CN210187919U - 一种清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁机，包括机台支架，所述机台支架上安装有清洁机构以及安装在清洁机构后端的牵引机构，所述牵引机构包括磁导装置，且通过磁导装置使清洁机构与牵引机构磁性连接，这种清洁机采用磁导装置作为牵引机构，这种磁导传动方式工作时不会产生噪音，而且长时间使用也不会出现传导零件磨损的现象，提高了设备的使用寿命。

Description

一种清洁机

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁机。

背景技术

一般而言，表面贴装技术(surface mount technology，SMT)是将一电路板放置在载具上，然后在电路板表面印刷涂布锡膏(solder)，在电路板的接点表面上形成锡膏，之后再将半导体元件或芯片的接点靠在电路板接点表面的锡膏上，然后进行回焊(reflow)，使半导体元件或芯片电性连接电路板。

在电路板的印刷涂布锡膏过程中，常因为电路板上散落着半导体元件、塑料、大颗粒杂质或灰尘等异物，导致该电路板上形成的锡膏厚度不均匀，影响该电路板印刷质量，造成局部位置的锡膏太厚引起短路、开路或错线等线路故障，最终影响到电路板的功能，再者，具有异物的电路板在印刷焊锡的制程中也会损伤到例如印刷设 备的刮刀，甚至使该刮刀变形而报废，故降低机器的使用寿命，为此，在许多板体制品如光学制品或FPC板的生产过程中，经常需要先对电路板进行清洁，以清除产品上的污渍及消除板体制品上的静电，但是现在市场上电路板的清洁机都是采用齿轮传动作为牵引机构，这种齿轮传动方式噪声大，长时间使用会导致齿轮磨损，容易出现卡顿的现象，而且当齿轮传动出现故障时，容易造成电机或者配件的损坏，而且，传统清洁机的胶辊轴安装在清洁机的内部，不方便胶辊轴的清理以及更换，影响清洁机对电路板的清洁效果。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种清洁机，这种清洁机采用磁导装置作为牵引机构，这种磁导传动方式工作时不会产生噪音，而且长时间使用也不会出现传导零件磨损的现象，提高了设备的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种清洁机，包括机台支架，所述机台支架上安装有清洁机构以及安装在清洁机构后端的牵引机构，所述牵引机构包括磁导装置，且通过磁导装置使清洁机构与牵引机构磁性连接。

优选的，所述清洁机构包括壳体，所述壳体内部对称安装有胶辊轴滑轨，所述胶辊轴滑轨之间设有第一侧板，所述第一侧板上安装有胶辊轴，且胶辊轴通过第一侧板抽屉式可拆卸安装在清洁机构上，所述胶辊轴正对磁导装置的一端可拆卸式安装有从动磁头，并通过从动磁头与磁导装置磁性连接，所述胶辊轴两端对称安装有用于输送加工物件用的传送辊，所述传送辊上设有传送轮片。胶辊轴通过胶辊轴滑轨抽屉式可拆卸安装在清洁机构上，长时间使用以后，可以方便的对胶辊轴进行清洗以及更换，保证清洁机对电路板的清洁效果。

优选的，所述清洁机构内部还对称安装有第一滑轨以及第二滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨之间均设有第二侧板，所述第一滑轨以及第二滑轨分别通过第二侧板抽屉式可拆卸安装有上粘尘纸卷以及下粘尘纸卷。上粘尘纸卷以及下粘尘纸卷将胶辊轴上的杂物粘走，确保胶辊轴在清洁电路板时的洁净度。

优选的，所述胶辊轴包括上胶辊轴以及下胶辊轴，所述上粘尘纸卷紧靠上胶辊轴设置，所述下粘尘卷紧靠下胶辊轴设置。

优选的，所述第一侧板上安装有二组或者两组以上的胶辊轴。根据加工物件大小的需要，可以自由选择胶辊轴的数量，保证清洁机对物件的清洁效果。

优选的，所述磁导装置包括安装在机台支架上的支撑板，所述支撑板后端通过连接杆螺栓连接有固定板，所述支撑板与固定板之间设有主动传动杆，所述主动传动杆靠近胶辊轴的一端设有主动磁头，且主动磁头与胶辊轴上的从动磁头磁性连接，所述主动传动杆上均设有传动齿轮，所述固定板后端安装有电机，所述电机与主动传动杆活动连接。通过磁导装置使清洁机构与牵引机构磁性连接，这种磁导传动方式工作时不会产生噪音，而且长时间使用也不会出现传导零件磨损的现象，提高了设备的使用寿命。

优选的，所述胶辊轴滑轨包括用于固定安装在壳体内部的定导轨，所述定导轨正面上下两端对称安装有轴承，所述定导轨上对称设置的两轴承之间放置有动导轨，且动导轨通过轴承与定导轨之间滑配连接，所述定导轨相对于安装有轴承的同一面上还安装有导向片。轴承传动可以使胶辊轴滑轨的推拉更顺畅，避免卡顿，而导向片可以防止动导轨与定导轨之间的相互摩擦，提高导轨的使用寿命。

优选的，所述第一侧板上等距分布有用于安装下胶辊轴以及传送辊的轴承，所述第一侧板相对于安装下胶辊轴的上方设有缺口，所述缺口上可拆卸式安装有定位块，所述定位块上设有用于安装上胶辊轴的轴承。

优选的，所述传送辊设置有四根或者四根以上，且相邻两传送辊上的传送轮片间隔设置。间隔设置的传送轮片使输送时加工物件能够受力均匀。

优选的，所述第一滑轨以及第二滑轨采用不锈钢材质，所述胶辊轴滑轨采用铝材质。铝材质的胶辊轴滑轨作为非标件，可以根据需求进行不同形状的加工，提高整体的耐磨性以及抗承载能力。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本清洁机采用磁性传导的方式，相比传统的齿轮传动，该磁导传动的方式，设计简单方便，通过这种磁导传动的方式提高了传动装置的使用寿命，避免了传动过程中传动装置产生噪音以及磨损的现象，解决了传动出现故障时，造成电机或者配件损坏的问题。

进一步的，胶辊轴通过胶辊轴滑轨抽屉式可拆卸安装在清洁机构上，长时间使用以后，可以方便的对胶辊轴进行清洗以及更换，保证清洁机对电路板的清洁效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种清洁机的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种清洁机的结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种清洁机的结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种清洁机的局部放大示意图；

图5是本实用新型所述的一种清洁机的结构示意图；

图6是本实用新型所述的一种清洁机的壳体的结构示意图；

图7是本实用新型所述的一种清洁机的结构示意图。

附图说明：1、清洁机构；101、壳体；102、胶辊轴滑轨；1021、定导轨；1022、动导轨；1023、导向片；103、第一侧板；1031、缺口；1032、定位块；104、胶辊轴；1041、上胶辊轴；1042、下胶辊轴；105、从动磁头；106、传送辊；107、传送轮片；108、第一滑轨；109、第二滑轨；110、第二侧板；111、上粘尘纸卷；112、下粘尘纸卷；2、磁导装置；201、支撑板；202、固定板；203、主动传动杆；204、主动磁头；205、传动齿轮；206、电机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型在具体实施如下：如图1-7所示的一种清洁机，包括机台支架，机台支架上安装有清洁机构1以及安装在清洁机构1后端的牵引机构，牵引机构包括磁导装置2，且通过磁导装置2使清洁机构1与牵引机构磁性连接，清洁机构1包括壳体101，壳体101内部对称安装有胶辊轴滑轨102，胶辊轴滑轨102采用铝材质，铝材质的胶辊轴滑轨102作为非标件，可以根据需求进行不同形状的加工，提高整体的耐磨性以及抗承载能力，胶辊轴滑轨102之间设有第一侧板103，第一侧板103上安装有胶辊轴104，且胶辊轴104通过第一侧板103抽屉式可拆卸安装在清洁机构1上，第一侧板103上安装有二组或者两组以上的胶辊轴104，根据加工物件大小的需要，可以自由选择胶辊轴104的数量，保证清洁机对物件的清洁效果，胶辊轴104正对磁导装置2的一端可拆卸式安装有从动磁头105，并通过从动磁头105与磁导装置2磁性连接，胶辊轴105两端对称安装有用于输送加工物件用的传送辊106，传送辊106上设有传送轮片107，传送辊106设置有四根或者四根以上，且相邻两传送辊106上的传送轮片107间隔设置，间隔设置的传送轮片107使输送时加工物件能够受力均匀，胶辊轴104通过胶辊轴滑轨102抽屉式可拆卸安装在清洁机构1上，长时间使用以后，可以方便的对胶辊轴104进行清洗以及更换，保证清洁机对电路板的清洁效果，清洁机构1内部还对称安装有第一滑轨108以及第二滑轨109，第一滑轨108以及第二滑轨109采用不锈钢材质，第一滑轨108与第二滑轨109之间均设有第二侧板110，第一滑轨108以及第二滑轨109分别通过第二侧板抽屉式可拆卸安装有上粘尘纸卷111以及下粘尘纸卷112，上粘尘纸卷111以及下粘尘纸卷112将胶辊轴104上的杂物粘走，确保胶辊轴104在清洁电路板时的洁净度，

胶辊轴104包括上胶辊轴1041以及下胶辊轴1042，上粘尘纸卷111紧靠上胶辊1041轴设置，下粘尘卷112紧靠下胶辊轴1042设置，第一侧板103上等距分布有用于安装下胶辊轴1042以及传送辊106的轴承，第一侧板103相对于安装下胶辊轴1042的上方设有缺口1031，缺口1031上可拆卸式安装有定位块1032，定位块1032上设有用于安装上胶辊轴1041的轴承。

进一步的，磁导装置2包括安装在机台支架上的支撑板201，支撑板201后端通过连接杆螺栓连接有固定板202，支撑板201与固定板202之间设有主动传动杆203，主动传动杆203靠近胶辊轴104的一端设有主动磁头204，且主动磁头204与胶辊轴104上的从动磁头105磁性连接，主动传动杆203上均设有传动齿轮205，固定板202后端安装有电机206，电机206与主动传动杆203活动连接，通过磁导装置2使清洁机构1与牵引机构磁性连接，这种磁导传动方式工作时不会产生噪音，而且长时间使用也不会出现传导零件磨损的现象，提高了设备的使用寿命。

进一步的，胶辊轴滑轨102包括用于固定安装在壳体101内部的定导轨1021，定导轨1021正面上下两端对称安装有轴承，定导轨1021上对称设置的两轴承之间放置有动导轨1022，且动导轨1022通过轴承与定导轨1021之间滑配连接，定导轨1021相对于安装有轴承的同一面上还安装有导向片1023，轴承传动可以使胶辊轴滑轨102的推拉更顺畅，避免卡顿，而导向片1023可以防止动导轨1022与定导轨1021之间的相互摩擦，提高导轨的使用寿命。

综上所述，本清洁机采用磁性传导的方式，相比传统的齿轮传动，该磁导传动的方式，设计简单方便，通过这种磁导传动的方式提高了传动装置的使用寿命，避免了传动过程中传动装置产生噪音以及磨损的现象，解决了传动出现故障时，造成电机或者配件损坏的问题，进一步的，胶辊轴通过胶辊轴滑轨抽屉式可拆卸安装在清洁机构上，长时间使用以后，可以方便的对胶辊轴进行清洗以及更换，保证清洁机对电路板的清洁效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种清洁机，其特征在于：包括机台支架，所述机台支架上安装有清洁机构以及安装在清洁机构后端的牵引机构，所述牵引机构包括磁导装置，且通过磁导装置使清洁机构与牵引机构磁性连接。

2.根据权利要求1所述的一种清洁机，其特征在于：所述清洁机构包括壳体，所述壳体内部对称安装有胶辊轴滑轨，所述胶辊轴滑轨之间设有第一侧板，所述第一侧板上安装有胶辊轴，且胶辊轴通过第一侧板抽屉式可拆卸安装在清洁机构上，所述胶辊轴正对磁导装置的一端可拆卸式安装有从动磁头，并通过从动磁头与磁导装置磁性连接，所述胶辊轴两端对称安装有用于输送加工物件用的传送辊，所述传送辊上设有传送轮片。

3.根据权利要求2所述的一种清洁机，其特征在于：所述清洁机构内部还对称安装有第一滑轨以及第二滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨之间均设有第二侧板，所述第一滑轨以及第二滑轨分别通过第二侧板抽屉式可拆卸安装有上粘尘纸卷以及下粘尘纸卷。

4.根据权利要求3所述的一种清洁机，其特征在于：所述胶辊轴包括上胶辊轴以及下胶辊轴，所述上粘尘纸卷紧靠上胶辊轴设置，所述下粘尘卷紧靠下胶辊轴设置。

5.根据权利要求2所述的一种清洁机，其特征在于：所述第一侧板上安装有二组或者两组以上的胶辊轴。

6.根据权利要求1所述的一种清洁机，其特征在于：所述磁导装置包括安装在机台支架上的支撑板，所述支撑板后端通过连接杆螺栓连接有固定板，所述支撑板与固定板之间设有主动传动杆，所述主动传动杆靠近胶辊轴的一端设有主动磁头，且主动磁头与胶辊轴上的从动磁头磁性连接，所述主动传动杆上均设有传动齿轮，所述固定板后端安装有电机，所述电机与主动传动杆活动连接。

7.根据权利要求2所述的一种清洁机，其特征在于：所述胶辊轴滑轨包括用于固定安装在壳体内部的定导轨，所述定导轨正面上下两端对称安装有轴承，所述定导轨上对称设置的两轴承之间放置有动导轨，且动导轨通过轴承与定导轨之间滑配连接，所述定导轨相对于安装有轴承的同一面上还安装有导向片。

8.根据权利要求2所述的一种清洁机，其特征在于：所述第一侧板上等距分布有用于安装下胶辊轴以及传送辊的轴承，所述第一侧板相对于安装下胶辊轴的上方设有缺口，所述缺口上可拆卸式安装有定位块，所述定位块上设有用于安装上胶辊轴的轴承。

9.根据权利要求2所述的一种清洁机，其特征在于：所述传送辊设置有四根或者四根以上，且相邻两传送辊上的传送轮片间隔设置。

10.根据权利要求3所述的一种清洁机，其特征在于：所述第一滑轨以及第二滑轨采用不锈钢材质，所述胶辊轴滑轨采用铝材质。

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