CN218140816U - 一种花纹板成型机上料机构 - Google Patents

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徐燕伟
江洁
王少群
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Abstract

本实用新型公开了一种花纹板成型机上料机构,涉及花纹板成型机技术领域,包括上料主体,所述上料主体内部转动连接有输送辊轴,所述输送辊轴两端皆固定设置有输出轴,所述输送辊轴一侧设置有清扫辊轴。本实用新型通过输送辊轴对板材进行输送的同时,同步带同步带动清扫辊轴对板材表面的灰尘进行清理,由于清扫辊轴和输送辊轴同向转动,进而使板材表面灰尘在清扫辊轴的作用下移动至输送辊轴和清扫辊轴之间,进而此刻灰尘会在吸尘架的作用下被吸附,从而使板材上料过程中,板材表面清洁度较高,有效的避免了灰尘对板材压制成花纹板造成的影响,且有效的避免了灰尘附着在压制辊轴表面,造成压制辊轴精度降低问题。

Description

一种花纹板成型机上料机构
技术领域
本实用新型涉及花纹板成型机技术领域,具体为一种花纹板成型机上料机构。
背景技术
表面带有花纹的钢板称为花纹板,其花纹成扁豆形、菱形、圆豆形、扁圆混合形状,在交通、建筑、装饰装潢、设备周围底板、机械、造船等领域有广泛应用,一般来说,使用方对花纹板力学性能、机械性能要求不高,因此花纹板质量主要表现为花纹成花率、花纹高度,花纹高差。
花纹板成型机是将表面光滑的板材压制成表面具有花纹的设备,通过上料机构将光滑板材输送至花纹板成型机内部,进而在板材表面均匀压制花纹形成花纹板。
但是现有技术中花纹板成型机的上料机构仅仅通过输送辊轴对板材进行输送,但是输送过程中板材与外界环境直接接触,导致外界环境中的灰尘以及杂质会附着在板材表面,当对带有灰尘的板材进行压制时,灰尘不仅容易压制进板材内部,影响花纹板成型后的质量,而且对成型机的压制辊轴产生一定的影响,导致压制辊轴长时间使用精度降低。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种花纹板成型机上料机构,以解决现有技术中外界环境中的灰尘以及杂质会附着在板材表面,当对带有灰尘的板材进行压制时,灰尘不仅容易压制进板材内部,影响花纹板成型后的质量,而且对成型机的压制辊轴产生一定的影响,导致压制辊轴长时间使用精度降低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花纹板成型机上料机构,包括上料主体,所述上料主体内部转动连接有输送辊轴,所述输送辊轴两端皆固定设置有输出轴,其中上料主体一端安装有电机,且电机输出端和输出轴固定连接,所述输送辊轴一侧设置有清扫辊轴,且清扫辊轴表面均匀设置有清扫毛刷,所述清扫辊轴两端皆固定设置有支撑轴,所述支撑轴和输出轴之间通过同步带传动连接,所述输送辊轴和清扫辊轴之间的设置有吸尘架,吸尘架一端设置有与外界吸尘机相连通的连通管,且吸尘架底部开设有吸尘口。
通过采用上述技术方案,通过输送辊轴对板材进行输送的同时,同步带同步带动清扫辊轴对板材表面的灰尘进行清理,由于清扫辊轴和输送辊轴同向转动,进而使板材表面灰尘在清扫辊轴的作用下移动至输送辊轴和清扫辊轴之间,进而此刻灰尘会在吸尘架的作用下被吸附,从而使板材上料过程中,板材表面清洁度较高,有效的避免了灰尘对板材压制成花纹板造成的影响,且有效的避免了灰尘附着在压制辊轴表面,造成压制辊轴精度降低问题。
本实用新型进一步设置为,所述上料主体内部两端皆固定设置有与输出轴以及支撑轴相配合的侧板,两组所述侧板起到对吸尘架的固定支撑,侧板内部分别开设有与输出轴和支撑轴相配合的第一通孔和第二通孔,且上料主体和输出轴、支撑轴之间为转动连接,上料主体和输出轴、支撑轴之间通过轴承转动连接。
通过采用上述技术方案,其中侧板起到对输送辊轴以及清扫辊轴的活动支撑作用。
本实用新型进一步设置为,所述侧板顶部开设有与吸尘架相配合的安装槽,且安装槽内部固定设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,其中安装槽起到对吸尘架的支撑固定作用。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型通过输送辊轴对板材进行输送的同时,同步带同步带动清扫辊轴对板材表面的灰尘进行清理,由于清扫辊轴和输送辊轴同向转动,进而使板材表面灰尘在清扫辊轴的作用下移动至输送辊轴和清扫辊轴之间,进而此刻灰尘会在吸尘架的作用下被吸附,从而使板材上料过程中,板材表面清洁度较高,有效的避免了灰尘对板材压制成花纹板造成的影响,且有效的避免了灰尘附着在压制辊轴表面,造成压制辊轴精度降低问题。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型的内部结构分解图。
图中:1、上料主体;2、输送辊轴;3、输出轴;4、侧板;5、清扫辊轴;6、支撑轴;7、同步带;8、吸尘架;9、连通管;10、安装槽;11、第一通孔;12、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种花纹板成型机上料机构,如图1、图2、图3和图4所示,包括上料主体1,上料主体1内部转动连接有输送辊轴2,输送辊轴2两端皆固定设置有输出轴3,其中上料主体1一端安装有电机,且电机输出端和输出轴3固定连接,输送辊轴2一侧设置有清扫辊轴5,且清扫辊轴5表面均匀设置有清扫毛刷,清扫辊轴5两端皆固定设置有支撑轴6,支撑轴6和输出轴3之间通过同步带7传动连接,输送辊轴2和清扫辊轴5之间的设置有吸尘架8,吸尘架8一端设置有与外界吸尘机相连通的连通管9,且吸尘架8底部开设有吸尘口,通过输送辊轴2对板材进行输送的同时,同步带7同步带动清扫辊轴5对板材表面的灰尘进行清理,由于清扫辊轴5和输送辊轴2同向转动,进而使板材表面灰尘在清扫辊轴5的作用下移动至输送辊轴2和清扫辊轴5之间,也就是清扫下来的灰尘移动至吸尘架8的下方,进而此刻灰尘会在吸尘架8的作用下被吸附;
从而使板材上料过程中,板材表面清洁度较高,有效的避免了灰尘对板材压制成花纹板造成的影响,且有效的避免了灰尘附着在成型机压制辊轴表面,造成压制辊轴精度降低问题。
请参阅图3和图4,上料主体1内部两端皆固定设置有与输出轴3以及支撑轴6相配合的侧板4,两组侧板4起到对吸尘架8的固定支撑,侧板4内部分别开设有与输出轴3和支撑轴6相配合的第一通孔11和第二通孔12,且上料主体1和输出轴3、支撑轴6之间为转动连接,上料主体1和输出轴3、支撑轴6之间通过轴承转动连接,本实用新型通过设置以上结构,其中侧板4起到对输送辊轴2以及清扫辊轴5的活动支撑作用。
请参阅图4,侧板4顶部开设有与吸尘架8相配合的安装槽10,且安装槽10内部固定设置有橡胶垫,本实用新型通过设置以上结构,其中安装槽10起到对吸尘架8的支撑固定作用。
本实用新型的工作原理为:使用时,接通电源,通过将上料主体1安装至花纹板成型机上料端,输送辊轴2一端的输出轴3与外界电机输出轴固定连接,进而外界电机输出轴可以带动输送辊轴2对板材进行输送,其中板材放置在上料主体1内部且位于输送辊轴2的底部,便于对板材进行上料;
通过输送辊轴2对板材进行输送的同时,同步带7同步带动清扫辊轴5对板材表面的灰尘进行清理,由于清扫辊轴5和输送辊轴2同向转动,进而使板材表面灰尘在清扫辊轴5的作用下移动至输送辊轴2和清扫辊轴5之间,也就是清扫下来的灰尘移动至吸尘架8的下方,进而此刻灰尘会在吸尘架8的作用下被吸附;
从而使板材上料过程中,板材表面清洁度较高,有效的避免了灰尘对板材压制成花纹板造成的影响,且有效的避免了灰尘附着在成型机压制辊轴表面,造成压制辊轴精度降低问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种花纹板成型机上料机构,包括上料主体(1),其特征在于:所述上料主体(1)内部转动连接有输送辊轴(2),所述输送辊轴(2)两端皆固定设置有输出轴(3),所述输送辊轴(2)一侧设置有清扫辊轴(5),且清扫辊轴(5)表面均匀设置有清扫毛刷,所述清扫辊轴(5)两端皆固定设置有支撑轴(6),所述支撑轴(6)和输出轴(3)之间通过同步带(7)传动连接,所述输送辊轴(2)和清扫辊轴(5)之间的设置有吸尘架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种花纹板成型机上料机构,其特征在于:所述上料主体(1)内部两端皆固定设置有与输出轴(3)以及支撑轴(6)相配合的侧板(4),两组所述侧板(4)起到对吸尘架(8)的固定支撑。
3.根据权利要求1所述的一种花纹板成型机上料机构,其特征在于:所述吸尘架(8)一端设置有与外界吸尘机相连通的连通管(9),且吸尘架(8)底部开设有吸尘口。
4.根据权利要求2所述的一种花纹板成型机上料机构,其特征在于:所述侧板(4)顶部开设有与吸尘架(8)相配合的安装槽(10),且安装槽(10)内部固定设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种花纹板成型机上料机构,其特征在于:所述上料主体(1)一端安装有电机,且电机输出端和输出轴(3)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种花纹板成型机上料机构,其特征在于:所述侧板(4)内部分别开设有与输出轴(3)和支撑轴(6)相配合的第一通孔(11)和第二通孔(12),且上料主体(1)和输出轴(3)、支撑轴(6)之间为转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种花纹板成型机上料机构,其特征在于:所述上料主体(1)和输出轴(3)、支撑轴(6)之间通过轴承转动连接。
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