CN209888143U

CN209888143U - 一种全自动真空覆膜机

Info

Publication number: CN209888143U
Application number: CN201920221963.2U
Authority: CN
Inventors: 黄丽丽
Original assignee: Shanghai Weiwu Low Temperature Vacuum Equipment Co Ltd
Current assignee: Shanghai Weiwu Low Temperature Vacuum Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-02-22
Filing date: 2019-02-22
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2029-02-22

Abstract

本实用新型公开了一种全自动真空覆膜机，包括主体外壳，所述主体外壳的内部固定安装有集电箱，所述主体外壳的内部上端固定安装有电机，所述电机的前端固定连接有第一传动轮，所述电机与第一传动轮传动连接，所述主体外壳的上端固定安装有工作台，所述工作台的上方固定安装有处理箱，所述处理箱的内部顶端设置有两个第二传动轮，两个所述第二传动轮呈一字型排列。本实用新型利用热风机、导气管、热压板与气孔，当工件被覆膜后，热风机就会启动，产生热风，热风会通过导气管进行入热压板内，接着热风会从热压板的每个气孔喷出，工件上的薄膜每一部分可以均匀的受热，避免薄膜出现褶皱的现象，增加了设备覆膜的效果。

Description

一种全自动真空覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机测仪领域，特别涉及一种全自动真空覆膜机。

背景技术

真空覆膜机是产生、改善和维持真空的装置，真空应用设备和真空获得设备，真空覆膜机时对产品做真空处理，改善产品的处理设备，现有的真空覆膜机在进行热压时，会出现薄膜受热不均匀而出现褶皱的现象，影响覆膜的效果。

因此，发明一种全自动真空覆膜机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动真空覆膜机，利用热风机、导气管、热压板与气孔，当工件被覆膜后，热风机就会启动，产生热风，热风会通过导气管进行入热压板内，接着热风会从热压板的每个气孔喷出，工件上的薄膜每一部分可以均匀的受热，避免薄膜出现褶皱的现象，增加了设备覆膜的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动真空覆膜机，包括主体外壳，所述主体外壳的内部固定安装有集电箱，所述主体外壳的内部上端固定安装有电机，所述电机的前端固定连接有第一传动轮，所述电机与第一传动轮传动连接，所述主体外壳的上端固定安装有工作台，所述工作台的上方固定安装有处理箱，所述处理箱的内部顶端设置有两个第二传动轮，两个所述第二传动轮呈一字型排列，所述第二传动轮的外表面套设有链条，所述处理箱的内部位于链条的后方设置有磁盘，所述第二传动轮与磁盘传动连接，所述主体外壳的内部一侧设置有真空室，所述真空室的内部焊接有活动架，所述活动架的内部活动安装有覆膜轴，所述真空室的内部位于活动架的上方固定安装有热压板，所述热压板的顶端中心位置固定连接有导气管，所述真空室的上方固定安装有热风机，所述热风机与热压板通过导气管相通。

优选的，所述真空室的两侧均固定安装有两个覆膜轴，两个所述覆膜轴呈对称排列，所述主体外壳的一侧固定安装有操作面板。

优选的，所述热压板的底端外表面开设有若干个气孔，若干个所述气孔呈矩形排列。

优选的，所述处理箱的内部上端焊接有导轨，所述磁盘与导轨活动连接，所述处理箱的内部底端活动安装有储灰盒。

优选的，所述真空泵与电机的输入端均与集电箱的输出端电性连接，所述热风机的输入端与集电箱的输出端电性连接。

优选的，所述操作面板的外表面设置有若干个操作按钮，所述操作面板的输出端与集电箱的输入端电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型通过设置热风机、导气管、热压板与气孔，当工件被覆膜后，热风机就会启动，产生热风，热风会通过导气管进行入热压板内，接着热压板内的气孔会同时被打开，热风会从热压板的每个气孔喷出，工件上的薄膜每一部分可以均匀的受热，使薄膜完全贴合在工件上，避免薄膜出现褶皱的现象，增加了设备覆膜的效果。

（2）本实用新型通过设置磁盘、第二传动轮、处理箱、导轨与储灰盒，工件在被覆膜前，会被运入处理箱，这时处理箱内部的磁盘开始通电产生磁力，与此同时，第二传动轮会开始转动，带动链条向前移动，从而会带动磁盘在导轨上水平移动，移动的过程中，磁盘会通过磁力将工件外表面吸附的灰尘进行吸引，使灰尘附着在磁盘上，对工件进行清洁，使工件在覆膜时具有更好的效果，增加了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型热压板的剖视图；

图3为本实用新型处理箱的内部示意图。

图中：1主体外壳、2集电箱、3电机、4第一传动轮、5工作台、6处理箱、7第二传动轮、8链条、9磁盘、10真空室、11活动架、12覆膜轴、13热压板、14导气管、15热风机、16真空泵、17操作面板、18气孔、19导轨、20储灰盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动真空覆膜机，包括主体外壳1，所述主体外壳1的内部固定安装有集电箱2，所述主体外壳1的内部上端固定安装有电机3，所述电机3的前端固定连接有第一传动轮4，所述电机3与第一传动轮4传动连接，所述主体外壳1的上端固定安装有工作台5，所述工作台5的上方固定安装有处理箱6，所述处理箱6的内部顶端设置有两个第二传动轮7，两个所述第二传动轮7呈一字型排列，所述第二传动轮7的外表面套设有链条8，所述处理箱6的内部位于链条8的后方设置有磁盘9，所述第二传动轮7与磁盘9传动连接，所述主体外壳1的内部一侧设置有真空室10，所述真空室10的内部焊接有活动架11，所述活动架11的内部活动安装有覆膜轴12，所述真空室10的内部位于活动架11的上方固定安装有热压板13，所述热压板13的顶端中心位置固定连接有导气管14，所述真空室10的上方固定安装有热风机15，所述热风机15与热压板13通过导气管14相通。

进一步的，在上述方案中，所述真空室10的两侧均固定安装有两个覆膜轴12，两个所述覆膜轴12呈对称排列，覆膜轴12会在活动架11上滚动，将薄膜铺在工件表面，所述主体外壳1的一侧固定安装有操作面板17；

进一步的，在上述方案中，所述热压板13的底端外表面开设有若干个气孔18，若干个所述气孔18呈矩形排列，热压板13内的气孔18会同时被打开，热风会从热压板13的每个气孔18喷出，工件上的薄膜每一部分可以均匀的受热，使薄膜完全贴合在工件上，避免薄膜出现褶皱的现象；

进一步的，在上述方案中，所述处理箱6的内部上端焊接有导轨19，所述磁盘9与导轨19活动连接，所述处理箱6的内部底端活动安装有储灰盒20，当设备完成工作后，磁盘9会被移动储灰盒20的上方，并且磁盘9会断开电源，使磁力消失，灰尘会落入储灰盒20内；

进一步的，在上述方案中，所述真空泵16与电机3的输入端均与集电箱2的输出端电性连接，所述热风机15的输入端与集电箱2的输出端电性连接，集电箱2会为设备提供电力；

进一步的，在上述方案中，所述操作面板17的外表面设置有若干个操作按钮，所述操作面板17的输出端与集电箱2的输入端电性连接，人们可以通过操作面板17对设备进行操作。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，在使用时，人们可以先将需要加工的工件固定在工作台5上，接着通过操作面板17将设备启动，此时，电机3开始运作，带动第一传动轮4开始传动，将工件运输到真空室10内，接着覆膜轴12会在活动架11上滚动，将薄膜铺在工件表面，然后两侧的真空泵16开始启动，抽取空气，随着真空室10压强增大，薄膜会牢牢附在工件上，当工件被覆膜后，热风机15就会启动，产生热风，热风会通过导气管14进行入热压板13内，接着热压板13内的气孔18会同时被打开，热风会从热压板13的每个气孔18喷出，工件上的薄膜每一部分可以均匀的受热，使薄膜完全贴合在工件上，避免薄膜出现褶皱的现象，增加了设备覆膜的效果；

参照说明书附图3，工件在被覆膜前，会被运入处理箱6，这时处理箱6内部的磁盘9开始通电产生磁力，与此同时，第二传动轮7会开始转动，带动链条8向前移动，从而会带动磁盘9在导轨19上水平移动，移动的过程中，磁盘9会通过磁力将工件外表面吸附的灰尘进行吸引，使灰尘附着在磁盘9上，对工件进行清洁，使工件在覆膜时具有更好的效果，当设备完成工作后，磁盘9会被移动储灰盒20的上方，并且磁盘9会断开电源，使磁力消失，灰尘会落入储灰盒20内，增加了设备的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种全自动真空覆膜机，包括主体外壳（1），其特征在于：所述主体外壳（1）的内部固定安装有集电箱（2），所述主体外壳（1）的内部上端固定安装有电机（3），所述电机（3）的前端固定连接有第一传动轮（4），所述电机（3）与第一传动轮（4）传动连接，所述主体外壳（1）的上端固定安装有工作台（5），所述工作台（5）的上方固定安装有处理箱（6），所述处理箱（6）的内部顶端设置有两个第二传动轮（7），两个所述第二传动轮（7）呈一字型排列，所述第二传动轮（7）的外表面套设有链条（8），所述处理箱（6）的内部位于链条（8）的后方设置有磁盘（9），所述第二传动轮（7）与磁盘（9）传动连接，所述主体外壳（1）的内部一侧设置有真空室（10），所述真空室（10）的内部焊接有活动架（11），所述活动架（11）的内部活动安装有覆膜轴（12），所述真空室（10）的内部位于活动架（11）的上方固定安装有热压板（13），所述热压板（13）的顶端中心位置固定连接有导气管（14），所述真空室（10）的上方固定安装有热风机（15），所述热风机（15）与热压板（13）通过导气管（14）相通。

2.根据权利要求1所述的一种全自动真空覆膜机，其特征在于：所述真空室（10）的两侧均固定安装有两个覆膜轴（12），两个所述覆膜轴（12）呈对称排列，所述主体外壳（1）的一侧固定安装有操作面板（17）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动真空覆膜机，其特征在于：所述热压板（13）的底端外表面开设有若干个气孔（18），若干个所述气孔（18）呈矩形排列。

4.根据权利要求1所述的一种全自动真空覆膜机，其特征在于：所述处理箱（6）的内部上端焊接有导轨（19），所述磁盘（9）与导轨（19）活动连接，所述处理箱（6）的内部底端活动安装有储灰盒（20）。