CN218531517U - 一种薄膜涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布机技术领域，且公开了一种薄膜涂布机，包括工作台，工作台的上壁面两端固定安装有两个连接块一，一侧连接块一上通过轴承活动安装有放料辊，另一侧连接块一上通过轴承活动安装有收料辊，另一侧连接块一上远离收料辊的一侧壁面固定安装有用于驱动收料辊转动的驱动电机。本实用新型中，由于上侧清理辊的下壁面水平高度低于上侧清理辊上壁面水平高度，因此在薄膜穿过两个清理辊之间时，两个清理辊的外壁面会与薄膜的两侧壁面紧密贴合在一起，在薄膜不断前进做涂布处理时，两个清理辊随着薄膜的移动而转动，从而达到对薄膜外壁面进行擦拭的效果，避免了薄膜上吸附的杂质影响后续工序的品质，造成品质不合格的问题。

Description

一种薄膜涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种薄膜涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，在目前的涂布生产过程中，涂布机得到广泛使用，现有的涂布方法主要有以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布。

但是，现有的涂布机在涂布工序中，会因片材上有较大量的脏物、粉尘、塑料颗粒晶点以及静电吸上来的线条等，从而影响后续工序的品质，容易造成品质不合格，涂布机缺少片材运行后的清理措施。为此，我们提出了一种薄膜涂布机。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜涂布机，解决了上述的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜涂布机，包括工作台，所述工作台的上壁面两端固定安装有两个连接块一，一侧所述连接块一上通过轴承活动安装有放料辊，另一侧所述连接块一上通过轴承活动安装有收料辊，另一侧所述连接块一上远离收料辊的一侧壁面固定安装有用于驱动收料辊转动的驱动电机，所述放料辊和收料辊之间设置有用于对薄膜进行涂布处理的涂布机构，所述放料辊和涂布机构之间设置有两个安装块一，两个所述安装块一上下错位设置，两个所述安装块一相互靠近的一侧均设置有U型安装块二，两个所述安装块二相互靠近一侧均设置有用于对薄膜进行擦拭的清理辊，上侧所述清理辊的下壁面水平高度低于上侧所述清理辊上壁面水平高度，所述安装块二上设置便携安装机构。

优选的，所述便携安装机构包括卡环、固定块、固定槽以及卡槽，两个所述安装块二上垂直端相互靠近的一侧壁面均开设有两个卡槽，两个述清理辊的两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱活动卡接在对应卡槽的内部，两个所述安装块二上垂直端对应两个卡槽的位置开设有两组固定槽，每组所述固定槽有两个，两组所述固定槽的内部均活动卡接有固定块，所述安装块二上对应两组固定槽的位置设置有两个半圆弧型的卡环，所述卡环与两个对应固定块相邻的一侧壁面固定连接，且所述卡环套设在对应连接柱上。

优选的，两组所述固定槽的内壁面均开设有限位槽，所述限位槽为横截面为圆弧形的槽，所述固定块上对应固定槽内部限位槽的位置固定安装有限位块，所述限位块为具有弹性的橡胶块，且所述限位块的形状大小与限位槽的内部形状大小相适配。

优选的，上方所述安装块一通过两个连接块二与工作台的上壁面固定连接，下方所述安装块一与工作台的上壁面固定连接，两个所述相互靠近的一侧壁面均开设有活动槽，所述活动槽的内部形状大小与安装块二形状大小相适配，所述安装块二活动卡接在对应活动槽的内部，两个所述活动槽的内部均固定安装有弹簧，所述弹簧远离对应活动槽的一端与对应安装块二相邻的一侧壁面固定连接。

优选的，所述放料辊和收料辊的外壁面上均螺纹连接限位环。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜涂布机，具备以下有益效果：

(1)、由于上侧清理辊的下壁面水平高度低于上侧清理辊上壁面水平高度，因此在薄膜穿过两个清理辊之间时，两个清理辊的外壁面会与薄膜的两侧壁面紧密贴合在一起，在薄膜不断前进做涂布处理时，两个清理辊随着薄膜的移动而转动，从而达到对薄膜外壁面进行擦拭的效果，避免了薄膜上吸附的杂质影响后续工序的品质，造成品质不合格的问题。

(2)、在安装时将清理辊上两个连接柱活动卡接在对应卡槽的内部，然后按压对应卡环，通过卡环带动对应的固定块卡合进入对应固定槽的内部，使得固定块上的限位块卡合在对应限位槽的内部，从而达到将清理辊活动卡接在对应安装块二上，由于限位块本身具有弹性，因此在需要拆除清理辊时只需用力拔动卡环使得限位块与对应限位槽分离，便可将清理辊取下，操作简单，便于对清理辊安装与拆卸，进而方便后续对清理辊进行清理与养护，提高该设备的使用寿命。

(3)、由于安装块二是通过弹簧与安装块一上活动槽的内部活动卡接在一起的，因此在薄膜穿过两个清理辊之间时，清理辊在受到薄膜挤压时，弹簧会形变从而起到一个缓冲的作用，避免两个清理辊之间强度过高，对薄膜造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型安装块一处立体图；

图3为本实用新型安装块一处拆分图；

图4为本实用新型安装块二处侧剖图；

图5为本实用新型图4中A处放大图。

图中：1、工作台；2、连接块一；3、放料辊；4、收料辊；5、限位环；6、驱动电机；7、涂布机构；8、连接块二；9、安装块一；10、安装块二；11、清理辊；12、连接柱；13、卡槽；14、卡环；15、固定块；16、限位块；17、固定槽；18、限位槽；19、活动槽；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种薄膜涂布机，包括工作台1，工作台1的上壁面两端固定安装有两个连接块一2，一侧连接块一2上通过轴承活动安装有放料辊3，另一侧连接块一2上通过轴承活动安装有收料辊4，另一侧连接块一2上远离收料辊4的一侧壁面固定安装有用于驱动收料辊4转动的驱动电机6，通过放料辊3和收料辊4对薄膜进行放料与收卷，放料辊3和收料辊4之间设置有用于对薄膜进行涂布处理的涂布机构7，放料辊3和涂布机构7之间设置有两个安装块一9，两个安装块一9上下错位设置，两个安装块一9相互靠近的一侧均设置有U型安装块二10，两个安装块二10相互靠近一侧均设置有用于对薄膜进行擦拭的清理辊11，上侧清理辊11的下壁面水平高度低于上侧清理辊11上壁面水平高度，安装块二10上设置便携安装机构。

便携安装机构包括卡环14、固定块15、固定槽17以及卡槽13，两个安装块二10上垂直端相互靠近的一侧壁面均开设有两个卡槽13，两个清理辊11的两侧均固定安装有连接柱12，连接柱12活动卡接在对应卡槽13的内部，两个安装块二10上垂直端对应两个卡槽13的位置开设有两组固定槽17，每组固定槽17有两个，两组固定槽17的内部均活动卡接有固定块15，安装块二10上对应两组固定槽17的位置设置有两个半圆弧型的卡环14，卡环14与两个对应固定块15相邻的一侧壁面固定连接，且卡环14套设在对应连接柱12上。

两组固定槽17的内壁面均开设有限位槽18，限位槽18为横截面为圆弧形的槽，固定块15上对应固定槽17内部限位槽18的位置固定安装有限位块16，限位块16为具有弹性的橡胶块，且限位块16的形状大小与限位槽18的内部形状大小相适配。

上方安装块一9通过两个连接块二8与工作台1的上壁面固定连接，下方安装块一9与工作台1的上壁面固定连接，两个相互靠近的一侧壁面均开设有活动槽19，活动槽19的内部形状大小与安装块二10形状大小相适配，安装块二10活动卡接在对应活动槽19的内部，两个活动槽19的内部均固定安装有弹簧20，弹簧20远离对应活动槽19的一端与对应安装块二10相邻的一侧壁面固定连接。

放料辊3和收料辊4的外壁面上均螺纹连接限位环5。

工作原理

在使用时将需要进行涂布处理的薄膜放置在放料辊3上，然后将其活动端依次穿过两个清理辊11之间，涂布机构7的内部，最后缠绕在收料辊4上配合收料辊4上的驱动电机6对其进行收卷，由于上侧清理辊11的下壁面水平高度低于上侧清理辊11上壁面水平高度，因此在薄膜穿过两个清理辊11之间时，两个清理辊11的外壁面会与薄膜的两侧壁面紧密贴合在一起，在薄膜不断前进做涂布处理时，两个清理辊11随着薄膜的移动而转动，从而达到对薄膜外壁面进行擦拭的效果，避免了薄膜上吸附的杂质影响后续工序的品质，造成品质不合格的问题。

在安装时将清理辊11上两个连接柱12活动卡接在对应卡槽13的内部，然后按压对应卡环14，通过卡环14带动对应的固定块15卡合进入对应固定槽17的内部，使得固定块15上的限位块16卡合在对应限位槽18的内部，从而达到将清理辊11活动卡接在对应安装块二10上，由于限位块16本身具有弹性，因此在需要拆除清理辊11时只需用力拔动卡环14使得限位块16与对应限位槽18分离，便可将清理辊11取下，操作简单，便于对清理辊11安装与拆卸，进而方便后续对清理辊11进行清理与养护，提高该设备的使用寿命。

由于安装块二10是通过弹簧20与安装块一9上活动槽19的内部活动卡接在一起的，因此在薄膜穿过两个清理辊11之间时，清理辊11在受到薄膜挤压时，弹簧20会形变从而起到一个缓冲的作用，避免两个清理辊11之间强度过高，对薄膜造成损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种薄膜涂布机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上壁面两端固定安装有两个连接块一(2)，一侧所述连接块一(2)上通过轴承活动安装有放料辊(3)，另一侧所述连接块一(2)上通过轴承活动安装有收料辊(4)，另一侧所述连接块一(2)上远离收料辊(4)的一侧壁面固定安装有用于驱动收料辊(4)转动的驱动电机(6)，所述放料辊(3)和收料辊(4)之间设置有用于对薄膜进行涂布处理的涂布机构(7)，其特征在于：所述放料辊(3)和涂布机构(7)之间设置有两个安装块一(9)，两个所述安装块一(9)上下错位设置，两个所述安装块一(9)相互靠近的一侧均设置有U型安装块二(10)，两个所述安装块二(10)相互靠近一侧均设置有用于对薄膜进行擦拭的清理辊(11)，上侧所述清理辊(11)的下壁面水平高度低于上侧所述清理辊(11)上壁面水平高度，所述安装块二(10)上设置便携安装机构。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜涂布机，其特征在于：所述便携安装机构包括卡环(14)、固定块(15)、固定槽(17)以及卡槽(13)，两个所述安装块二(10)上垂直端相互靠近的一侧壁面均开设有两个卡槽(13)，两个述清理辊(11)的两侧均固定安装有连接柱(12)，所述连接柱(12)活动卡接在对应卡槽(13)的内部，两个所述安装块二(10)上垂直端对应两个卡槽(13)的位置开设有两组固定槽(17)，每组所述固定槽(17)有两个，两组所述固定槽(17)的内部均活动卡接有固定块(15)，所述安装块二(10)上对应两组固定槽(17)的位置设置有两个半圆弧型的卡环(14)，所述卡环(14)与两个对应固定块(15)相邻的一侧壁面固定连接，且所述卡环(14)套设在对应连接柱(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜涂布机，其特征在于：两组所述固定槽(17)的内壁面均开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)为横截面为圆弧形的槽，所述固定块(15)上对应固定槽(17)内部限位槽(18)的位置固定安装有限位块(16)，所述限位块(16)为具有弹性的橡胶块，且所述限位块(16)的形状大小与限位槽(18)的内部形状大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜涂布机，其特征在于：上方所述安装块一(9)通过两个连接块二(8)与工作台(1)的上壁面固定连接，下方所述安装块一(9)与工作台(1)的上壁面固定连接，两个所述相互靠近的一侧壁面均开设有活动槽(19)，所述活动槽(19)的内部形状大小与安装块二(10)形状大小相适配，所述安装块二(10)活动卡接在对应活动槽(19)的内部，两个所述活动槽(19)的内部均固定安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)远离对应活动槽(19)的一端与对应安装块二(10)相邻的一侧壁面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜涂布机，其特征在于：所述放料辊(3)和收料辊(4)的外壁面上均螺纹连接限位环(5)。

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