JPH0254508A - 巻線用テーピング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は巻線用テーピング装置に関している。

〔従来の技術〕 この種の装置は、ボビンを支持する回転可能な軸部材と
、コイル状に巻かれたテープを支持する供給機構と、テ
ープをボビンに案内する搬送機構と、テープを切断する
機構と、テープをボビンに圧着させる機構とを具備して
いる。

搬送機構はボビン側に配置されたガイドおよびガイドと
保持機構とのあいだに配置された複数のガイドローラを
もち、圧着機構はテープ端を真空吸着する保持部材およ
び圧着ローラをもっている。

テープは、ガイドローラに巻き掛けられているとともに
、端部を保持部材に吸着されている。テーピングは、圧
着機構全体を移動して、保持部材およびテープ端をボビ
ンまではこび、テープ端部をボビンに接着しかつ真空吸
着を解除したあと、圧着機構を移動させて、圧着ローラ
をテープの上からボビンに接触させ、同時にボビンを回
転させて、テープをボビンに巻き付け、所定巻数になっ
たところで、テープを切断することによってなされてい
る。

他のテーピング装置として、テープ端部を保持する部材
がテープに関連する巾をもつ溝を具備する部材からなり
、溝あるいは孔をとおって、テープを走行させるととも
に、クランプによってテープ端部を把持して、ボビンに
接着し、クランプにあるローラによってテープをボビン
に押し付けつつ、テーピングをおこなうようにさせたも
のが。

たとえば特開昭５９−２６８４１号公報において提供さ
れている。さらに、実公昭６２−３４４３３号公報では
、テープ端部を保持する部材がテープに関連する巾をも
つ孔を具備する部材からなり、テープ端部を孔から突出
させておき、この部材をボビンにむかって移動させると
ともに、テープ端部をはさんで反対側に配置されている
部材によって、テープをボビンに圧着させるようにした
ものも提供されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

これらの文献に記載されたテーピング装置は。

テープが保持部材の溝あるいは孔によって走行方向を規
制されているため、蛇行やまがりを生じることなく、テ
ープをボビンに正確に巻き付けることができる。が、ボ
ビンの種類やサイズに応じて、巾が異なるテープを使用
するときに、テープ巾に対応する溝あるいは孔をもつ保
持部材に交換する必要がある。こればかりか、テープ巾
が同じであっても、製造のばらつきなどによって、巾が
せまいものも存在しているため、テープを入れ替えるご
とに、保持部材の交換を必要とする。

本発明は、ボビンの種類に応じたテープによるテーピン
グ、テープの巾寸法のばらつきにたいする調整を、より
簡単におこなうことができるテーピング装置を提供する
ものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の巻線用テーピング装置は、ボビンを保持する回
転可能な軸部材と、テープの供給機構と。

テープ端部を保持しかつテープをボビンに移動させる保
持機構と、供給機構と保持機構とのあいだに配置され、
テープに張力をあたえかつテープを保持機構に導く搬送
機構と、テープの搬送路に配置された切断機構とを含み
、保持機構がテープ端部を保持する機構およびこの機構
にボビンの配置方向を含むたがいに直角な三軸方向への
移動をなさせる機構を具備していることを特徴としてい
る。

また、本発明の巻線用テーピング装置は、ボビンを保持
する回転可能な軸部材と、テープの供給機構と、テープ
端部を保持しかつテープをボビンに移動させる保持機構
と、供給機構と保持機構とのあいだに配置され、テープ
に張力をあたえかつテープを保持機構に導く搬送機構と
、テープの搬送路上に配置された切断機構とを含み、保
持機構がテープ端を接着するための表面およびこの表面
上に位置する切り欠きあるいは開口をもつ接着台と、接
着台の切り欠きに対面して接着台の片側に配置された固
定部材と、接着台の反対側に配置され、接着台からはな
れた位置と切り欠きをとおって固定部材に密着する位置
とのあいだの移動をなす押さえ部材と、固定部材および
押さえ部材を支持し、ボビンの配置方向を含むたがいに
直交する三軸方向への移動をこれらの部材になさせる運
動をなす移動台とをもっていること、を特徴としている
。

後者のテーピング装置において、保持機構は、固定部材
および押さえ部材よりも高い位置に配置され、固定部材
および押さえ部材を移動台によってボビンの配置方向に
直角な方向に移動させたときに、固定部材および押さえ
部材のあとからボビンに接触するローラを具備させるこ
とができる。

さらに、保持機構が、固定部材および押さえ部材を移動
台によってボビンの配置方向に直角な方向に移動させた
ときに、前記ローラのあとからボビンに接触する第二の
ローラを具備させることもできる。

さらにまた、切断機構が押さえ部材と刃部材と押さえ部
材に接着台にたいして圧着する位置と接着台から離れた
位置とのあいだの移動をなさせ、押さえ部材が前者の位
置にあるときに、刃部材にテープに切断をなさせる手段
とを具備し、この手段が、押さえ部材をスライド可能に
保持しかつ刃部材を固定させる移動台と、移動台と押さ
え部材とのあいだに配置されたばねと、押さえ部材のス
ライド方向に移動台を直線移動させる手段とから構成さ
せることもできる。

〔作　用〕

前者の巻線用テーピング装置において、チー・ピングは
、テープ端を保持する機構がこれに移動をなさせる機構
によってボビンに移動され、テープ端部をボビンに接着
し、軸部材がボビンを回転させることによってなされる
。このときに、テープ巾にばらつきが存在していても、
つまりテープ巾が製造上のばらつきによって所定値より
も小さくても、後者の機構がたとえば前者の機構をボビ
ンの配置方向にテープを移動させることによって。

テープをボビン上の正確な位置に巻き付けさせることが
できる。さらに、他のサイズのボビンにたいするテーピ
ングも、同様に、テープを保持する機構がこれを移動さ
せる機構によって動かされるだけで、ボビンにテープを
正確に巻き付けることができるので、簡単におこなうこ
とができる。

後者の巻線用テーピング装置において、テーピングは、
押さえ部材が接着台の切り欠きをとおって固定部材に圧
着され、テープをこれらの部材に挟持させ、押さえ部材
および固定部材を移動台によってボビンまで移動させる
とともに、テープをボビンに接着し、それから押さ・え
部材を固定部材から離し、軸部材を回転させてテープを
ボビンに巻き付け、所定巻数の巻き付けがなされたとき
に、切断機構の押さえ部材を接着台に圧着して、テープ
を接着台に接着するとともに、刃部材によってテープを
切断し、押さえ部材および固定部材を移動台によっても
との位置に移動させることによってなされる。このとき
に、テープ端部は一部が切り欠き上に位置し、接着台に
たいする接触面積が小さく、しかもテープ端部を固定部
材と押さえ部材とによって挟持するため、テープを接着
台から簡単にかつ確実にはく離させることができる。ま
た、テープ巾にばらつきがあっても、つまりテープ巾が
所定値よりも小さくても、移動台がたとえば押さえ部材
と固定部材とをボビンの配置方向にテープを移動させる
ことによって、テープをボビン上に正確に配置すること
ができる。また、他のサイズのボビンにたいするテーピ
ングも、押さえ部材および固定部材を移動台によって動
かすだけで、ボビンにテープを正確に巻き付けることが
できるので、簡単におこなうことができる。

保持機構が固定部材および押さえ部材のあとからボビン
に接触するローラを具備していることによって、移動台
が押さえ部材および固定部材をボビンまで移動させたと
きに、これらの部材にローラとのあいだの距離に関連す
るボビン下方の位置をたんに通過させるだけで、ローラ
がテープをボビンに押し付けて、テープとボビンとの接
着をなさせることができるため、複雑な運動を移動台に
なさせることなく、テープをボビンに接着させることが
できる。そして、保持機構が第二のローラを具備するこ
とによって、テープが第一のローラでもって端部をボビ
ンに接着されたあとに、移動台をさらに移動させること
によって、第二のローラがボビンに接触し、ボビンにた
いするテープの巻き付けをしっかりとなさせることがで
きるので、第一のローラの作用とともに、この装置を自
動化させてもテーピングを確実におこなわせることがで
きる。

さらに、切断機構が前述のように構成されることによっ
て、押さえ部材が移動台によって接着台にむかって移動
させて、テープを接着台に接着させ、移動台がさらに移
動することによって、ばねがたわみ、押さえ部材が圧着
状態を維持したまま、刃部材がテープに接触してこれを
切断することができる。つまり移動台のみを直線移動さ
せるだけでもって、テープの接着と切断とをなすことが
できて、操作が簡単であるばかりか、自動化も簡単にお
こなうことができ、しかもテープの接着および切断も確
実になさせることができる。

〔実施例〕

図面は本発明の巻線用テーピング装置の一実施例を示し
ている。第１図において、参照符号１０は本発明による
テーピング装置、１１はテープ、１２はテーピングをな
されるボビン、１３はボビンを支持する軸部材をそれぞ
れ示している。

テーピング装置１０は、たとえば１巻線機の一部に組み
込まれている。軸部材１３は巻線装置の一部を構成して
いる、たとえば、ボビンを回転させて巻線をおこなう巻
線装置におけるボビンを支持するスピンドルである。こ
のスピンドルは、先端にボビン１２を保持する治具をも
ち、後端を巻線機本体にある軸受に保持されているとと
もに、巻線機本体に設置されたサーボモータにつながれ
、巻線機本体上にて回転することができる。なお、巻線
装置におけるワイヤをボビンに案内する機構は。

図示されていないが、たとえばスピンドルの左側あるい
は上部に配置されている。

テーピング装置自体は、本体１５、コイル状に巻かれた
テープを支持する供給機構１６と、テープ端部を保持し
かつテープをボビンに移動させる保持機構１７と、供給
機構と保持機構とのあいだに配置され、テープに張力を
あたえかつテープ端部をボビンと平行に保持機構に導く
搬送機構１８と、テープの搬送路上に配置された切断機
構１９とを具備している。

テーピング装置本体１５は板部材２１からなっていて、
スライド族！！２２を介在して巻線機本体に設置されて
いる。スライド装置は、板部材２１の背面に固定された
スライドおよび巻線機本体に固定されたレールとをもち
、空気圧シリンダによって、スライドをレール上で移動
させることによって、テーピング装置全体を第１図にお
いて左右方向に直線移動させることができるようにして
いる。

供給機構１６は本体１５の上部に取り付けられている。

供給機構本体は平行に配置された二枚の板部材２３．２
４からなっている。これらの板部材の各々には長溝２５
が設けられている。保持軸２６は、板部材のあいだに配
置されているとともに１両端を長孔に挿入され、板部材
上で回転することができ。

しかも長溝にそってスライドすることができる。

搬送機構１８は供給機構と保持機構とのあいだに配置さ
れた複数のローラ３１〜３３を具備している。

これらのローラのうち、ローラ３１，３３は、テープ１
１における接着剤が塗布されていない面に接触するもの
で、テーピング装置本体１５にある軸に軸受を介在して
取り付けられている。ローラ３２は、テープ１１におけ
る接着剤が塗布されている面に接触するもので周面に多
数の円周溝を設けられ、テープにたいする接触面積を少
なくさせられているとともに、テープがはく離しやすい
材料によって局面を構成されている。そして、ローラ３
２は、台３４に固定されている軸に一方クラッチを介在
して支持され１反時計方向のみに回転することができる
ようにさせられている。

保持機構１７は、テープ端部が接着される手段と、テー
プをはがし、ボビンにはこぶ手段とをもっている。テー
プ端部が接着される手段はテーピング装置本体１５の下
部に配置された接着台３５を具備している。接着台は本
体１５の端面に固定された支持部材３６に取り付けられ
ている。接着台自体は、表面３７がフラットな板部材か
らなっているとともに。

下端に位置する部分に、第３図に示すように、切り欠き
３８を設けられている。接着台の表面３７は、ローラ３
２と同様に、テープがはく離しやすい材料によって構成
されている。テープ１１は、第１図において右側の面に
接着剤を塗布されていて、コイル状に巻かれた部分が板
部材２３．２４のあいだに位置して、保持軸２６に挿入
されているとともに、ローラ３１に載せられ、引き出さ
れた部分がローラ３１〜３３に巻き掛けられ、そして端
部が接着台３５の表面３７に貼り付けられている。

保持機構を構成するもうひとつの手段、つまりテープ１
１を接着台３５からはがし、ボビンにはこぶ手段は移動
台４０を具備している。この移動台は、図示されていな
いが、スピンドル１３の配置方向をＸとし、たがいに直
交する三軸方向ｘ、ｙ、ｚに直線移動させる機構を介在
して巻線機本体に設置させられている。第４図および第
５図はこの機構を示している。

ロッド４１は、すベリ軸受４２に保持され、前後方向に
直線移動することができる。送りねじ４３は、ロッドと
平行に配置されているとともに、部材４４および４５に
ある軸受に保持されている。ナツト４６は、送りねじに
取り付けられているとともに、部材４４に回転のみなす
ことができるように保持されている。モータ４７はナツ
ト部材につながれ、ナツト部材を部材４４にて回転させ
ることができる。

軸受４２２部材４５およびモータ４７は移動台４８に設
置されている。移動台は、垂直方向に直線移動すること
ができるように、コラム４９に取り付けられている。コ
ラム４９には断面が矩形のレール５１が敷設されている
。送りねじ５２が、レールの中間に位置してコラムに配
置されているとともに、両端をレール本体にある軸受に
保持されている。モータ５３がコラムの端壁に台を介在
して取り付けられているとともに、送りねじにおけるコ
ラムの端壁を貫通した部分に軸継手を介在して連結され
ている。

移動台４８は、レールにすべり軸受５４を介在してのせ
られ、コラム４９の背面からのびる部材５５にコイルば
ね５６によって吊られている。これとともに、移動台４
８は、送りねじにたいするナツト５７をもっていて、送
りねじをモータ５３によって回転させることで、直線移
動をなすことができるようにさせられている。

さらに、コラム４９は移動台５８に設置されている。

移動台は、左右方向に直線移動することができるように
、ベース５９に取り付けられている。ベースは、コラム
４９と同様なレール６０．送りねじ６１．モータ６２を
もち、そして移動台５８は、移動台４８と同様なレール
６０にたいするすべり軸受６３．送りねじ６１にたいす
るナツト６４をもっている。

この機構は、ロッド４１の移動方向をボビンＩ２および
スピンドル１３の配列方向に一致させて、ベース５９を
巻線機本体に固定されている。保持機構における移動台
４０は、鎖線で示すように、ロッド４１の先端に固定さ
れている６モータ４７が回転すると、ナツト４６が送り
ねじ４３を移動させ、ロッド４２が送りねじといっしょ
に移動して、移動台４０ｔｔｘ方向に移動させることが
できる。また、モータ５３が送りねじ５３を回転させる
と、移動台４８が直線移動して、移動台４０を２方向に
移動させ、モータ６２が送りねじ６１を回転させると、
移動台５８が直線移動して、移動台４０をｙ方向に移動
させることができる。

第１図および第２図にもどると、移動台４０には固定部
材６５および押さえ部材６６が取り付けられている。固
定部材は移動台４０に固定されている。固定部材にはロ
ーラ６７が取り付けられている。ローラは固定部材より
も高い位置に配置されている。

押さえ部材６６は、第３図によく示されているように、
先端が接着台３５にある切り欠き３８を貫通することが
できる形状とサイズとをあたえられている。

この押さえ部材はアーム６８に固定されている。アーム
は、軸６９を中心に回転することができるように、移動
台４０に取り付けられている。アームの下端は、移動台
に設置された空気圧シリンダ７１のロッドに連結されて
いて、シリンダが作動したときに、押さえ部材を固定部
材にたいして密着あるいは離間させることができるよう
にさせている。移動台４０には、さらに、ローラ７２が
設けられている。

このローラは、ボビンにおけるフランジ間距離に関連す
る巾をもっていて、Ｌ字形アーム７３の一辺に取り付け
られている。アーム７３は軸７４を中心に回転可能に移
動台４０に取り付けられ、アーム７３の他辺にはピン７
５が固定されている。ピンはブロック７６にある長孔７
７に挿入されている。図示されていないが、アーム７３
の他辺と移動台４０との間にはコイルばねが配設され、
アーム７３が第１図において軸７４を中心に反時計方向
につねに回転しているようにさせている。そして、ブロ
ック７６は空気圧シリンダ７８のロッドに固定されてい
て、ロッドが伸張することによって、アーム７３をコイ
ルばねに抗して時計方向に回転することができるように
させている。なお、空気圧シリンダ７８は、空気圧シリ
ンダ７１とともに、移動台４０にある基台７９に設置さ
れている。

切断機構１９は押さえ部材８１および刃部材８２を具備
している。押さえ部材８１は後端からのびる軸８３が移
動台８４の挿入されている。コイルばね８５が押さえ部
材のヘッドとシリンダとのあいだに位置して軸８３に挿
入され、ヘッドを第１図において右側に移動させている
。刃部材８２は移動台８４の下部に固定され、押さえ部
材がコイルばね８５を圧縮して左に移動したときに、先
端にある刃が押さえ部材のヘッドよりも右にあるように
配置されている。

移動台８４はこれの背後に配置されている台８６に固定
されている。台８６は端部から上方にのびた部分がロッ
ド８７に固定されている。ロッド８７はテーピング装置
本体１５にあるガイド８８および８９にスライド可能に
挿入されていて、押さえ部材８１．刃部材８２および移
動台８４を接着台３５にむかって水平移動をなさせるこ
とができる。また、テーピング装置本体１５の左側には
空気圧シリンダ９１が設置されているにの空気圧シリン
ダのロッドは、ロッド８７に結合されていて、ロッド８
７に前記スライドをなさせている。

このテーピング装置において、テープ１１は、第１図に
おいて、接着剤が塗布された面を左側にして配置されて
いる。テープにおけるコイル状に巻かれた部分は、板部
材２３．２４のあいだに位置して保持軸２６に挿入され
、ローラ４１の上にのせられている。そして、コイル状
に巻かれた部分から引き出されたテープは、背面をガイ
ドローラ３１．３３に、接着面をローラ３２にそれぞれ
巻き掛けられたあと、テープ端部を接着台３５の表面３
７に接着されている。

テーピングは、第１図に示すように、固定部材６５およ
び保持部材６６が接着台３５の両側に位置し、保持部材
６６の先端が接着台にある切り欠き３８をとおって固定
部材６５に圧着し、これらの部材がテープ端を挟持させ
ている状態からスタートする。

まず、移動台４０が左に移動される。これによって、テ
ープ１１は端部が接着台３５からはく離される。

そのあと、移動台４０を下降させて、テープを引き出し
、固定部材６５および押さえ部材６６がボビン１２の下
面に関連する位置まで下降したら、ローラ６７がボビン
１２の側面下部に位置するまで、移動台４０を右に移動
させる。同時に１本体１５を背面にあるスライド機構に
よって右に移動させ、テープが接着台３５に再接着する
のを阻止する。

そのあと、移動台４０を下降させかつ右に移動させ、ロ
ーラ６７をボビン１２の側面および下面に接触させつつ
これらにそって転動させ、テープ１１をボビン１２に巻
線されたコイルに接着させる。第６図はこの状態を示し
ている。このあと第７図に示すように、移動台４０をロ
ーラ７２がボビン１２の下面に位置するまで右に移動し
、アーム７３と移動台４０とのあいだに配設されたコイ
ルばねによって、ローラ７２をテープの外側からボビン
に圧接させるとともに、空気圧シリンダ７１を作動させ
て、アーム６８を時計方向に回転し、押さえ部材６６を
退避させる。

それから、ボビン１２を支持しているスピンドル１３を
回転させる。テープ１１が、これによって、ボビン１２
に巻き付けられ、ローラ７２が巻き付けたテープをボビ
ンに圧着する。テープの巻き付けが所定巻数なされたら
、スピンドル１３の回転を止め、切断機構１９の空気圧
シリンダ９１を作動させる。ロッド８７が左に移動し、
押さえ部材８１のヘッドが接着台３５に圧着する。テー
プ１１は接着台３５に接着させられる。ローラ８７をさ
らに左に移動させる。ばね８５がたわみ、刃部材８２が
押さえ部材８１から突出し、テープ１１を切断する。切
断がおわったら、スピンドル１３をさらに回転させ、テ
ープの切断端をボビン１２に巻き付けさせる。

このあと、切断機構の空気圧シリンダ９１を作動させ、
ロッド８７を左に移動させて、押さえ部材８１および刃
部材８２を左に移動させ、これらをもとの位置に復帰さ
せるとともに、保持機構における空気圧シリンダ７８を
作動させ、ブロック７６を左に移動し、アーム７３を時
計方向に回転させて、ローラ７２をボビン１２から退避
させる。それから、テーピング装置本体１５を左に移動
して、もとの位置にもどしてから、移動台４０を左に移
動し、それから上昇させて。

固定部材６５および押さえ部材６６とを接着台３５の両
側に配置し、空気圧シリンダ７１を作動させて、押さえ
部材６６の先端を接着台の切り欠き３８をとおって、固
定部材６６に圧着し、テープ端をこれらの部材によって
挟持させることによって、このボビンにたいするテーピ
ングがおわる６巻線装置がっぎのボビンにたいする巻線
をなしたら、このテーピング装置を同様にして作動させ
ることによって、あたらしいボビンにたいするテーピン
グをおこなうことができる。

巾が異なるテープによるテーピングは、保持機構におけ
るローラ７２を、このテープによってテーピングされる
ボビンのフランジ間距離に関連するものに交換し、移動
台４０をボビンの長テープ方向に移動させたあと、同様
にしてテープを装填し、作動をおこなわせることによっ
てなすことができる。

これらのテーピングに際して、テープ１１が引き出され
、コイル状に巻かれた部分の直径が減少しても、保持軸
２６が溝２５にそって下降し、コイル状に巻かれた部分
をローラ３１にたえず接触させているので、ローラ３１
にたいするテープの接触角度を一定に維持することがで
き、しかもコイル状になった部分がローラ３１に載り、
ローラ３１を制動しているので、たるみを生じることな
く、テープを送り出すことができる。

ボビン１２にたいするテープ１１の接着は、テープを保
持する機構がボビンの配置方向に移動することができる
。すなわち固定部材６５および押さえ部材６６がテープ
の端部を挟持し、ボビンの長手方向に直線移動すること
ができるので、製造のばらつきによって、巾のせまいテ
ープが存在していても、移動台４０の移動量のみをコン
トロールすることによって、テープを正確にボビンに巻
き付けさせることができる。

このテーピング装置において、移動台４０の移動は。

これを駆動するサーボモータや空気圧シリンダの作動を
マイクロプロセッシングユニットを含む手段によって制
御することができ、そうすることによって。

たとえば１／１００■単位の移動を簡単にかつ正確にな
させることができるので、テーピングをより精密におこ
なうことができる。

さらに、マイクロプロセッシングユニットが、移動台４
０を動かすための駆動源のみならず、スピンドル１３を
回転させるサーボモータ、押さえ部材およびローラを動
かす空気圧シリンダ７１．５９．切断機構の空気圧シリ
ンダ９１の作動なども制御するようにさせることによっ
て、テーピングの自動化もなすことができ、必要に応じ
て、テーピング中にテープの位置を検出し、移動台４０
の移動を制御しつつテーピングをなさせ、テープを片寄
らせることなく、ボビンに巻き付けさせるようにするこ
ともできる。さらにまた１巻線作業を制御しているマイ
クロプロセッシングユニットにこれをおこなわせ、巻線
とともにテーピングの自動化もなさせるようにすること
もできる。

これらにおいて、移動台４０はたんに直線移動させられ
ることによって、ローラ６７およびローラ７２が順次に
テープをボビンに押し付けて、ボビンにテープ端部を確
実に接着することができ、テープの切断に際しても、押
さえ部材６２および刃部材８２を直線移動させるだけで
、接着台３５にたいするテープの接着およびテープの切
断を順次になすことができるので、制御を簡単におこな
うことができる。

なお、以上説明した実施例において、テープ１１は接着
台３５に接着され、押さえ部材６６が接着台３５にある
切り欠き３８をとおって固定部材６５に接触し、これら
の部材によってテープを挟持して、テープを接着台から
はがし、そしてボビン１２にむかってはこぶようにして
いるが、接着台に切り火きを具備させず、テープを接着
台の下端からはみ出させて接着台に接着し、はみ出たテ
ープ端部を押さえ部材と固定部材とによって挟持させる
とともに、このはみ出し部分を形成してテープの切断を
なすよう切断機構を配置してもよい。さらに、テープを
接着台３５に接着させずに、移動台４０に取り付けた他
の手段にテープを接着もしくは吸着させ、この手段をボ
ビンまで移動させ、ボビンにテープを接着させ、移動台
４１に設けた切断機構によって、テープの切断をおこな
わせるなど、本発明をこえない範囲での変更あるいは改
造をおこなうことができる。

〔発明の効果〕

本発明の巻線用テーピング装置は１以上述べたように、
テープ巾が異なっても、正確にボビンに巻き付けること
ができるので、テープごとの調整、つまり他の巾をもつ
テープの使用、製造のばらつきによるテープ巾のちがい
にたいする調整作業を簡単におこなうことができて、テ
ーピングを能率よくおこなうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の巻線用テーピング装置の一実施例を示し
ていて、第１図は正面図、第２図は側面図。 第３図は接着台および押さえ部材のまわりの拡大透視図
、第４図は駆動機構の構成を示す正面図、第５図は駆動
機構の側面図、第６図および第７図作動状態を示す説明
図である。 １１・・・テープ、１２・・・ボビン、１３・・・軸部
材、１６・・・供給機構、１７・・・保持機構、１８・
・・搬送機構、１９・・・切断機構、３５・・・接着台
、３７・・・接着台表面、３８・・・切り欠き、４０・
・・移動台、６５・・・固定部材、６６・・・押さえ部
材、６７・・・ローラ、７２・・・第二のローラ、８１
・・・押さえ部材、８２・・・刃部材、８６・・・移動
台、８５・・・ばね、８６〜８９．９１・・・直線移動
させる手段。 第１図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. １．ボビンを保持する回転可能な軸部材と、テープの供
   給機構と、テープ端部を保持しかつテープをボビンに移
   動させる保持機構と、供給機構と保持機構とのあいだに
   配置され、テープに張力をあたえかつテープを保持機構
   に導く搬送機構と、テープの搬送路に配置された切断機
   構とを含み、保持機構がテープ端部を保持する機構およ
   びこの機構にボビンの配置方向を含むたがいに直角な三
   軸方向への移動をなさせる機構を具備していること、を
   特徴としている巻線用テーピング装置。
2. ２．ボビンを保持する回転可能な軸部材と、テープの供
   給機構と、テープ端部を保持しかつテープをボビンに移
   動させる保持機構と、供給機構と保持機構とのあいだに
   配置され、テープに張力をあたえかつテープをボビンと
   直角に保持機構に導く搬送機構と、テープの搬送路上に
   配置された切断機構とを含み、保持機構がテープ端を接
   着するための表面およびこの表面上に位置する切り欠き
   あるいは開口をもつ接着台と、接着台の切り欠きに対面
   して接着台の片側に配置された固定部材と、接着台の反
   対側に配置され、接着台からはなれた位置と切り欠きを
   とおって固定部材に密着する位置とのあいだの移動をな
   す押さえ部材と、固定部材および押さえ部材を支持し、
   ボビンの配置方向を含むたがいに直交する三軸方向への
   移動をこれらの部材になさせる運動をなす移動台とをも
   っていること、を特徴としている巻線用テーピング装置
   。
3. ３．保持機構が、固定部材および押さえ部材よりも高い
   位置に配置され、一定部材および押さえ部材を移動台に
   よってボビンの配置方向に直角な方向に移動させたとき
   に、固定部材および押さえ部材のあとからボビンに接触
   するローラを具備している特許請求の範囲第２項に記載
   のテーピング装置。
4. ４．保持機構が、固定部材および押さえ部材を移動台に
   よってボビンの配置方向に直角な方向に移動させたとき
   に、前記ローラのあとからボビンに接触する第二のロー
   ラを具備している特許請求の範囲第３項に記載のテーピ
   ング装置。
5. ５．切断機構が押さえ部材と刃部材と押さえ部材に接着
   台にたいして圧着する位置と接着台から離れた位置との
   あいだの移動をなさせ、押さえ部材が前者の位置にある
   ときに、刃部材にテープに切断をなさせる手段とを具備
   し、この手段が押さえ部材をスライド可能に保持しかつ
   刃部材を固定させる移動台と、移動台と押さえ部材との
   あいだに配置されたばねと、押さえ部材のスライド方向
   に移動台を直線移動させる手段とからなる特許請求の範
   囲第２項あるいは第３項に記載のテーピング装置。