CN215750761U - 一种光伏玻璃贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏玻璃贴膜机,包括机台,所述机台的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿,所述机台的内侧固定安装有传送带,所述机台的上表面固定连接有第一架体,所述第一架体的内侧表面对称固定连接有第一转轴,两个第一转轴之间通过第一胶辊相连接,所述第一架体的内侧位于第一胶辊的上方固定连接有胶管。本实用新型使用者顺、逆时针旋转螺杆,可以对第二固定板的高度进行调节,同时带动清洁刷的高度,可以对不同厚度的光伏玻璃进行清洁,可以满足不同的需求,提高了适用性,软刷可以将胶水涂抹在第一胶辊表面,当光伏玻璃被第一胶辊碾压时,可以将胶水粘接在光伏玻璃上表面,提高了牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜设备技术领域,具体为一种光伏玻璃贴膜机。
背景技术
光伏玻璃:光伏玻璃是一种通过层压入太阳能电池,能够利用太阳辐射能发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃,光伏玻璃表面进行贴膜可以减少光污染问题。
然而现有的光伏玻璃贴膜机在对光伏玻璃贴膜作业时,不能对光伏玻璃表面进行清洁,导致光伏玻璃表面沾有灰尘,在对光伏玻璃进行贴膜时,玻璃膜与光伏玻璃粘连性不强,玻璃膜与光伏玻璃之间容易发生脱离,降低了实用性,不能对不同厚度的光伏玻璃进行清洁,不能满足不同的需求,降低了适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏玻璃贴膜机,以解决上述背景技术中提出现有的光伏玻璃贴膜机在对光伏玻璃贴膜作业时,不能对光伏玻璃表面进行清洁,导致光伏玻璃表面沾有灰尘,在对光伏玻璃进行贴膜时,玻璃膜与光伏玻璃粘连性不强,玻璃膜与光伏玻璃之间容易发生脱离,降低了实用性,不能对不同厚度的光伏玻璃进行清洁,不能满足不同的需求,降低了适用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光伏玻璃贴膜机,包括机台,所述机台的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿,所述机台的内侧固定安装有传送带,所述机台的上表面固定连接有第一架体,所述第一架体的内侧表面对称固定连接有第一转轴,两个第一转轴之间通过第一胶辊相连接,所述第一架体的内侧位于第一胶辊的上方固定连接有胶管,所述胶管的下表面开设有第一贯穿槽,且第一贯穿槽的内侧固定连接有出胶板,所述出胶板的前侧表面固定连接有软刷,所述第一架体的上表面固定连接有胶盒,所述胶盒的内侧固定安装有油泵,所述胶盒的前侧表面固定连接有延伸至第一架体内侧的油管,所述胶管与胶盒之间通过油管相连接,所述机台的上表面对称固定连接有固定块,且两个固定块之间通过第二胶辊相连接,所述第二胶辊与两个固定块之间通过第三转轴相连接,所述机台的上表面位于第二胶辊的右侧固定连接有第二架体,所述第二架体的内侧表面对称固定连接有第二转轴,两个第二转轴的上表面均固定连接有第一紧固螺栓,两个第二转轴之间通过膜辊相连接,所述第二架体的左侧表面固定安装有旋转电机,所述旋转电机的传动端固定连接有转动杆,且转动杆的一端与其中一个第二转轴相连接,所述机台的上表面位于第一架体的左侧位置处对称固定连接有第一固定板,两个第一固定板的上表面均固定连接有第四转轴,且两个第四转轴的内侧表面均固定连接有螺杆,两个螺杆的外侧表面均活动连接有第二固定板,两个第二固定板的内侧表面均固定连接有连接块,且两个连接块之间通过清洁刷相连接。
优选的,两个第二固定板的上表面位于两个螺杆的位置处均开设有第二贯穿槽,且两个第二贯穿槽的内侧表面均开设有与两个螺杆相啮合的第一内螺纹。
优选的,所述软刷采用橡胶材质制成,所述软刷的直径与出胶板的内径相适配。
优选的,两个第二转轴均呈凹形结构,两个第二转轴的上表面位于两个第一紧固螺栓的位置处均开设有第三贯穿槽,且两个第三贯穿槽的内侧表面均开设有与两个第一紧固螺栓相啮合的第二内螺纹。
优选的,所述第二架体的左侧表面位于转动杆的位置处开设有第四贯穿槽,且第四贯穿槽的内径与转动杆的直径相适配。
优选的,所述机台的外侧表面涂有聚氨酯溶液制成的防腐漆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用者顺、逆时针旋转螺杆,可以对第二固定板的高度进行调节,同时带动清洁刷的高度,可以对不同厚度的光伏玻璃进行清洁,可以满足不同的需求,提高了适用性,软刷可以将胶水涂抹在第一胶辊表面,当光伏玻璃被第一胶辊碾压时,可以将胶水粘接在光伏玻璃上表面,提高了牢固性,使用者松动第一紧固螺栓,可以将膜辊拆卸下来,可以将玻璃膜套接在膜辊表面,拧和第一紧固螺栓,完成安装,提高了实用性,使用者开启旋转电机,通过旋转电机带动其中一个第二转轴旋转,同时第二转轴带动膜辊转动,可以对光伏玻璃进行贴膜作业,省时省力,提高了实用性,防腐漆可以减少机台外侧表面发生腐蚀、生锈等情况,对机台进行有效的保护,提高了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型中图1中第一架体的内部结构图;
图3为本实用新型中图1中胶管的结构图;
图4为本实用新型中图1中A处的放大结构图;
图5为本实用新型中图1中B处的放大结构图;
图6为本实用新型中图1中第二架体的内部结构图。
图中:1、机台;2、旋转电机;3、传送带;4、第一架体;5、胶盒;6、第二胶辊;7、第二架体;8、第一转轴;9、第一胶辊;10、胶管;11、第一固定板;12、螺杆;13、第二固定板;14、清洁刷;15、出胶板;16、软刷;17、第二转轴;18、膜辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种光伏玻璃贴膜机,包括机台1,机台1的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿,机台1的内侧固定安装有传送带3,机台1的上表面固定连接有第一架体4,第一架体4的内侧表面对称固定连接有第一转轴8,两个第一转轴8之间通过第一胶辊9相连接,第一架体4的内侧位于第一胶辊9的上方固定连接有胶管10,胶管10的下表面开设有第一贯穿槽,且第一贯穿槽的内侧固定连接有出胶板15,出胶板15的前侧表面固定连接有软刷16,第一架体4的上表面固定连接有胶盒5,胶盒5的内侧固定安装有油泵,胶盒5的前侧表面固定连接有延伸至第一架体4内侧的油管,胶管10与胶盒5之间通过油管相连接,机台1的上表面对称固定连接有固定块,且两个固定块之间通过第二胶辊6相连接,第二胶辊6与两个固定块之间通过第三转轴相连接,机台1的上表面位于第二胶辊6的右侧固定连接有第二架体7,第二架体7的内侧表面对称固定连接有第二转轴17,两个第二转轴17的上表面均固定连接有第一紧固螺栓,两个第二转轴17之间通过膜辊18相连接,第二架体7的左侧表面固定安装有旋转电机2,旋转电机2的传动端固定连接有转动杆,且转动杆的一端与其中一个第二转轴17相连接,机台1的上表面位于第一架体4的左侧位置处对称固定连接有第一固定板11,两个第一固定板11的上表面均固定连接有第四转轴,且两个第四转轴的内侧表面均固定连接有螺杆12,两个螺杆12的外侧表面均活动连接有第二固定板13,两个第二固定板13的内侧表面均固定连接有连接块,且两个连接块之间通过清洁刷14相连接。
本实用新型中:两个第二固定板13的上表面位于两个螺杆12的位置处均开设有第二贯穿槽,且两个第二贯穿槽的内侧表面均开设有与两个螺杆12相啮合的第一内螺纹,使用者顺、逆时针旋转螺杆12,可以对第二固定板13的高度进行调节,同时带动清洁刷14的高度,可以对不同厚度的光伏玻璃进行清洁,可以满足不同的需求,提高了适用性。
本实用新型中:软刷16采用橡胶材质制成,软刷16的直径与出胶板15的内径相适配,软刷16可以将胶水涂抹在第一胶辊9表面,当光伏玻璃被第一胶辊9碾压时,可以将胶水粘接在光伏玻璃上表面,提高了牢固性。
本实用新型中:两个第二转轴17均呈凹形结构,两个第二转轴17的上表面位于两个第一紧固螺栓的位置处均开设有第三贯穿槽,且两个第三贯穿槽的内侧表面均开设有与两个第一紧固螺栓相啮合的第二内螺纹,使用者松动第一紧固螺栓,可以将膜辊18拆卸下来,可以将玻璃膜套接在膜辊18表面,拧和第一紧固螺栓,完成安装,提高了实用性。
本实用新型中:第二架体7的左侧表面位于转动杆的位置处开设有第四贯穿槽,且第四贯穿槽的内径与转动杆的直径相适配,使用者开启旋转电机2,通过旋转电机2带动其中一个第二转轴17旋转,同时第二转轴17带动膜辊18转动,可以对光伏玻璃进行贴膜作业,省时省力,提高了实用性。
本实用新型中:机台1的外侧表面涂有聚氨酯溶液制成的防腐漆,防腐漆可以减少机台1外侧表面发生腐蚀、生锈等情况,对机台1进行有效的保护,提高了使用寿命。
工作原理:首先使用者开启传送带3,将光伏玻璃放置在传送带3表面,通过传送带3带动光伏玻璃运动,经过清洁刷14的位置处时,通过清洁刷14可以对光伏玻璃上表面的灰尘进行清刷,保持了光伏玻璃上表面的清洁度,使用者将胶水倒入胶盒5内侧,通过油泵将胶水输出到胶管10内侧,胶管10内侧的胶水通过出胶板15流到软刷16上表面,通过第一胶辊9转动,软刷16将胶水刷到第一胶辊9表面,当光伏玻璃被第一胶辊9碾压时,可以将胶水粘接在光伏玻璃上表面,提高了牢固性,使用者松动第一紧固螺栓,可以将膜辊18拆卸下来,可以将玻璃膜套接在膜辊18表面,拧和第一紧固螺栓,完成安装,将玻璃膜缠绕在第二胶辊6外侧表面,使用者开启旋转电机2,通过旋转电机2带动其中一个第二转轴17旋转,同时第二转轴17带动膜辊18转动,可以对光伏玻璃进行贴膜作业,省时省力,提高了实用性。
综上所述:本实用新型使用者顺、逆时针旋转螺杆12,可以对第二固定板13的高度进行调节,同时带动清洁刷14的高度,可以对不同厚度的光伏玻璃进行清洁,可以满足不同的需求,提高了适用性,软刷16可以将胶水涂抹在第一胶辊9表面,当光伏玻璃被第一胶辊9碾压时,可以将胶水粘接在光伏玻璃上表面,提高了牢固性,使用者松动第一紧固螺栓,可以将膜辊18拆卸下来,可以将玻璃膜套接在膜辊18表面,拧和第一紧固螺栓,完成安装,提高了实用性,使用者开启旋转电机2,通过旋转电机2带动其中一个第二转轴17旋转,同时第二转轴17带动膜辊18转动,可以对光伏玻璃进行贴膜作业,省时省力,提高了实用性,防腐漆可以减少机台1外侧表面发生腐蚀、生锈等情况,对机台1进行有效的保护,提高了使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光伏玻璃贴膜机,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿,所述机台(1)的内侧固定安装有传送带(3),所述机台(1)的上表面固定连接有第一架体(4),所述第一架体(4)的内侧表面对称固定连接有第一转轴(8),两个第一转轴(8)之间通过第一胶辊(9)相连接,所述第一架体(4)的内侧位于第一胶辊(9)的上方固定连接有胶管(10),所述胶管(10)的下表面开设有第一贯穿槽,且第一贯穿槽的内侧固定连接有出胶板(15),所述出胶板(15)的前侧表面固定连接有软刷(16),所述第一架体(4)的上表面固定连接有胶盒(5),所述胶盒(5)的内侧固定安装有油泵,所述胶盒(5)的前侧表面固定连接有延伸至第一架体(4)内侧的油管,所述胶管(10)与胶盒(5)之间通过油管相连接,所述机台(1)的上表面对称固定连接有固定块,且两个固定块之间通过第二胶辊(6)相连接,所述第二胶辊(6)与两个固定块之间通过第三转轴相连接,所述机台(1)的上表面位于第二胶辊(6)的右侧固定连接有第二架体(7),所述第二架体(7)的内侧表面对称固定连接有第二转轴(17),两个第二转轴(17)的上表面均固定连接有第一紧固螺栓,两个第二转轴(17)之间通过膜辊(18)相连接,所述第二架体(7)的左侧表面固定安装有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的传动端固定连接有转动杆,且转动杆的一端与其中一个第二转轴(17)相连接,所述机台(1)的上表面位于第一架体(4)的左侧位置处对称固定连接有第一固定板(11),两个第一固定板(11)的上表面均固定连接有第四转轴,且两个第四转轴的内侧表面均固定连接有螺杆(12),两个螺杆(12)的外侧表面均活动连接有第二固定板(13),两个第二固定板(13)的内侧表面均固定连接有连接块,且两个连接块之间通过清洁刷(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃贴膜机,其特征在于:两个第二固定板(13)的上表面位于两个螺杆(12)的位置处均开设有第二贯穿槽,且两个第二贯穿槽的内侧表面均开设有与两个螺杆(12)相啮合的第一内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃贴膜机,其特征在于:所述软刷(16)采用橡胶材质制成,所述软刷(16)的直径与出胶板(15)的内径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃贴膜机,其特征在于:两个第二转轴(17)均呈凹形结构,两个第二转轴(17)的上表面位于两个第一紧固螺栓的位置处均开设有第三贯穿槽,且两个第三贯穿槽的内侧表面均开设有与两个第一紧固螺栓相啮合的第二内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃贴膜机,其特征在于:所述第二架体(7)的左侧表面位于转动杆的位置处开设有第四贯穿槽,且第四贯穿槽的内径与转动杆的直径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃贴膜机,其特征在于:所述机台(1)的外侧表面涂有聚氨酯溶液制成的防腐漆。
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CN114851537A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-08-05 | 苏州世椿新能源技术有限公司 | 一种新能源片料膜贴装设备 |
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