JP2575738Y2 - 自動巻線機における絶縁テープのテーピング装置 - Google Patents

自動巻線機における絶縁テープのテーピング装置

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JP2575738Y2 JP1992010316U JP1031692U JP2575738Y2 JP 2575738 Y2 JP2575738 Y2 JP 2575738Y2 JP 1992010316 U JP1992010316 U JP 1992010316U JP 1031692 U JP1031692 U JP 1031692U JP 2575738 Y2 JP2575738 Y2 JP 2575738Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、自動巻線機におい
て、線材をボビンに自動巻線した後で、絶縁テープによ
ってテーピングして絶縁外装する自動巻線機における
縁テープのテーピング装置に関し、特に、線材の巻き方
向が変更されても即刻対応できる自動巻線機における
縁テープのテーピング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、自動巻線機において、線材をボビ
ンに自動巻線した後に、繰り出した絶縁テープによって
巻線をテーピングにより絶縁外装していた。そして、線
材をボビンに自動巻線する場合には、先ずボビンをスピ
ンドルに装着させてから、このスピンドルを所定の巻線
だけ回転させるようになっている。一方、ボビンに向け
て線材を繰り出すノズルは、ボビンの胴部への線材の
線方向に往復移動してきれいに巻回できるように構成さ
れており、また、巻線の始端および終端をボビンから突
出する始端用および終端用の各端子ピンに絡げ付けるよ
うに各端子ピンを中心にして周回し、かつ、端子ピンの
軸方向に移動できるように構成されている。自動巻線機
にて巻線されたボビンは、絶縁テープのテーピング装置
に送られて、このテーピング装置によって絶縁テープで
ある粘着テープを巻線上に貼着している。
【0003】このような絶縁テープのテーピング装置と
しては、例えば、本出願人と同一出願人が提案した特公
昭61−6531号公報のものが公知である。前記の公
報に記載のテーピング装置は、インデックステープの回
転で、このインデックステープ上の自動巻線されたボビ
ンが絶縁テープのテーピング装置に向けて搬送されるよ
うになっていて、このテーピング装置で巻線上に絶縁
ープを貼着するようになっている。
【0004】また、本出願人と同一出願人は、先に自動
巻線機におけるテーピング装置として実開昭2ー567
68号を提案している。この自動巻線機におけるテーピ
ング装置は、線材が繰り出されるノズルと、ボビンが装
着されて前記ノズルから繰り出された線材を巻回可能に
回転するスピンドルとを備えた自動巻線機において、前
記ボビンに対して接離自在な貼付ロールと、この貼付ロ
ールに対し接触し、かつ、逃げ移動する引出爪と、前記
貼付ロールに対して接離方向に移動する引出ロールと、
適数のガイドロールを介して前記引出ロールに繰り出さ
れるテープロールと、前記貼付ロールと引出ロールとの
間の絶縁テープの渡り部分を切断するカッターとから成
ることを特徴とするものである。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ように改良されたテーピング装置においても、ボビンに
対する線材の巻線方向、特に、巻線の直角出しの場合に
巻線方向に向かって絶縁テープの貼付を行うと、巻線が
弛んで膨らみ、事後の巻線に悪影響を及ぼしたり、ボビ
ンに巻線したコイルの性能を悪化させたり、さらに、
ビンに巻線したコイルの性能の均一化が図れない等の問
題点があった。
【0006】この考案は、前記のような問題点に鑑み、
例えボビンに巻線される線材の巻線方向が絶縁テープ
貼り付け方向に対向していても、絶縁テープの繰り出し
位置および絶縁テープの張り付け位置を変えることによ
り、正確な絶縁テープのテーピングが行える自動巻線機
における絶縁テープのテーピング装置の提供を目的とす
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、この考案においては、線材をボビンに自動巻線す
る自動巻線機において、絶縁テーピングが巻装されたリ
ールとテンションロール等からなる絶縁テープ供給手段
と、供給された絶縁テープを絶縁テープの貼付ロール手
段側へ引き出し、適宜個所で絶縁テープを切断するカッ
ターとからなる絶縁テープの引出切断手段と、絶縁テー
プを引き出す引出爪と絶縁テープをボビンの巻線上に貼
着する貼付ロールとからなる絶縁テープ貼付手段とを設
け、ボビンへの線材の巻線方向に応じて前記絶縁テープ
供給手段を移動自在とすると共に、前記絶縁テープ貼付
手段を反転自在としたことを特徴とする自動巻線機にお
ける絶縁テープのテーピング装置とした。
【0008】
【作用】実施例において、図1および図2に示す状態の
時は、ボビン21(図6参照)が図示しないボビン用ス
ピンドルの回転に伴って時計方向に回転し、線材35を
ボビン21に巻回して巻線作業が行われる。そして、ボ
ビン21の巻線35a上に絶縁テープ4を面張りする
合には、エアシリンダを作動させて、支持杆29に支持
されたテープ貼付部28を横向きに寝かせてリンク30
の先端の貼付ロール32を引出ロール19に向き変え
せる(図9、図10参照)。そして、ガイドロールとリ
ール1との間の絶縁テープ4をリール1からその可動分
だけ撓ませる。
【0009】次いで、揺動板23がホルダ34の部分を
支点として揺動する。この揺動板23の揺動により、揺
動板23の先端の引出ロール19が貼付ロール32に接
触する。引出ロール19と押え部材41との間から絶縁
テープ4の先端を多少突出させることによって、この
縁テープ4の突出部分を貼付ロール32乃至支持杆29
の先端上に載置させる。
【0010】その後、引出爪作動用のエアシリンダ3
9が作動して引出爪31が閉じ、絶縁テープ4の先端を
前記引出爪31と支持杆29の先端のリンク30との間
で挟持する。前記リンク30の先端の貼付ロール32と
引出爪31とによる絶縁テープ4の先端の挟持によっ
て、引出ロール19と押え部材41(図3、図5、図8
乃至図10参照)との間から絶縁テープ4を引き出せる
ようにする。
【0011】次いで、エアシリンダ25を作動させてカ
ッター24(図2、図4、図8乃至図10参照)を上昇
させて、これによりカッター24で貼付ロール32と引
出ロール19との間の絶縁テープ4を切断する。その
後、エアシリンダ33(図2、図4参照)を作動させて
支持杆29の先端のテープ貼付部28を起立させる。こ
のため、切断された絶縁テープ小片4a(図10参照)
が貼付ロール32上に載置された状態となる。そこで、
図示しないモータを駆動させてボビンを支持したスピン
ドルボックスを下降させて、前記貼付ロール32上の絶
縁テープ小片4aをボビン21の胴部における巻線の引
き出し線の下方となる部分に押し付けて貼着する。絶縁
テープ4は片面粘着テープを使用している。絶縁テープ
4の貼着に際しては、スピンドル37(図6、図7参
照)によりボビン21をやや回動させる。
【0012】さらにまた、ボビン21への巻線35aの
巻き方向を図7の状態から図6の状態に変更する場合に
は、前述と逆にシリンダ10(図2、図4参照)のロッ
ド11を図4の状態から図2で示すように復帰させる。
そうすると、前記ロッド11の先端に軸支された連結板
12が図中左方に移動し、揺動レバー7を反時計方向に
揺動させると同時に、スライドバー15を図中左方に摺
動させる。この揺動レバー7およびスライドバー15の
動きに伴って、図2で示すように絶縁テープ4を巻回し
リール1の移動およびテープ貼着部28の反転を行
う。
【0013】そして、ボビン21に対する巻線35aの
方向が図6から図7のように変更する場合には、シリン
ダ10のロッド11を図2の状態から図4で示すように
進出させる。そうすると、前記ロッド11の先端に軸支
された連結板12が図中左方に移動する。この連結板1
2の右方への移動に伴い、揺動レバー7が支点軸9を固
定支点として、時計方向に揺動し、揺動レバー7の下端
に連結した支持板2を左方に移動させ、リール1を左巻
に対応させる。また、前記連結板12の右方への移動に
伴い、連結板12に固定されたスライドバー15も図中
右方に摺動し、支軸20を180度回転し、図4で示す
ようにテープ貼着部28を反転させる。
【0014】
【実施例】以下、この考案に係る自動巻線機における
縁テープのテーピング装置の実施例について、図面を参
照して詳細に説明する。図1は、この考案に係る自動巻
線機における絶縁テープのテーピング装置の実施の1例
を示す正面図である。この考案に係る自動巻線機におけ
絶縁テープのテーピング装置は、図1乃至図10で示
すように、線材をボビンに自動巻装する自動巻線機にお
いて、絶縁テープ4が巻回されたリール1とテンション
ロール5等からなる絶縁テープ供給手段と、供給された
絶縁テープ4を絶縁テープ貼付ロール手段側へ引き出
し、適宜個所で絶縁テープ4を切断するカッター24と
からなる絶縁テープ引出切断手段と、絶縁テープ4を
引き出す引出爪31と絶縁テープ4をボビン21の巻線
上に貼着する貼付ロール32とからなる絶縁テープ貼着
手段とを設け、ボビンへの線材の巻線方向に応じて前記
絶縁テープ供給手段を移動自在とすると共に、前記絶縁
テープ貼付手段を反転自在としたことを特徴とするもの
である。
【0015】さらに詳しく説明すると、絶縁テープ4を
巻回したリール1は、支持板2に取り付けたブラケット
3に回転自在な状態で軸支されている。前記支持板2に
は、絶縁テープ4に張りを与えるテンションロール5が
図3および図5で示すように回転自在な状態で軸支され
ている。前記支持板2は、図3および図5で示すように
案内軌道6に摺動自在な状態で嵌合されている。この支
持板2は、揺動レバー7によって摺動する。前記支持板
2を案内軌道6に沿って摺動させる揺動レバー7は、案
内軌道6と平行に配置された横板8(図3参照)に摺動
自在な状態の支点軸9によって軸支され、上下端に長孔
7a,7bが穿設されている。
【0016】前記揺動レバー7の上端は、シリンダ10
のロッド11の先端に固定した連結板12の下端とピン
13を遊挿した状態で連結されている。前記連結板12
の上端は、基台14の上面に摺動自在な状態で配設され
たスライドバー15に連結されている。このスライドバ
ー15は、ホルダ34を介して、テープ貼着部28を反
転させるためのものである。また、前記揺動レバー7の
下端は、支持板2の中央とピン16を遊挿した状態で連
結されている。リール1から繰り出された絶縁テープ4
は、テンションロール5、ガイドロール17,18およ
び引出ロール19を経由してスピンドル37(図6およ
び図7参照)に装着されたボビン21に供給される。
テープ貼着部28は、軸受筒22に回転自在な状態で
軸承された支軸20の上端に支持されている。前記軸受
筒22は、図1に示すように、基台14に等間隔に併設
(実施例では4個併設)されている。
【0017】また、絶縁テープ4を案内するガイドロー
ル17,18および引出ロール19は、図2および図8
乃至図10に示すように、揺動板23に回転自在な状態
で軸支されている。前記揺動板23は、その下部がホル
ダ34を介して軸受筒22に把持されている。前記揺動
板23の上部内側には、カッター24が昇降自在に配設
され、そのカッター24の基部が揺動板23に付設され
たエアシリンダ25のロッド25a(図3、図5、図1
0参照)に連結されている。このカッター24は、貼付
ロール32と引出ロール19との間の絶縁テープ4を切
断する。前記軸受筒22で軸承された支軸20には、コ
イルスプリング26を介設した緩衝部材27が軸40で
併設されると共に、テープ貼着部28の支持杆29が付
設されている。
【0018】前記支持杆29の上端には、リンク30が
軸支されると共に、そのリンク30に基部が支持された
引出爪31は、貼付ロール32の方向に揺動自在に軸支
されており、前記貼付ロール32に接触し、かつ、逃げ
移動が行える。また、前記支持杆29の上端に軸支され
たリンク30の先端には、貼付ロール32が回転自在に
軸支されている。また、引出爪31の基部には、引出爪
作動用のエアシリンダ39が付設されている。
【0019】前記構成において、従前と同様にスピンド
ル37にボビン21を装着し、ボビン21の端子ピン2
1aを中心にしてノズル38を周回させて巻線の始端を
絡げ付け、その後、スピンドル37つまりボビン21を
回転させて、ボビン21の胴部に所定巻数だけ巻線す
る。この巻線時には、図8で示すように引出ロール19
が貼付ロール32から離間し、かつ、テープ貼着部28
が立上がった状態になっており、引出爪31は開いた状
態になっている。ボビン21の胴部に第1層として所定
巻数の線材35の巻回が終了した後にボビン21の胴部
の巻線上から端子ピン21aに向って引き出すが、この
引出し部分を既に巻線を施した層との間で絶縁をする必
要がある。
【0020】そこで、エアシリンダ33を作動させ、図
9で示すように支持杆29の先端に支持させたリンク3
を横向きに寝かせて貼付ロール32を引出ロール19
の方向に向き変えさせる。その後で、ガイドロールとリ
ール1との間の絶縁テープ4をリール1からその可動分
だけ撓ませる。
【0021】次いで、前記揺動板23がホルダ34との
軸支部分を支点として揺動する。揺動板23の揺動によ
り、揺動板23の先端の引出ロール19が貼付ロール3
2に接触する。引出ロール19と押え部材41との間か
ら絶縁テープ4の先端を多少突出させることによって、
この突出部分を貼付ロール32乃至支持杆29の先端
上に載置させる。
【0022】その後、引出爪作動用のエアシリンダ3
9が作動して引出爪31が閉じ、この引出爪31で絶縁
テープ4の先端をリンク30との間で挟持する。貼付ロ
ール32と引出爪31とによる絶縁テープ4の先端の挟
持によって、引出ロール19と押え部材41との間から
絶縁テープ4が引き出し易くなる。
【0023】次いで、図10で示すようにエアシリンダ
25を作動させてカッター24を上昇させて、これによ
りカッター24で貼付ロール32と引出ロール19との
間の絶縁テープ4を切断する。その後、前記エアシリン
33を作動させてリンク30を起立させる。このた
め、切断された絶縁テープ小片4aが貼付ロール32上
に載置された状態となる。そこで図示しないモータを駆
動させてボビンを支持したスピンドルボックスを下降さ
せて、前記貼付ロール32上の絶縁テープ小片4aをボ
ビン21の胴部における巻線の引き出し線の下方となる
部分に押し付けて貼着する。
【0024】絶縁テープ4の貼着に際しては、スピンド
ル37(図6および図7参照)により、ボビン21をや
や回動させて貼付ロール32により絶縁テープ小片4a
を貼着し、いわゆる面貼りをする。前記ボビンを支持し
スピンドルボックスを横移動させることができる形式
のものであれば、貼付ロール32に対してボビン21を
横移動させて絶縁テープ小片4aを貼着することも可能
である。
【0025】次いで、前記スピンドルボックスを上昇さ
せて元の位置に戻す。次いで巻線上から引き出した線材
をボビン21の所定の端子ピン21a(図6および図7
参照)に絡げ付けた後、再び重ねて次層の巻線を施す。
この時、引き出した線上に更に絶縁テープ小片4aを重
ねて貼着した後に次層の巻線35a(図6および図7参
照)を施すことも可能である。以上の動作を適数回繰り
返した後、巻線上に絶縁テープによる外装テーピングを
施す。
【0026】前記外装テーピングは、前記動作におい
て、絶縁テープ4をそのままカッターで切断することな
く、リンク30を起立させて貼付ロール32をボビン2
1側に移動させ、貼付ロール32上の絶縁テープの始端
をボビン21の巻線35a上に貼着し、ボビン21を一
回転乃至所定の回数だけ回転させた後に、前記カッター
24を動作させて絶縁テープ4を切断し、更にボビン2
1を回転させて切断された絶縁テープ4の終端をも巻線
35a上に貼着する。
【0027】そして、ボビン21に対する巻線35aの
方向が図6から図7のように変更する場合には、前記
リンダ10のロッド11を図2の状態から図4で示すよ
うに進出させる。そうすると、ロッド11の先端に軸支
された連結板12が図中右方に移動する。この連結板1
2の右方への移動に伴い、揺動レバー7が支点軸9を固
定支点として、時計方向に揺動し、揺動レバー7の下端
に連結した支持板2を左方に移動させ、絶縁テープ4を
巻回したリール1を左巻に対応させる。また、前記連結
板12の右方への移動に伴い、連結板12に固定された
スライドバー15も図中右方に摺動し、前記支軸20
80度回転し、図4で示すようにテープ貼着部28を
反転させる。
【0028】さらにまた、ボビン21の巻線35aの巻
き方向を図7の状態から図6の状態に変更する場合に
は、前述と逆にシリンダ10のロッド11を図4の状態
から図2で示すように復帰させる。そうすると、ロッド
11の先端に軸支された連結板12が図中左方に移動
し、揺動レバー7を反時計方向に揺動させると同時に、
スライドバー15を図中左方に摺動させる。この揺動レ
バー7およびスライドバー15の動きに伴って、図2で
示すように絶縁テープ4を巻回したリール1の移動およ
びテープ貼着部28の反転を行う。
【0029】
【考案の効果】以上のように、この考案に係る自動巻線
機における絶縁テープのテーピング装置は、絶縁テープ
が巻装されたリールとテンションロールからなる絶縁テ
ープ供給手段と、供給された絶縁テープを絶縁テープ
貼付ロール手段側へ引き出し、適宜個所で絶縁テープを
切断するカッターとからなる絶縁テープ引出切断手段
と、絶縁テープを引き出す引出爪と絶縁テープをボビン
の巻線上に貼着する貼付ロールとからなる絶縁テープ貼
付手段とを設け、ボビンへの線材の巻線方向に応じて前
記絶縁テープ供給手段を移動自在とすると共に、絶縁テ
ープ貼付手段を反転自在としたことを特徴とする。した
がって、例えボビンへの線材の巻線方向が絶縁テープ
貼付方向に対向していても、絶縁テープの繰り出し位置
および絶縁テープの貼付け位置を変えることにより、
縁テープの正確なテーピングが行える実用的効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案に係る自動巻線機における絶縁テープ
テーピング装置の実施の1例を示す正面図である。
【図2】図1の自動巻線機における絶縁テープのテーピ
ング装置の一部を拡大した正面図である。
【図3】図2の側面図である。
【図4】図2の自動巻線機における絶縁テープのテーピ
ング装置の反転した状態を示す正面図である。
【図5】図4の側面図である。
【図6】図2の自動巻線機における絶縁テープのテーピ
ング装置に対するボビンの回転方向を示す斜視図であ
る。
【図7】図4の自動巻線機における絶縁テープのテーピ
ング装置に対するボビンの回転方向を示す斜視図であ
る。
【図8】テープ貼付部が立上り引出爪が開いた状態を示
す作動図である。
【図9】テープ貼付部のリンクを倒した状態を示す作動
図である。
【図10】カッターを上昇させ絶縁テープの切断を行っ
た状態を示す作動図である。
【符号の説明】
1 リール 2 支持板 3 ブラケット 4 絶縁テープ 4a 絶縁テープ小片 5 テンションロール 6 案内軌道 7 揺動レバー 7a,7b 長孔 8 横板 9 支点軸 10 シリンダ 11 ロッド 12 連結板 13 ピン 14 基台 15 スライドバー 16 ピン 17 ガイドロール 18 ガイドロール 19 引出ロール 20 支軸 21 ボビン 21a 端子ピン 22 軸受筒 23 揺動板 24 カッター 25 エアシリンダ 25a ロッド 26 コイルスプリング 27 緩衝部材 28 テープ貼着部 29 支持杆 30 リンク 31 引出爪 32 貼付ロール 33 エアシリンダ 34 ホルダ 35 線材 35a 巻線 37 スピンドル 38 ノズル 39 エアシリンダ 40 軸 41 押え部材

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 線材をボビンに自動巻装する自動巻線機
    において、 絶縁テープが巻装されたリールとテンションロールか
    なる絶縁テープ供給手段と、供給された絶縁テープを絶
    縁テープ貼付ロール手段側へ引き出し、適宜箇所で絶
    縁テープを切断するカッターとからなる絶縁テープ
    出切断手段と、絶縁テープを引き出す引出爪と絶縁テー
    プをボビンの巻線上に貼着する貼付ロールとからなる絶
    縁テープ貼付手段とを設け、ボビンへの線材の 巻線方向に応じて前記絶縁テープ供給
    手段を移動自在とすると共に、前記絶縁テープ貼付手段
    を反転自在としたことを特徴とする自動巻線機における
    絶縁テープのテーピング装置。
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