JPS59114265A - 自動線条巻取装置 - Google Patents
自動線条巻取装置Info
- Publication number
- JPS59114265A JPS59114265A JP21917982A JP21917982A JPS59114265A JP S59114265 A JPS59114265 A JP S59114265A JP 21917982 A JP21917982 A JP 21917982A JP 21917982 A JP21917982 A JP 21917982A JP S59114265 A JPS59114265 A JP S59114265A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- string
- filament
- winding
- clamp
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は自動線条巻取装置に関し、巻枠を次々と換え
て線条を定量ずつ咎付けるものである。
て線条を定量ずつ咎付けるものである。
従来、電線等、比較的細い線条を定量ずつ巻取る全自動
、半自動装置では、第１図のように巻枠／、２を並べ、
ます巻枠ｌに定量だけ巻いたら、トラバーサ３を左へ移
して引続き線条Ｗを隣の巻枠コヘ巻付け、巻枠／、２の
回転速度差により線条Ｗを引きちぎる方法と、第２図の
ように線条Ｗの切断は人手又は別の切断装置で行い、新
しい巻枠コを挟持する際、案内管ケから出た線条Ｗ切断
端を巻枠駆動板夕と巻枠λの鍔の間に挟み固定する方法
とが行われている。
、半自動装置では、第１図のように巻枠／、２を並べ、
ます巻枠ｌに定量だけ巻いたら、トラバーサ３を左へ移
して引続き線条Ｗを隣の巻枠コヘ巻付け、巻枠／、２の
回転速度差により線条Ｗを引きちぎる方法と、第２図の
ように線条Ｗの切断は人手又は別の切断装置で行い、新
しい巻枠コを挟持する際、案内管ケから出た線条Ｗ切断
端を巻枠駆動板夕と巻枠λの鍔の間に挟み固定する方法
とが行われている。
前者は線条を引きちぎるため端末付近に不良部分を生じ
、後者は細径線条を対象にした場合、その先端の向きが
不定でクランプ不良を起す問題がある。
、後者は細径線条を対象にした場合、その先端の向きが
不定でクランプ不良を起す問題がある。
この発明は上のような欠点のない線条切換え機構をもつ
自動線条巻取装置を提供する。
自動線条巻取装置を提供する。
まずこの発明の概要を述べると、それは巻枠挟持回動部
に付き巻枠鍔の外方に位置するバネ加圧式線条挟みと、
この線条挟みが定位置に停った時、これを開閉動作させ
るよう機体側に設けた開閉作動具と、線条案内トラバー
サに取付けられ、巻枠交換時、案内材、巻枠間に停止し
た線条の途中を突出して、突出された線条と同一平面内
に開口したカッター及び可動クランプに通す線条突出し
装置と、上記カッターで切った線条切断端をくわえた上
記可動クランプを揺動させ、その切断端を上記定位置で
開いた線条挟みへ渡す作動腕とを備えることを特徴とす
る自動線条巻取装置である。
に付き巻枠鍔の外方に位置するバネ加圧式線条挟みと、
この線条挟みが定位置に停った時、これを開閉動作させ
るよう機体側に設けた開閉作動具と、線条案内トラバー
サに取付けられ、巻枠交換時、案内材、巻枠間に停止し
た線条の途中を突出して、突出された線条と同一平面内
に開口したカッター及び可動クランプに通す線条突出し
装置と、上記カッターで切った線条切断端をくわえた上
記可動クランプを揺動させ、その切断端を上記定位置で
開いた線条挟みへ渡す作動腕とを備えることを特徴とす
る自動線条巻取装置である。
次に図面を参照して、この発明の実施態様を説明する。
第３，４図はこの発明一実施例の全体を示すもので、は
！全自動化された例である。第４図の傾斜板６上の巻枠
ｌは機体１０の前面沿いに順次転進して移動台ｌｌ上に
達し、この移動台／ｌに載って回り込み、巻付位置であ
る門型架構内へ入る。こ＼には第３図に示すように巻枠
挟持頭／２ 、 ／３が対向している。
！全自動化された例である。第４図の傾斜板６上の巻枠
ｌは機体１０の前面沿いに順次転進して移動台ｌｌ上に
達し、この移動台／ｌに載って回り込み、巻付位置であ
る門型架構内へ入る。こ＼には第３図に示すように巻枠
挟持頭／２ 、 ／３が対向している。
そこで移動台／／が定位置に来たら、第５図のように押
上げシリンダ／弘が巻枠／を挟持位置へ押上げ、その巻
枠ｌを挾持頭／３が押動かして挟持頭／２との間に挾む
（第６図）。挟持頭／２ 、 ／、３の前者は回転駆動
側、後者は押付は側である。
上げシリンダ／弘が巻枠／を挟持位置へ押上げ、その巻
枠ｌを挾持頭／３が押動かして挟持頭／２との間に挾む
（第６図）。挟持頭／２ 、 ／、３の前者は回転駆動
側、後者は押付は側である。
両者で挟持した新しい巻枠／に線条Ｗを巻付けるには、
その先端を巻枠ｌに固定してから、これを回動駆動させ
ねばならない。
その先端を巻枠ｌに固定してから、これを回動駆動させ
ねばならない。
この発明は線条Ｗの先端を巻枠／に付けず、バネ加圧で
挟持する線条挟み／Ｓに挟む。線条挟み／夕は巻枠挟持
回動部である挟持頭／２側から巻枠外方へ出た支持腕／
りαの先に取付けている。
挟持する線条挟み／Ｓに挟む。線条挟み／夕は巻枠挟持
回動部である挟持頭／２側から巻枠外方へ出た支持腕／
りαの先に取付けている。
第６，７図に示すようにこの実施例の線条挟み／りはコ
イルバネ／Ａを内蔵し、常時、頭部を引きつけて線条Ｗ
を挟圧している。巻枠／を交換する際は、線条挟み／夕
を機体１０側に設けた開閉作動具１７の前面に停め、こ
の場合、流体シリンダ１７αを駆動して作動具／７によ
り線条挟み／夕の後端を押す。すると、コイルバネ１６
が圧縮されて線条挟み／にの頭部が突出るので、さきに
くわえていた線条端が解放される。そのま＼線条挟みｔ
Ｓを開いて新たな線条端を待つ。なお、線条挟み／夕を
正しく作動具／７の前で停止させる方法は任意であるが
、この実施例では挟持頭／コに位置決め大村／ｇを付け
、流体圧シリンダ／ｇαのロッド先端を差込んで正位置
に停めるようにしている。第６図では大村／ｇが一個、
第７図では二個にしている。
イルバネ／Ａを内蔵し、常時、頭部を引きつけて線条Ｗ
を挟圧している。巻枠／を交換する際は、線条挟み／夕
を機体１０側に設けた開閉作動具１７の前面に停め、こ
の場合、流体シリンダ１７αを駆動して作動具／７によ
り線条挟み／夕の後端を押す。すると、コイルバネ１６
が圧縮されて線条挟み／にの頭部が突出るので、さきに
くわえていた線条端が解放される。そのま＼線条挟みｔ
Ｓを開いて新たな線条端を待つ。なお、線条挟み／夕を
正しく作動具／７の前で停止させる方法は任意であるが
、この実施例では挟持頭／コに位置決め大村／ｇを付け
、流体圧シリンダ／ｇαのロッド先端を差込んで正位置
に停めるようにしている。第６図では大村／ｇが一個、
第７図では二個にしている。
さて、巻枠ｌが満巻となり、新しい巻枠／に換える場合
、この発明ではさきの巻枠の巻取開始端である線条端を
上述のように線条挟み／夕から取はずす事と、線条巻終
り端を切断する事と、切断した線条端を次の巻取りのた
めに空いた線条挟み／りへくわえさせる事が必要である
。あとの二動作をする機構は、この実施例ではトラバー
サ３にすべて取付けている。
、この発明ではさきの巻枠の巻取開始端である線条端を
上述のように線条挟み／夕から取はずす事と、線条巻終
り端を切断する事と、切断した線条端を次の巻取りのた
めに空いた線条挟み／りへくわえさせる事が必要である
。あとの二動作をする機構は、この実施例ではトラバー
サ３にすべて取付けている。
いうまでもなく、線条供給源から送られた線条Ｗは、巻
枠ｌの有効幅内に均一に巻くため、周知のトラバーサ３
により左右動しつ＼巻取られる。従って、トラバーサ３
がどの位置にある時、満巻（定量巻取り）に達するか決
まっていない。
枠ｌの有効幅内に均一に巻くため、周知のトラバーサ３
により左右動しつ＼巻取られる。従って、トラバーサ３
がどの位置にある時、満巻（定量巻取り）に達するか決
まっていない。
この実施例装置によれば、満巻になると直ちに線条Ｗの
巻取りを停め、トラバーサ３の前面で待機していｔ線条
突出し装置の溝車１９を第５図の実線位置から鎖線の７
９′の位置へ出す。この溝車／ｑは第８，９図に示すよ
うに供給線条Ｗを左右動させている案内溝車〃の真下に
位置するよう、支持腕２／、レール２３により支持され
、流体圧シリンダ２２により待機位置から突出される。
巻取りを停め、トラバーサ３の前面で待機していｔ線条
突出し装置の溝車１９を第５図の実線位置から鎖線の７
９′の位置へ出す。この溝車／ｑは第８，９図に示すよ
うに供給線条Ｗを左右動させている案内溝車〃の真下に
位置するよう、支持腕２／、レール２３により支持され
、流体圧シリンダ２２により待機位置から突出される。
シリンダ２コを作動させ溝車１９を真直ぐ前方へ突出す
と、案内溝車〃と巻枠／との間の線条Ｗを含む面内で溝
車／９が前進し、必ず線条Ｗの途中を掛けて、これを突
出すことになる。こうして線条Ｗの途中を突出した状態
を第５図では鎖線７９′として示し、第８図では実線１
９として示す。
と、案内溝車〃と巻枠／との間の線条Ｗを含む面内で溝
車／９が前進し、必ず線条Ｗの途中を掛けて、これを突
出すことになる。こうして線条Ｗの途中を突出した状態
を第５図では鎖線７９′として示し、第８図では実線１
９として示す。
第９ 、１０図に線条突出し装置の平面図、立面図を示
す。溝車１９の支持腕２１はレール２３沿いに動くから
正確な動作をする。
す。溝車１９の支持腕２１はレール２３沿いに動くから
正確な動作をする。
こうして突出された線条Ｗと同一平面に開口して待機す
るカッター２１と可動クランプ、２ｆｆは、前者はトラ
バーサ３から前へ突出た腕２ダα先端に固定され、後者
はトラバーサ３前面に支点をおいて揺動する作動腕ム先
端に固定されている。
るカッター２１と可動クランプ、２ｆｆは、前者はトラ
バーサ３から前へ突出た腕２ダα先端に固定され、後者
はトラバーサ３前面に支点をおいて揺動する作動腕ム先
端に固定されている。
流体圧シリンダコアを作動させると、作動腕２乙は軸支
部２ｇを中心に下方へ旋回するようになっている。
部２ｇを中心に下方へ旋回するようになっている。
第５．８図に示すように、溝車／９により前方へくの字
状に突き出された線条Ｗの上部は、同じ面内で開口して
待機するカッターＪ’と可動クランプλりへ入込む。そ
こで、まずクランプ２夕が内蔵流体圧シリンダにより線
条Ｗを挟持しく第１１図参照）、続いてカッター：１１
７は流体圧シリンダ２９（第１２図）を作動して刃３θ
を突出し、下型３／のＶ形溝３／ａに入込んだ線条Ｗを
剪断する。
状に突き出された線条Ｗの上部は、同じ面内で開口して
待機するカッターＪ’と可動クランプλりへ入込む。そ
こで、まずクランプ２夕が内蔵流体圧シリンダにより線
条Ｗを挟持しく第１１図参照）、続いてカッター：１１
７は流体圧シリンダ２９（第１２図）を作動して刃３θ
を突出し、下型３／のＶ形溝３／ａに入込んだ線条Ｗを
剪断する。
切断された線条端の一方は巻枠ｌの巻取り終端で、その
ま−か又は巻枠／に任意の方法で仮止めして搬出する。
ま−か又は巻枠／に任意の方法で仮止めして搬出する。
クランプ２Ｓにくわえられた他方端は、トラバーサ３が
挟持頭ｌコ側行程端に達して停止した時（第６図）、ま
たはその直前に流体圧シリンダ、２７が作動してクラン
プ、２夕と共に下方へ回動し、線条Ｗ端部が開放して待
つ線条挟み／りへ入れられる。そこで線条挟み／Ｓが線
条Ｗ端を挟持するよう、押出していた作動具／７（第７
図）を引戻し、またクランプ２３の内蔵シリンダの力を
抜いて開放させると、線条端の受渡しが終る。そこで、
カッターＪの刃を戻し、作動腕、２６と線条突出し装置
の満車／ｑを待機位置へ戻し、挟持頭／２ 、１３間に
新しい巻枠／を挟めば、直ちに巻取りを再開できる。所
要時間が短いので線条供給側にアキュムレータ設備があ
れば、連続的に作業を続けられる。
挟持頭ｌコ側行程端に達して停止した時（第６図）、ま
たはその直前に流体圧シリンダ、２７が作動してクラン
プ、２夕と共に下方へ回動し、線条Ｗ端部が開放して待
つ線条挟み／りへ入れられる。そこで線条挟み／Ｓが線
条Ｗ端を挟持するよう、押出していた作動具／７（第７
図）を引戻し、またクランプ２３の内蔵シリンダの力を
抜いて開放させると、線条端の受渡しが終る。そこで、
カッターＪの刃を戻し、作動腕、２６と線条突出し装置
の満車／ｑを待機位置へ戻し、挟持頭／２ 、１３間に
新しい巻枠／を挟めば、直ちに巻取りを再開できる。所
要時間が短いので線条供給側にアキュムレータ設備があ
れば、連続的に作業を続けられる。
以上、一実施例によって説明したが、この発明はその要
旨を変えることなく設計条件に応じて、機械技術者の周
知技術により多様に変化、応用できる事はいうまでもな
い。例えばバネ加圧式線条挟み／夕の構造と、これを開
閉させる作動具の構造、線条カッターＪ１クランプ２夕
の構造、作動腕２乙の構造、そしてそれらの駆動力源等
は機械設計者ごとに異る設計となるであろう。
旨を変えることなく設計条件に応じて、機械技術者の周
知技術により多様に変化、応用できる事はいうまでもな
い。例えばバネ加圧式線条挟み／夕の構造と、これを開
閉させる作動具の構造、線条カッターＪ１クランプ２夕
の構造、作動腕２乙の構造、そしてそれらの駆動力源等
は機械設計者ごとに異る設計となるであろう。
この発明は巻枠挟持回動部にノくネ加圧式線条挾みを設
け、一定位置で線条の巻番まじめ端をくわえたり、はず
したりするようレニした力）ら、巻枠の寸法精度に関係
なく巻取りを開始でき、巻取回転中も確実に挟み続ける
。そして、その定位置に停まる事を利用し、線条挟みの
開閉を機体側につけた作動具によるようＧこした力）ら
、回転部分に開閉作動具を付ける必要なく簡素イヒされ
た。またトラバーサの案内材と巻枠の間の線条の途中を
、トラバーサに取付けた線条突出装置により突出し、突
出された線条と１司一平面円に待機、開口させたカッタ
ー、可動クランプＧこその線条途中を通すようにした力
）ら、トラノく一すのどの位置で巻終りになるか分らな
Ｉ／）線条の巻終り部分を、極めて確実にクランプＧこ
とらえ切断できる。そして、その切断端はクランプと共
に作動腕により定位置の線条挟みへ機械的むこ回動させ
るので、次の巻取り開始まで全く人手を要しないのであ
る。そして、線条の切断と１司時に巻枠交換をはじめ、
切断端を線条挟みにくわえさせた時、巻枠交換を終るよ
うにする車力（できるので、巻取り再開までの停止時間
が著しく短縮されたのである。
け、一定位置で線条の巻番まじめ端をくわえたり、はず
したりするようレニした力）ら、巻枠の寸法精度に関係
なく巻取りを開始でき、巻取回転中も確実に挟み続ける
。そして、その定位置に停まる事を利用し、線条挟みの
開閉を機体側につけた作動具によるようＧこした力）ら
、回転部分に開閉作動具を付ける必要なく簡素イヒされ
た。またトラバーサの案内材と巻枠の間の線条の途中を
、トラバーサに取付けた線条突出装置により突出し、突
出された線条と１司一平面円に待機、開口させたカッタ
ー、可動クランプＧこその線条途中を通すようにした力
）ら、トラノく一すのどの位置で巻終りになるか分らな
Ｉ／）線条の巻終り部分を、極めて確実にクランプＧこ
とらえ切断できる。そして、その切断端はクランプと共
に作動腕により定位置の線条挟みへ機械的むこ回動させ
るので、次の巻取り開始まで全く人手を要しないのであ
る。そして、線条の切断と１司時に巻枠交換をはじめ、
切断端を線条挟みにくわえさせた時、巻枠交換を終るよ
うにする車力（できるので、巻取り再開までの停止時間
が著しく短縮されたのである。
第１．２図は従来の巻枠交換、線条切換え法二例の説明
図、第３，４図はこの発明の一実施例の概略を示す側面
図及び正面図、第５図はこの発明による巻枠交換、線条
切換え動作説明用正面図、第６図は同じく側面図、第７
図は巻枠挟持回動部（挟持頭）に付いた線条挟み関係の
説明図、第８図は線条切換え動作説明用要部斜視図、第
９図はこの実施例のトラノく−サに付けた線条突出し装
置と可動クランプ、作動腕の平面図、第１０ 、１１図
はその線条突出し装置と作動腕夫々の立面図、第１２図
はカッターの立面図である。 ／り・・・線条挟み、／７・・・開閉作動具、／ｑ・・
・線条突出し装置の突出し用満車、２Ａ・・・作動腕。
図、第３，４図はこの発明の一実施例の概略を示す側面
図及び正面図、第５図はこの発明による巻枠交換、線条
切換え動作説明用正面図、第６図は同じく側面図、第７
図は巻枠挟持回動部（挟持頭）に付いた線条挟み関係の
説明図、第８図は線条切換え動作説明用要部斜視図、第
９図はこの実施例のトラノく−サに付けた線条突出し装
置と可動クランプ、作動腕の平面図、第１０ 、１１図
はその線条突出し装置と作動腕夫々の立面図、第１２図
はカッターの立面図である。 ／り・・・線条挟み、／７・・・開閉作動具、／ｑ・・
・線条突出し装置の突出し用満車、２Ａ・・・作動腕。
Claims (1)
- 巻枠を次々と換えて線条を定量ずつ巻付ける装置であっ
て、巻枠挟持回動部に付き巻枠鍔の外方に位置するバネ
加圧式線条挟みと、この線条挟みが定位置に停った時、
これを開閉動作させるよう機体側に設けた開閉作動具と
、線条案内トラバーサに取付けられ、巻枠交換時、案内
材、巻枠間に停止した線条の途中を突出して、突出され
た線条と同一平面内に開口したカッター及び可動クラン
プに通す線条突出し装置と、上記カッターで切った線条
切断端をくわえた上記可動クランプを揺動させ、その切
断端を上記定位置で開いた線条挟みへ渡す作動腕とを備
えることを特徴とする自動線条巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21917982A JPS59114265A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 自動線条巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21917982A JPS59114265A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 自動線条巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59114265A true JPS59114265A (ja) | 1984-07-02 |
| JPH0154266B2 JPH0154266B2 (ja) | 1989-11-17 |
Family
ID=16731432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21917982A Granted JPS59114265A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 自動線条巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59114265A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61267668A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-27 | Kobe Steel Ltd | 線状物巻取装置 |
| JPH05278944A (ja) * | 1992-04-03 | 1993-10-26 | O & K:Kk | 線材巻取装置 |
| WO2019215088A1 (en) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Rosendahl Nextrom Gmbh | A single-reel winding device |
| US11104541B2 (en) | 2018-05-08 | 2021-08-31 | Rosendahl Nextrom Gmbh | Equipment for attaching an optical fiber to a reel |
| US11124381B2 (en) | 2018-05-08 | 2021-09-21 | Rosendahl Nextrom Gmbh | Single-reel winding device and a method for replacing a full reel in a single-reel winding device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4927883A (ja) * | 1972-07-08 | 1974-03-12 | ||
| JPS5018863A (ja) * | 1973-06-19 | 1975-02-27 |
-
1982
- 1982-12-16 JP JP21917982A patent/JPS59114265A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4927883A (ja) * | 1972-07-08 | 1974-03-12 | ||
| JPS5018863A (ja) * | 1973-06-19 | 1975-02-27 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61267668A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-27 | Kobe Steel Ltd | 線状物巻取装置 |
| JPH034471B2 (ja) * | 1985-05-20 | 1991-01-23 | Kobe Steel Ltd | |
| JPH05278944A (ja) * | 1992-04-03 | 1993-10-26 | O & K:Kk | 線材巻取装置 |
| WO2019215088A1 (en) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Rosendahl Nextrom Gmbh | A single-reel winding device |
| WO2019215094A1 (en) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Rosendahl Nextrom Gmbh | A single-reel winding device |
| US11104541B2 (en) | 2018-05-08 | 2021-08-31 | Rosendahl Nextrom Gmbh | Equipment for attaching an optical fiber to a reel |
| US11124381B2 (en) | 2018-05-08 | 2021-09-21 | Rosendahl Nextrom Gmbh | Single-reel winding device and a method for replacing a full reel in a single-reel winding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0154266B2 (ja) | 1989-11-17 |
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