JPH034471B2 - - Google Patents
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- JPH034471B2 JPH034471B2 JP60108866A JP10886685A JPH034471B2 JP H034471 B2 JPH034471 B2 JP H034471B2 JP 60108866 A JP60108866 A JP 60108866A JP 10886685 A JP10886685 A JP 10886685A JP H034471 B2 JPH034471 B2 JP H034471B2
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- JP
- Japan
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- bobbin
- linear object
- winding
- side flange
- conduction plate
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、銅線・アルミニウム線・フアイバー
などの単線、より線、被覆線等の線状物をボビン
に巻き取る巻取装置に関するものである。
などの単線、より線、被覆線等の線状物をボビン
に巻き取る巻取装置に関するものである。
例えば、銅線の被覆線製造設備においては、第
５図に示すように、銅線の供給装置１から繰り出
された銅線を芯線予熱機２で通常80℃〜150℃の
所定温度に上昇させ、次に押出機３でポリエチレ
ンや塩化ビニール等のプラスチツクを所定の肉厚
に被覆し、冷却水槽４で被覆層を水冷固化し、被
覆線を引取機５にて所定の速度で引取り、アキユ
ムレータ６を介して巻取機７でボビン８に所定長
さづつ巻き取るように構成されている。前記アキ
ユムレータ６は、ボビン８の取替え時に被覆線を
移動シーブ６ａの移動によつて貯線するものであ
る。これら各装置は操作盤９及び制御盤１０によ
つて制御操作される。
５図に示すように、銅線の供給装置１から繰り出
された銅線を芯線予熱機２で通常80℃〜150℃の
所定温度に上昇させ、次に押出機３でポリエチレ
ンや塩化ビニール等のプラスチツクを所定の肉厚
に被覆し、冷却水槽４で被覆層を水冷固化し、被
覆線を引取機５にて所定の速度で引取り、アキユ
ムレータ６を介して巻取機７でボビン８に所定長
さづつ巻き取るように構成されている。前記アキ
ユムレータ６は、ボビン８の取替え時に被覆線を
移動シーブ６ａの移動によつて貯線するものであ
る。これら各装置は操作盤９及び制御盤１０によ
つて制御操作される。
上記のように配設される巻取機７は、第６図に
示すような構成となつている。ベース１１の一側
に立設された架台１２に回転自在に支持された筒
体１３の一端に回転伝導板１４が一体的に設けら
れ、この筒体１３の他端部には図示しない駆動装
置にて回動駆動されるベルト１５を巻回されたベ
ルトプーリ１６とプレーキデイスク１７が固定さ
れている。前記筒体１３には、一端に中間伝導板
１８を一体的に設けられた軸１９が軸方向に移動
可能に嵌合され、この軸１９の他端は軸方向に移
動駆動するエヤシリンダ２０に相対回転自在に連
結されている。中間伝導板１８の両側には摩擦板
２１ａ，２１ｂが取付られており、摩擦板２１ａ
はボビン８の一側フランジ８ａ外側面に当接し、
摩擦板２１ｂは回転伝導板１４に当接する。また
軸１９の一端の軸心位置にはボビン８の軸孔８ｂ
に係合する突起１９ａが突設されている。前記ベ
ース１１の他側に立設された架台２２には中空ピ
ストン２４を嵌合したシリンダ２３が設置されて
おり、シリンダ２３内にエアを供給することによ
つて中空ピストン２４を軸方向に移動可能に構成
されている。中空ピストン２４には、ボビン８の
他側の手持手段である支持軸２５が回転自在に装
着されており、この支持軸２５の先端にはボビン
８の軸孔８ｂに係合する突起２５ｂが突設されて
いる。前記架台１２と２２の上にはそれぞれブラ
ケツト２６，２７が設置され、これらの間にトラ
バース機構２８が架設されている。このトラバー
ス機構２８は、図示しない駆動装置にて回転駆動
されるプーリ２９を一端に取付けられたトラバー
ス軸３０に線状物５０を案内するガイドシーブ３
１を装着してなり、トラバース軸３０を回転させ
ることによつてその軸方向にガイドシーブ３１を
往復移動させるように構成されている。前記ブラ
ケツト２６のトラバース軸３０下方位置には、線
状物５０をボビン８の一側フランジ８ａより所定
距離中央側に変位させるプツシヤーローラ３２を
先端に装着したシリンダ装置３３が取付けられて
いる。また、トラバース機構２８の下方には、線
状物５０を切断するとともにその端末を保持して
上下に移動可能な端末処理装置３４が配設されて
いる。
示すような構成となつている。ベース１１の一側
に立設された架台１２に回転自在に支持された筒
体１３の一端に回転伝導板１４が一体的に設けら
れ、この筒体１３の他端部には図示しない駆動装
置にて回動駆動されるベルト１５を巻回されたベ
ルトプーリ１６とプレーキデイスク１７が固定さ
れている。前記筒体１３には、一端に中間伝導板
１８を一体的に設けられた軸１９が軸方向に移動
可能に嵌合され、この軸１９の他端は軸方向に移
動駆動するエヤシリンダ２０に相対回転自在に連
結されている。中間伝導板１８の両側には摩擦板
２１ａ，２１ｂが取付られており、摩擦板２１ａ
はボビン８の一側フランジ８ａ外側面に当接し、
摩擦板２１ｂは回転伝導板１４に当接する。また
軸１９の一端の軸心位置にはボビン８の軸孔８ｂ
に係合する突起１９ａが突設されている。前記ベ
ース１１の他側に立設された架台２２には中空ピ
ストン２４を嵌合したシリンダ２３が設置されて
おり、シリンダ２３内にエアを供給することによ
つて中空ピストン２４を軸方向に移動可能に構成
されている。中空ピストン２４には、ボビン８の
他側の手持手段である支持軸２５が回転自在に装
着されており、この支持軸２５の先端にはボビン
８の軸孔８ｂに係合する突起２５ｂが突設されて
いる。前記架台１２と２２の上にはそれぞれブラ
ケツト２６，２７が設置され、これらの間にトラ
バース機構２８が架設されている。このトラバー
ス機構２８は、図示しない駆動装置にて回転駆動
されるプーリ２９を一端に取付けられたトラバー
ス軸３０に線状物５０を案内するガイドシーブ３
１を装着してなり、トラバース軸３０を回転させ
ることによつてその軸方向にガイドシーブ３１を
往復移動させるように構成されている。前記ブラ
ケツト２６のトラバース軸３０下方位置には、線
状物５０をボビン８の一側フランジ８ａより所定
距離中央側に変位させるプツシヤーローラ３２を
先端に装着したシリンダ装置３３が取付けられて
いる。また、トラバース機構２８の下方には、線
状物５０を切断するとともにその端末を保持して
上下に移動可能な端末処理装置３４が配設されて
いる。
次に、このような巻取機７による線状物５０の
巻き取り動作を第７図ａ〜ｋにより説明すると第
７図ａに示すように、ボビン８を中間伝導板１８
を介して回転伝導板１４にて回転駆動しつつトラ
バース機構２８にてガイドシーブ３１をボビン８
の幅だけ往復移動させることによつて線状物５０
をボビン８に巻き取つて行き、第７図ｂに示すよ
うに線状物５０を所定量巻き取り終わると回転伝
導板１４の回転を停止し、第７図ｃに示すように
端末処理装置３４にて線状物５０を切断した後、
第７図ｄに示すようにボビン８を取り除く。次に
第７図ｅに示すように空のボビン８を取り付ける
とともに中間伝導板１８を移動させて回転伝導板
１４との間に間隔をあけ、第７図ｆに示すように
端末処理装置３４を、線状物５０の端末を保持し
たまま下方に移動させて線状物５０を回転伝導板
１４と摩擦板２１ｂの間に通した後、第７図ｇに
示すように中間伝導板１８を元の位置まで復帰移
動させて摩擦板２１ｂと回転伝導板１４にて線状
物５０の端部を保持し、端末処理装置３４による
保持を解除して第７図ｈに示すようにこの端末処
理装置３４を元の位置に復帰させる。その後、第
７図ｉに示すようにシリンダ装置３３を作動させ
てプツシヤーローラ３２にて線状物５０をボビン
８の一側フランジ８ａから距離ｌだけ離れた位置
に移動させた後、第７図ｊに示すように回転伝導
板１４を回転させるとともにトラバース機構２８
を作動させることによつて線状物５０の巻き取り
を開始するのである。
巻き取り動作を第７図ａ〜ｋにより説明すると第
７図ａに示すように、ボビン８を中間伝導板１８
を介して回転伝導板１４にて回転駆動しつつトラ
バース機構２８にてガイドシーブ３１をボビン８
の幅だけ往復移動させることによつて線状物５０
をボビン８に巻き取つて行き、第７図ｂに示すよ
うに線状物５０を所定量巻き取り終わると回転伝
導板１４の回転を停止し、第７図ｃに示すように
端末処理装置３４にて線状物５０を切断した後、
第７図ｄに示すようにボビン８を取り除く。次に
第７図ｅに示すように空のボビン８を取り付ける
とともに中間伝導板１８を移動させて回転伝導板
１４との間に間隔をあけ、第７図ｆに示すように
端末処理装置３４を、線状物５０の端末を保持し
たまま下方に移動させて線状物５０を回転伝導板
１４と摩擦板２１ｂの間に通した後、第７図ｇに
示すように中間伝導板１８を元の位置まで復帰移
動させて摩擦板２１ｂと回転伝導板１４にて線状
物５０の端部を保持し、端末処理装置３４による
保持を解除して第７図ｈに示すようにこの端末処
理装置３４を元の位置に復帰させる。その後、第
７図ｉに示すようにシリンダ装置３３を作動させ
てプツシヤーローラ３２にて線状物５０をボビン
８の一側フランジ８ａから距離ｌだけ離れた位置
に移動させた後、第７図ｊに示すように回転伝導
板１４を回転させるとともにトラバース機構２８
を作動させることによつて線状物５０の巻き取り
を開始するのである。
ところが、線状物５０をボビン８に巻き始める
際に、ボビン８の一側フランジ８ａとプツシヤー
ローラ３２との間の距離ｌ［第７図ｉ参照］を小
さく設定すると、線状物５０がボビン８に巻き取
られない場合が生じるため、かなり大きな距離を
とる必要がある。その状態で線状物５０を巻き取
ると、第７図ｋに示すように線状物５０の巻き始
め部がボビン８の一側フランジ８ａに美麗に沿わ
ずに浮き上がり部を生じ、巻き姿が悪くなるとい
う問題があつた。
際に、ボビン８の一側フランジ８ａとプツシヤー
ローラ３２との間の距離ｌ［第７図ｉ参照］を小
さく設定すると、線状物５０がボビン８に巻き取
られない場合が生じるため、かなり大きな距離を
とる必要がある。その状態で線状物５０を巻き取
ると、第７図ｋに示すように線状物５０の巻き始
め部がボビン８の一側フランジ８ａに美麗に沿わ
ずに浮き上がり部を生じ、巻き姿が悪くなるとい
う問題があつた。
本発明は、上記従来の問題点を解決するために
なされたものであつて、線状物のボビンに対する
巻き始め部分をボビンの一側フランジにきつちり
と沿わせることができ、巻き姿を良好にできる線
状物巻取装置の提供を目的とするものである。
なされたものであつて、線状物のボビンに対する
巻き始め部分をボビンの一側フランジにきつちり
と沿わせることができ、巻き姿を良好にできる線
状物巻取装置の提供を目的とするものである。
本発明の線状物巻取装置は、線状物を巻き取る
ボビンの一側フランジと回転駆動可能な回転伝導
板との間に、両側面に摩擦板を有する中間伝導板
を軸方向に移動可能に配設し、前記ボビンの他側
を回転自在に支持する支持手段を軸方向に移動可
能に配設し、線状物の端部を回転伝導板と中間伝
導板の摩擦板との間で挾持固定した状態でボビン
を回転伝導板により中間伝導板を介して回転させ
てボビンに線状物を巻き取るようにした線状物巻
取装置において、前記ボビンの一側フランジの外
周縁近傍に線状物が周方向に係合する係合部を配
設し、線状物が一側フランジの外周縁でこの係合
部に係合することによつて線状物の巻き始め部分
がフランジの内側面にきつちりと沿うように構成
したことを特徴とするものである。
ボビンの一側フランジと回転駆動可能な回転伝導
板との間に、両側面に摩擦板を有する中間伝導板
を軸方向に移動可能に配設し、前記ボビンの他側
を回転自在に支持する支持手段を軸方向に移動可
能に配設し、線状物の端部を回転伝導板と中間伝
導板の摩擦板との間で挾持固定した状態でボビン
を回転伝導板により中間伝導板を介して回転させ
てボビンに線状物を巻き取るようにした線状物巻
取装置において、前記ボビンの一側フランジの外
周縁近傍に線状物が周方向に係合する係合部を配
設し、線状物が一側フランジの外周縁でこの係合
部に係合することによつて線状物の巻き始め部分
がフランジの内側面にきつちりと沿うように構成
したことを特徴とするものである。
実施例 １
以下、本発明を上記巻取機に適用した第１図及
び第２図の実施例について説明する。なお、全体
構成は上記従来の巻取機７と同様の構成であり、
同一の機能を有する該当構成部材については、そ
れぞれ同一の符号を付してその説明を省略する。
び第２図の実施例について説明する。なお、全体
構成は上記従来の巻取機７と同様の構成であり、
同一の機能を有する該当構成部材については、そ
れぞれ同一の符号を付してその説明を省略する。
回転伝導板１４の外周から中間伝導板１８及び
その摩擦板２１ａ，２１ｂを取り囲むように筒状
カバー３５が一体的に延出され、その端縁部３５
ａはボビン８の一側フランジ８ａの近傍に位置し
ている。この筒状カバー３５の端縁部３５ａの内
周に係合部を構成する係合片３６が直径方向に１
対設けられている。
その摩擦板２１ａ，２１ｂを取り囲むように筒状
カバー３５が一体的に延出され、その端縁部３５
ａはボビン８の一側フランジ８ａの近傍に位置し
ている。この筒状カバー３５の端縁部３５ａの内
周に係合部を構成する係合片３６が直径方向に１
対設けられている。
以上の構成によると、線状物５０の端部を回転
伝導板１４と中間伝導板１８の摩擦板２１ｂの間
で挾持固定した状態で、ボビン８を回転伝導板１
４にて中間伝導板１８を介して回転させるととも
に、トラバース機構２８を作動させてガイドシー
プ３１をボビン８の幅内で往復移動させ、線状物
５０の巻き取りを開始すると、第１図ａ，ｂに示
すように線状物５０はボビン８の一側フランジ８
ａの外周縁を乗り越える位置で係合片３６に係合
するため、そのまま一側フランジ８ａの内側面に
沿つて径方向内側に移行してボビン８の銅部の端
から巻き取りが開始されることになる。従つて、
第２図ａ，ｂに示すように線状物５０はボビン８
の全幅にわたつて巻き姿の良好な状態に巻き取ら
れる。また、線状物５０は係合片３６に係合して
いるだけであるため、ボビン８を取り外す際に線
状物５０の端末も容易に取り出すことができる。
伝導板１４と中間伝導板１８の摩擦板２１ｂの間
で挾持固定した状態で、ボビン８を回転伝導板１
４にて中間伝導板１８を介して回転させるととも
に、トラバース機構２８を作動させてガイドシー
プ３１をボビン８の幅内で往復移動させ、線状物
５０の巻き取りを開始すると、第１図ａ，ｂに示
すように線状物５０はボビン８の一側フランジ８
ａの外周縁を乗り越える位置で係合片３６に係合
するため、そのまま一側フランジ８ａの内側面に
沿つて径方向内側に移行してボビン８の銅部の端
から巻き取りが開始されることになる。従つて、
第２図ａ，ｂに示すように線状物５０はボビン８
の全幅にわたつて巻き姿の良好な状態に巻き取ら
れる。また、線状物５０は係合片３６に係合して
いるだけであるため、ボビン８を取り外す際に線
状物５０の端末も容易に取り出すことができる。
実施例 ２
上記実施例１では、筒状カバー３５を設けてそ
の端縁部の係合片３６にて係合部を構成したが、
第３図ａ，ｂに示すように、回転伝導板１４の外
周部からボビン８の一側フランジ８ａの外周部に
向かつて延びる係合杆３７を設け、その先端が前
記一側フランジ８ａに近接して位置するようにし
てもよい。この場合も上記実施例１と同様に作用
することは説明するまでもなく明らかである。
の端縁部の係合片３６にて係合部を構成したが、
第３図ａ，ｂに示すように、回転伝導板１４の外
周部からボビン８の一側フランジ８ａの外周部に
向かつて延びる係合杆３７を設け、その先端が前
記一側フランジ８ａに近接して位置するようにし
てもよい。この場合も上記実施例１と同様に作用
することは説明するまでもなく明らかである。
実施例 ３
さらに、上記実施例では回転伝導板１４に係合
部を構成する部材を円取付けたものを例示した
が、第４図ａ，ｂに示すように、ボビン８の一側
フランジ８ａの外周縁に切欠部３８を形成し、こ
の切欠部３８を係合部としてもよい。この場合も
線状物５０が一側フランジ８ａの外周縁を乗り越
えるときに、この切欠部３８に係合することによ
つて線状物５０をこの一側フランジ８ａの内側面
に沿わせてボビン８の胴部の端から巻き取ること
ができるものである。
部を構成する部材を円取付けたものを例示した
が、第４図ａ，ｂに示すように、ボビン８の一側
フランジ８ａの外周縁に切欠部３８を形成し、こ
の切欠部３８を係合部としてもよい。この場合も
線状物５０が一側フランジ８ａの外周縁を乗り越
えるときに、この切欠部３８に係合することによ
つて線状物５０をこの一側フランジ８ａの内側面
に沿わせてボビン８の胴部の端から巻き取ること
ができるものである。
本発明の線状物巻取装置によれば、以上のよう
にボビンの一側フランジの外周縁近傍に線状物が
周方向に係合する係合部を配設しているので、線
状物を一側フランジの外周縁位置において係合部
に係合させて位置規制することができ、そのため
線状物を一側フランジの内側面に沿つて径方向内
側に移行せしめてボビン胴部の端からきつちりと
巻き始めることが出来、巻き姿の良好な状態に巻
き取ることができるという効果を奏する。
にボビンの一側フランジの外周縁近傍に線状物が
周方向に係合する係合部を配設しているので、線
状物を一側フランジの外周縁位置において係合部
に係合させて位置規制することができ、そのため
線状物を一側フランジの内側面に沿つて径方向内
側に移行せしめてボビン胴部の端からきつちりと
巻き始めることが出来、巻き姿の良好な状態に巻
き取ることができるという効果を奏する。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示し、
第１図ａは巻き取り始め状態の縦断側面図、同図
ｂは同正面図、第２図ａは巻き取り中の縦断側面
図、同図ｂは同正面図、第３図ａは第２実施例の
縦断側面図、同図ｂは同正面図、第４図ａは第３
実施例の縦断側面図、同図ｂは同正面図、第５図
は被覆線製造設備の全体正面図、第６図は従来例
の巻取機の縦断正面図、第７図ａ〜ｋは線状物の
巻取過程の説明図である。 ８はボビン、８ａは一側フランジ、１４は回転
伝導板、１８は中間伝導板、２１ａ，２１ｂは摩
擦板、３５は筒状カバー、３６は係合片、３７は
係合杆、３８は切欠部、５０は線状物である。
第１図ａは巻き取り始め状態の縦断側面図、同図
ｂは同正面図、第２図ａは巻き取り中の縦断側面
図、同図ｂは同正面図、第３図ａは第２実施例の
縦断側面図、同図ｂは同正面図、第４図ａは第３
実施例の縦断側面図、同図ｂは同正面図、第５図
は被覆線製造設備の全体正面図、第６図は従来例
の巻取機の縦断正面図、第７図ａ〜ｋは線状物の
巻取過程の説明図である。 ８はボビン、８ａは一側フランジ、１４は回転
伝導板、１８は中間伝導板、２１ａ，２１ｂは摩
擦板、３５は筒状カバー、３６は係合片、３７は
係合杆、３８は切欠部、５０は線状物である。
Claims (1)
- １ 線状物を巻き取るボビンの一側フランジと回
転駆動可能な回転伝導板との間に、両側面に摩擦
板を有する中間伝導板を軸方向に移動可能に配設
し、前記ボビンの他側を回転自在に支持する支持
手段を軸方向に移動可能に配設し、前記ボビンの
一側フランジの外周縁近傍に線状物が周方向に係
合する係合部を設けたことを特徴とする線状物巻
取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10886685A JPS61267668A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 線状物巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10886685A JPS61267668A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 線状物巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61267668A JPS61267668A (ja) | 1986-11-27 |
| JPH034471B2 true JPH034471B2 (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=14495567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10886685A Granted JPS61267668A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 線状物巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61267668A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5851453B2 (ja) * | 2013-07-02 | 2016-02-03 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ巻き取り用の光ファイバ端末固定具および光ファイバ巻き取り方法 |
| JP5802708B2 (ja) * | 2013-07-02 | 2015-10-28 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ巻き取り用の光ファイバ端末固定具および光ファイバ巻き取り方法 |
| CN110000241B (zh) * | 2019-04-01 | 2024-04-05 | 云南星达铜业有限公司 | 一种多头拉丝机的绕线装置 |
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Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS59114265A (ja) * | 1982-12-16 | 1984-07-02 | Mitsuba Seisakusho:Kk | 自動線条巻取装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS606057Y2 (ja) * | 1978-11-24 | 1985-02-25 | 日立電線株式会社 | 連続巻取装置の線材捕捉装置 |
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1985
- 1985-05-20 JP JP10886685A patent/JPS61267668A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS59114265A (ja) * | 1982-12-16 | 1984-07-02 | Mitsuba Seisakusho:Kk | 自動線条巻取装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61267668A (ja) | 1986-11-27 |
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