SU747565A1 - Устройство дл размотки рулонов - Google Patents
Устройство дл размотки рулонов Download PDFInfo
- Publication number
- SU747565A1 SU747565A1 SU782613516A SU2613516A SU747565A1 SU 747565 A1 SU747565 A1 SU 747565A1 SU 782613516 A SU782613516 A SU 782613516A SU 2613516 A SU2613516 A SU 2613516A SU 747565 A1 SU747565 A1 SU 747565A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- roll
- rollers
- rolls
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
1
Устройство дл размотки рулойов относитс к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах гнутых профилей при подготовке рулонной заготовки к профилированию .
Известно устройство дл разрезки обв зочной ленты на рулонах, содержащее поворотный рычаг с приводом, несущий
нож, верхний прижимной ролик, фиксирую- ,(j
щий рулон, причем после прижати ножа к рулону вращением ролика замок на обв зочной ленте подводитс к ножу и за счет нат жени происходит срез обв зочной ленты под замком l.
В данном устройстве, нож- может упиратьс не под замок на обв зочной ленте, а в замок и тогда будет иметь место не разрез ленты, а разрыв ее, что потребует приложени гораздо больших усилий 20 и приведет к деформации полосы рулона| в случае прослаблени обв зочной ленты на рулоне не будет обеспечено нат жени , а значит невозможен ее срез.
Известно такмсе устройство дл реамотки рулонов, содержащее раму с установленным на ней мехаш«эмом вращени рулона и двупло1им рычагом, на одном плече которого шарнирно закреплен механизм дл разрезали обв зочной ;;онт л с режущим инструментом и прижимными рогаисами, расположенными симметрично реж тцему инструменту, причем ось вращени Г1РШКИ14ИЫХ роликов перпендикул рна оси поворота рычага, механизм смотки обв зочной ленты, механизм отгибани конца рулона 2,
К недостаткам устройства можно отнести то, что ниисн кромка режущего инструменте фиксирована по высоте относительно нижней плоскости прижимных роликов , установленных в обойме с режущим инструментом. Это приведет к тому, что в увеличени толщины обв зочной ленты не будет обеспечено гарантщэованного разрезани ее, и вызовет необходимость 1Ц)Исутстви рабочего при данной операции дл дорезани . В случае 37 же умешзшени толщины ленты Есегда имеет место надрез на рулонво казанные недостатки обусловлены те;: что ьойёрвых , отсуахзтвует механизм настройки режущего инструмента на данную толщину ленты, а во-вторых, что в месте реза обв зочна пента штотно к. pyni нуа а ружещий инструмент настроен таккм образом, чтобы гарантировать разрез ленты. Цедь изобрете ш - повышение качества разматываемой полосы путем ооес-, печени реза без ее повреждени . Указанна цель достигаетс тем, чгю устройство снабжено приводом прижимпьи роликов, вынолне1шым в виде электродвигател и редуктора с двум выходными валами, имеющими возможность вра ч,еийй в разные стороны. На фиг. 1 изображено предлагаеклое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 на фиг. 3 вир. по стролке А на фиг. 1 ( вид сверху); на фиг. 4 - раареа Б-Б на фиг„ 2 (узел обоймы с .роликами); на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 4. Устройство дл размотки рулонов содержит sarpyoOiHyio телелску 1, сл;)гжащую дл псцач:: к чстаковки рулонов 2. на нижние приводные ро.лики 3. которые вращают py.iioii 2 при размотке его, ролик 4 который служит дл прижима рулона 2 к ролж.г-г-.л, 3 к фиксации рулона, механизм отгиоаигг 1ер(дне1х:1 конца рулона, Роnv&H 3 к 4 имеют каждый отдельный Привод м voTaHOBnGjibi н paiv;e 5 На раме 8 со стороны ротивоположной надрав .ению ре; vroTKH шарнирно установ;чен д.вуп. рычаг 7, который с одной -стсpoHbi iapiujpuo соедк1№Н с механизмом ка чани 8, а с другой стороны ка нем sup JiiipHO аакреп еиа соойма 9, в которой ус тановле Пз два прйЖимных ролика 10, ; ьжущий 1-шструмент -11 и привод перемещени режущего и.нструмент 5 12;, 3 корпусе оймы выППлнен направл ющий шпо ночный паз 13. ; л1;ремеща сь по хотороMJ peaei;. лодводитс к обв зочно jv;,--;.; те 14, Прижимные ролики 1О выполнены криводными ц посредством карданных валов 15 с механиЕмом нривода;: который включает в себ редуктор 16 н электродвигатель 17. Редуктор 16 щ.здназначен дл обеспеченна возмохсности вращени роликов 1О навстречу друг -другу и выполнен с двум выходными валами, .которые соедин.ены с. карданными валамЕ 15. Механизм качашш рычага 8 54 служит -;:.:..:. подведенк:, и прн;.;ма обой: ..|:ы 9 с цр к5 мрлыми роликами 10 к обв зочной ленте 14 Слева за обоймой t; с роликами 10 установлена проводка iQ, служаща дл нааравлени обв зочной ленты 14 после ее разрезки на сматывающее устройстгю; которое содержит барабан 19 Г: npii.Bu,::i,oM от электродвигател 2О через редуктор 21. За устройством дл сматыволкп установлен короб 22 дл уборки обв зочной ленты 14, Устройство дл размотки рулоно.в работает сле.пующим образом, С сагрузочгюй тележки 1 рулол 2 подае .гс; и устанавливаетс на ролики 3. которые подггамают рулон 2 и приж мают его к ролиг;/; 4, Включают механизк: привода рулонами рулон начинает вращы..ос в направлении, обратном налравлег;;:о размотки. При этом витки рулона .3 -, i: лотн ютс ,и обв зочна лента 1-4 на ру лоне прослаб.л етс . Затем включаетс привод 8 качаь шегос рычага 7. Рычаг 7 иодводитс к рулону 2 до упора прижимных роликов Ю в noBepxHOi Tb об.в зочной лентьл 14, Благодар тому, что обоЙ1.-;а 9 njROHHpHO кзакреплена на рычага 7, прижимные РО- ликк 10 возможность самоустаншигтатьс независимо от диаметра рул .она, при этом режуща кромка рз.;зца i.. уотанавшшаетс пер:а.ендику рю алоско ::;ти ленты 14. После этого включа т .,; привод пршкимных роликов 10, и рО .;;;: ;::;;, враща сь навстречу друг другу, нат гивают ленту 14 по нарухс ому диа-метру рулона, а в промежутке между роликами 10 лента 14 прослабл етс и сзбв зочной лентой к наружным диаметром рулона образуетс складка. Затем подаетс коышща на включение лщ -о- -Шлиндра 12s нашпонхе которого закреплен реаец 11. Резец 11 перемеща сь а шпоночном пазу 13 Е направ-ленип перпендикул рном напргшленкю размотки, входит в зазор между обв аоч1{ой лентой и рулоном и розрезает ленту 14. Затем рычаг 7 с резцом 11 отводитс в исходнее положение, и подаетс команда на включение роликов 3 дл вращени рул.она 2 Б направлении, обратном направлению размотки. При. этом конец отреза1шой ленты 14 поступает ио проводке 15 и сматываетс барабадю -.т 19. С отанна лента сталкиваетс с барабана а :.:.ороб 22 После уборки С:бс.1..ой ленты привод роликов 3 вкл:ь;ч.лот на реверс, рулон 2
начинает вращатьс в направлении размотки , механизмом 5 отгибаетс передний конец рулона и задаетс в т нущие ролики. Начинаетс размотка рулона.
После передачи очередного рулона
цикл повтор етс .
Данное устройство обеспечит разрезание обв зочной ленты без повреждени рулонной заготовки так как между обв зочной лентой и поверхностью рулона будет образовыватьс зазор, наличие которого дает возможность подводить режущий инструмент к обв зочной ленте с перекрытием толщины разрезани по всем возможным отклонени м толщины ленты.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР
№ 501797, кл. В 21 С 47/26, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР Хо 501796, кл. В 21 С 47/26, 1976 (прототип).
.
---t:
ЬрЗ
.. ХР р вдз::: Щ
,
- Lrcrsja p::
f J; / БФи& .
Вид & 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782613516A SU747565A1 (ru) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Устройство дл размотки рулонов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782613516A SU747565A1 (ru) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Устройство дл размотки рулонов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU747565A1 true SU747565A1 (ru) | 1980-07-15 |
Family
ID=20763692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782613516A SU747565A1 (ru) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Устройство дл размотки рулонов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU747565A1 (ru) |
-
1978
- 1978-05-10 SU SU782613516A patent/SU747565A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3765615A (en) | Method and apparatus for severing a web to terminate one roll and initiate winding a new roll | |
JPS58102095U (ja) | 帯状物質切断装置 | |
DE3175187D1 (en) | Method and apparatus for manufacturing spirally wound paper tubes, and tubes produced by such a method | |
ES2137328T3 (es) | Aparato para bobinar. | |
GB2027076A (en) | Method of and apparatus for automatically winding continuous filamentary material onto flanged spools with single spool winders | |
US3633840A (en) | Winding sheet material with threading device | |
US4168038A (en) | Tape reroll apparatus | |
CA2320975A1 (en) | Apparatus and method for continuously reeling a web material | |
SU747565A1 (ru) | Устройство дл размотки рулонов | |
GB9909228D0 (en) | A roll rewinding apparatus | |
US5320297A (en) | Roll-winding apparatus drive mechanism | |
US3266280A (en) | Coil threading mechanism | |
US3695528A (en) | Snagger for a continuous winding machine | |
US4082599A (en) | Splicing roller device for automatic paper splicing apparatus | |
SU1054257A1 (ru) | Устройство дл заправки товарного полотна,разрезанного на намоточной гильзе,при автоматической смене рулонов на многопозиционной намоточной машине | |
GB1211500A (en) | Cutoff and transfer mechanism for web-rewinder | |
US4024782A (en) | Apparatus for cutting the trailing end of an expiring web | |
US3883084A (en) | Film wrapping apparatus | |
JPH0570005A (ja) | 巻付け機における材料テープの切断装着装置 | |
JPH0512196Y2 (ru) | ||
JP2558788B2 (ja) | ファクシミリ装置 | |
JP3095840B2 (ja) | 表面駆動巻取装置 | |
SU941266A1 (ru) | Устройство дл намотки рулонного материала | |
JPH06238334A (ja) | 冷間圧延機における鋼帯先端部の誘導装置 | |
JPH0355565Y2 (ru) |