CN214168513U - 一种布料纺织加工用输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料纺织加工用输送设备，包括支架、辊轴、壳体和动轮，所述支架的顶端固定有壳体，所述支架顶端的两侧均设置有动轮，所述壳体内部的顶端与底端均设置有清洁机构，所述存放箱顶端或底端的两侧均安装有负压风机，所述壳体内部的顶端设置有碾压机构，且碾压机构一侧壳体内部的顶端设置有导向机构。本实用新型通过设置有清洁机构，布料在输送的过程中，驱动电机的作用下使得传输轮在传输带的配合下带动多个除尘轮旋转，而在旋转的过程中对布料表面的灰尘进行清洁，通过负压风机的作用将除尘轮表面的灰尘通过吸尘罩与管道移至到存放箱内部，实现了该布料纺织加工用输送设备便于对布料表面清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料纺织加工技术领域，具体为一种布料纺织加工用输送设备。
背景技术
随着社会的不断发展，布料作为人们服装重要的制作材料，布料在纺织加工的过程中需要经过一系列的步骤，其中布料纺织完成后需要对其收纳以便后期售卖，然而在收纳的过程中，需要通过输送设备对布料进行输送。
传统的此类布料纺织加工用输送设备，布料纺织在输送的过程中由于布料表面有灰尘堆积，而导致布料表面有污渍，影响后期布料的售卖现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料纺织加工用输送设备，以解决上述背景技术中提出设备不便对布料表面清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料纺织加工用输送设备，包括支架、辊轴、壳体和动轮，所述支架的顶端固定有壳体，所述支架顶端的两侧均设置有动轮，所述壳体内部的顶端与底端均设置有清洁机构，所述清洁机构包括管道、负压风机、存放箱、抽屉、吸尘罩、驱动电机、传输带、传输轮以及除尘轮，所述吸尘罩分布设置在壳体内部的顶端与底端，所述存放箱分别设置在壳体顶端或支架的底端，所述存放箱的内部设置有抽屉，所述存放箱顶端或底端的两侧均安装有负压风机，且负压风机的两侧均固定有管道，所述吸尘罩之间壳体的内部设置有除尘轮，且除尘轮的两端均固定有传输轮，所述传输轮的外部套设有传输带，所述除尘轮一端壳体的一端安装有驱动电机，所述壳体的内部均活动有辊轴，所述壳体内部的顶端设置有碾压机构，且碾压机构一侧壳体内部的顶端设置有导向机构。
优选的，所述碾压机构包括电动推杆、罩体、碾轴以及轴承，所述罩体顶部的两端均设置有电动推杆，且电动推杆顶端与壳体内部的顶端相连接，所述罩体内部的中心位置处固定有轴承，且轴承的外部套设有碾轴。
优选的，所述罩体的内径大于碾轴的直径，所述碾轴与辊轴之间相互平行。
优选的，所述导向机构包括导向架、横板、螺纹杆、移动杆以及伺服电机，所述横板顶端与壳体内部的顶端相连接，所述横板的内部活动有螺纹杆，所述横板内部的一端安装有伺服电机，所述螺纹杆的两侧均套设有移动杆，且移动杆底端的一侧固定有导向架。
优选的，所述导向架呈“[”形设计，所述螺纹杆表面的螺纹相反。
优选的，所述除尘轮一端贯穿于壳体并与驱动电机的一端相连接，所述管道的两端分别与吸尘罩和存放箱顶端或底端相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该布料纺织加工用输送设备不仅实现了该布料纺织加工用输送设备便于对布料表面清洁、实现了该布料纺织加工用输送设备防止出现褶皱现象以及实现了该布料纺织加工用输送设备具有限位的效果；
(1)通过设置有清洁机构，布料在输送的过程中，驱动电机的作用下使得传输轮在传输带的配合下带动多个除尘轮旋转，而在旋转的过程中对布料表面的灰尘进行清洁，通过负压风机的作用将除尘轮表面的灰尘通过吸尘罩与管道移至到存放箱内部，实现了该布料纺织加工用输送设备便于对布料表面清洁；
(2)通过设置有碾压机构，通过需要由电动推杆带动罩体同碾轴向辊轴移动，并且根据布料的厚度移动到合适位置，而在布料输送的过程中通过碾轴与辊轴的作用下能够避免布料在输送的过程中表面出现褶皱现象，实现了该布料纺织加工用输送设备防止出现褶皱现象；
(3)通过设置有导向机构，根据布料宽度，启动伺服电机，带动螺纹杆旋转，而在螺纹杆旋转的同时能够将移动杆相对移动，并且移动到合适宽度，的作用下能够避免布料在输送的过程中出现偏移影响布料输送的效果，实现了该布料纺织加工用输送设备具有限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的导向机构侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
图中：1、支架；2、辊轴；3、壳体；4、碾压机构；401、电动推杆；402、罩体；403、碾轴；404、轴承；5、导向机构；501、导向架；502、横板；503、螺纹杆；504、移动杆；505、伺服电机；6、清洁机构；601、管道；602、负压风机；603、存放箱；604、抽屉；605、吸尘罩；606、驱动电机；607、传输带；608、传输轮；609、除尘轮；7、动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种布料纺织加工用输送设备，包括支架1、辊轴2、壳体3和动轮7，支架1的顶端固定有壳体3，支架1顶端的两侧均设置有动轮7，壳体3内部的顶端与底端均设置有清洁机构6，清洁机构6包括管道601、负压风机602、存放箱603、抽屉604、吸尘罩605、驱动电机606、传输带607、传输轮608以及除尘轮609，吸尘罩605分布设置在壳体3内部的顶端与底端，存放箱603分别设置在壳体3顶端或支架1的底端，存放箱603的内部设置有抽屉604，存放箱603顶端或底端的两侧均安装有负压风机602，该负压风机602的型号可为4-72，负压风机602的输入端与控制面板的输出端电性连接，且负压风机602的两侧均固定有管道601，吸尘罩605之间壳体3的内部设置有除尘轮609，且除尘轮609的两端均固定有传输轮608，传输轮608的外部套设有传输带607，除尘轮609一端壳体3的一端安装有驱动电机606，该驱动电机606的型号可为QS-750W，驱动电机606的输入端与控制面板的输出端电性连接，除尘轮609一端贯穿于壳体3并与驱动电机606的一端相连接，管道601的两端分别与吸尘罩605和存放箱603顶端或底端相连接；
具体地，如图1所示，使用该机构时，首先布料在输送的过程中，驱动电机606的作用下使得传输轮608在传输带607的配合下带动多个除尘轮609旋转，而在旋转的过程中对布料表面的灰尘进行清洁，通过负压风机602的作用将除尘轮609表面的灰尘通过吸尘罩605与管道601移至到存放箱603内部，当需要对存放箱603内部清洁时，将抽屉604从存放箱603的内部抽出后即可对收集的灰尘进行处理，处理完成后再将抽屉604放回存放箱603的内部，实现了该布料纺织加工用输送设备便于对布料表面清洁；
壳体3的内部均活动有辊轴2，壳体3内部的顶端设置有碾压机构4，碾压机构4包括电动推杆401、罩体402、碾轴403以及轴承404，罩体402顶部的两端均设置有电动推杆401，该电动推杆401的型号可为DYTZB1000-500，电动推杆401的输入端与控制面板的输出端电性连接，且电动推杆401顶端与壳体3内部的顶端相连接，罩体402内部的中心位置处固定有轴承404，且轴承404的外部套设有碾轴403，罩体402的内径大于碾轴403的直径，碾轴403与辊轴2之间相互平行；
具体地，如图2所示，使用该机构时，首先通过需要由电动推杆401带动罩体402同碾轴403向辊轴2移动，并且根据布料的厚度移动到合适位置，而在布料输送的过程中通过碾轴403与辊轴2的作用下能够避免布料在输送的过程中表面出现褶皱现象，实现了该布料纺织加工用输送设备防止出现褶皱现象；
碾压机构4一侧壳体3内部的顶端设置有导向机构5，导向机构5包括导向架501、横板502、螺纹杆503、移动杆504以及伺服电机505，横板502顶端与壳体3内部的顶端相连接，横板502的内部活动有螺纹杆503，横板502的内部为空腔设计，横板502内部的一端安装有伺服电机505，该伺服电机505的型号可为Y90S-2，伺服电机505的输入端与控制面板的输出端电性连接，螺纹杆503的两侧均套设有移动杆504，且移动杆504底端的一侧固定有导向架501，导向架501呈“[”形设计，螺纹杆503表面的螺纹相反；
具体地，如图3所示，使用该机构时，首先根据布料宽度，启动伺服电机505，带动螺纹杆503旋转，而在螺纹杆503旋转的同时能够将移动杆504相对移动，并且移动到合适宽度，而在导向架501的作用下能够避免布料在输送的过程中出现偏移影响布料输送的效果，实现了该布料纺织加工用输送设备具有限位的效果。
工作原理：使用时，该设备采用外接电源，首先将布料依次通过动轮7、辊轴2、导向架501以及除尘轮609之间延伸至收料装置上方，此时根据布料厚度，启动电动推杆401带动碾轴403根据需要移动到合适位置，同时根据布料宽度调节导向架501，启动伺服电机505带动螺纹杆503旋转，螺纹杆503旋转使移动杆504相对移动并且移动到合适位置，此时布料卡至在相对导向架501内部之间；
其次在收料装置启动时，带动布料移动，而在布料移动的过程中，同时启动驱动电机606使传输轮608带动传输带607旋转，同时通过传输带607的作用下带动除尘轮609运作，而在除尘轮609运作时对布料表面的灰尘除尘，同时在负压风机602的运行下将除尘轮609表面的灰尘依次通过吸尘罩605、管道601收集到存放箱603内部；
最后完成输送后需要对存放箱603内部灰尘进行处理，在对存放箱603内部的灰尘处理时，将抽屉604从存放箱603内部抽出，并对抽屉604内部所收集的灰尘进行处理，处理完成后再将抽屉604放回至存放箱603内部即可，最终完成该布料纺织加工用输送设备的使用过程。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种布料纺织加工用输送设备，包括支架(1)、辊轴(2)、壳体(3)和动轮(7)，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定有壳体(3)，所述支架(1)顶端的两侧均设置有动轮(7)，所述壳体(3)内部的顶端与底端均设置有清洁机构(6)，所述清洁机构(6)包括管道(601)、负压风机(602)、存放箱(603)、抽屉(604)、吸尘罩(605)、驱动电机(606)、传输带(607)、传输轮(608)以及除尘轮(609)，所述吸尘罩(605)分布设置在壳体(3)内部的顶端与底端，所述存放箱(603)分别设置在壳体(3)顶端或支架(1)的底端，所述存放箱(603)的内部设置有抽屉(604)，所述存放箱(603)顶端或底端的两侧均安装有负压风机(602)，且负压风机(602)的两侧均固定有管道(601)，所述吸尘罩(605)之间壳体(3)的内部设置有除尘轮(609)，且除尘轮(609)的两端均固定有传输轮(608)，所述传输轮(608)的外部套设有传输带(607)，所述除尘轮(609)一端壳体(3)的一端安装有驱动电机(606)，所述壳体(3)的内部均活动有辊轴(2)，所述壳体(3)内部的顶端设置有碾压机构(4)，且碾压机构(4)一侧壳体(3)内部的顶端设置有导向机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种布料纺织加工用输送设备，其特征在于：所述碾压机构(4)包括电动推杆(401)、罩体(402)、碾轴(403)以及轴承(404)，所述罩体(402)顶部的两端均设置有电动推杆(401)，且电动推杆(401)顶端与壳体(3)内部的顶端相连接，所述罩体(402)内部的中心位置处固定有轴承(404)，且轴承(404)的外部套设有碾轴(403)。
3.根据权利要求2所述的一种布料纺织加工用输送设备，其特征在于：所述罩体(402)的内径大于碾轴(403)的直径，所述碾轴(403)与辊轴(2)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种布料纺织加工用输送设备，其特征在于：所述导向机构(5)包括导向架(501)、横板(502)、螺纹杆(503)、移动杆(504)以及伺服电机(505)，所述横板(502)顶端与壳体(3)内部的顶端相连接，所述横板(502)的内部活动有螺纹杆(503)，所述横板(502)内部的一端安装有伺服电机(505)，所述螺纹杆(503)的两侧均套设有移动杆(504)，且移动杆(504)底端的一侧固定有导向架(501)。
5.根据权利要求4所述的一种布料纺织加工用输送设备，其特征在于：所述导向架(501)呈“[”形设计，所述螺纹杆(503)表面的螺纹相反。
6.根据权利要求1所述的一种布料纺织加工用输送设备，其特征在于：所述除尘轮(609)一端贯穿于壳体(3)并与驱动电机(606)的一端相连接，所述管道(601)的两端分别与吸尘罩(605)和存放箱(603)顶端或底端相连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118422484A (zh) * | 2024-06-27 | 2024-08-02 | 南通寝尚纺织品有限公司 | 一种纺织品面料表面除尘设备 |
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