CN220181192U - 一种不锈钢板自动贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板自动贴膜机包括送料组件、限位组件和清理组件，所述送料组件包括安装架、安装在安装架底部的底座，本实用新型中安装有限位环，当工作人员在对不同型号宽度的不锈钢板进行送料贴膜时，在计算不锈钢板的宽度后，将限位环套装在送料辊的外侧通过外侧安装的固定件将两个限位环进行连接并固定，固定后将内侧安装的弹簧与调节环向内挤压使其收缩进行固定，固定后橡胶垫能够为其提供柔性接触并增加摩擦，限位环内部安装的弹簧与调节环能够适应不同大小的活动辊进行安装，安装后能够为不同型号宽度的不锈钢板提供移动时的限位能力，防止出现偏移导致贴膜不完全无法形成有效保护并造成浪费，为工作人员带来便捷。

Description

一种不锈钢板自动贴膜机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板技术领域，具体为一种不锈钢板自动贴膜机。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，在工作人员将不锈钢轧制为不锈钢板后需要使用贴膜机进行贴膜，防止在存储或运输的过程中表面出现损伤，从而影响售卖，在将不锈钢板放置在送料辊上进行自动送料贴膜时，需要工作人员在场进行调整，防止送料过程中不锈钢板出现偏移，导致贴膜不完全，从而无法对不锈钢形成保护，并造成浪费，而一种不锈钢板自动贴膜机能够为工作人员带来便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板自动贴膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种不锈钢板自动贴膜机包括送料组件、限位组件和清理组件，所述送料组件包括安装架、安装在安装架底部的底座、安装在安装架内侧的送料辊，所述限位组件包括安装在送料辊外侧的限位环、均匀安装在限位环内侧的弹簧、安装在弹簧另一端的调节环、安装在调节环内侧的橡胶垫、对称安装在限位环外侧的固定件，所述清理组件包括安装在安装架顶部的电机。

优选的，所述安装架的正面安装有送料电机，送料电机贯穿安装架与送料辊进行连接，所述安装架的正面安装有转动电机，转动电机位于送料电机的一侧，所述安装架的内侧安装有传送带，转动电机贯穿安装架与传送带进行连接。

优选的，所述安装架的顶部对称安装有支撑架，所述两个支撑架之间安装有放料辊，所述安装架的内侧安装有变向辊。

优选的，所述电机的输出端安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装有横杆与竖杆，横杆与竖杆呈十字形对称安装在安装架的内部，且横杆与竖杆的两端对称开设有凹槽。

优选的，所述横杆的底部安装有磁石，所述竖杆的底部安装有毛刷,所述安装架的正面与后端对称安装有刮板，刮板位于磁石与毛刷的底部并与其接触

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中安装有限位环，当工作人员在对不同型号宽度的不锈钢板进行送料贴膜时，在计算不锈钢板的宽度后，将限位环套装在送料辊的外侧通过外侧安装的固定件将两个限位环进行连接并固定，固定后将内侧安装的弹簧与调节环向内挤压使其收缩进行固定，固定后橡胶垫能够为其提供柔性接触并增加摩擦，限位环内部安装的弹簧与调节环能够适应不同大小的活动辊进行安装，安装后能够为不同型号宽度的不锈钢板提供移动时的限位能力，防止出现偏移导致贴膜不完全无法形成有效保护并造成浪费，为工作人员带来便捷。

2.本实用新型中安装有毛刷，当不锈钢板被活动辊送入进行贴膜时，电机启动带动输出端安装的连接杆进行转动，连接杆带动横杆和竖杆进行转动，一侧横、竖杆转动能够带动另一侧横、竖杆进行转动，在横杆转动靠近不锈钢板时，横杆底部安装的磁石能够对不锈钢板上的金属碎屑进行吸附，吸附后在接触刮板时金属碎屑被刮下进行收集，在竖杆靠近不锈钢板时，竖杆底部安装的毛刷能够对不锈钢板表面剩余的灰尘或杂质进行清理，并将其送至活动辊底部安装架内，防止因表面有异物导致在贴膜时出现气孔或破损，降低膜对不锈钢板的保护能力。

附图说明

图1为本实用新型贴膜机立体示意图。

图2为本实用新型限位环剖面示意图。

图3为本实用新型电机立体示意图

图4为本实用新型电机剖面示意图。

图中：100、送料组件；101、安装架；102、底座；103、送料辊；104、送料电机；105、转动电机；106、传送带；107、支撑架；108、放料辊；109、变向辊。

200、限位组件；201、限位环；202、弹簧；203、调节环；204、橡胶垫；205、固定件。

300、清理组件；301、电机；302、连接杆；303、横杆；304、磁石；305、竖杆；306、毛刷；307、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种不锈钢板自动贴膜机；

送料组件100包括安装架101，在工作人员将不锈钢轧制成不锈钢板后需要在其表面贴一层保护膜，防止在运输或存储时不锈钢板表面出现划伤，导致影响后续售卖，而对不锈钢板贴膜需要使用贴膜机进行贴膜工作，安装在安装架101底部的底座102，安装架101底部安装的底座102能够为设备整体提供稳定的支撑，防止在工作过程中出现活动情况导致贴膜出现偏差，安装在安装架101内侧的送料辊103，安装架101能够为内侧安装的送料辊103提供安装空间与支撑，安装架101的正面安装有送料电机104，送料电机104贯穿安装架101与送料辊103进行连接，安装架101能够为正面安装的送料电机104提供支撑，当工作人员需要将不锈钢板进行输送时，启动送料电机104带动输出端安装的送料辊103进行转动，送料辊103转动能够配合其余送料辊103将不锈钢板向内进行输送，安装架101的正面安装有转动电机105，转动电机105位于送料电机104的一侧，安装架101能够为正面安装的转动电机105提供支撑，安装架101的内侧安装有传送带106，转动电机105贯穿安装架101与传送带106进行连接，安装架101能够为内侧安装的传送带106提供安装空间与支撑，当送料辊103将不锈钢板输送至传送带106时，转动电机105带动传送带106进行转动将不锈钢板进行平稳的移动，安装架101的顶部对称安装有支撑架107，安装架101能够为顶部对称安装的支撑架107提供支撑，两个支撑架107之间安装有放料辊108，安装架101的内侧安装有变向辊109，两个支撑架107能够为之间安装的放料辊108提供安装空间与支撑，当工作人员需要对不锈钢板进行贴膜工作时，通过放料辊108将膜进行放置，当不锈钢板输送后，工作人员将放置在放料辊108上的膜与不锈钢板进行贴合即可，而安装在安装架101内侧的变向辊109能够为膜提供方向的改变并且能够将经过的膜和不锈钢板进行压紧。

请参阅图1和图2，一种不锈钢板自动贴膜机；

限位组件200包括安装在送料辊103外侧的限位环201，送料辊103能够为外侧安装的限位环201提供支撑，均匀安装在限位环201内侧的弹簧202，限位环201能够为内侧均匀安装的弹簧202提供支撑，安装在弹簧202另一端的调节环203，弹簧202能够为另一端安装的调节环203提供支撑与活动能力，安装在调节环203内侧的橡胶垫204，调节环203能够为内侧安装的橡胶垫204提供支撑，对称安装在限位环201外侧的固定件205，限位环201能够为外侧对称安装的固定件205提供支撑，当工作人员需要对不锈钢板进行输送并贴膜时，根据不锈钢板的宽度将两个限位环201对称拼装在送料辊103的外侧，再通过外侧对称安装的固定件205进行固定，固定后能够对内部安装的弹簧202与调节环203进行挤压使其收缩，能够适应不同大小的送料辊103进行调节安装，安装后能够为移动时的不锈钢板提供限位能力，减少工作人员的调整次数，防止出现偏移的情况，导致贴膜不完全造成浪费。

请参阅图1、图3和图4，一种不锈钢板自动贴膜机；

清理组件200包括安装在安装架101顶部的电机301，安装架101能够为顶部安装的电机301提供支撑，电机301的输出端安装有连接杆302，电机301能够为输出端安装的连接杆302提供支撑与动力，连接杆302的另一端安装有横杆303与竖杆305，横杆303与竖杆305呈十字形对称安装在安装架101的内部，且横杆303与竖杆305的两端对称开设有凹槽，连接杆302能够为另一端安装的横杆303与竖杆305提供连接与活动能力，横杆303的底部安装有磁石304，横杆303底部安装的磁石304能够将不锈钢板表面的金属碎屑进行吸附，竖杆305的底部安装有毛刷306，竖杆305底部安装的毛刷306能够将其余的杂质或灰尘进行清扫,安装架101的正面与后端对称安装有刮板307，刮板307位于磁石304与毛刷306的底部并与其接触，安装架101能够为正面与后端对称安装的刮板307提供支撑，当送料辊103将不锈钢板输送进行贴膜前，安装在安装架101顶部的电机301启动带动输出端安装的连接杆302进行转动，连接杆302转动带动另一端连接的横杆303与竖杆305进行转动，横杆303转动时底部安装的磁石304能够将不锈钢板表面的金属碎屑进行吸附，当磁石304转动后接触刮板307时，刮板307能够将吸附的金属碎屑进行刮除，竖杆305转动时底部安装的毛刷306能够将其余的杂质或灰尘进行清扫，并且横杆303与竖杆305转动时能够带动另一侧对称安装的横杆303与竖杆305同步进行转动清扫不锈钢板的表面，防止因不锈钢板表面有杂质导致贴膜出现气孔或破损，从而降低保护能力。

工作原理：工作人员需要对不锈钢板进行输送并贴膜时，根据不锈钢板的宽度将两个限位环201对称拼装在送料辊103的外侧，再通过外侧对称安装的固定件205进行固定，固定后能够对内部安装的弹簧202与调节环203进行挤压使其收缩，能够适应不同大小的送料辊103进行调节安装，当不锈钢板被送料辊103进行输送时，限位环201能够为其提供限位能力，防止出现偏移的情况，送料辊103将不锈钢板输送进行贴膜前，安装在安装架101顶部的电机301启动带动输出端安装的连接杆302进行转动，连接杆302转动带动另一端连接的横杆303与竖杆305进行转动，横杆303转动时底部安装的磁石304能够将不锈钢板表面的金属碎屑进行吸附，当磁石304转动后接触刮板307时，刮板307能够将吸附的金属碎屑进行刮除，竖杆305转动时底部安装的毛刷306能够将其余的杂质或灰尘进行清扫，并且横杆303与竖杆305转动时能够带动另一侧对称安装的横杆303与竖杆305同步进行转动清扫不锈钢板的表面，清扫后工作人员将放置在放料辊108上的膜与不锈钢板进行贴合，再经过变向辊109的压紧后即可完成贴膜。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种不锈钢板自动贴膜机，其特征在于，包括：

送料组件(100)，包括安装架(101)、安装在安装架(101)底部的底座(102)、安装在安装架(101)内侧的送料辊(103)；

限位组件(200)，包括安装在送料辊(103)外侧的限位环(201)、均匀安装在限位环(201)内侧的弹簧(202)、安装在弹簧(202)另一端的调节环(203)、安装在调节环(203)内侧的橡胶垫(204)、对称安装在限位环(201)外侧的固定件(205)；

清理组件(300)，包括安装在安装架(101)顶部的电机(301)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板自动贴膜机，其特征在于，所述安装架(101)的正面安装有送料电机(104)，送料电机(104)贯穿安装架(101)与送料辊(103)进行连接，所述安装架(101)的正面安装有转动电机(105)，转动电机(105)位于送料电机(104)的一侧，所述安装架(101)的内侧安装有传送带(106)，转动电机(105)贯穿安装架(101)与传送带(106)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板自动贴膜机，其特征在于，所述安装架(101)的顶部对称安装有支撑架(107)，所述对称安装的支撑架(107)之间安装有放料辊(108)，所述安装架(101)的内侧安装有变向辊(109)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板自动贴膜机，其特征在于，所述电机(301)的输出端安装有连接杆(302)，所述连接杆(302)的另一端安装有横杆(303)与竖杆(305)，横杆(303)与竖杆(305)呈十字形对称安装在安装架(101)的内部，且横杆(303)与竖杆(305)的两端对称开设有凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板自动贴膜机，其特征在于，所述横杆(303)的底部安装有磁石(304)，所述竖杆(305)的底部安装有毛刷(306),所述安装架(101)的正面与后端对称安装有刮板(307)，刮板(307)位于磁石(304)与毛刷(306)的底部并与其接触。