CN210907225U - 一种用于处理pcb板的粘尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于处理PCB板的粘尘装置,包括底板、第一电机、第二电机和吸料风机,所述底板的边缘处固定有侧板,所述第一电机的端头处连接有电机轴,所述电机轴通过支撑板和底板相连,所述支撑板的顶部固定有连接板,且连接板的内部贯穿有调节杆,所述调节杆和限位板的一端相连,所述第二电机安装在侧板的另一侧,所述第二电机的另一端和调节板相连,所述侧板的表面预留有通孔,所述吸料风机安装在第二电机的上方。该用于处理PCB板的粘尘装置,通过自动对PCB板进行粘尘操作,能够避免清洁过后的PCB板表面再次粘附垃圾,并且粘尘工具在工作过程中,能够不间断的得到清理,进而能够提升PCB板粘尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板处理技术领域,具体为一种用于处理PCB板的粘尘装置。
背景技术
PCB板是电子元器件实现电气连接的载体,PCB板从一块普通铜板转变为具有特定功能产品的工序中,其表面贴有干膜,而干膜表面有薄膜保护,使用时需要撕去保护膜露出光敏材料,撕去保护膜后的干膜带有一定的静电,极其容易粘附垃圾,导致线路短路的现象,因此在曝光前需要将待曝光的板放入粘尘设备中对干膜表面进行清洁,然而现有的PCB板的粘尘装置在使用过程中依旧存在以下缺点:
大多是通过人工手动进行粘尘,由于操作者服装表面会粘附大量的灰尘,因此通过人工操作的方式并无法将粘附的垃圾清除干净,并且对PCB板粘尘后的工具表面会残留大量的灰尘,需要经过反复清理之后才能继续使用,不利于提升PCB板的粘尘效率,针对上述问题,急需在原有PCB板粘尘装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于处理PCB板的粘尘装置,以解决上述背景技术提出大多是通过人工手动进行粘尘,并且对PCB板粘尘后的工具表面会残留大量的灰尘,需要经过反复清理之后才能继续使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于处理PCB板的粘尘装置,包括底板、第一电机、第二电机和吸料风机,所述底板的边缘处固定有侧板,且侧板的一侧安装有第一电机,所述第一电机的端头处连接有电机轴,且电机轴的外侧套设有传送辊,所述电机轴通过支撑板和底板相连,且电机轴的外侧安装有皮带轮机构,所述支撑板的顶部固定有连接板,且连接板的内部贯穿有调节杆,所述调节杆和限位板的一端相连,且限位板的另一端贯穿有固定杆,所述第二电机安装在侧板的另一侧,且第二电机的一端设置有粘尘辊,所述第二电机的另一端和调节板相连,且调节板和侧板之间安装有导轨,所述侧板的表面预留有通孔,且通孔的内部贯穿有限位杆,所述吸料风机安装在第二电机的上方,且吸料风机的底部通过固定管和连接管相连,并且连接管的端头处安装有吸料管。
优选的,所述传送辊在底板上方等间距分布,且底板和粘尘辊的转动方向相反。
优选的,所述调节杆两端设置有两段方向相反的螺纹,且调节杆和限位板为螺纹连接。
优选的,所述限位板关于调节杆对称分布,且限位板的一端为倾斜设置,并且限位板和固定杆为滑动连接。
优选的,所述调节板通过导轨和侧板组成滑动结构,且限位杆贯穿侧板和调节板的内部,并且限位杆和通孔为卡合连接,并且通孔在侧板上等间距分布。
优选的,所述连接管和固定管组成伸缩结构,且固定管、连接管和吸料管相连通,并且吸料管的底部和粘尘辊之间留有缝隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于处理PCB板的粘尘装置,通过自动对PCB板进行粘尘操作,能够避免清洁过后的PCB板表面再次粘附垃圾,并且粘尘工具在工作过程中,能够不间断的得到清理,进而能够提升PCB板粘尘效率;
1.通过传送辊的传送,以及粘尘辊的转动,能够对PCB板表面的垃圾进行清理,而通过转动调节杆能够改变2块限位板之间的距离,进而适用于不同宽度的PCB板,同时对PCB板传送时的位置具有限位作用;
2.通过吸料风机的运行,能够让吸料管将粘尘辊表面残留的垃圾进行吸吸除,以便粘尘辊不停的转动进行粘尘,而调节板通过导轨能够上下滑动,进而改变传送辊与粘尘辊之间的距离,适用于不同厚度的PCB板。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型调节板和通孔分布结构示意图。
图中:1、底板;2、侧板;3、第一电机;4、电机轴;5、传送辊;6、支撑板;7、皮带轮机构;8、连接板;9、调节杆;10、限位板;11、第二电机;12、粘尘辊;13、调节板;14、导轨;15、通孔;16、限位杆;17、吸料风机;18、固定管;19、连接管;20、吸料管;21、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于处理PCB板的粘尘装置,包括底板1、侧板2、第一电机3、电机轴4、传送辊5、支撑板6、皮带轮机构7、连接板8、调节杆9、限位板10、第二电机11、粘尘辊12、调节板13、导轨14、通孔15、限位杆16、吸料风机17、固定管18、连接管19、吸料管20和固定杆21,底板1的边缘处固定有侧板2,且侧板2的一侧安装有第一电机3,第一电机3的端头处连接有电机轴4,且电机轴4的外侧套设有传送辊5,电机轴4通过支撑板6和底板1相连,且电机轴4的外侧安装有皮带轮机构7,支撑板6的顶部固定有连接板8,且连接板8的内部贯穿有调节杆9,调节杆9和限位板10的一端相连,且限位板10的另一端贯穿有固定杆21,第二电机11安装在侧板2的另一侧,且第二电机11的一端设置有粘尘辊12,第二电机11的另一端和调节板13相连,且调节板13和侧板2之间安装有导轨14,侧板2的表面预留有通孔15,且通孔15的内部贯穿有限位杆16,吸料风机17安装在第二电机11的上方,且吸料风机17的底部通过固定管18和连接管19相连,并且连接管19的端头处安装有吸料管20;
传送辊5在底板1上方等间距分布,且底板1和粘尘辊12的转动方向相反,通过皮带轮机构7带动多个传送辊5同步的转动,对PCB板进行传送粘尘,粘尘辊12与传送辊5呈相反的方向转动,对PCB板进行粘尘操作;
调节杆9两端设置有两段方向相反的螺纹,且调节杆9和限位板10为螺纹连接,限位板10关于调节杆9对称分布,且限位板10的一端为倾斜设置,并且限位板10和固定杆21为滑动连接,根据PCB板的宽度转动调节杆9,带动2块限位板10相对运动来改变间距,对传送中的PCB板具有很好的整理作用;
调节板13通过导轨14和侧板2组成滑动结构,且限位杆16贯穿侧板2和调节板13的内部,并且限位杆16和通孔15为卡合连接,并且通孔15在侧板2上等间距分布,调节板13能够在导轨14上滑动,同步的带动第二电机11和粘尘辊12升降,这样就能够改变粘尘辊12与传送辊5之间的距离,适用于不同厚度的PCB板粘尘;
连接管19和固定管18组成伸缩结构,且固定管18、连接管19和吸料管20相连通,并且吸料管20的底部和粘尘辊12之间留有缝隙,通过吸料风机17运行产生的吸力,能够将粘尘辊12表面的灰尘吸入吸料管20内,再通过连接管19和固定管18进入吸料风机17内排出。
工作原理:在使用该用于处理PCB板的粘尘装置时,如图1-2所示,首先将需要粘尘的PCB板放置在传送辊5上,第一电机3通过电机轴4带动传送辊5转动,进而通过皮带轮机构7带动多个传送辊5同步的转动,对PCB板进行传送粘尘,如图2,PCB板放置在2块限位板10之间,使用者能够根据PCB板的宽度转动调节杆9,带动2块限位板10相对运动来改变间距,限位板10移动的同时在固定杆21上滑动,限位板10对传送中的PCB板具有很好的整理作用;
如图1和图3-4所示,第二电机11带动粘尘辊12与传送辊5呈相反的方向转动,对PCB板进行粘尘操作,而通过吸料风机17运行产生的吸力,能够将粘尘辊12表面的灰尘吸入吸料管20内,再通过连接管19和固定管18进入吸料风机17内排出,这样方便粘尘辊12持续的进行粘尘操作,如图4,调节板13能够在导轨14上滑动,同步的带动第二电机11和粘尘辊12升降,这样就能够改变粘尘辊12与传送辊5之间的距离,适用于不同厚度的PCB板粘尘,而粘尘辊12上升时能够带动连接管19在固定管18内伸缩,因此不会影响粘尘操作,最后将限位杆16插入通孔15内,对改变高度之后的调节板13进行固定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于处理PCB板的粘尘装置,包括底板(1)、第一电机(3)、第二电机(11)和吸料风机(17),其特征在于:所述底板(1)的边缘处固定有侧板(2),且侧板(2)的一侧安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的端头处连接有电机轴(4),且电机轴(4)的外侧套设有传送辊(5),所述电机轴(4)通过支撑板(6)和底板(1)相连,且电机轴(4)的外侧安装有皮带轮机构(7),所述支撑板(6)的顶部固定有连接板(8),且连接板(8)的内部贯穿有调节杆(9),所述调节杆(9)和限位板(10)的一端相连,且限位板(10)的另一端贯穿有固定杆(21),所述第二电机(11)安装在侧板(2)的另一侧,且第二电机(11)的一端设置有粘尘辊(12),所述第二电机(11)的另一端和调节板(13)相连,且调节板(13)和侧板(2)之间安装有导轨(14),所述侧板(2)的表面预留有通孔(15),且通孔(15)的内部贯穿有限位杆(16),所述吸料风机(17)安装在第二电机(11)的上方,且吸料风机(17)的底部通过固定管(18)和连接管(19)相连,并且连接管(19)的端头处安装有吸料管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理PCB板的粘尘装置,其特征在于:所述传送辊(5)在底板(1)上方等间距分布,且底板(1)和粘尘辊(12)的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理PCB板的粘尘装置,其特征在于:所述调节杆(9)两端设置有两段方向相反的螺纹,且调节杆(9)和限位板(10)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理PCB板的粘尘装置,其特征在于:所述限位板(10)关于调节杆(9)对称分布,且限位板(10)的一端为倾斜设置,并且限位板(10)和固定杆(21)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理PCB板的粘尘装置,其特征在于:所述调节板(13)通过导轨(14)和侧板(2)组成滑动结构,且限位杆(16)贯穿侧板(2)和调节板(13)的内部,并且限位杆(16)和通孔(15)为卡合连接,并且通孔(15)在侧板(2)上等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于处理PCB板的粘尘装置,其特征在于:所述连接管(19)和固定管(18)组成伸缩结构,且固定管(18)、连接管(19)和吸料管(20)相连通,并且吸料管(20)的底部和粘尘辊(12)之间留有缝隙。
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CN201921810542.XU CN210907225U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种用于处理pcb板的粘尘装置 |
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CN112044871A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-08 | 洛阳师范学院 | 一种计算机主板芯片表面清理设备 |
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