CN219150877U - 一种胶布叠布沾黏粉末去除工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶布叠布沾黏粉末去除工装，涉及粉末清除技术领域。本实用新型包括基座，所述基座上表面进料端可拆卸连接有加热箱，所述加热箱顶端互通连接有加热机构，所述加热机构包括引风箱、防尘网、引风机、加热丝和出风管，所述防尘网可拆卸连接在引风箱进风口，所述引风机固定连接在引风箱内部，所述加热丝可拆卸连接在引风箱内部底端，所述出风管互通连接在引风箱出风口，且出风管贯穿加热箱延伸至加热箱内部。本实用新型通过加热机构有效对胶布上的胶体进行加热软化，使得刮刀能有效将胶布上的胶体以及沾黏的粉末刮除，使得胶布附胶层表面洁净，确保胶布使用时的效果。

Description

一种胶布叠布沾黏粉末去除工装

技术领域

本实用新型属于粉末清除技术领域，特别是涉及一种胶布叠布沾黏粉末去除工装。

背景技术

胶布是一种应用于气垫制造的常用布料，对于气垫上表面和侧表面连接位置，下表面和侧表面连接位置，以及其他边缘位置的部分需要应用工字布块将相邻布料缝制连接，所述工字布块是采用两块胶布粘附成形的，在叠布之前需对胶布进行翻边，因此，工字布块的宽度两侧的位置是裸露附胶层的。在叠布过程中会对工字布块进行挤压，因此需在裸露的附胶层位置涂抹滑石粉，以防其发生粘连，并且在后期使用时需对粘连的粉末进行去除，从而确保平胶布的使用效果。但现有的沾黏粉末去除工装在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的沾黏粉末去除工装在去除粉末时通过刮刀将表面的胶体以及胶体表面沾黏粉末刮除，从而起到粉末去除的效果，但胶布上的胶体粘性较大，刮刀在刮除时不能有效将其刮掉，使得胶布表面会残留有粉末，影响胶布的后期使用效果。

因此，现有的充沾黏粉末去除工装，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶布叠布沾黏粉末去除工装，通过加热机构有效对胶布上的胶体进行加热软化，使得刮刀能有效将胶布上的胶体以及沾黏的粉末刮除，使得胶布附胶层表面洁净，确保胶布使用时的效果，解决了现有的问题

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种胶布叠布沾黏粉末去除工装，包括基座，所述基座上表面进料端可拆卸连接有加热箱，所述加热箱顶端互通连接有加热机构，所述加热机构包括引风箱、防尘网、引风机、加热丝和出风管，所述防尘网可拆卸连接在引风箱进风口，所述引风机固定连接在引风箱内部，所述加热丝可拆卸连接在引风箱内部底端，所述出风管互通连接在引风箱出风口，且出风管贯穿加热箱延伸至加热箱内部。

进一步地，所述基座上表面收料端固定连接有固定架，所述固定架内部上端设置有刮刀，且刮刀顶端与固定架上的伸缩气缸可拆卸连接，所述固定架一侧镶嵌连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆动力输出端可拆卸连接刮板，且刮板滑动连接在刮刀表面。

进一步地，所述固定架内侧底端转动连接有压辊。

进一步地，所述加热箱内部转动连接有多个引导辊。

进一步地，所述基座进料端上表面固定连接有支撑架，所述支撑架一侧镶嵌连接有转动器，所述转动器动力输出端可拆卸连接有出料辊。

进一步地，所述基座底端焊接有多个支撑脚，所述基座出料端固定连接有收料架。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置引风箱、防尘网、引风机、加热丝和出风管形成加热结构，在去除胶布叠布粘连的粉末时，通过转动器带动辊将胶布向外输送，并通过刮刀其表面的胶体和沾黏的粉末刮除时先使胶布穿过加热箱，通过控制器接通引风箱内部引风机和加热丝的电源，从而使得引风箱内部产生热风，并将热风吹向胶布，使得胶布上的胶体发生软化，降低刮刀刮除的难度，使得刮刀能轻易将胶布表面的胶体以及沾黏的粉末刮除，避免粉末残留在胶布表面，使得胶布附胶层表面洁净，确保胶布后期的使用效果，有效满足使用需求。

2、本实用新型通过设置固定架、刮刀、电动伸缩杆、刮板和压辊形成刮除机构，在对胶布表面的粉末刮除时，通过固定架顶端的伸缩气缸带动刮刀下移，使得刮刀底端与压辊上的胶布贴合在一起，在胶布输送过程中对其表面的粉末进行刮除，同时在刮除后，通过电动伸缩杆推动刮刀表面的刮板先前移动，使得刮板能有效将刮刀上刮下来的胶体和粉末推向固定板一侧，从而方便将胶体和粉末堆积在一起，便于进行清理，既能保证刮刀的刮除效果，也能降低清理难度，有效确保胶布叠布沾黏粉末去除效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型则整体结构示意图；

图2为本实用新型加热组件的结构示意图；

图3为本实用新型刮除结构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑脚；2、基座；3、支撑架；4、转动器；5、出料辊；6、加热箱；7、加热机构；8、固定架；9、刮刀；10、压辊；11、收料架；12、引导辊；13、电动伸缩杆；14、刮板；701、引风箱；702、防尘网；703、引风机；704、加热丝；705、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种胶布叠布沾黏粉末去除工装，包括基座2，所述基座2上表面进料端可拆卸连接有加热箱6，所述加热箱6顶端互通连接有加热机构7，所述加热机构7包括引风箱701、防尘网702、引风机703、加热丝704和出风管705，所述防尘网702可拆卸连接在引风箱701进风口，所述引风机703固定连接在引风箱701内部，所述加热丝704可拆卸连接在引风箱701内部底端，所述出风管705互通连接在引风箱701出风口，且出风管705贯穿加热箱6延伸至加热箱6内部；过控制器接通引风箱701内部引风机703和加热丝704的电源，从而使得引风箱701内部产生热风，并将热风吹向胶布，使得胶布上的胶体发生软化，降低刮刀9刮除的难度，使得刮刀9能轻易将胶布表面的胶体以及沾黏的粉末刮除，避免粉末残留在胶布表面。

其中如图3所示，所述基座2上表面收料端固定连接有固定架8，所述固定架8内部上端设置有刮刀9，且刮刀9顶端与固定架8上的伸缩气缸可拆卸连接，所述固定架8一侧镶嵌连接有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13动力输出端可拆卸连接刮板14，且刮板14滑动连接在刮刀9表面，所述固定架8内侧底端转动连接有压辊10；通过固定架8顶端的伸缩气缸带动刮刀9下移，使得刮刀9底端与压辊10上的胶布贴合在一起，在胶布输送过程中对其表面的粉末进行刮除，同时在刮除后，通过电动伸缩杆13推动刮刀9表面的刮板14先前移动，使得刮板14能有效将刮刀9上刮下来的胶体和粉末推向固定板一侧，从而方便将胶体和粉末堆积在一起，便于进行清理，既能保证刮刀9的刮除效果，也能降低清理难度。

其中如图2所示，所述加热箱6内部转动连接有多个引导辊12；在胶布进入到加热箱6时，通过引导辊12对胶布进行引导，使得胶布能顺着固定轨迹进行移动，便于加热箱6上的加热机构7对胶布进行加热。

其中如图1所示，所述基座2进料端上表面固定连接有支撑架3，所述支撑架3一侧镶嵌连接有转动器4，所述转动器4动力输出端可拆卸连接有出料辊5，所述基座2底端焊接有多个支撑脚1，所述基座出料端固定连接有收料架11；通过支撑架3便于对出料辊5进行安装，并方便在去除粉末时通过转动器4带动出料辊5转动，从而方便对胶布进行送料，通过支撑架3便于将基座2稳定放置在地面上，通过收料架11便于在胶布去除粉末后对其及回收，降低收取难度。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶布叠布沾黏粉末去除工装，包括基座(2)，其特征在于，所述基座(2)上表面进料端可拆卸连接有加热箱(6)，所述加热箱(6)顶端互通连接有加热机构(7)，所述加热机构(7)包括引风箱(701)、防尘网(702)、引风机(703)、加热丝(704)和出风管(705)，所述防尘网(702)可拆卸连接在引风箱(701)进风口，所述引风机(703)固定连接在引风箱(701)内部，所述加热丝(704)可拆卸连接在引风箱(701)内部底端，所述出风管(705)互通连接在引风箱(701)出风口，且出风管(705)贯穿加热箱(6)延伸至加热箱(6)内部。

2.根据权利要求1所述的一种胶布叠布沾黏粉末去除工装，其特征在于，所述基座(2)上表面收料端固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)内部上端设置有刮刀(9)，且刮刀(9)顶端与固定架(8)上的伸缩气缸可拆卸连接，所述固定架(8)一侧镶嵌连接有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)动力输出端可拆卸连接刮板(14)，且刮板(14)滑动连接在刮刀(9)表面。

3.根据权利要求2所述的一种胶布叠布沾黏粉末去除工装，其特征在于，所述固定架(8)内侧底端转动连接有压辊(10)。

4.根据权利要求1所述的一种胶布叠布沾黏粉末去除工装，其特征在于，所述加热箱(6)内部转动连接有多个引导辊(12)。

5.根据权利要求1所述的一种胶布叠布沾黏粉末去除工装，其特征在于，所述基座(2)进料端上表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)一侧镶嵌连接有转动器(4)，所述转动器(4)动力输出端可拆卸连接有出料辊(5)。

6.根据权利要求1所述的一种胶布叠布沾黏粉末去除工装，其特征在于，所述基座(2)底端焊接有多个支撑脚(1)，所述基座(2)出料端固定连接有收料架(11)。

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