(201)的下方和上胶辊(202)的上方。
2.根据权利要求1所述的8辊磁力轮清洁机,其特征在于,所述纸卷装置(300)包括筒芯(301)、缠绕在所述筒芯(301)上的粘尘纸卷(302)、固定在所述筒芯(301)两端的套筒(303)、固定在所述套筒(303)上的纸卷内固定轴(304)、以及一对驱动组件,一对所述驱动组件分别设置在所述筒芯(301)两端,所述驱动组件用于驱动所述筒芯(301)上下移动。
3.根据权利要求2所述的8辊磁力轮清洁机,其特征在于,所述驱动组件包括:
一对纸卷气缸(305),其通过气缸垫高块(306)分别固定在所述机箱(101)的前主板和后主板上;
一对滑块固定板(307),其分别与对应的滑台(311)固定连接,每一所述滑块固定板(307)通过连接板(308)与所述纸卷气缸(305)的推杆传动连接,所述滑块固定板(307)与所述纸卷内固定轴(304)连接;
一对纸卷固定板(309),其上设置有滑轨(310),所述滑轨(310)与固定在所述滑台(311)相匹配,以使得所述纸卷气缸(305)推动所述滑块固定板(307)及滑台(311)沿着所述滑轨(310)上下移动;
其中,所述纸卷内固定轴(304)与所述滑块固定板(307)之间固定连接,以使得所述纸卷内固定轴(304)与滑块固定板(307)同步移动。
4.根据权利要求3所述的8辊磁力轮清洁机,其特征在于,所述纸卷抽拉装置(600)包括纸卷拉板(601)、纸卷拉手(602)、旋钮(603)、一对纸卷抽轨(604);所述纸卷拉手(602)固定在所述纸卷拉板(601)上,所述旋钮(603)设置在所述纸卷拉板(601)上;每一所述纸卷抽轨(604)一端固定在所述纸卷拉板(601)上,另一端固定在所述机箱(101)的后主板上;一对纸卷抽轨(604)分别滑动连接所述纸卷固定板(309)的两端,以使得拉动纸卷拉手(602)带动所述纸卷固定板(309)在所述纸卷抽轨(604)上前后移动。
5.根据权利要求1-3任一项所述的8辊磁力轮清洁机,其特征在于,所述机箱(101)上方设有操作面板(103)、急停按钮(104)及报警灯(105)。
6.根据权利要求1-3任一项所述的8辊磁力轮清洁机,其特征在于,所述清洁装置(200)还包括过渡胶辊,所述过渡胶辊与所述下胶辊(201)并列设置,且位于相对机箱(101)中间的位置,所述过渡胶辊与所述下胶辊同步转动,用于起过渡支撑作用。
7.根据权利要求1-3任一项所述的8辊磁力轮清洁机,其特征在于,所述上胶辊(202)、下胶辊(201)均包括辊轴(203)、胶轮(204),所述胶轮(204)固定在所述辊轴(203)上,所述胶轮(204)的外周设置有吸附胶;所述辊轴(203)两端均连接有胶轮(204)固定块,所述胶轮(204)固定块通过胶辊内主板(505)和胶辊外主板(504)固定在所述机箱(101)上。
8.根据权利要求7所述的8辊磁力轮清洁机,其特征在于,所述胶辊抽拉装置(500)包括胶辊拉板(501)、胶辊拉手(502)、一对胶辊抽轨(503),所述胶辊拉手(502)固定在所述胶辊拉板(501)上,一对胶辊抽轨(503)一端分别滑动连接胶辊内主板(505),另一端分别滑动连接胶辊外主板(504),所述胶辊外主板(504)与所述胶辊拉板(501)固定连接,以使得拉动胶辊拉手(502)带动所述胶辊内主板(505)在所述胶辊抽轨(503)上前后移动。
9.根据权利要求7所述的8辊磁力轮清洁机,其特征在于,所述下胶辊(201)的辊轴(203)在靠近动力装置(400)的一端连接有传动四爪,所述传动四爪与所述第一传动磁力轮(403)连接,以使得所述下胶辊(201)与所述第一传动磁力轮(403)同步转动。
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CN201920869283.1U CN210333471U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种8辊磁力轮清洁机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111906095A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-10 | 广州市祈丰机电科技有限公司 | 一种垂直式清洁机 |
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2019
- 2019-06-11 CN CN201920869283.1U patent/CN210333471U/zh active Active
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