CN208180499U - 一种瓦楞纸板自动印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种瓦楞纸板自动印刷装置，包括机架、送料部和印刷部，以及设置在送料部与印刷部之间的除尘部，送料部包括输送带装置；除尘部包括过纸平台，过纸平台上设有用于吸住瓦楞纸板的抽吸槽，抽吸槽的下方设置有与抽吸槽相对应的抽吸口，过纸平台上设有一个可来回移动的吸尘装置；印刷部包括支撑辊和印刷辊，印刷辊位于支撑辊的上方，印刷辊包括印刷滚筒，印刷滚筒上包复有弹性衬垫，弹性衬垫外设有胶片，胶片外设有印版，印刷滚筒上设置有压力传感器，印刷部的出料端设置有集料槽，集料槽的底板可向下打开。本实用新型劳动强度低，自动化程序高，节省了大量的人力物力，实现了对瓦楞纸板的连续印刷，具有极强的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板自动印刷装置。
背景技术
瓦楞纸板在加工过程中，需要对纸板表面进行打印。传统的打印机的需要手工送料，此方式费时费力，不能实现印刷过程的自动化，生产效率有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种瓦楞纸板自动印刷装置，其自动化程度高，可代替人工，提高生产效率。
本实用新型的技术方案如下：一种瓦楞纸板自动印刷装置，包括机架、送料部和印刷部，以及设置在所述送料部与印刷部之间的除尘部，所述送料部包括用于输送瓦楞纸板进入除尘工序的输送带装置；所述除尘部包括过纸平台，所述过纸平台上设有用于吸住瓦楞纸板的抽吸槽，所述抽吸槽沿着瓦楞纸板的输送方向纵向延伸，所述抽吸槽的下方设置有与抽吸槽相对应的抽吸口，所述过纸平台上设有一个可来回移动的吸尘装置，用于对将进入印刷工序的瓦楞纸板进行清洁除尘，所述吸尘装置包括电动伸缩杆、吸尘箱、毛刷和抽风机，所述电动伸缩杆为水平设置，所述电动伸缩杆的伸缩端竖直固定有吸尘箱，所述吸尘箱底部通过固定块与毛刷连接，所述吸尘箱的输出通道通过软管与抽风机连接；所述印刷部包括支撑辊和印刷辊，所述印刷辊位于支撑辊的上方，所述印刷辊包括印刷滚筒，所述印刷滚筒上包复有弹性衬垫，所述弹性衬垫外设有胶片，所述胶片外设有印版，所述印刷滚筒由驱动装置驱动转动，并由调节机构驱动上下运动，所述印刷滚筒上设置有压力传感器，所述压力传感器与调节机构电连接，所述印刷部的出料端设置有用于收纳打印后的瓦楞纸板的集料槽，所述集料槽的四周端部均安装有挡板，靠近所述支撑辊的挡板与过纸平台齐平，在与支撑辊相对的两个挡板上相对设置有红外感应装置，所述集料槽的底板可向下打开。
其中，所述电动伸缩杆水平固定于一安装架上，所述抽风机固定于安装架的顶部。
其中，所述电动伸缩杆的伸缩方向与输送带装置的输送方向互相垂直。
其中，所述固定块卡设于吸尘箱的底部。
其中，所述弹性衬垫厚1.55mm，胶片厚0.15mm，印版厚2.3mm。
其中，所述调节机构包括铰接在印刷辊上的调节杆，所述调节杆可由一气缸驱动上下运动。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过输送带装置可将瓦楞纸板推送到除尘工序，传送流程短，稳定性好；过纸平台上的抽吸槽能保证在过纸上的平稳运输，防止纸板走偏，上面的吸尘装置进行吸尘工作，提高了瓦楞纸板的印刷品质，降低了报废率；印刷辊的结构设计，使印版轻、平、柔软，所印水性纸箱更接近于彩印效果，印刷品较美观，满足客户需求，设置的压力传感器便于及时调整印刷辊的压力，保证印刷效果的同时，又避免了压力过大对瓦楞纸板的强力损伤；集料槽的底板可通过红外感应自动打开下料。本实用新型劳动强度低，自动化程序高，节省了大量的人力物力，实现了对瓦楞纸板的连续印刷，具有极强的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参见图1，本实用新型提供的一种瓦楞纸板自动印刷装置，包括机架1、送料部和印刷部，以及设置在送料部与印刷部之间的除尘部，送料部包括用于输送瓦楞纸板10进入除尘工序的输送带装置2；除尘部包括过纸平台31，过纸平台31上设有用于吸住瓦楞纸板10的抽吸槽32，抽吸槽32沿着瓦楞纸板10的输送方向纵向延伸，抽吸槽32的下方设置有与抽吸槽32相对应的抽吸口33，过纸平台31上设有一个可来回移动的吸尘装置4，用于对将进入印刷工序的瓦楞纸板10进行清洁除尘，所述吸尘装置4包括电动伸缩杆41、吸尘箱42、毛刷43和抽风机44，电动伸缩杆41为水平设置，电动伸缩杆41的伸缩端竖直固定有吸尘箱42，吸尘箱42底部通过固定块45与毛刷43连接，吸尘箱42的输出通道通过软管46与抽风机44连接；印刷部包括支撑辊51和印刷辊，印刷辊位于支撑辊51的上方，印刷辊包括印刷滚筒521，印刷滚筒521上包复有弹性衬垫522，弹性衬垫522外设有胶片523，所述胶片523外设有印版524，印刷滚筒521由驱动装置驱动53转动，并由调节机构54驱动上下运动，印刷滚筒521上设置有压力传感器，压力传感器与调节机构54电连接，印刷部的出料端设置有用于收纳打印后的瓦楞纸板10的集料槽6，集料槽的四周端部均安装有挡板，靠近支撑辊51的挡板与过纸平台31齐平，在与支撑辊51相对的两个挡板上相对设置有红外感应装置62，集料槽6的底板61可向下打开。
优选的，所述电动伸缩杆41水平固定于一安装架47上，抽风机44固定于安装架47的顶部。通过安装架47可以将电动伸缩杆41和抽风机44安装稳固。
优选的，所述电动伸缩杆41的伸缩方向与输送带装置2的输送方向互相垂直。这样布置能够使得毛刷43运动方向也与输送带装置2的输送方向互相垂直，提高了清洁效率。
优选的，所述固定块45卡设于吸尘箱42的底部。这种设计能够方便毛刷43的更换。
其中，所述调节机构54包括铰接在印刷辊上的调节杆541，所述调节杆541可由一气缸542驱动上下运动。
其中，所述弹性衬垫522厚1.55mm，胶片523厚0.15mm，印版524厚2.3mm。使其总厚度为1.55+0.15+2.3＝4mm厚，这样可使印版轻、平、柔软，所印瓦楞纸板更接近于彩印效果。
工作原理：输送带装置2将瓦楞纸板10推送到过纸平台31上，进入除尘工序，抽吸槽32与抽吸口33会形成短暂的真空，将瓦楞纸板10吸附于过纸平台31上，使之稳固的前行，上方吸尘装置4在瓦楞纸板10进入过纸平台31时，电动伸缩杆41带动毛刷43对瓦楞纸板10上的纸屑或灰尘进行清洁，并起到扬尘功效，然后通过抽风机44将扬起的粉尘吸入到吸尘箱42中；进入到印刷工序后，调节机构54能够根据瓦楞纸板10的厚度调节印刷辊与支撑辊51之间的间距，并通过压力传感器及时调整印刷辊与支撑辊51间压力；印刷后的瓦楞纸板10进入集料槽6，当瓦楞纸板10堆叠起来的高度遮挡住红外感应装置62时，启动控制装置，底板61被打开，瓦楞纸板10从底板61打开形成的通道下沉入转运装置，瓦楞纸板10拆卸完成，控制装置启动关闭底板61，如此往复。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸板自动印刷装置，包括机架、送料部和印刷部，以及设置在所述送料部与印刷部之间的除尘部，其特征在于：所述送料部包括用于输送瓦楞纸板进入除尘工序的输送带装置；所述除尘部包括过纸平台，所述过纸平台上设有用于吸住瓦楞纸板的抽吸槽，所述抽吸槽沿着瓦楞纸板的输送方向纵向延伸，所述抽吸槽的下方设置有与抽吸槽相对应的抽吸口，所述过纸平台上设有一个可来回移动的吸尘装置，用于对将进入印刷工序的瓦楞纸板进行清洁除尘，所述吸尘装置包括电动伸缩杆、吸尘箱、毛刷和抽风机，所述电动伸缩杆为水平设置，所述电动伸缩杆的伸缩端竖直固定有吸尘箱，所述吸尘箱底部通过固定块与毛刷连接，所述吸尘箱的输出通道通过软管与抽风机连接；所述印刷部包括支撑辊和印刷辊，所述印刷辊位于支撑辊的上方，所述印刷辊包括印刷滚筒，所述印刷滚筒上包复有弹性衬垫，所述弹性衬垫外设有胶片，所述胶片外设有印版，所述印刷滚筒由驱动装置驱动转动，并由调节机构驱动上下运动，所述印刷滚筒上设置有压力传感器，所述压力传感器与调节机构电连接，所述印刷部的出料端设置有用于收纳打印后的瓦楞纸板的集料槽，所述集料槽的四周端部均安装有挡板，靠近所述支撑辊的挡板与过纸平台齐平，在与支撑辊相对的两个挡板上相对设置有红外感应装置，所述集料槽的底板可向下打开。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动印刷装置，其特征在于：所述电动伸缩杆水平固定于一安装架上，所述抽风机固定于安装架的顶部。
3.根据权利要求1或2所述的一种瓦楞纸板自动印刷装置，其特征在于：所述电动伸缩杆的伸缩方向与输送带装置的输送方向互相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动印刷装置，其特征在于：所述固定块卡设于吸尘箱的底部。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动印刷装置，其特征在于：所述弹性衬垫厚1.55mm，胶片厚0.15mm，印版厚2.3mm。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动印刷装置，其特征在于：所述调节机构包括铰接在印刷辊上的调节杆，所述调节杆可由一气缸驱动上下运动。
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